CN109833488A - 一种生物医药化工厂加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生物医药化工厂加热装置,包括加热箱,提升板,伸缩杆,顶板,加热器固定座,绝缘体,外壳,定位螺栓和方形垫片;所述加热箱内底部一体式设置有多组伸缩杆,且伸缩杆顶部活动设置有提升板;所述提升板前侧一体式设置有顶板,上层板和下层板;所述加热箱后侧顶部一体式设置有方形块,且方形块内通过卡簧固定设置有两组轴承,并且轴承内通过过盈配合固定设置有升降螺杆;通过设置有夹持座和药液盒,可以对化学品进行分类分组的同时加热,保证化学品之间不会受到影响不会产生作用,且夹持座容易拆卸,可以拆卸药液盒进行运输,方便使用,并且,排气管的设置,可以分别将化学品的蒸发气排出,避免蒸汽混合产生化合物。

Description

一种生物医药化工厂加热装置
技术领域
本发明涉及消毒技术领域,更具体地说,特别涉及一种生物医药化工厂加热装置。
背景技术
化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物,是医学必不可少的重要物品,对于医疗有着不可替代的作用,通过科学手段提取制造对人体有用的化学品来治疗疾病,为了避免化学品对人体造成危害,在制造医药用的化学品时,减少了对生物的杀伤力,所以可能出现残留有细菌病毒的情况,通常使用加热装置对化学品进行加热消毒。
基于上述,本发明人发现,常用的加热装置主要为直流加热装置,直接接触化学品进行加热,具有一定危险性,可能会将药效挥发,且具有种类限制,通常为了节省成本使用独一的容器进行升温,不能同时对不同的化学品进行分别加热,并且,加热后的化学品会蒸发流失,不利于节省成本。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种生物医药化工厂加热装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)技术问题
综上所述,本发明提供一种生物医药化工厂加热装置,通过结构与功能性的改进,以解决直接接触化学品进行加热,具有一定危险性,可能会将药效挥发,且具有种类限制,通常为了节省成本使用独一的容器进行升温,不能同时对不同的化学品进行分别加热,并且,加热后的化学品会蒸发流失,不利于节省成本的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种生物医药化工厂加热装置,用于对医药用化学品进行加热消毒。在本发明提供的一种生物医药化工厂加热装置中,具体包括:
加热箱,提升板,伸缩杆,顶板,水槽,筒型体,传动板,上层板,夹持座,夹持块,下层板,药液盒,进料口,密封塞,排气口,回收盒,排气管,三相电机,联轴器,升降螺杆,加热器,加热器固定座,绝缘体,外壳,定位螺栓和方形垫片;所述加热箱内底部一体式设置有多组伸缩杆,且伸缩杆顶部活动设置有提升板;所述提升板前侧一体式设置有顶板,上层板和下层板;所述加热箱后侧顶部一体式设置有方形块,且方形块内通过卡簧固定设置有两组轴承,并且轴承内通过过盈配合固定设置有升降螺杆;所述加热箱后侧底部通过螺栓固定设置有三相电机,且三相电机顶部通过顶丝设置联轴器与升降螺杆运动连接;所述提升板顶部后侧通过螺栓固定设置有传动板,且传动板内开设有螺孔,并且传动板通过螺孔与升降螺杆运动连接。
优选地,所述上层板和下层板顶部均一体式设置有六组夹持座,且夹持座一侧均通过顶丝活动设置有夹持块,并且药液盒可通过顶丝固定设置于夹持座中。
优选地,所述药液盒顶部前侧均一体式设置有进料口,且进料口内均通过螺纹连接固定设置有密封塞;所述药液盒顶部后侧均一体式设置有排气口。
优选地,所述顶板顶部一体式设置有水槽,且水槽内一体式设置有十二组筒型体,并且筒型体高度高于水槽高度;所述上层板中开设有六组通孔,且排气管可穿过筒型体和上层板通孔通过螺纹连接活动设置于下层板处药液盒的排气口外,并且上层板处药液盒的排气口外均穿过筒型体通过螺纹连接固定设置有排气管;所述排气管其中六组长度长于另外六组,且排气管长短差距与顶板底部表面至上层板底部表面的间距一致。
优选地,所述回收盒底部均通过粘接固定设置有磁铁,且回收盒均通过磁铁吸附固定于水槽内;所述回收盒一侧均通过过盈配合固定设置有水管,且回收盒水管均可通过间隙配合固定设置于排气管顶部;所述回收盒顶部均通过转轴活动设置有防爆装置。
优选地,所述加热箱顶部开口处前端顶面与升降螺杆顶部一侧分别通过嵌入和卡箍连接固定设置有限位开关。
