CN109837663B - 一种缝纫机的降噪装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机的降噪装置，包括主轴、驱动主轴转动的驱动电机、以及手轮，驱动电机具有相互配合的电机转子和电机定子，主轴中具有一段构成电机转子一部分的转子轴段，还包括与主轴同轴线设置的驱动轴，驱动轴的一端与手轮相固定；当驱动电机运转、驱动主轴转动时，驱动轴的另一端与转子轴段相分离；当驱动电机停机、由手轮驱动主轴转动时，驱动轴的另一端与转子轴段相接合。本申请能够实现主轴与手轮的可分离，有效缩短主轴的长度，进而降低主轴的加工难度；特别地，在驱动电机驱动主轴转动的过程中，主轴与手轮为分离的状态，故手轮和驱动轴都处于静止的状态，从而有效降低缝纫机的噪音，减小主轴的摇摆甩动，提高主轴运转的稳定性。

Description

一种缝纫机的降噪装置及缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝纫机的降噪装置。

本发明还涉及一种包含有上述降噪装置的缝纫机。

背景技术

目前，市场上的缝纫机一般都是采用主电机驱动主轴转动、主轴再带动各部件运动的方式来完成缝纫的，并且，缝纫机厂家为了降低缝纫机的成本，通常将构成主电机的有壳电机用无壳电机来替代，以达到降低成本的效果。无壳电机不同于有壳电机，由于无壳电机两端没有电机壳支撑，故无法安装轴承以支撑电机的转子。因此，无壳电机的转子只能安装在缝纫机的主轴上、并且与主轴采用通轴设计。因此，上述结构存在以下缺陷：

1、为了连接电机的转子和手轮，主轴中原本从机壳中伸出的一部分需要设计的更长，从而导致主轴过长，而主轴过长会使得主轴的加工难度较高、工艺要求难以得到保证。

2、由电机的工作原理可知，电机中定子的磁性作用在转子上的力是非平衡力，这种力使长度过长的主轴在高速旋转时表现出来的甩动现象更加明显，从而加大了主轴转动的不稳定性，更加不利于轴承的使用寿命和缝纫机噪音的降低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机的降噪装置，其在有效降低缝纫机噪音的同时还能够降低主轴的加工难度。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机的降噪装置，包括主轴、驱动主轴转动的驱动电机、以及手轮，所述驱动电机具有相互配合的电机转子和电机定子，所述主轴中具有一段构成电机转子一部分的转子轴段，还包括与主轴同轴线设置的驱动轴，所述驱动轴的一端与手轮相固定；当驱动电机运转、驱动主轴转动时，所述驱动轴的另一端与转子轴段相分离；当驱动电机停机、由手轮驱动主轴转动时，所述驱动轴的另一端与转子轴段相接合。

进一步地，还包括与缝纫机机壳相对静止的固定套筒、以及套在驱动轴上且处于压缩状态的弹簧，所述固定套筒中开设有沿主轴轴向贯通的通孔，所述驱动轴远离手轮的另一端处设有径向突出的台阶部，所述驱动轴可轴向移动地穿设在固定套筒的通孔中，所述弹簧的两端分别与手轮和固定套筒相抵接、使驱动轴的台阶部与固定套筒相抵接且使驱动轴与转子轴段相分离。

进一步地，还包括固定于电机定子或固定于缝纫机机壳的固定支架，所述固定套筒固定于固定支架。

优选地，所述固定支架包括支架本体部、以及多个从支架本体部的外周向外延伸的支架触角部，所述固定套筒包括套筒本体部和设在套筒部外周的套筒连接部，所述套筒连接部与支架本体部相固定，所述支架触角部与电机定子或缝纫机机壳相固定。

进一步地，所述转子轴段的端部具有第一结合部，所述驱动轴的端部具有第二结合部，所述第一结合部和第二结合部相配合。

优选地，所述第一结合部为十字形凹槽，所述第二结合部为十字形凸起。

优选地，所述驱动电机为无壳电机。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中配置有如上所述的降噪装置。

如上所述，本发明涉及的缝纫机的降噪装置及缝纫机，具有以下有益效果：

1、实现了主轴与手轮的可分离性，有效缩短主轴伸出机壳后轴承外的长度，主轴上仅保留固定电子转子的余量，进而在驱动电机驱动主轴转动的过程中，主轴与手轮为分离的状态，故手轮和驱动轴都处于静止的状态，从而能够有效降低缝纫机的噪音，减小因主轴伸出机壳后轴承过程而产生的摇摆甩动，从而提高主轴运转的稳定性、保证轴承的使用寿命。

