CN109834839B - 一种混凝土外加剂混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土混合设备,尤其涉及一种混凝土外加剂混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土和外加剂混合均匀、搅拌时间短和外加剂易从进料管内排出的混凝土外加剂混合设备。一种混凝土外加剂混合设备,包括有机架、第一连接杆、混合罐、出料闸门、进料管、外加剂箱体、抽料装置、升降装置、第二连接杆、左右移动装置和搅拌装置;机架顶部右侧放置有外加剂箱体,机架顶部左侧设有抽料装置。本发明达到了混凝土和外加剂混合均匀、搅拌时间短和外加剂易从进料管内排出的效果。

Description

一种混凝土外加剂混合设备
技术领域
本发明涉及混凝土混合设备,尤其涉及一种混凝土外加剂混合设备。
背景技术
现有技术中,是直接将外加剂加入到刚生产完的混凝土内,之后再进行搅拌,由于外加剂为黏稠状,因此直接加入到混凝土表面就会很难自己渗透到混凝土下部,尽管对其进行搅拌,也会使得混凝土和外加剂混合不均匀,而且也会增长搅拌时间。如果将外加剂的进料管插入到混凝土内,不断地向下运动,并且还左右运动,就会使得混合罐内更多的混凝土与外加剂接触,之后再进行搅拌,不仅能够缩短搅拌时间,也能够使得混凝土和外加剂混合更均匀,从而使混凝土的使用效果更好。现有技术中在加入外加剂时,直接将外加剂通过进料管加入到混凝土内,由于外加剂为粘稠状,因此难以从进料管内排出,从而影响工作进度。
综上,目前需要研发一种混凝土和外加剂混合均匀、搅拌时间短和外加剂易从进料管内排出的混凝土外加剂混合设备,来克服现有技术中混凝土和外加剂混合不均匀、搅拌时间长和外加剂不易从进料管内排出的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中混凝土和外加剂混合不均匀、搅拌时间长和外加剂不易从进料管内排出的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土和外加剂混合均匀、搅拌时间短和外加剂易从进料管内排出的混凝土外加剂混合设备。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种混凝土外加剂混合设备,包括有机架、第一连接杆、混合罐、出料闸门、进料管、外加剂箱体、抽料装置、升降装置、第二连接杆、左右移动装置和搅拌装置;机架顶部右侧放置有外加剂箱体,机架顶部左侧设有抽料装置,抽料装置与外加剂箱体连接;机架内右侧从上至下依次设有升降装置、第一连接杆和搅拌装置;升降装置下方设有左右移动装置,升降装置为左右移动装置提供动力,且与左右移动装置之间通过第二连接杆连接;左右移动装置端部设有进料管,进料管顶部与抽料装置连接;第一连接杆左端设有混合罐,混合罐左侧下部安装有出料闸门,混合罐内两侧壁上均开有多个滑槽;搅拌装置伸入混合罐,且与滑槽滑动连接;
抽料装置包括有抽料泵、硬质管和软管;机架顶部左侧设有抽料泵,抽料泵上安装有硬质管和软管,硬质管右端伸入外加剂箱体内,软管端部与进料管连接;
升降装置包括有第一电机、第一转轴、齿条、第一齿轮、滑轨和滑块;滑轨设于机架上,滑块与滑轨滑动连接,滑块前侧设有齿条,齿条下端与第二连接杆顶部连接;机架内右侧上部设有第一电机,第一电机上安装有第一转轴,第一转轴上连接有第一齿轮,第一齿轮位于齿条的前侧,且与齿条啮合;
左右移动装置包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、轴承座、凸轮、滚轮、固定块、弹性件、移动杆和导向板;第一锥齿轮连接于第一转轴上,且位于第一齿轮的右侧;第一连接杆顶部设有轴承座,轴承座上安装有第二转轴,第二转轴上连接有第二锥齿轮和凸轮,第二锥齿轮位于凸轮的上方,且与第一锥齿轮啮合;第二连接杆下端设有导向板,导向板上开有导向孔;移动杆穿过导向孔,移动杆左端与进料管连接;移动杆上连接有固定块和滚轮,固定块位于滚轮的左侧,弹性件一端与固定块连接,弹性件另一端绕过移动杆与导向板右侧连接;滚轮位于凸轮的左侧,且与凸轮接触连接;
搅拌装置包括有第二电机、圆盘、插杆和搅拌杆;机架内右侧下部设有第二电机,第二电机位于第一连接杆的下方;第二电机上安装有圆盘,圆盘位于混合罐底部,且与混合罐配合;圆盘顶部设有两插杆,插杆与插孔配合,搅拌杆与滑槽滑动连接,且搅拌杆与进料管不在同一竖直线上。
