CN109838932A - 一种集热系统排盐装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集热系统排盐装置,包括进口管路、遮蔽架、聚光板、聚光槽、第一传输管路、重融盐箱、散气管、出口管路、调节阀门、垫高杆、第二传输管路、熔盐滤盘、熔盐滤池、楔形底座、传热管路和加热装置,本装置熔盐滤池底面呈弧面,便于熔盐在其中储存和蒸发。聚光板可以聚集太阳光对熔盐进行稀释。熔盐滤盘上设置有过滤丝网,用于对熔盐进行过滤处理,对熔盐的二次过滤使得熔盐孔径更均匀分散。熔盐滤池通过第一传输管路、第二传输管路分别与重融盐箱相连使不同浓度的熔盐分别进入到重融盐箱内,达到均匀混合的目的。

Description

一种集热系统排盐装置
技术领域
本发明属于集热装置领域,尤其是一种集热系统排盐装置。
背景技术
集热器,又叫集热板,是太阳能行业对太阳能热水器室外集热部件的称谓。性能良好的太阳能集热器是太阳能空调的关键设备之一,它的主要作用,就是把太阳光中的热能,收集起来,通过连通管路,传递给水箱,加热水箱中的冷水。太阳能是新能源与可再生能源中最引人注目的清洁能源,其有利于能源节约与环境保护,可以说未来全球能源的主流就是太阳能,太阳能利用技术正得到越来越广泛的重视。太阳集热器是太阳能热利用中最重要的组成部分,其性能对整个系统成败起着决定性作用。按其是否聚光这一基本特征可分为非聚光和聚光两大类。在集热器上安装有储存与运输传热介质的集热管,管内的熔盐在此进行集热和传热,在传热的过程中往往会残留一部分熔盐在管路内,对管路的维修和清理造成不便,长此以往会造成集热管路的传热效率下降。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种集热系统排盐装置。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种集热系统排盐装置,包括进口管路、遮蔽架、聚光板、聚光槽、第一传输管路、重融盐箱、散气管、出口管路、调节阀门、垫高杆、第二传输管路、熔盐滤盘、熔盐滤池、楔形底座、传热管路和加热装置,其中在楔形底座的上端设置有熔盐滤池,熔盐滤池地面呈弧面,熔盐滤池的上端设置有熔盐滤盘,熔盐滤盘的上端设置有聚光槽,在聚光槽的上方设置有聚光板,聚光板的上端设置有遮蔽架,所述遮蔽架与聚光板活动相连,遮蔽架可与聚光板之间形成夹角,进口管路与聚光槽相连;
在楔形底座的底部通过传热管路与加热装置相连,聚光槽通过第一传输管路与重融盐箱相连,在楔形底座的底部设置有第二传输管路,楔形底座通过第二传输管路与重融盐箱相连,在重融盐箱的底部设置有垫高杆,重融盐箱的出口端设置有出口管路,所述出口管路的上端设置有散气管。
而且,所述遮蔽架的面积小于聚光槽的面积。
而且,所述聚光板的数量为3-6组。
而且,在所述熔盐滤盘上设置有过滤丝网,用于对熔盐进行过滤处理。
而且,所述散气管的出口向上设置。
而且,所述垫高杆的高度小于楔形底座的高度。
而且,所述垫高杆的高度可以调节。
而且,所述加热装置为电加热站。
在使用时,熔盐通过进口管路进入聚光槽内,聚光槽内的熔盐滤盘对熔盐进行过滤及稀释,熔盐通过稀释后进入熔盐滤池进行加热处理,加热处理后的熔盐通过第二传输管路进入重融盐箱,在聚光槽内的其余熔盐通过太阳光的照射进行稀释,热量来自于聚光板的聚光作用,遮蔽架起到了对与太阳光的调节作用,重融盐箱内来自两个管路的熔盐重新混合达到均匀混合及排出一部分熔盐的作用,通过重融盐箱后的熔盐通过出口管路顺利排出,在出口管路上设置的散气管使出口管路内的熔盐温度不至过高。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.熔盐滤池底面呈弧面,便于熔盐在其中储存和蒸发。
2.聚光板可以聚集太阳光对熔盐进行稀释。
3.熔盐滤盘上设置有过滤丝网,用于对熔盐进行过滤处理,对熔盐的二次过滤使得熔盐孔径更均匀分散。
