CN109834634A - 机械式起子 - Google Patents

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陈淑兰
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Abstract

本发明公开了一种不论外壳逆时针旋转还是顺时针旋转，刀杆只会沿一个方向旋转的机械式起子。该机械式起子，包括外壳、刀杆，刀杆的两端均设置有刀头，刀杆穿过外壳，所述外壳的内壁上设置有一圈内齿，所述外壳内设置有主传动齿轮、副传动齿轮、套接在刀杆端部的加载齿轮以及固定有安装轴的托盘，在主传动齿轮和副传动齿轮上分别套接有一个单向转动齿轮，加载齿轮与两个单向转动齿轮同时啮合，该起子在使用时，不论外壳的旋转方向如何变化，加载齿轮受到的力都是沿一个方向的，进而刀杆的旋转方向也是沿一个方向的，需要改变刀头转向时只需将起子调头即可，使用非常方便。适合在日常生活用品领域推广应用。

Description

机械式起子
技术领域
本发明涉及日常生活用品领域，尤其是一种机械式起子。
背景技术
目前，市场上的起子有气动式、电动式和纯机械式三种，其中，由于气动式和电动式在使用时均需要连接电源，不但耗能而且不适合居家使用，因此，纯机械式的起子在家庭中被广泛使用。现有的机械式起子在使用时，起子外壳的旋转方向决定了起子刀杆的旋转方向，即，如果起子外壳顺时针旋转时刀杆也顺时针旋转，那么如果起子外壳逆时针旋转时刀杆也要逆时针旋转，也就是说，如果要改变起子外壳的旋转方向，则刀杆的旋转方向就肯定发生变化，在机械式起子的使用过程中很方便，容易发生误操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不论外壳逆时针旋转还是顺时针旋转，刀杆只会沿一个方向旋转的机械式起子。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该机械式起子，包括外壳、刀杆，刀杆的两端均设置有刀头，刀杆穿过外壳，所述外壳的内壁上设置有一圈内齿，所述外壳内设置有主传动齿轮、副传动齿轮、套接在刀杆中部的加载齿轮以及固定有安装轴的托盘，主传动齿轮和副传动齿轮分别通过所述的安装轴安装在托盘上，主传动齿轮分别同时与副传动齿轮和外壳内壁上设置的内齿相互啮合，在主传动齿轮和副传动齿轮上分别套接有一个单向转动齿轮，所述两个单向转动齿轮位于同一个横截面内，并且两个单向转动齿轮的传力转动方向相同，加载齿轮与两个单向转动齿轮同时啮合,所述单向转动齿轮为轴向内表面设置有棘齿结构的棘轮；在主传动齿轮和副传动齿轮上与棘轮相对应的位置设置有单向卡槽，棘轮与卡槽相互配合实现向同一个方向的传力转动。
进一步的是，所述托盘上固定连接有第一转动手柄。
进一步的是，所述外壳上设置有第二转动手柄。
本发明的有益效果是：该机械式起子在使用时，通过旋转外壳进而带动主传动齿轮转动，主传动齿轮在转动过程中会带动副传动齿轮和套接在主传动齿轮上的单向转动齿轮转动，副传动齿轮在转动过程也会带动套接在副传动齿轮上的单向转动齿轮转动，由于所述两个单向转动齿轮位于同一个横截面内，并且两个单向转动齿轮的传力转动方向相同，而主传动齿轮和副传动齿轮的转动方向相反，因此，位于同一横截面的两个单向转动齿轮只有一个传力，另外一个处于空载状态，当外壳的旋转方向发生改变时，位于同一横截面的两个单向转动齿轮原先处于空载状态的此时进行传力，原先进行传力的处于空载状态，而加载齿轮与两个单向转动齿轮同时啮合，因此，不论外壳的旋转方向如何变化，加载齿轮受到的力都是沿一个方向的，进而刀杆的旋转方向也是一致的，另外，刀杆的两端均设置有刀头，若要改变刀杆的旋转方向，只需将起子掉个方向，使用另外一个刀头即可，使用非常方便。
附图说明
图1是本发明机械式起子的结构示意图；
图2是本发明单向转动齿轮的安装结构示意图；
图中标记为：外壳1、刀杆2、刀头3、内齿4、主传动齿轮5、副传动齿轮6、加载齿轮7、安装轴8、托盘9、单向转动齿轮10、棘轮12、单向卡槽13、第一转动手柄14、第二转动手柄15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示，该机械式起子，包括外壳1、刀杆2，刀杆2的两端均设置有刀头3，刀杆2穿过外壳1，所述外壳1的内壁上设置有一圈内齿4，所述外壳1内设置有主传动齿轮5、副传动齿轮6、套接在刀杆2中部的加载齿轮7以及固定有安装轴8的托盘9，主传动齿轮5和副传动齿轮6分别通过所述的安装轴8安装在托盘9上，主传动齿轮5分别同时与副传动齿轮6和外壳1内壁上设置的内齿4相互啮合，在主传动齿轮5和副传动齿轮6上分别套接有一个单向转动齿轮10，所述两个单向转动齿轮10位于同一个横截面内，并且两个单向转动齿轮10的传力转动方向相同，加载齿轮7与两个单向转动齿轮10同时啮合。该机械式起子在使用时，通过旋转外壳1进而带动主传动齿轮5转动，主传动齿轮5在转动过程中会带动副传动齿轮6和套接在主传动齿轮5上的单向转动齿轮10转动，副传动齿轮6在转动过程也会带动套接在副传动齿轮6上的单向转动齿轮10转动，由于所述两个单向转动齿轮10位于同一个横截面内，并且两个单向转动齿轮10的传力转动方向相同，而主传动齿轮5和副传动齿轮6的转动方向相反，因此，位于同一横截面的两个单向转动齿轮10只有一个传力，另外一个处于空载状态，当外壳1的旋转方向发生改变时，位于同一横截面的两个单向转动齿轮10原先处于空载状态的此时进行传力，原先进行传力的处于空载状态，而加载齿轮7与两个单向转动齿轮10同时啮合，因此，不论外壳1的旋转方向如何变化，加载齿轮7受到的力都是沿一个方向的，进而刀杆2的旋转方向也是一致的，另外，刀杆2的两端均设置有刀头3，若要改变刀杆2的旋转方向，只需将起子掉个方向，使用另外一个刀头3即可，使用非常方便,为了简化单向转动齿轮10与主传动齿轮5和副传动齿轮6的单向传力的结合结构，所述单向转动齿轮10为轴向内表面设置有棘齿结构的棘轮12；在主传动齿轮5和副传动齿轮6上与棘轮12相对应的位置设置有单向卡槽13，棘轮12与单向卡槽13相互配合实现向同一个方向的传力转动。这样充分利用现有的棘轮12结构，既简化了所述的单向传力结合结构，又简化了设计、制造和安装过程，同时，还能使所述的单向传力的结合结构稳妥可靠。
另外，为了便于操作机械式起子，在托盘9上固定连接有第一转动手柄14，在外壳1上设置了第二转动手柄15，在操作时，只需将两个手柄相对或反向扳动即可，操作更加方便，而且更加省力。