进一步的,所述机架为不锈钢。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到了混凝土和外加剂混合均匀、搅拌时间短和外加剂易从进料管内排出的效果。
⑴本发明通过升降装置和左右移动装置能够使得进料管边向下运动的同时,也能够左右运动,从而使得混合罐内更多的混凝土上喷洒有外加剂,之后再通过搅拌装置对其进行搅拌,从而不仅使混凝土和外加剂混合更均匀,而且也缩短了搅拌时间。
⑵本发明通过抽料泵,不仅能够将外加剂箱体内的外加剂抽出,而且也能够使得进料管内的外加剂容易排出。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明混合罐的主视结构示意图。
图3为本发明抽料装置的主视结构示意图。
图4为本发明升降装置的主视结构示意图。
图5为本发明第一齿轮的左视结构示意图。
图6为本发明左右移动装的主视结构示意图。
图7为本发明凸轮的俯视结构示意图。
图8为本发明凸轮的立体结构示意图。
图9为本发明搅拌装置的主视结构示意图。
图10为本发明搅拌杆的俯视结构示意图。
图11为本发明混合罐的俯视结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-第一连接杆,3-混合罐,4-出料闸门,5-进料管,6-外加剂箱体,7-抽料装置,71-抽料泵,72-硬质管,73-软管,8-升降装置,81-第一电机,82-第一转轴,83-齿条,84-第一齿轮,85-滑轨,86-滑块,9-第二连接杆,10-左右移动装置,101-第一锥齿轮,102-第二锥齿轮,103-第二转轴,104-轴承座,105-凸轮,106-滚轮,107-固定块,108-弹性件,109-移动杆,1010-导向板,1011-导向孔,11-搅拌装置,111-第二电机,112-圆盘,113-插杆,114-搅拌杆,115-插孔,12-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种混凝土外加剂混合设备,如图1-11所示,包括有机架1、第一连接杆2、混合罐3、出料闸门4、进料管5、外加剂箱体6、抽料装置7、升降装置8、第二连接杆9、左右移动装置10和搅拌装置11;机架1顶部右侧放置有外加剂箱体6,机架1顶部左侧设有抽料装置7,抽料装置7与外加剂箱体6连接;机架1内右侧从上至下依次设有升降装置8、第一连接杆2和搅拌装置11;升降装置8下方设有左右移动装置10,升降装置8为左右移动装置10提供动力,且与左右移动装置10之间通过第二连接杆9连接;左右移动装置10端部设有进料管5,进料管5顶部与抽料装置7连接;第一连接杆2左端设有混合罐3,混合罐3左侧下部安装有出料闸门4,混合罐3内两侧壁上均开有多个滑槽12;搅拌装置11伸入混合罐3,且与滑槽12滑动连接。
抽料装置7包括有抽料泵71、硬质管72和软管73;机架1顶部左侧设有抽料泵71,抽料泵71上安装有硬质管72和软管73,硬质管72右端伸入外加剂箱体6内,软管73端部与进料管5连接。
升降装置8包括有第一电机81、第一转轴82、齿条83、第一齿轮84、滑轨85和滑块86;滑轨85设于机架1上,滑块86与滑轨85滑动连接,滑块86前侧设有齿条83,齿条83下端与第二连接杆9顶部连接;机架1内右侧上部设有第一电机81,第一电机81上安装有第一转轴82,第一转轴82上连接有第一齿轮84,第一齿轮84位于齿条83的前侧,且与齿条83啮合。
左右移动装置10包括有第一锥齿轮101、第二锥齿轮102、第二转轴103、轴承座104、凸轮105、滚轮106、固定块107、弹性件108、移动杆109和导向板1010;第一锥齿轮101连接于第一转轴82上,且位于第一齿轮84的右侧;第一连接杆2顶部设有轴承座104,轴承座104上安装有第二转轴103,第二转轴103上连接有第二锥齿轮102和凸轮105,第二锥齿轮102位于凸轮105的上方,且与第一锥齿轮101啮合;第二连接杆9下端设有导向板1010,导向板1010上开有导向孔1011;移动杆109穿过导向孔1011,移动杆109左端与进料管5连接;移动杆109上连接有固定块107和滚轮106,固定块107位于滚轮106的左侧,弹性件108一端与固定块107连接,弹性件108另一端绕过移动杆109与导向板1010右侧连接;滚轮106位于凸轮105的左侧,且与凸轮105接触连接。