4.熔盐滤池通过第一传输管路、第二传输管路分别与重融盐箱相连使不同浓度的熔盐分别进入到重融盐箱内,达到均匀混合的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中,1为进口管路,2为遮蔽架,3为聚光板,4为聚光槽,5为第一传输管路,6为重融盐箱,7为散气管,8为出口管路,9为调节阀门,10为垫高杆,11为第二传输管路,12为熔盐滤盘,13为熔盐滤池,14为楔形底座,15为传热管路,16为加热装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图中所示,一种集热系统排盐装置,包括进口管路、遮蔽架、聚光板、聚光槽、第一传输管路、重融盐箱、散气管、出口管路、调节阀门、垫高杆、第二传输管路、熔盐滤盘、熔盐滤池、楔形底座、传热管路和加热装置,其中在楔形底座的上端设置有熔盐滤池,熔盐滤池地面呈弧面,熔盐滤池的上端设置有熔盐滤盘,熔盐滤盘的上端设置有聚光槽,在聚光槽的上方设置有聚光板,聚光板的上端设置有遮蔽架,所述遮蔽架与聚光板活动相连,遮蔽架可与聚光板之间形成夹角,进口管路与聚光槽相连;
在楔形底座的底部通过传热管路与加热装置相连,聚光槽通过第一传输管路与重融盐箱相连,在楔形底座的底部设置有第二传输管路,楔形底座通过第二传输管路与重融盐箱相连,在重融盐箱的底部设置有垫高杆,重融盐箱的出口端设置有出口管路,所述出口管路的上端设置有散气管。
而且,所述遮蔽架的面积小于聚光槽的面积。
而且,所述聚光板的数量为3-6组。
而且,在所述熔盐滤盘上设置有过滤丝网,用于对熔盐进行过滤处理。
而且,所述散气管的出口向上设置。
而且,所述垫高杆的高度小于楔形底座的高度。
而且,所述垫高杆的高度可以调节。
而且,所述加热装置为电加热站。
在使用时,熔盐通过进口管路进入聚光槽内,聚光槽内的熔盐滤盘对熔盐进行过滤及稀释,熔盐通过稀释后进入熔盐滤池进行加热处理,加热处理后的熔盐通过第二传输管路进入重融盐箱,在聚光槽内的其余熔盐通过太阳光的照射进行稀释,热量来自于聚光板的聚光作用,遮蔽架起到了对与太阳光的调节作用,重融盐箱内来自两个管路的熔盐重新混合达到均匀混合及排出一部分熔盐的作用,通过重融盐箱后的熔盐通过出口管路顺利排出,在出口管路上设置的散气管使出口管路内的熔盐温度不至过高。
熔盐滤池底面呈弧面,便于熔盐在其中储存和蒸发。
聚光板可以聚集太阳光对熔盐进行稀释。
熔盐滤盘上设置有过滤丝网,用于对熔盐进行过滤处理,对熔盐的二次过滤使得熔盐孔径更均匀分散。
熔盐滤池通过第一传输管路、第二传输管路分别与重融盐箱相连使不同浓度的熔盐分别进入到重融盐箱内,达到均匀混合的目的。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种集热系统排盐装置,其特征在于:包括进口管路、遮蔽架、聚光板、聚光槽、第一传输管路、重融盐箱、散气管、出口管路、调节阀门、垫高杆、第二传输管路、熔盐滤盘、熔盐滤池、楔形底座、传热管路和加热装置,其中在楔形底座的上端设置有熔盐滤池,熔盐滤池地面呈弧面,熔盐滤池的上端设置有熔盐滤盘,熔盐滤盘的上端设置有聚光槽,在聚光槽的上方设置有聚光板,聚光板的上端设置有遮蔽架,所述遮蔽架与聚光板活动相连,遮蔽架可与聚光板之间形成夹角,进口管路与聚光槽相连;
在楔形底座的底部通过传热管路与加热装置相连,聚光槽通过第一传输管路与重融盐箱相连,在楔形底座的底部设置有第二传输管路,楔形底座通过第二传输管路与重融盐箱相连,在重融盐箱的底部设置有垫高杆,重融盐箱的出口端设置有出口管路,所述出口管路的上端设置有散气管。
2.根据权利要求1所述的一种集热系统排盐装置,其特征在于:所述遮蔽架的面积小于聚光槽的面积。
3.根据权利要求1所述的一种集热系统排盐装置,其特征在于:所述聚光板的数量为3-6组。
4.根据权利要求1所述的一种集热系统排盐装置,其特征在于:在所述熔盐滤盘上设置有过滤丝网,用于对熔盐进行过滤处理。
5.根据权利要求1所述的一种集热系统排盐装置,其特征在于:所述散气管的出口向上设置。
6.根据权利要求1所述的一种集热系统排盐装置,其特征在于:所述垫高杆的高度小于楔形底座的高度。
7.根据权利要求1所述的一种集热系统排盐装置,其特征在于:所述垫高杆的高度可以调节。
8.根据权利要求1所述的一种集热系统排盐装置,其特征在于:所述加热装置为电加热站。
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