CN109830405A - 一种高压直流继电器的灭弧结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压直流继电器的灭弧结构，包括设在高压直流继电器上部的用来容纳触点的灭弧室、设在高压直流继电器下部的用来实现磁路功能的轭铁筒和分布在触点附近的至少两块磁钢；灭弧室呈大致矩形形状，轭铁筒呈大致圆形；轭铁筒向上设有增高段，该增高段包覆于灭弧室及其磁钢；在磁钢的安装处还装有轭铁夹，且轭铁夹向轭铁筒的增高段延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒的增高段来作为磁钢的磁回路载体，并相对减少轭铁夹中由轭铁筒所替代的部分，以向灭弧室让出空间。本发明既能够达到增强磁场强度以实现更好灭弧效果的目的，又能够减小因使用轭铁夹对灭弧室的灭弧空间的占用，从而保证了灭弧结构的灭弧效果，同时还能够减小重量。
Description
技术领域
本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种高压直流继电器的灭弧结构。
背景技术
现有技术的一种直流继电器，包括接触部分和磁路部分，磁路部分采用直动式磁路结构，接触部分设在上部，磁路部分设在下部，磁路部分通过推动杆部件带动接触部分的动簧部件移动，动簧部件通常采用直片式动簧片(也称为桥式动簧片)，通过直片式动簧片与两个静触点引出端(即两个负载引出端)的接触和分离，实现负载连通和断开，而高压直流继电器通常需要设置灭弧结构来实现灭弧功能。现有技术的高压直流继电器通常采用灭弧室和磁钢配合来作为灭弧结构，灭弧室为设置在触点周边的密封腔室，灭弧室通常有一定的空间范围，否则电弧将无法引开，磁钢一般装在密封腔室外的触点附近，以利用磁钢的磁场实现吹弧。随着高压直流继电器向小体积、轻重量优化升级，产品的形状越来越多地从矩形变为圆柱形；同时，为了实现产品的高可靠性，原先只是触点密封的形式已经无法满足要求，产品正在向全密封的方向发展。但是由于体积的减小，相应的灭弧空间就会减少。特别是为了增强磁场强度，现有技术通常都是通过增加轭铁夹来“桥式”连接两个磁钢的方式来实现，现有技术是增加一环形轭铁夹套在高压直流继电器的上部，用来连接两个磁钢，达到增强磁场强度的目的，但是，由于环形轭铁夹处在接触部分的周边，在高压直流继电器外形体积不增加的情况下，势必占据灭弧室的灭弧空间，造成在有极性灭弧设计上会牺牲灭弧空间，进而影响灭弧效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种高压直流继电器的灭弧结构，通过对灭弧结构的改进，既能够达到增强磁场强度以实现更好灭弧效果的目的，又能够减小因使用轭铁夹对灭弧室的灭弧空间的占用，从而保证了灭弧结构的灭弧效果，同时还能够减小重量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压直流继电器的灭弧结构，包括设在高压直流继电器上部的用来容纳触点的灭弧室、设在高压直流继电器下部的用来实现磁路功能的轭铁筒和分布在触点附近的至少两块磁钢；所述灭弧室在水平面的投影呈大致矩形形状，所述轭铁筒在水平面的投影呈大致圆形；所述轭铁筒向上设有增高段，该增高段包覆于所述灭弧室及其磁钢；在磁钢的安装处还装有轭铁夹，且所述轭铁夹向轭铁筒的增高段延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒的增高段来作为磁钢的磁回路载体，并相对减少轭铁夹中由轭铁筒所替代的部分，以向灭弧室让出空间。
所述灭弧室包括对应于高压直流继电器的直片式动簧片的长度的两个长壁体和对应于高压直流继电器的直片式动簧片的两端部的两个短壁体；所述灭弧室的两个短壁体分别呈圆弧形，以实现与所述轭铁筒的增高段的内壁吻合相贴靠。
所述灭弧室的两个长壁体的外侧分别设有用来插装所述磁钢的插槽，所述磁钢和轭铁夹一起嵌置在所述插槽中。
所述分布在触点附近的磁钢共有四块，在灭弧室的两个长壁体的外侧的对应于动簧片的两端的触点位置处分别设有一个用来插装所述磁钢的插槽，且插槽设有朝向对应于直片式动簧片的两端外的侧开口，四个轭铁夹和四个磁钢分别配合在所述插槽中，所述轭铁夹通过所述侧开口与所述轭铁筒的增高段形成重叠。
所述轭铁夹为大致L型形状，轭铁夹的L型的一边与所述磁钢一起嵌置在所述插槽中，所述轭铁夹的L型的另一边在所述侧开口处与所述轭铁筒的增高段形成重叠。