优选地,所述顶板,上层板和下层板底部与提升板直接均一体式设置有加强筋。
优选地,所述加热器固定座内侧中间开设有环形槽和方形槽,且方形槽中间贯穿加热器固定座开设有通孔;所述加热器固定座通过定位螺栓依次穿过方形垫片和加热器固定座固定设置于加热箱内侧;所述加热器固定座与外壳内均通过过盈配合固定设置有绝缘体;所述加热器固定座与外壳两侧均开设有筒孔,且加热器通过螺栓穿过加热器固定座与外壳两侧通孔固定设置于加热箱内侧,并且加热器固定座数量设置有多组。
(三)有益效果
本发明提供了一种生物医药化工厂加热装置,通过设置有夹持座和药液盒,可以对化学品进行分类分组的同时加热,保证化学品之间不会受到影响不会产生作用,且夹持座容易拆卸,可以拆卸药液盒进行运输,方便使用,并且,排气管的设置,可以分别将化学品的蒸发气排出,避免蒸汽混合产生化合物。
其次,水槽和回收盒的设置,为加热装置提供了化学品回收的功能,排气管将气体排至回收盒后,通过水槽中加水与回收盒换热的方式可以将回收盒中的气体进行冷凝,将化学品收集利用避免流失,并且,回收盒与排气管通过间隙配合固定,回收盒与顶板通过磁铁吸附安装,均方便拆除回收盒进行药液回收。
再者,提升板、三相电机和升降螺杆的设置,为加热装置提供了可以升降闭合的更换方式,有利于对化学品进行方式,且保证了加热箱的密封性,配合外置加热器可以通过恒温提升对药液进行加热,有利于保存药效。
附图说明
图1为本发明实施例中的主视结构示意图;
图2为本发明实施例中的左视局部剖结构示意图;
图3为本发明实施例中的闭合状态结构示意图;
图4为本发明实施例中的俯视结构示意图;
图5为本发明实施例中上层板的局部立体结构示意图;
图6为本发明实施例中加热器固定座的立体结构示意图;
图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图;
图8为本发明实施例中的B局部放大剖视结构示意图;
图9为本发明实施例中的C局部放大结构剖视示意图;
在图1至图9中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1-加热箱,2-提升板,201-伸缩杆,3-顶板,301-水槽,302-筒型体,303-传动板,4-上层板,401-夹持座,402-夹持块,5-下层板,6-药液盒,601-进料口,602-密封塞,603-排气口,7-回收盒,8-排气管,9-三相电机,901-联轴器,10-升降螺杆,11-加热器,12-加热器固定座,1201-绝缘体,1202-外壳,1203-定位螺栓,1204-方形垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图9。
为了解决现有技术中生物医药化工厂加热装置直接接触化学品进行加热,具有一定危险性,可能会将药效挥发,且具有种类限制,通常为了节省成本使用独一的容器进行升温,不能同时对不同的化学品进行分别加热,并且,加热后的化学品会蒸发流失,不利于节省成本的问题,本发明提出了一种生物医药化工厂加热装置,用于对医药用化学品进行加热消毒,包括:加热箱1,提升板2,伸缩杆201,顶板3,水槽301,筒型体302,传动板303,上层板4,夹持座401,夹持块402,下层板5,药液盒6,进料口601,密封塞602,排气口603,回收盒7,排气管8,三相电机9,联轴器901,升降螺杆10,加热器11,加热器固定座12,绝缘体1201,外壳1202,定位螺栓1203和方形垫片1204;加热箱1内底部一体式设置有多组伸缩杆201,且伸缩杆201顶部活动设置有提升板2;提升板2前侧一体式设置有顶板3,上层板4和下层板5;加热箱1后侧顶部一体式设置有方形块,且方形块内通过卡簧固定设置有两组轴承,并且轴承内通过过盈配合固定设置有升降螺杆10;加热箱1后侧底部通过螺栓固定设置有三相电机9,且三相电机9顶部通过顶丝设置联轴器901与升降螺杆10运动连接;提升板2顶部后侧通过螺栓固定设置有传动板303,且传动板303内开设有螺孔,并且传动板303通过螺孔与升降螺杆10运动连接。
其中,上层板4和下层板5顶部均一体式设置有六组夹持座401,且夹持座401一侧均通过顶丝活动设置有夹持块402,并且药液盒6可通过顶丝固定设置于夹持座401中,通过设置夹持座401可以灵活对药液盒6进行放置和取出。
其中,药液盒6顶部前侧均一体式设置有进料口601,且进料口601内均通过螺纹连接固定设置有密封塞602;药液盒6顶部后侧均一体式设置有排气口603,通过设置排气口603可以将蒸发的化学品进行导向排出。
