CN109847153A - 一种输液管长时恒温加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输液管长时恒温加热装置,属于医疗技术领域,包括呈长方体形的扁形本体,在扁形本体顶部设有用于放置输液管的迂回设置的曲线凹槽,在曲线凹槽下方的变形本体内封装有相变材料,所述曲线凹槽底部被相变材料所包围,在相变材料下方的变形本体内设有用于放置化学加热单元的嵌装槽,在化学加热单元内封装有用于产热的化学反应物;由于相变材料以恒定的相变温度进行持续地释放热量,从而保证了被加热药液或者血液温度变化波动小,药效作用效果好;通过采用化学反应放热的方式给相变材料储能,避免了电加热所采用的复杂配件和蓄电问题。

Description

一种输液管长时恒温加热装置
技术领域
本发明属于医疗技术领域,特别涉及一种输液管长时恒温加热装置。
背景技术
药液的存储温度通常情况下都低于20℃,在冬天药液的温度会更低,特别是血液的冷藏,温度更低。如果药液或者血液的温度过低将会对血管产生刺激,因此在进行药液或者血液输入的时候需要增加温度以缓解药液或者血液带来的畏寒等不适症状;特别是由于冷藏的原因血液中往往存在部分凝聚血块,这些凝聚血块在输血过程中极易堵塞血管而给患者造成危险。
中国专利公开号为CN106964031A公开了一种输液加热装置,其主要是通过采用化学反应物来取热,虽然在一定程度上解决了现有电解热方式结构复杂的问题,但是化学反应物产生的热量有限属于一次性使用产品不能够重复使用,另一方面,被加热的输液管是直接缠绕在加热体外部的,损失的热量较多,加热效率很低,达不到长时间恒温加热的目的,特别是在冬天、野外救灾等特殊环境以及患者身体状况极为虚弱的情况下,低温度的药液或者血液的输入会导致患者身体局部温度的降低,血管收缩等情况的发生,对患者造成二次伤害,因此,也有必要对药液或者血液进行输入之前的加热和保温以减小与人体的温差。目前,虽有输液加热装置的相关专利申请,但是通常采用电加热方式,整体结构复杂,而且不易调节到合适的温度,使用起来并不方便。
发明内容
本发明目的在于提供一种输液管长时恒温加热装置;为达到上述目的所采取的技术方案是:
一种输液管长时恒温加热装置,包括呈长方体形的扁形本体,在扁形本体顶部设有用于放置输液管的迂回设置的曲线凹槽,在曲线凹槽下方的变形本体内封装有相变材料,所述曲线凹槽底部被相变材料所包围,在相变材料下方的变形本体内设有用于放置化学加热单元的嵌装槽,在化学加热单元内封装有用于产热的化学反应物;
所述曲线凹槽包括伸入相变材料内的圆柱形空腔,在圆柱形空腔上设有向上延伸的矩形空腔而形成输液管入口,圆柱形空腔直径大于输液管直径,矩形空腔的宽度不小于输液管直径,矩形空腔与圆柱形空腔相连通,且在矩形空腔内壁上间隔设有多个凸起组,每个凸起组包括两个对称设置的弧形凸起,两个弧形凸起之间的间隔小于输液管直径;
优选的,所述嵌装槽的横截面积呈扁U形,即嵌装槽包括相互连通的左竖直槽、中部水平槽和右竖直槽,在扁形本体顶部与左竖直槽和右竖直槽顶部相对应的位置处均匀设有多个与左竖直槽或者右竖直槽相连通的通气孔;
所述化学加热单元包括与嵌装槽形状相匹配的封装壳体,即封装壳体包括相互连通的左竖直壳体、中部水平壳体和右竖直壳体,在左竖直壳体和右竖直壳体的顶部设有与封装壳体内部相连通的条形开口;所述化学反应物与空气发生化学反应而产生热量,在左竖直壳体和右竖直壳体的顶部粘贴有用于密封条形开口的密封膜。
优选的,当封装壳体装入嵌装槽内最里端时,封装壳体的把手端露出扁形本体之外,且条形开口位于扁形本体之内。
优选的,所述化学反应物由水、铁粉、碳粉、无机盐、木粉和蛭石组成。
优选的,所述相变材料为固液相变材料,固液相变材料的相变温度为38℃。
优选的,在扁形本体底部设有配重层。
优选的,在曲线凹槽两端处的扁形本体上分别设有用于引入或者引出输液管的楔形坡,所述楔形坡由扁形本体顶部表面逐渐深入曲线凹槽内。
优选的,在扁形本体上盖合有上盖,在上盖内壁上设有缓冲海绵层,在扁形本体两端部设有插槽,在上盖上设有用于插入插槽的插头以便将上盖固定在扁形本体上。