搅拌装置11包括有第二电机111、圆盘112、插杆113和搅拌杆114;机架1内右侧下部设有第二电机111,第二电机111位于第一连接杆2的下方;第二电机111上安装有圆盘112,圆盘112位于混合罐3底部,且与混合罐3配合;圆盘112顶部设有两插杆113,插杆113与插孔115配合,搅拌杆114与滑槽12滑动连接,且搅拌杆114与进料管5不在同一竖直线上。
所述机架1为不锈钢。
当需要向刚生产完的混凝土内加入外加剂时,首先将刚生产完的混凝土加入到混合罐3内,同时将外加剂加入到外加剂箱体6内。
接着启动抽料装置7,从而就会将外加剂箱体6内的外加剂抽入到进料管5内。
与此同时启动升降装置8工作,从而就会带动第二连接杆9向下运动,从而带动左右移动装置10的左部向下运动,从而带动进料管5向下运动,从而进料管5就会插入到混合罐3内的混凝土里,从而使得进料管5内的外加剂能够渗透到混合罐3内下部的混凝土里。
与此同时升降装置8工作也会带动左右移动装置10工作,从而就会带动进料管5左右移动,从而进料管5内的外加剂就会从左向右或从右向左的喷洒到混合罐3内的混凝土上。
当外加剂加入完毕时,抽料装置7停止工作。然后再启动升降装置8带动进料管5向上运动至合适位置。
然后启动搅拌装置11工作,从而就会将混合罐3内的混凝土和外加剂搅拌均匀。由于进料管5在向下运动过程中,还会左右运动,从而能够使得混合罐3内更多的混凝土与外加剂接触,从而能够缩短搅拌时间,同时也使得混凝土和外加剂混合更均匀。
当需要将混合罐3内加有外加剂的混凝土取出时,打开出料闸门4,则混合罐3内加有外加剂的混凝土就会流出。当不需要取出时,关闭出料闸门4即可。
其中,如图3所示,抽料装置7包括有抽料泵71、硬质管72和软管73;机架1顶部左侧设有抽料泵71,抽料泵71上安装有硬质管72和软管73,硬质管72右端伸入外加剂箱体6内,软管73端部与进料管5连接。
当需要将外加剂箱体6内的外加剂抽入到进料管5内时,启动抽料泵71,从而就会将外加剂箱体6内的外加剂抽入到硬质管72内,之后再通过软管73进入到进料管5内。当外加剂加入完毕时,抽料泵71停止工作。
其中,如图4所示,升降装置8包括有第一电机81、第一转轴82、齿条83、第一齿轮84、滑轨85和滑块86;滑轨85设于机架1上,滑块86与滑轨85滑动连接,滑块86前侧设有齿条83,齿条83下端与第二连接杆9顶部连接;机架1内右侧上部设有第一电机81,第一电机81上安装有第一转轴82,第一转轴82上连接有第一齿轮84,第一齿轮84位于齿条83的前侧,且与齿条83啮合。
当需要将进料管5伸入到混合罐3内时,启动第一电机81带动第一转轴82顺时针转动,从而带动第一齿轮84顺时针转动。在滑轨85和滑块86的作用下,从而就会带动齿条83向下运动,从而带动第二连接杆9向下运动,从而带动左右移动装置10左部向下运动,从而带动进料管5向下运动,从而将进料管5内的外加剂加入到混合罐3内的混凝土里。
当外加剂加入完毕时,再启动第一电机81带动第一转轴82逆时针转动,从而带动第一齿轮84逆时针转动。在滑轨85和滑块86的作用下,从而就会带动齿条83向上运动,从而带动第二连接杆9向上运动,从而带动左右移动装置10左部向上运动,从而带动进料管5向上运动,当进料管5向上运动到合适位置时,第一电机81停止工作。
其中,如图6所示,左右移动装置10包括有第一锥齿轮101、第二锥齿轮102、第二转轴103、轴承座104、凸轮105、滚轮106、固定块107、弹性件108、移动杆109和导向板1010;第一锥齿轮101连接于第一转轴82上,且位于第一齿轮84的右侧;第一连接杆2顶部设有轴承座104,轴承座104上安装有第二转轴103,第二转轴103上连接有第二锥齿轮102和凸轮105,第二锥齿轮102位于凸轮105的上方,且与第一锥齿轮101啮合;第二连接杆9下端设有导向板1010,导向板1010上开有导向孔1011;移动杆109穿过导向孔1011,移动杆109左端与进料管5连接;移动杆109上连接有固定块107和滚轮106,固定块107位于滚轮106的左侧,弹性件108一端与固定块107连接,弹性件108另一端绕过移动杆109与导向板1010右侧连接;滚轮106位于凸轮105的左侧,且与凸轮105接触连接。
第一转轴82转动,也会带动第一锥齿轮101转动,从而带动第二锥齿轮102转动,从而带动第二转轴103转动,从而带动凸轮105转动,从而带动移动杆109左右移动,从而带动进料管5左右移动,从而实现进料管5边向下运动,边左右运动,从而能够使混合罐3内的混凝土更多的喷洒有外加剂,从而便于其搅拌。