其中,顶板3顶部一体式设置有水槽301,且水槽301内一体式设置有十二组筒型体302,并且筒型体302高度高于水槽301高度;上层板4中开设有六组通孔,且排气管8可穿过筒型体302和上层板4通孔通过螺纹连接活动设置于下层板5处药液盒6的排气口603外,并且上层板4处药液盒6的排气口603外均穿过筒型体302通过螺纹连接固定设置有排气管8;排气管8其中六组长度长于另外六组,且排气管8长短差距与顶板3底部表面至上层板4底部表面的间距一致,通过设置水槽301可以对回收盒7进行降温。
其中,回收盒7底部均通过粘接固定设置有磁铁,且回收盒7均通过磁铁吸附固定于水槽301内;回收盒7一侧均通过过盈配合固定设置有水管,且回收盒7水管均可通过间隙配合固定设置于排气管8顶部;所述回收盒7顶部均通过转轴活动设置有防爆装置,通过设置回收盒7可以对化学品进行回收,避免化学品流失浪费。
其中,加热箱1顶部开口处前端顶面与升降螺杆10顶部一侧分别通过嵌入和卡箍连接固定设置有限位开关,通过设置限位开关可以控制提升板2的升降。
其中,顶板3,上层板4和下层板5底部与提升板2直接均一体式设置有加强筋,通过设置加强筋可以增加稳定性。
其中,加热器固定座12内侧中间开设有环形槽和方形槽,且方形槽中间贯穿加热器固定座12开设有通孔;加热器固定座12通过定位螺栓1203依次穿过方形垫片1204和加热器固定座12固定设置于加热箱1内侧;加热器固定座12与外壳1202内均通过过盈配合固定设置有绝缘体1201;加热器固定座12与外壳1202两侧均开设有筒孔,且加热器11通过螺栓穿过加热器固定座12与外壳1202两侧通孔固定设置于加热箱1内侧,并且加热器固定座12数量设置有多组,通过设置加热器11可以对化学品进行匀速加热,并保证药液的化学性能。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在加热箱1内底部一体式设置多组,在伸缩杆201顶部活动设置提升板2,在提升板2前侧一体式设置顶板3,上层板4和下层板5,在加热箱1后侧顶部一体式设置方形块,在方形块内通过卡簧固定设置两组轴承,在轴承内通过过盈配合固定设置升降螺杆10,在加热箱1后侧底部通过螺栓固定设置三相电机9,将三相电机9顶部通过顶丝设置联轴器901与升降螺杆10运动连接,在提升板2顶部后侧通过螺栓固定设置传动板303,在传动板303内开设螺孔,将传动板303通过螺孔与升降螺杆10运动连接;在上层板4和下层板5顶部一体式设置六组夹持座401,在夹持座401一侧通过顶丝活动设置夹持块402,将药液盒6通过顶丝固定设置于夹持座401中;在药液盒6顶部前侧一体式设置进料口601,在进料口601内通过螺纹连接固定设置密封塞602,在药液盒6顶部后侧一体式设置排气口603;在顶板3顶部一体式设置水槽301,在水槽301内一体式设置十二组筒型体302,在上层板4中开设六组通孔,将排气管8穿过筒型体302和上层板4通孔通过螺纹连接活动设置于下层板5处药液盒6的排气口603外,在上层板4处药液盒6的排气口603外穿过筒型体302通过螺纹连接固定设置排气管8;在回收盒7底部通过粘接固定设置磁铁,将回收盒7通过磁铁吸附固定于水槽301内,在回收盒7一侧通过过盈配合固定设置水管,将回收盒7水管通过间隙配合固定设置于排气管8顶部,在回收盒7顶部通过转轴活动设置防爆装置;在加热箱1顶部开口处前端顶面与升降螺杆10顶部一侧分别通过嵌入和卡箍连接固定设置限位开关;在顶板3,上层板4和下层板5底部与提升板2直接一体式设置加强筋;在加热器固定座12内侧中间开设环形槽和方形槽,在方形槽中间贯穿加热器固定座12开设通孔,将加热器固定座12通过定位螺栓1203依次穿过方形垫片1204和加热器固定座12固定设置于加热箱1内侧,在加热器固定座12与外壳1202内通过过盈配合固定设置绝缘体1201,在加热器固定座12与外壳1202两侧开设筒孔,将加热器11通过螺栓穿过加热器固定座12与外壳1202两侧通孔固定设置于加热箱1内侧;将药液放置于药液盒6中,将药液盒6安装在夹持座401后,接通三相电机9,通过联轴器901带动升降螺杆10旋转使提升板2落下,配合限位开关关闭,启动加热器11对加热箱1内进行加热,通过外部温度缓缓进入药液盒6内部对药液进行加热消毒,蒸发的药液通过回收盒7与水槽301的换热冷凝收集于回收盒7中。