优选的,在扁形本体上铰接有上盖,在上盖内壁上设有缓冲海绵层,在上盖边缘处钳装有动磁性件,在扁形本体钳装有与动磁性件相吸引的定磁性件以便将上盖固定在扁形本体上。
本发明所具有的有益效果为:
(1)由于相变材料以恒定的相变温度进行持续地释放热量,从而保证了被加热药液或者血液温度变化波动小,药效作用效果好;
(2)通过采用化学反应放热的方式给相变材料储能,避免了电加热所采用的复杂配件和蓄电问题;
(3)通过采用相变材料加热、化学反应放热储能两种手段的相互配合作用,达到了产热、储热、用热的紧密配合,热能量利用效率高,加热效果好;
(4)将曲线凹槽设置成相互连通的圆柱形空腔和矩形空腔,且让圆柱形空腔伸入相变材料内部,从而在圆柱形空腔内形成稳定的恒温空间,以便对输液管进行充分均匀地加热;
(5)采用接触空气后就能发生化学反应而产生热量的化学反应物,从而可以充分利用到处都存在的空气中氧气,产热操作简单,效率高;
(6)将化学加热单元进行单独制造生产,这样非常适合在冬天、野外救灾等特殊环境以及患者身体状况极为虚弱的情况下使用,以满足长时间输液的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中沿A-A向的剖视图;
图3为封装壳体的结构示意图;
图4为曲线凹槽内楔形坡的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述。
如图1至图3所示,一种输液管长时恒温加热装置,包括呈长方体形的扁形本体1,在扁形本体1顶部设有用于放置输液管的迂回设置的曲线凹槽3,在曲线凹槽3下方的变形本体1内封装有相变材料7,所述曲线凹槽3底部被相变材料7所包围,在相变材料7下方的变形本体1内设有用于放置化学加热单元5的嵌装槽,在化学加热单元5内封装有用于产热的化学反应物53。
如图2所示,所述曲线凹槽3包括伸入相变材料7内的圆柱形空腔31,在圆柱形空腔31上设有向上延伸的矩形空腔32而形成输液管入口,圆柱形空腔31直径大于输液管直径,矩形空腔32的宽度不小于输液管直径,矩形空腔32与圆柱形空腔31相连通,且在矩形空腔32内壁上间隔设有多个凸起组,每个凸起组包括两个对称设置的弧形凸起4,两个弧形凸起4之间的间隔小于输液管直径。
为了达到正好地热传递效果,所述嵌装槽的横截面积呈扁U形,即嵌装槽包括相互连通的左竖直槽61、中部水平槽62和右竖直槽63,在扁形本体1顶部与左竖直槽61和右竖直槽63顶部相对应的位置处均匀设有多个与左竖直槽61或者右竖直槽63相连通的通气孔2;
所述化学加热单元5包括与嵌装槽形状相匹配的封装壳体,即封装壳体包括相互连通的左竖直壳体51、中部水平壳体52和右竖直壳体54,在左竖直壳体51和右竖直壳体54的顶部设有与封装壳体1内部相连通的条形开口55,在加热单元5内封装的化学反应物53接触空气后发生化学反应而产生热量,在左竖直壳体51和右竖直壳体54的顶部粘贴有用于密封条形开口55的密封膜(图中未示出)。
当封装壳体装入嵌装槽内最里端时,封装壳体的把手端56露出扁形本体1之外,且条形开口55位于扁形本体1之内,以便于化学加热单元5放入和取出,更换快捷方便。
优选地,所述化学反应物53可以由水、铁粉、碳粉、无机盐、木粉和蛭石组成;所述相变材料7为固液相变材料,固液相变材料的相变温度为38℃,相变温度可以根据实际情况进行选择。
还可以在扁形本体1底部设有配重层,从而在使用时放置牢稳不易晃动,同时对输液管也起到了固定作用。
如图4所示,在曲线凹槽3两端处的扁形本体1上分别设有用于引入或者引出输液管的楔形坡33,所述楔形坡33由扁形本体1顶部表面逐渐深入曲线凹槽1内。
还可以在扁形本体1上盖合有上盖(图中未示出),在上盖内壁上设有缓冲海绵层,在扁形本体1两端部设有插槽,在上盖上设有用于插入插槽的插头以便将上盖固定在扁形本体1上。或者在扁形本体1上铰接有上盖,在上盖内壁上设有缓冲海绵层,在上盖边缘处钳装有动磁性件,在扁形本体1钳装有与动磁性件相吸引的定磁性件以便将上盖固定在扁形本体1上。
