CN109839234A - 全自动力度检测机 - Google Patents

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CN109839234A CN201711188718.8A CN201711188718A CN109839234A CN 109839234 A CN109839234 A CN 109839234A CN 201711188718 A CN201711188718 A CN 201711188718A CN 109839234 A CN109839234 A CN 109839234A
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尹聪振
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Guangzhou Yu Xin Precise Part Co Ltd
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Guangzhou Yu Xin Precise Part Co Ltd
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Abstract

本发明实施例提出了一种全自动力度检测机,包括检测装置及与检测装置电连接并控制检测装置的计算显示装置,其中,所述检测装置包括:底座;设在底座上的电机;设在底座上的框架,设在框架上且由电机带动转动的第一治具;设在框架上的传感器外置的数显推拉力计;及与数显推拉力计的传感器配套连接,且安设在与第一治具对应位置的第二治具;所述计算显示装置包括:与数显推拉力计电连接的处理器;与处理器电连接的显示屏;及与处理器电连接,为所述检测机供电的电源模块。本发明实施例可以自动进行力度测量同时记录数据,并生成数据曲线,解决了手动测量速度慢的问题,进而实现产品检测的自动化,提高生产效率。

Description

全自动力度检测机
技术领域
本发明涉及力学测量设备领域,尤其涉及一种全自动力度检测机。
背景技术
在铰链的生产过程中,人们常常要对铰链各个角度的转动力度进行测量。
然而,现有的测量方法主要依靠手动对铰链各个角度的转动力度进行测量,同时手动记录数据,这里测量方法效率低且无法直接得到数据曲线。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种全自动力度检测机,以使快速自动化地测量转动力度,同时记录测量数据并生成数据曲线。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提出了一种全自动力度检测机,包括检测装置及与检测装置电连接并控制检测装置的计算显示装置,其中,所述检测装置包括:底座;设在底座上的电机;设在底座上的框架,设在框架上且由电机带动转动的第一治具;设在框架上的传感器外置的数显推拉力计;及与数显推拉力计的传感器配套连接,且安设在与第一治具对应位置的第二治具;
所述计算显示装置包括:与数显推拉力计电连接的处理器;与处理器电连接的显示屏;及与处理器电连接,为所述检测机供电的电源模块。
进一步地,所述电机通过电机连接件与第一治具连接,电机带动电机连接件转动,电机连接件再带动第一治具。
进一步地,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,接受用户操作指令的操作模块。
进一步地,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,播放语音提示的蜂鸣器。
进一步地,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,存储检测数据的存储器。
进一步地,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,将检测机接入互联网的LAN模块和/或WIFI模块。
本发明实施例通过提出一种全自动力度检测机,包括检测装置及与检测装置电连接的计算显示装置,通过处理器控制电机转动及数显推拉力计来自动测量各个角度的力度,同时记录数据,并生成数据曲线,解决了手动测量速度慢的问题,进而实现产品检测的自动化,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的检测装置内部结构示意图。
图3是本发明实施例的检测装置外部结构示意图。
图4是本发明实施例的计算显示装置的结构示意图。
附图标号说明
检测装置10
底座11
电机12
电机连接件121
框架13
第一治具14
数显推拉力计15
第二治具16
计算显示装置20
处理器21
显示屏22
电源模块23
操作模块24
蜂鸣器25
LAN模块26
WIFI模块27。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1,本发明实施例的全自动力度检测机主要包括检测装置10及计算显示装置20。
请参照图2~图3,检测装置10包括:底座11;设在底座11上的电机12;设在底座11上的框架13,设在框架13上且由电机12带动转动的第一治具14;设在框架13上的传感器外置的数显推拉力计15;及与数显推拉力计15的传感器配套连接,且安设在与第一治具14对应位置的第二治具16。第一治具14与第二治具16分别夹住待测铰链的两部分。数显推拉力计15的采样速度可以调节,以便测出准确的数值。数显推拉力计15可采用与待测铰链力度对应的最大值为20N的20N数显推拉力计15,可以提高测量的精度。
作为一种实施方式,电机12通过电机连接件121与第一治具14连接,电机12带动电机连接件121转动,电机连接件121再带动第一治具14。
请参照图4,计算显示装置20与检测装置10电连接并控制检测装置10,计算显示装置20包括:与数显推拉力计15电连接的处理器21,与处理器21电连接的显示屏22及为检测机供电的电源模块23。处理器21控制整个检测机,并根据数显推拉力计15测得的数据计算生成数据曲线。显示屏22显示数据及数据曲线。
作为一种实施方式,计算显示装置20还包括与处理器21电连接,接受用户操作指令的操作模块24。操作模块24为按键或触摸屏,方便用户进行操作设置检测机。本发明实施例的检测装置10的检测上下限偏差可通过操作模块24自由设定,提高抗干扰性,进而增加检测精度及稳定性。
作为一种实施方式,计算显示装置20还包括与处理器21电连接,播放语音提示的蜂鸣器25。
作为一种实施方式,计算显示装置20还包括与处理器21电连接,存储检测数据的存储器26。存储器26存储记录每次测量的数据,方便用户查阅、调出。
作为一种实施方式,计算显示装置20还包括与处理器21电连接,将检测机接入互联网的LAN模块27和/或WIFI模块28,方便用户对数据进行上传,也方便用户将数据发送到打印机打印。
本发明实施例的工作原理为:在用户将第一治具14与第二治具16分别夹住待测铰链的两部分,并通过操作模块24控制开机运行后,电机12在处理器21的控制下转动,数显推拉力计15将测得的力度数据发送至处理器21,处理器21将数据储存至存储器26并计算生成数据曲线发送到显示屏22上显示。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (6)

1.一种全自动力度检测机,其特征在于,所述检测机包括检测装置及与检测装置电连接并控制检测装置的计算显示装置,其中,所述检测装置包括:底座;设在底座上的电机;设在底座上的框架,设在框架上且由电机带动转动的第一治具;设在框架上的传感器外置的数显推拉力计;及与数显推拉力计的传感器配套连接,且安设在与第一治具对应位置的第二治具;
所述计算显示装置包括:与数显推拉力计电连接的处理器;与处理器电连接的显示屏;及与处理器电连接,为所述检测机供电的电源模块。
2.如权利要求1所述的全自动力度检测机,其特征在于,所述电机通过电机连接件与第一治具连接,电机带动电机连接件转动,电机连接件再带动第一治具。
3.如权利要求1所述的全自动力度检测机,其特征在于,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,接受用户操作指令的操作模块。
4.如权利要求1所述的全自动力度检测机,其特征在于,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,播放语音提示的蜂鸣器。
5.如权利要求1所述的全自动力度检测机,其特征在于,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,存储检测数据的存储器。
6.如权利要求1所述的全自动力度检测机,其特征在于,所述计算显示装置还包括与处理器电连接,将检测机接入互联网的LAN模块和/或WIFI模块。
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