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种生物医药化工厂加热装置,用于对医药用化学品进行加热消毒,其特征在于,包括:加热箱(1),提升板(2),伸缩杆(201),顶板(3),水槽(301),筒型体(302),传动板(303),上层板(4),夹持座(401),夹持块(402),下层板(5),药液盒(6),进料口(601),密封塞(602),排气口(603),回收盒(7),排气管(8),三相电机(9),联轴器(901),升降螺杆(10),加热器(11),加热器固定座(12),绝缘体(1201),外壳(1202),定位螺栓(1203)和方形垫片(1204);所述加热箱(1)内底部一体式设置有多组伸缩杆(201),且伸缩杆(201)顶部活动设置有提升板(2);所述提升板(2)前侧一体式设置有顶板(3),上层板(4)和下层板(5);所述加热箱(1)后侧顶部一体式设置有方形块,且方形块内通过卡簧固定设置有两组轴承,并且轴承内通过过盈配合固定设置有升降螺杆(10);所述加热箱(1)后侧底部通过螺栓固定设置有三相电机(9),且三相电机(9)顶部通过顶丝设置联轴器(901)与升降螺杆(10)运动连接;所述提升板(2)顶部后侧通过螺栓固定设置有传动板(303),且传动板(303)内开设有螺孔,并且传动板(303)通过螺孔与升降螺杆(10)运动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药化工厂加热装置,其特征在于,所述上层板(4)和下层板(5)顶部均一体式设置有六组夹持座(401),且夹持座(401)一侧均通过顶丝活动设置有夹持块(402),并且药液盒(6)可通过顶丝固定设置于夹持座(401)中。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药化工厂加热装置,其特征在于,所述药液盒(6)顶部前侧均一体式设置有进料口(601),且进料口(601)内均通过螺纹连接固定设置有密封塞(602);所述药液盒(6)顶部后侧均一体式设置有排气口(603)。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药化工厂加热装置,其特征在于,所述顶板(3)顶部一体式设置有水槽(301),且水槽(301)内一体式设置有十二组筒型体(302),并且筒型体(302)高度高于水槽(301)高度;所述上层板(4)中开设有六组通孔,且排气管(8)可穿过筒型体(302)和上层板(4)通孔通过螺纹连接活动设置于下层板(5)处药液盒(6)的排气口(603)外,并且上层板(4)处药液盒(6)的排气口(603)外均穿过筒型体(302)通过螺纹连接固定设置有排气管(8);所述排气管(8)其中六组长度长于另外六组,且排气管(8)长短差距与顶板(3)底部表面至上层板(4)底部表面的间距一致。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药化工厂加热装置,其特征在于,所述回收盒(7)底部均通过粘接固定设置有磁铁,且回收盒(7)均通过磁铁吸附固定于水槽(301)内;所述回收盒(7)一侧均通过过盈配合固定设置有水管,且回收盒(7)水管均可通过间隙配合固定设置于排气管(8)顶部;所述回收盒(7)顶部均通过转轴活动设置有防爆装置。
6.根据权利要求1所述的一种生物医药化工厂加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)顶部开口处前端顶面与升降螺杆(10)顶部一侧分别通过嵌入和卡箍连接固定设置有限位开关。
7.根据权利要求1所述的一种生物医药化工厂加热装置,其特征在于,所述顶板(3),上层板(4)和下层板(5)底部与提升板(2)直接均一体式设置有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种生物医药化工厂加热装置,其特征在于,所述加热器固定座(12)内侧中间开设有环形槽和方形槽,且方形槽中间贯穿加热器固定座(12)开设有通孔;所述加热器固定座(12)通过定位螺栓(1203)依次穿过方形垫片(1204)和加热器固定座(12)固定设置于加热箱(1)内侧;所述加热器固定座(12)与外壳(1202)内均通过过盈配合固定设置有绝缘体(1201);所述加热器固定座(12)与外壳(1202)两侧均开设有筒孔,且加热器(11)通过螺栓穿过加热器固定座(12)与外壳(1202)两侧通孔固定设置于加热箱(1)内侧,并且加热器固定座(12)数量设置有多组。
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