CN109838338B - 一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法 - Google Patents
一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109838338B CN109838338B CN201811641927.8A CN201811641927A CN109838338B CN 109838338 B CN109838338 B CN 109838338B CN 201811641927 A CN201811641927 A CN 201811641927A CN 109838338 B CN109838338 B CN 109838338B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thrust
- pad
- thrust bearing
- bearing seat
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法,包括以下步骤:步骤一:测量推力轴承座上的推力瓦安装位置平面度;步骤二:测量推力瓦各点厚度;步骤三:计算各推力瓦对应的调整钢垫的尺寸;步骤四:在推力轴承座上设置调整钢垫;步骤五:在调整钢垫上设置若干个弹簧;步骤六:将推力瓦安装在弹簧上方,推力瓦与推力轴承座固定;步骤七:在推力瓦上方安装环形的镜板。通过各尺寸计算得出的调整钢垫尺寸,能够降低各推力瓦之间的平面度差值,从而提高镜板的平面度。
Description
技术领域
本发明涉及一种平面度调整方法,尤其是涉及一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法。
背景技术
水轮发电机组镜板水平调整是机组检修中的重要工序,镜板水平是否满足要求,直接关系到机组运行中的振动摆度情况。对于弹簧簇式推力轴承镜板水平调整,一般是上机架水平调整好后,测量弹簧高度符合要求,将弹簧簇摆放在推力轴承座上,然后将推力瓦与镜板相继摆放在弹簧簇上,测量镜板水平是否满足要求。该方法未充分考虑弹簧簇与推力瓦的个体高度差异,弹簧摆放无明确趋势,导致镜板水平调整困难,且易造成机组上机架运行中扰度偏大。例如,一种在中国专利文献上公开的“一种水轮发电机推力轴承及其轴承支撑结构”,其公告号CN208073667U,包括推力瓦、弹性托盘、托盘垫、至少一个固定片和螺栓,所述弹性托盘与所述托盘垫之间为点接触。该方案通过弹性托盘与托盘垫的设置来支撑推力瓦,但依旧存在推力瓦与弹性托盘之间个体高度的差异,从而导致镜板难以调整。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的镜板水平度难以调节的问题,提供一种能够便于调节镜板水平度的方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:测量推力轴承座上的推力瓦安装位置的平面度;
步骤二:测量推力瓦各点厚度;
步骤三:计算各推力瓦对应的调整钢垫的尺寸;
步骤四:在推力轴承座上设置调整钢垫;
步骤五:在调整钢垫上设置若干个弹簧;
步骤六:将推力瓦安装在弹簧上方,推力瓦与推力轴承座固定设置;
步骤七:在推力瓦上方安装环形的镜板。
推力轴承座平面度和推力瓦厚度的测量,用于计算出合适的调整钢垫尺寸,通过公式:调整板设计厚度=卡环上平面高程-(推力轴承座上平面高程+弹簧压缩后计算高度+推力瓦厚度+推力头装配高度+卡环厚度+停机时上机架扰度值)来计算,其中推力头装配高度为推力头、镜板及绝缘垫集成的总高度,调整钢垫的设置,能够大大提高推力瓦上表面的水平度,从而保证镜板安装水平。
作为优选,所述弹簧沿推力轴承座的轴线按外高内低的方式排列设置。将弹簧簇安装在弹簧挡板中,将高度较大、高度居中、高度偏小的弹簧簇分别放置在外径侧、径向中部位置和内径侧,有利于降低上机架中心体位置的载荷,减小上机架运行中扰度值,缓解上机架中心体处运行疲劳程度,延长机组上机架使用寿命。
作为优选,所述的调整钢垫由若干个单层为0.05mm的不锈钢板组成。由若干个单层为0.05mm的不锈钢板组成的调整钢垫,即保证了其使用寿命,同时,保证了各个推力瓦的平面度差值不高于0.05mm,从而保证了镜板的平面度符合要求。
作为优选,所述推力瓦中厚度大的推力瓦与平面度低的安装位置对应设置。将大厚度推力瓦与低平面度的安装位置对应,能够减少对调整钢垫的尺寸控制,提高整体的稳定性。
因此,本发明具有如下有益效果:
(1)提高镜板平面度;
(2)延长使用寿命;
(3)提高稳定性。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是图1中A区域的放大图。
图3是本发明中推力轴承座的俯视图。
图4是本发明中推力瓦的结构示意图。
图5是本发明中弹簧所在位置的结构示意图