2、由于主轴上伸出机壳后轴承外侧的长度缩短，使得该轴段重心大幅度向轴承靠近，对后轴承的冲击力大大减小，使得整机噪音有明显的改善，使用者体验更好，还能够减少轴承的磨损，使得轴承的寿命有很大的提高。

3、后轴承所受的冲击力减小后，使得由冲击力产生的热量减少，更加有利于驱动电机的散热。

4、由于主轴与手轮的可分离性，缩短了主轴整体的长度，从而降低主轴的加工难度，节约成本。

5、该降噪装置整体结构简单，安装加工方便，造价成本低，适合批量制作。

附图说明

图1为本申请中降噪装置的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图2省略驱动电机后的结构示意图。

元件标号说明

1 手轮

2 电机转子

3 电机定子

4 转子轴段

41 十字形凹槽

5 驱动轴

51 台阶部

52 十字形凸起

6 固定套筒

61 套筒本体部

62 套筒连接部

7 弹簧

8 固定支架

81 支架本体部

82 支架触角部

9 电机罩

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下实施例中，将主轴的轴向定义为左右方向，并且，将主轴朝向缝纫机机头的一端定义为左端，将主轴朝向缝纫机机尾的一端定义为右端。

如图1至图3所示，本申请提供一种缝纫机的降噪装置，包括主轴、安装在主轴右端且驱动主轴转动的驱动电机、以及位于主轴右方侧的手轮1，所述驱动电机优选为无壳电机，无壳电机具有相互配合的电机转子2和电机定子3、以及固定于电机定子3的电机罩9，所述主轴的右端具有一段构成电机转子2一部分的转子轴段4，因此，无壳电机的电机转子2与主轴采用通轴设计。进一步地，降噪装置还包括与主轴同轴线设置、且位于主轴右侧的驱动轴5，所述驱动轴5的右端与手轮1相固定；当驱动电机运转、驱动主轴转动时，所述驱动轴5的左端与转子轴段4的右端相分离，故手轮1和驱动轴5都处于静止的状态；当驱动电机停机、需要由手轮1驱动主轴转动时，所述驱动轴5的左端与转子轴段4的右端相接合。

上述缝纫机的降噪装置实现了驱动轴5与主轴在驱动电机转动时保持断开、在需要通过手轮1驱动主轴转动时保持接合，因此，本申请能够实现主轴与手轮1的可分离，有效缩短主轴的长度，进而降低主轴的加工难度，使得主轴的工艺得到有效保证，并节约了主轴的加工成本；特别地，在驱动电机驱动主轴转动的过程中，主轴与手轮1为分离的状态，故手轮1和驱动轴5都处于静止的状态，从而能够有效降低缝纫机的噪音，减小主轴的摇摆甩动，提高主轴运转的稳定性，并有效避免因主轴高速旋转不稳定而增加主轴用轴承的额外载荷，进而保证轴承的使用寿命。

进一步地，如图1至图3所示，所述转子轴段4的右端具有第一结合部，所述驱动轴5的左端具有第二结合部，所述第一结合部和第二结合部相配合。本实施例中，所述第一结合部为十字形凹槽41，所述第二结合部为十字形凸起52。另外，降噪装置还包括与缝纫机机壳相对静止的固定套筒6、以及套在驱动轴5上的弹簧7，所述固定套筒6中开设有沿主轴轴向左右贯通的通孔，该通孔与主轴和驱动轴5都为同轴线设置，所述驱动轴5的左端处设有一圈径向突出且位于固定套筒6左侧的台阶部51，所述驱动轴5可左右轴向移动地穿设在固定套筒6的通孔中，所述弹簧7的左右两端分别与固定套筒6的右端面和手轮1的左端面相抵接。在初始状态下，所述弹簧7处于压缩状态，以固定套筒6为支撑，弹簧7对手轮1和固定套筒6产生一定的拉拔作用，使得手轮1和驱动轴5具有向右移动的趋势、而固定套筒6具有向左移动的趋势，从而使得驱动轴5中台阶部51的右端面与固定套筒6的左端面相抵接，能够防止驱动轴5从固定套筒6中向右脱出，并且，在此状态下，驱动轴5与主轴之间有一定的间隙，故弹簧7的作用力保持转子轴段4右端的十字形凹槽41与驱动轴5左端的十字形凸起52相分离的状态，也即弹簧7的作用力保持驱动轴5与主轴相分离的状态；或者说，驱动轴5与主轴之间处于常断状态。当需要通过转动手轮1来转动主轴时，则向靠近主轴的方向向左按压手轮1，手轮1带动驱动轴5一起向左移动，直至驱动轴5左端的十字形凸起52与转子轴段4右端的十字形凹槽41相接合；之后，转动手轮1，即可通过驱动轴5带动主轴转动。因此，本申请中将驱动轴5与主轴右端的转子轴段4相接合的结构简单、操作方便、效果显著。

进一步地，如图1至图3所示，降噪装置还包括固定于电机定子3或固定于缝纫机机壳的固定支架8，所述固定套筒6固定于固定支架8，实现对固定套筒6的安装。所述固定支架8包括支架本体部81、以及四个从支架本体部81的外周向外延伸的支架触角部82，四个支架触角部82沿支架本体部81的周向等间隔排布，所述固定套筒6包括套筒本体部61和设在套筒部左端侧外周的套筒连接部62，所述套筒连接部62与支架本体部81都呈平板状、两者相固定，且套筒本体部61穿设在支架本体部81中，所述支架触角部82与电机定子3或缝纫机机壳相固定。

本实施例中，驱动轴5右端的外周面上铣有固定平面，驱动轴5与手轮1在固定平面处通过沿驱动轴5径向设置的螺钉相固定；套筒连接部62与支架本体通过左右轴向设置的螺钉相固定；支架触角部82与电机定子3、或支架触角部82与缝纫机机壳通过左右轴向设置的螺钉相固定。另外，当支架触角部82通过螺钉固定于电机定子3时，使用电机定子3上原有的螺纹孔位即可安装固定支架8，故无需在电机定子3上另外开设孔槽，进而方便固定支架8的安装。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中配置有如上所述的降噪装置。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种缝纫机的降噪装置，包括主轴、驱动主轴转动的驱动电机、以及手轮(1)，所述驱动电机具有相互配合的电机转子(2)和电机定子(3)，所述主轴中具有一段构成电机转子(2)一部分的转子轴段(4)，其特征在于：还包括与主轴同轴线设置的驱动轴(5)、与缝纫机机壳相对静止的固定套筒(6)、以及套在驱动轴(5)上且处于压缩状态的弹簧(7)，所述驱动轴(5)的一端与手轮(1)相固定，所述固定套筒(6)中开设有沿主轴轴向贯通的通孔，所述驱动轴(5)远离手轮(1)的另一端处设有径向突出的台阶部(51)，所述驱动轴(5)可轴向移动地穿设在固定套筒(6)的通孔中，所述弹簧(7)的两端分别与手轮(1)和固定套筒(6)相抵接，所述转子轴段(4)的端部具有为十字形凹槽(41)的第一结合部，所述驱动轴(5)的端部具有为十字形凸起(52)的第二结合部，所述第一结合部和第二结合部相配合；当驱动电机运转、驱动主轴转动时，所述弹簧(7)使驱动轴(5)的台阶部(51)与固定套筒(6)相抵接、保持驱动轴(5)端部的十字形凸起(52)与转子轴段(4)端部的十字形凹槽(41)相分离的状态；当驱动电机停机、由手轮(1)驱动主轴转动时，向靠近主轴的方向按压手轮(1)，直至驱动轴(5)端部的十字形凸起(52)与转子轴段(4)端部的十字形凹槽(41)相接合。

2.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：还包括固定于电机定子(3)或固定于缝纫机机壳的固定支架(8)，所述固定套筒(6)固定于固定支架(8)。

3.根据权利要求2所述的降噪装置，其特征在于：所述固定支架(8)包括支架本体部(81)、以及多个从支架本体部(81)的外周向外延伸的支架触角部(82)，所述固定套筒(6)包括套筒本体部(61)和设在套筒部外周的套筒连接部(62)，所述套筒连接部(62)与支架本体部(81)相固定，所述支架触角部(82)与电机定子(3)或缝纫机机壳相固定。

4.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：所述驱动电机为无壳电机。

5.一种缝纫机，其特征在于：所述缝纫机中配置有如权利要求1-4任一项所述的降噪装置。

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