其中,如图9所示,搅拌装置11包括有第二电机111、圆盘112、插杆113和搅拌杆114;机架1内右侧下部设有第二电机111,第二电机111位于第一连接杆2的下方;第二电机111上安装有圆盘112,圆盘112位于混合罐3底部,且与混合罐3配合;圆盘112顶部设有两插杆113,插杆113与插孔115配合,搅拌杆114与滑槽12滑动连接,且搅拌杆114与进料管5不在同一竖直线上。
当混合罐3内的外加剂加入完毕时,启动第二电机111,从而带动圆盘112转动,从而带动插杆113转动,从而带动搅拌杆114转动,从而就会将混合罐3内的混凝土和外加剂搅拌均匀。
出料闸门4为现有技术,本发明不再对其工作原理进行阐述。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (2)

1.一种混凝土外加剂混合设备,包括有混合罐(3)、出料闸门(4)和进料管(5);其特征在于,还包括有机架(1)、第一连接杆(2)、外加剂箱体(6)、抽料装置(7)、升降装置(8)、第二连接杆(9)、左右移动装置(10)和搅拌装置(11);机架(1)顶部右侧放置有外加剂箱体(6),机架(1)顶部左侧设有抽料装置(7),抽料装置(7)与外加剂箱体(6)连接;机架(1)内右侧从上至下依次设有升降装置(8)、第一连接杆(2)和搅拌装置(11);升降装置(8)下方设有左右移动装置(10),升降装置(8)为左右移动装置(10)提供动力,且与左右移动装置(10)之间通过第二连接杆(9)连接;左右移动装置(10)端部设有进料管(5),进料管(5)顶部与抽料装置(7)连接;第一连接杆(2)左端设有混合罐(3),混合罐(3)左侧下部安装有出料闸门(4),混合罐(3)内两侧壁上均开有多个滑槽(12);搅拌装置(11)伸入混合罐(3),且与滑槽(12)滑动连接;
抽料装置(7)包括有抽料泵(71)、硬质管(72)和软管(73);机架(1)顶部左侧设有抽料泵(71),抽料泵(71)上安装有硬质管(72)和软管(73),硬质管(72)右端伸入外加剂箱体(6)内,软管(73)端部与进料管(5)连接;
升降装置(8)包括有第一电机(81)、第一转轴(82)、齿条(83)、第一齿轮(84)、滑轨(85)和滑块(86);滑轨(85)设于机架(1)上,滑块(86)与滑轨(85)滑动连接,滑块(86)前侧设有齿条(83),齿条(83)下端与第二连接杆(9)顶部连接;机架(1)内右侧上部设有第一电机(81),第一电机(81)上安装有第一转轴(82),第一转轴(82)上连接有第一齿轮(84),第一齿轮(84)位于齿条(83)的前侧,且与齿条(83)啮合;
左右移动装置(10)包括有第一锥齿轮(101)、第二锥齿轮(102)、第二转轴(103)、轴承座(104)、凸轮(105)、滚轮(106)、固定块(107)、弹性件(108)、移动杆(109)和导向板(1010);第一锥齿轮(101)连接于第一转轴(82)上,且位于第一齿轮(84)的右侧;第一连接杆(2)顶部设有轴承座(104),轴承座(104)上安装有第二转轴(103),第二转轴(103)上连接有第二锥齿轮(102)和凸轮(105),第二锥齿轮(102)位于凸轮(105)的上方,且与第一锥齿轮(101)啮合;第二连接杆(9)下端设有导向板(1010),导向板(1010)上开有导向孔(1011);移动杆(109)穿过导向孔(1011),移动杆(109)左端与进料管(5)连接;移动杆(109)上连接有固定块(107)和滚轮(106),固定块(107)位于滚轮(106)的左侧,弹性件(108)一端与固定块(107)连接,弹性件(108)另一端绕过移动杆(109)与导向板(1010)右侧连接;滚轮(106)位于凸轮(105)的左侧,且与凸轮(105)接触连接;
搅拌装置(11)包括有第二电机(111)、圆盘(112)、插杆(113)和搅拌杆(114);机架(1)内右侧下部设有第二电机(111),第二电机(111)位于第一连接杆(2)的下方;第二电机(111)上安装有圆盘(112),圆盘(112)位于混合罐(3)底部,且与混合罐(3)配合;圆盘(112)顶部设有两插杆(113),插杆(113)与插孔(115)配合,搅拌杆(114)与滑槽(12)滑动连接,且搅拌杆(114)与进料管(5)不在同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于,所述机架(1)为不锈钢。
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