图中:1-推力轴承座 2-推力瓦安装位置 3-推力瓦 4-上机架 5-弹簧 6-镜板 7-调整钢垫 8-卡环 9-推力头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如附图所示的实施例中,一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:测量推力轴承座1上推力瓦安装位置2的平面度;
步骤二:测量推力瓦3各点厚度;
步骤三:将厚度较大的推力瓦3与平面度低的推力瓦安装位置2对应;
步骤四:计算各推力瓦3对应的调整钢垫7的尺寸;
步骤五:通过单层为0.05mm的不锈钢板组成调整钢垫7;
步骤六:在推力轴承座1上设置对应尺寸的调整钢垫7;
步骤七:测量弹簧5压缩后高度
步骤八:在调整钢垫7上沿推力轴承座1的轴线按外高内低的方式设置若干个弹簧5;
步骤九:将推力瓦3安装在弹簧5上方,推力瓦3与推力轴承座1固定设置;
步骤十:在推力瓦3上方安装环形的镜板6。
推力轴承座1平面度和推力瓦3厚度的测量,用于计算出合适的调整钢垫7尺寸,图一与图二中黑点位置,即测量位置,通过公式:调整钢垫7设计厚度=卡环8上平面高程-(推力轴承座1上平面高程+弹簧5压缩后计算高度+推力瓦3厚度+推力头9装配高度+卡环8厚度+停机时上机架4的扰度值)来计算,其中推力头9装配高度为推力头9、镜板6及绝缘垫集成的总高度,调整钢垫7的设置,能够大大提高推力瓦3上表面的水平度,从而保证镜板6安装水平,将大厚度推力瓦3与低平面度的推力瓦安装位置2对应,能够减少对调整钢垫7的尺寸控制,提高整体的稳定性,将高度较大、高度居中、高度偏小的弹簧5分别放置在外径侧、径向中部位置和内径侧,如图五中所示,将不同高度弹簧5放置于不同区域内,有利于降低上机架4中心体位置的载荷,减小上机架5运行中扰度值,缓解上机架5中心体处运行疲劳程度,延长机组上机架5使用寿命,由若干个单层为0.05mm的不锈钢板组成的调整钢垫7,即保证了其使用寿命,同时,保证了各个推力瓦3的平面度差值不高于0.05mm,从而保证了镜板6的平面度符合要求。
Claims (3)
1.一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:测量推力轴承座上的推力瓦安装位置的平面度;
步骤二:测量推力瓦各点厚度;
步骤三:计算各推力瓦对应的调整钢垫的尺寸;
步骤四:在推力轴承座上设置调整钢垫;
步骤五:在调整钢垫上设置若干个弹簧;
步骤六:将推力瓦安装在弹簧上方,推力瓦与推力轴承座固定设置;
步骤七:在推力瓦上方安装环形的镜板;
所述弹簧沿推力轴承座的轴线按外高内低的方式排列设置。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法,其特征是,所述的调整钢垫由若干个单层为0.05mm的不锈钢板组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法,其特征是,所述推力瓦中厚度大的推力瓦与平面度低的安装位置对应设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811641927.8A CN109838338B (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811641927.8A CN109838338B (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109838338A CN109838338A (zh) | 2019-06-04 |
CN109838338B true CN109838338B (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=66883537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811641927.8A Active CN109838338B (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109838338B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110695676B (zh) * | 2019-09-19 | 2021-12-24 | 湖南云箭集团有限公司 | 一种由弹性托盘支撑的推力轴承水平调节方法 |
CN112879199B (zh) * | 2021-01-13 | 2023-02-07 | 湖北清江水电开发有限责任公司 | 应用投影分析法进行水轮发电机组轴线调整的方法 |
CN114876718B (zh) * | 2022-06-23 | 2024-03-26 | 西安热工研究院有限公司 | 一种水轮机上导摆度超标处置系统及方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4229772A1 (de) * | 1992-09-05 | 1994-03-10 | Asea Brown Boveri | Kombiniertes Trag- und Führungslager einer vertikalachsigen Wasserkraftmaschine |