本发明在使用时,首先将中间部分的输液管从矩形空腔32塞入圆柱形空腔31内,其中弧形凸起4对输液管起到阻挡作用防止其从曲线凹槽3脱落出来,然后拿出一个单独制造生产的化学加热单元5,将化学加热单元5上条形开口55处密封膜撕掉,然后将化学加热单元5插入变形本体1的嵌装槽内;外界的空气通过通气孔2进入左竖直槽61或者右竖直槽63而与化学反应物53接触发生化学反应产生大量的热量,产生的热量被相变材料7充分吸收后储存在相变材料7内,与此同时,相变材料7释放热量对曲线凹槽3内的输液管进行加热,从而完成对输液管内液体的加热。
特别是在冬天、野外救灾等特殊环境以及患者身体状况极为虚弱的情况下,可以多储备些化学加热单元5,在使用时,可以随时更换新的化学加热单元5以满足长时间输液的需要。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种输液管长时恒温加热装置,其特征在于,包括呈长方体形的扁形本体,在扁形本体顶部设有用于放置输液管的迂回设置的曲线凹槽,在曲线凹槽下方的变形本体内封装有相变材料,所述曲线凹槽底部被相变材料所包围,在相变材料下方的变形本体内设有用于放置化学加热单元的嵌装槽,在化学加热单元内封装有用于产热的化学反应物;
所述曲线凹槽包括伸入相变材料内的圆柱形空腔,在圆柱形空腔上设有向上延伸的矩形空腔而形成输液管入口,圆柱形空腔直径大于输液管直径,矩形空腔的宽度不小于输液管直径,矩形空腔与圆柱形空腔相连通,且在矩形空腔内壁上间隔设有多个凸起组,每个凸起组包括两个对称设置的弧形凸起,两个弧形凸起之间的间隔小于输液管直径。
2.根据权利要求1所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,所述嵌装槽的横截面积呈扁U形,即嵌装槽包括相互连通的左竖直槽、中部水平槽和右竖直槽,在扁形本体顶部与左竖直槽和右竖直槽顶部相对应的位置处均匀设有多个与左竖直槽或者右竖直槽相连通的通气孔;
所述化学加热单元包括与嵌装槽形状相匹配的封装壳体,即封装壳体包括相互连通的左竖直壳体、中部水平壳体和右竖直壳体,在左竖直壳体和右竖直壳体的顶部设有与封装壳体内部相连通的条形开口;所述化学反应物与空气发生化学反应而产生热量,在左竖直壳体和右竖直壳体的顶部粘贴有用于密封条形开口的密封膜。
3.根据权利要求1或2所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,当封装壳体装入嵌装槽内最里端时,封装壳体的把手端露出扁形本体之外,且条形开口位于扁形本体之内。
4.根据权利要求3所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,所述化学反应物由水、铁粉、碳粉、无机盐、木粉和蛭石组成。
5.根据权利要求4所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,所述相变材料为固液相变材料,固液相变材料的相变温度为38℃。
6.根据权利要求1或2所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,在扁形本体底部设有配重层。
7.根据权利要求1或2所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,在曲线凹槽两端处的扁形本体上分别设有用于引入或者引出输液管的楔形坡,所述楔形坡由扁形本体顶部表面逐渐深入曲线凹槽内。
8.根据权利要求1或2所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,在扁形本体上盖合有上盖,在上盖内壁上设有缓冲海绵层,在扁形本体两端部设有插槽,在上盖上设有用于插入插槽的插头以便将上盖固定在扁形本体上。
9.根据权利要求1或2所述的输液管长时恒温加热装置,其特征在于,在扁形本体上铰接有上盖,在上盖内壁上设有缓冲海绵层,在上盖边缘处钳装有动磁性件,在扁形本体钳装有与动磁性件相吸引的定磁性件以便将上盖固定在扁形本体上。
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