Claims (3)

1.机械式起子，包括外壳(1)、刀杆(2)，其特征在于：刀杆(2)的两端均设置有刀头(3)，刀杆(2)穿过外壳(1)，所述外壳(1)的内壁上设置有一圈内齿(4)，所述外壳(1)内设置有主传动齿轮(5)、副传动齿轮(6)、套接在刀杆(2)中部的加载齿轮(7)以及固定有安装轴(8)的托盘(9)，主传动齿轮(5)和副传动齿轮(6)分别通过所述的安装轴(8)安装在托盘(9)上，主传动齿轮(5)分别同时与副传动齿轮(6)和外壳(1)内壁上设置的内齿(4)相互啮合，在主传动齿轮(5)和副传动齿轮(6)上分别套接有一个单向转动齿轮(10)，所述两个单向转动齿轮(10)位于同一个横截面内，并且两个单向转动齿轮(10)的传力转动方向相同，加载齿轮(7)与两个单向转动齿轮(10)同时啮合,所述单向转动齿轮(10)为轴向内表面设置有棘齿结构的棘轮(12)；在主传动齿轮(5)和副传动齿轮(6)上与棘轮(12)相对应的位置设置有单向卡槽(13)，棘轮(12)与单向卡槽(13)相互配合实现向同一个方向的传力转动。
2.如权利要求1所述的机械式起子，其特征在于：所述托盘(9)上固定连接有第一转动手柄(14)。
3.如权利要求2所述的机械式起子，其特征在于：所述外壳(1)上设置有第二转动手柄(15)。
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