KR101113947B1 (ko) * | 2011-11-04 | 2012-03-05 | 터보파워텍(주) | 발전기용 브러쉬 실 어셈블리 |
CN204327383U (zh) * | 2014-12-18 | 2015-05-13 | 国家电网公司 | 一种由螺杆支撑的推力轴承 |
CN107368662A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-11-21 | 哈尔滨理工大学 | 一种变刚度点支撑可倾瓦推力轴承的均载能力计算方法 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811641927.8A patent/CN109838338B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4229772A1 (de) * | 1992-09-05 | 1994-03-10 | Asea Brown Boveri | Kombiniertes Trag- und Führungslager einer vertikalachsigen Wasserkraftmaschine |
KR101113947B1 (ko) * | 2011-11-04 | 2012-03-05 | 터보파워텍(주) | 발전기용 브러쉬 실 어셈블리 |
CN204327383U (zh) * | 2014-12-18 | 2015-05-13 | 国家电网公司 | 一种由螺杆支撑的推力轴承 |
CN107368662A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-11-21 | 哈尔滨理工大学 | 一种变刚度点支撑可倾瓦推力轴承的均载能力计算方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
提高立式高压电动机的组装要求与故障简析;鲍尖措;《国防制造技术》;20150930(第03期);全文 * |
白山三期抽水蓄能机组轴线测量与调整;李杨等;《水电站机电技术》;20130215;第36卷(第01期);第33页左侧栏第二段 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109838338A (zh) | 2019-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109838338B (zh) | 一种弹簧簇式推力轴承镜板水平调整方法 | |
CN103612129B (zh) | 一种自适应支撑抗变形夹具 | |
CN103953063B (zh) | 车用发动机试验台架基础 | |
CN216635783U (zh) | 电池盖缓冲泡棉贴合治具 | |
CN111156258B (zh) | 一种带座外球面轴承装配系统和方法 | |
CN213684999U (zh) | 一种园林机械用的轴座 | |
CN213495737U (zh) | 一种用于铝合金散热片加工的整平装置 | |
CN211441268U (zh) | 一种板材压模机 | |
CN113320333A (zh) | 一种新型万向脚轮 | |
CN208147737U (zh) | 一种大型水轮机分体式工装座环结构 | |
CN207087342U (zh) | 一种用于薄壁零件加工的减震活动装置 | |
CN113358109A (zh) | 一种城乡规划用高精确勘测装置 | |
CN205520490U (zh) | 一种支撑平台供油式静压纠偏系统 | |
CN1793538A (zh) | 自适应减振支座 | |
CN210874371U (zh) | 一种熔体过滤器可调节支架 | |
CN219261402U (zh) | 一种建筑隔震橡胶支座架 | |
CN214423715U (zh) | 一种新型玻璃外墙格栅 | |
CN207961932U (zh) | 一种立磨回转阀的支撑结构 | |
CN220215118U (zh) | 一种塑料研磨机中固定磨盘的安装结构 | |
CN220172084U (zh) | 一种立式石英舟 | |
CN215163089U (zh) | 镀膜载板 | |
CN117802878A (zh) | 一种具有弹性元件的竖向隔振球型钢支座及其设计方法 | |
CN204505817U (zh) | 用于曲面背板折弯凹模的固定结构 | |
CN203821430U (zh) | 车用发动机试验台架基础 | |
CN220995026U (zh) | 一种吸盘装置及倒角机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |