CN109837425A - 一种新型铝铬合金的制备方法 - Google Patents
一种新型铝铬合金的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109837425A CN109837425A CN201711191766.2A CN201711191766A CN109837425A CN 109837425 A CN109837425 A CN 109837425A CN 201711191766 A CN201711191766 A CN 201711191766A CN 109837425 A CN109837425 A CN 109837425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- raw material
- mass parts
- preparation
- ingot blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
一种新型铝铬合金，包括按质量份的如下原料：85质量份的Al、35质量份的Cr、5质量份Fe；一种新型铝铬合金的制备方法，包括将原料采用气体雾化装置制备，并筛分分级，将筛分后的原料置入中频炉中，在中频炉中进行母合金的熔炼，熔炼温度在1450℃之间，并用六氯乙烷和打渣剂进行除气除渣，除气除渣后的原料一部分浇注成合金锭坯，另一部分制备成用于快速凝固的同种合金粉末；将所述合金锭坯置于硅碳棒炉中加热融化，融化温度为1030℃等；本发明采用固液混合铸造方法制备Al‑10Cr合金压铸锭坯时，合金的显微组织中存在较多未熔粉末，生成的Al13Cr2呈颗粒状，分布均匀，粒度较小；组织中气孔很少；在此工艺条件下制成的锭坯力学性能最好。
Description
技术领域
本发明涉及铝-铬合金制造技术领域，具体涉及一种新型铝铬合金的制备方法。
背景技术
高铬铝合金是一种优异的耐磨、耐热和耐蚀轻合金材料，具有潜在的工业应用价值，但由于其制备困难，特别是采用传统的铸造冶金工艺难以解决粗大析出相问题，合金脆性大，无法应用。
固液混合铸造是一种新的材料制备工艺，即在过热合金熔体中加入大量同种合金粉末或润湿性好的异种合金粉末，经强烈均匀搅拌，然后进行铸造或各种热加工的一种材料制备工艺。有关铝铬合金的固液混合铸造的研究结果表明：采用该项技术制备的产品与传统的半固态铸造产品相比，组织更细、性能更优。
发明内容
本发明提供如下技术方案：一种新型铝铬合金，包括按质量份的如下原料：60-85质量份的Al、13-35质量份的Cr、1-5质量份Fe。
一种新型铝铬合金的制备方法，将原料采用气体雾化装置制备，并筛分分级，将筛分后的原料置入中频炉中，在中频炉中进行母合金的熔炼，熔炼温度在1300℃-1450℃之间，并用六氯乙烷和打渣剂进行除气除渣，除气除渣后的原料一部分浇注成合金锭坯，另一部分制备成用于快速凝固的同种合金粉末；将所述合金锭坯置于硅碳棒炉中加热融化，融化温度为970℃-1030℃，同时将压铸模置于箱式电阻炉中预热、保温装置置于井式电阻炉中预热，预热温度在850℃-950℃之间，之后去除保温装置，将合金熔体出炉，然后迅速浇入搅拌室，用电热偶合数显温度仪记录熔体的实时温度，待熔体达到预定的过热度时，加入所述用于快速凝固的同种合金粉末并进行搅拌，搅拌120-240s，待熔体达到半固态时，将其迅速转移至压铸模中压铸，将压铸后的合金进行淬火处理，将淬火后的合金进行时效处理即得。
进一步的，一种新型铝铬合金的制备方法，其特征在于，所述搅拌器选用钻床驱动，且转速为500r/min。
本发明的有益效果是：本发明采用固液混合铸造方法制备Al-10Cr合金压铸锭坯时，合金的显微组织中存在较多未熔粉末，生成的Al13Cr2呈颗粒状，分布均匀，粒度较小；组织中气孔很少；在此工艺条件下制成的锭坯力学性能最好。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式做详细地描述：
实施例1：
本发明提供一种新型铝铬合金，包括按质量份的如下原料：60质量份的Al、20质量份的Cr、3质量份Fe。
一种新型铝铬合金的制备方法，将原料采用气体雾化装置制备，并筛分分级，将筛分后的原料置入中频炉中，在中频炉中进行母合金的熔炼，熔炼温度在1350℃之间，并用六氯乙烷和打渣剂进行除气除渣，除气除渣后的原料一部分浇注成合金锭坯，另一部分制备成用于快速凝固的同种合金粉末；将所述合金锭坯置于硅碳棒炉中加热融化，融化温度为970℃，同时将压铸模置于箱式电阻炉中预热、保温装置置于井式电阻炉中预热，预热温度在850℃之间，之后去除保温装置，将合金熔体出炉，然后迅速浇入搅拌室，用电热偶合数显温度仪记录熔体的实时温度，待熔体达到预定的过热度时，加入所述用于快速凝固的同种合金粉末并进行搅拌，搅拌器选用钻床驱动，且转速为500r/min，搅拌150s，待熔体达到半固态时，将其迅速转移至压铸模中压铸，将压铸后的合金进行淬火处理，将淬火后的合金进行时效处理即得。
实施例2：
一种Al-10Cr合金，包括按质量份的如下原料：85质量份的Al、35质量份的Cr、5质量份Fe。
一种新型铝铬合金的制备方法，将原料采用气体雾化装置制备，并筛分分级，将筛分后的原料置入中频炉中，在中频炉中进行母合金的熔炼，熔炼温度在1450℃之间，并用六氯乙烷和打渣剂进行除气除渣，除气除渣后的原料一部分浇注成合金锭坯，另一部分制备成用于快速凝固的同种合金粉末；将所述合金锭坯置于硅碳棒炉中加热融化，融化温度为1030℃，同时将压铸模置于箱式电阻炉中预热、保温装置置于井式电阻炉中预热，预热温度在950℃之间，之后去除保温装置，将合金熔体出炉，然后迅速浇入搅拌室，用电热偶合数显温度仪记录熔体的实时温度，待熔体达到预定的过热度时，加入所述用于快速凝固的同种合金粉末并进行搅拌，搅拌器选用钻床驱动，且转速为500r/min，搅拌240s，待熔体达到半固态时，将其迅速转移至压铸模中压铸，将压铸后的合金进行淬火处理，将淬火后的合金进行时效处理即得。
本发明采用固液混合铸造方法制备Al-10Cr合金压铸锭坯时，合金的显微组织中存在较多未熔粉末，生成的Al13Cr2呈颗粒状，分布均匀，粒度较小；组织中气孔很少；在此工艺条件下制成的锭坯力学性能最好。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (3)
1.一种新型铝铬合金，其特征在于，包括按质量份的如下原料：60-85质量份的Al、13-35质量份的Cr、1-5质量份Fe。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝铬合金的制备方法，其特征在于，将原料采用气体雾化装置制备，并筛分分级，将筛分后的原料置入中频炉中，在中频炉中进行母合金的熔炼，熔炼温度在1300℃-1450℃之间，并用六氯乙烷和打渣剂进行除气除渣，除气除渣后的原料一部分浇注成合金锭坯，另一部分制备成用于快速凝固的同种合金粉末；将所述合金锭坯置于硅碳棒炉中加热融化，融化温度为970℃-1030℃，同时将压铸模置于箱式电阻炉中预热、保温装置置于井式电阻炉中预热，预热温度在850℃-950℃之间，之后去除保温装置，将合金熔体出炉，然后迅速浇入搅拌室，用电热偶合数显温度仪记录熔体的实时温度，待熔体达到预定的过热度时，加入所述用于快速凝固的同种合金粉末并进行搅拌，搅拌120-240s，待熔体达到半固态时，将其迅速转移至压铸模中压铸，将压铸后的合金进行淬火处理，将淬火后的合金进行时效处理即得。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝铬合金的制备方法，其特征在于，所述搅拌器选用钻床驱动，且转速为500r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711191766.2A CN109837425A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种新型铝铬合金的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711191766.2A CN109837425A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种新型铝铬合金的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109837425A true CN109837425A (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66876450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711191766.2A Withdrawn CN109837425A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种新型铝铬合金的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109837425A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112961997A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 邱从章 | 一种高熔点差合金及其固液混合成型制备方法 |
| CN114150187A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 江西科嵘合金材料有限公司 | 一种耐腐蚀强度高的铝铬合金制备工艺 |
| CN114164352A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 江西科嵘合金材料有限公司 | 一种铝铬合金铸造工艺 |
| CN114318033A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 江西科嵘合金材料有限公司 | 一种铝铬合金的制备方法 |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201711191766.2A patent/CN109837425A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112961997A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 邱从章 | 一种高熔点差合金及其固液混合成型制备方法 |
| CN114164352A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 江西科嵘合金材料有限公司 | 一种铝铬合金铸造工艺 |
| CN114318033A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 江西科嵘合金材料有限公司 | 一种铝铬合金的制备方法 |
| CN114318033B (zh) * | 2021-12-03 | 2022-10-28 | 江西科嵘合金材料有限公司 | 一种铝铬合金的制备方法 |
| CN114150187A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 江西科嵘合金材料有限公司 | 一种耐腐蚀强度高的铝铬合金制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109837425A (zh) | 一种新型铝铬合金的制备方法 | |
| CN101328522B (zh) | 一种聚变堆用低活化马氏体钢的冶炼生产方法 | |
| CN1503850A (zh) | 大直径镍基合金铸块的制造方法 | |
| CN111763837B (zh) | 一种细化过共晶铝硅合金初生硅相的方法 | |
| CN104532044A (zh) | 一种低成本高效Al-Ti-C-Ce细化剂及其制备方法 | |
| CN105274365A (zh) | 一种钛合金的制备工艺 | |
| CN101403068A (zh) | 奥氏体球铁及其生产方法 | |
| CN106755724B (zh) | 一种适用于3吨中频炉生产球化剂的熔炼工艺 | |
| CN103170600A (zh) | 一种铝硅合金分闸件半固态流变压铸成形工艺 | |
| CN106148744A (zh) | 一种铸造铝硅中间合金的方法、熔炼炉及使用方法 | |
| CN111471921A (zh) | 一种新型低熔点高流动性的耐磨铁基合金粉末及其制备方法 | |
| CN101338381B (zh) | 一种铝钛碳锶合金细化剂的制备方法 | |
| CN102965556A (zh) | 多元Mg-Zn-Al基镁合金及其制备方法 | |
| CN110029251A (zh) | 一种耐高温铝合金材料及其制备方法 | |
| CN109396380A (zh) | 一种半固态压铸制备高导热烤盘的方法 | |
| CN107794392A (zh) | 一种铝合金精炼剂及其使用方法 | |
| CN100582276C (zh) | 再生铝硅合金粗大晶粒细化的工艺 | |
| CN101497957A (zh) | 新式耐高温球铁炉用物 | |
| CN107779626B (zh) | 一种Al-Ti-B-Sr复合中间合金及其制备方法与应用 | |
| CN111411245A (zh) | 一种高硅铝硅中间合金锭的制备方法 | |
| CN107523762A (zh) | 一种模具钢材料及其制作工艺 | |
| CN105543515B (zh) | 利用中频炉熔炼铬铁合金的方法 | |
| CN109837433A (zh) | 一种铜铝合金的固液混合铸造方法 | |
| CN109112245A (zh) | 一种提高生铁铸件耐磨损性能的方法 | |
| CN1034676C (zh) | 用矿石在矿热炉中炼硅铝合金的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190604 |