所述轭铁夹的L型的另一边靠向所述轭铁筒的增高段。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明由于采用了轭铁筒向上设有增高段，该增高段包覆于所述灭弧室及其磁钢；在磁钢的安装处还装有轭铁夹，且所述轭铁夹向轭铁筒的增高段延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒的增高段来作为磁钢的磁回路载体，并相对减少轭铁夹中由轭铁筒所替代的部分，以向灭弧室让出空间。本发明的这种结构，通过将轭铁夹减小，以及加高轭铁筒，利用轭铁筒替代轭铁夹的一部分形成导磁回路，可以让出轭铁夹中由轭铁筒所替代的部分的空间，相当于加大了灭弧室空间，既能增强用于灭弧的磁场强度，又能加大灭弧室的灭弧空间，保证了灭弧结构的灭弧效果，同时还能够减小重量。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种高压直流继电器的灭弧结构不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的实施例的部分结构的俯视图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
实施例
参见图1至图2所示，本发明的一种高压直流继电器的灭弧结构，是应用于高压直流继电器上，该高压直流继电器包括接触部分1和磁路部分2，磁路部分2采用直动式磁路结构，接触部分1设在上部，磁路部分2设在下部，接触部分1包括两个静触点引出端(即两个负载引出端，图中未示出)和动簧部件，动簧部件采用直片式动簧片(也称为桥式动簧片)，动簧部件包括动簧片11和动簧片两端所设的动触点，动触点可以是直接形成在动簧片11的两端，也要以是单独的零件铆接在动簧片11的两端，磁路部分2包括线圈21、动铁芯22、静铁芯23、轭铁板24、导磁筒25和轭铁筒26，磁路部分2通过推动杆部件3带动接触部分的动簧部件移动，通过直片式动簧片11与两个静触点引出端(即两个负载引出端)的接触和分离，实现负载连通和断开，本发明的这种高压直流继电器采用全密封结构，高压直流继电器的上部装入灭弧罩(图中未示出)后，灭弧罩与轭铁筒26形成全密封结构，在轭铁板24上装有绝缘座4，绝缘座4设有用来容纳触点的灭弧室5。
发明的一种高压直流继电器的灭弧结构，包括设在高压直流继电器上部的用来容纳触点的灭弧室5、设在高压直流继电器下部的用来实现磁路功能的轭铁筒26和分布在触点附近的至少两块磁钢6；所述灭弧室5在水平面的投影呈大致矩形形状，所述轭铁筒26在水平面的投影呈大致圆形；所述轭铁筒26向上设有增高段261，该增高段261包覆于所述灭弧室5及其磁钢6；在磁钢6的安装处还装有轭铁夹7，且所述轭铁夹7向轭铁筒26的增高段延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒的增高段261来作为磁钢6的磁回路载体，并相对减少轭铁夹7中由轭铁筒26所替代的部分，以向灭弧室5让出空间。
本实施例中，所述灭弧室5包括对应于高压直流继电器的直片式动簧片11的长度的两个长壁体51和对应于高压直流继电器的直片式动簧片的两端部的两个短壁体52；所述灭弧室5的两个短壁体52分别呈圆弧形，以实现与所述轭铁筒26的增高段261的内壁吻合相贴靠。
本实施例中，所述灭弧室5的两个长壁体的外侧分别设有用来插装所述磁钢6的插槽，所述磁钢6和轭铁夹7一起嵌置在所述插槽中。
本实施例中，所述分布在触点附近的磁钢6共有四块，在灭弧室5的两个长壁体51的外侧的对应于动簧片11的两端的触点位置处分别设有一个用来插装所述磁钢的插槽511，且插槽511设有朝向对应于直片式动簧片的两端外的侧开口512，四个轭铁夹7和四个磁钢6分别配合在所述插槽511中，所述轭铁夹7通过所述侧开口512与所述轭铁筒的增高段261形成重叠。
本实施例中，所述轭铁夹7为大致L型形状，轭铁夹7的L型的一边71与所述磁钢一起嵌置在所述插槽511中，所述轭铁夹7的L型的另一边72在所述侧开口512处与所述轭铁筒的增高段261形成重叠。
本实施例中，所述轭铁夹7的L型的另一边72靠向所述轭铁筒的增高段261。
装配时，是将轭铁夹7和磁钢6一起紧压入绝缘座的插槽511中；然后将整个部件放轭铁筒26中，轭铁筒26已装入磁路部分的其他部件。
发明的一种高压直流继电器的灭弧结构，采用了轭铁筒26向上设有增高段261，该增高段261包覆于所述灭弧室5及其磁钢6；在磁钢6的安装处还装有轭铁夹7，且所述轭铁夹7向轭铁筒26的增高段261延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒26的增高段261来作为磁钢5的磁回路载体，并相对减少轭铁夹7中由轭铁筒26所替代的部分，以向灭弧室5让出空间。本发明的这种结构，通过将轭铁夹7减小，以及加高轭铁筒26，利用轭铁筒26替代轭铁夹7的一部分形成导磁回路，可以让出轭铁夹7中由轭铁筒26所替代的部分的空间，相当于加大了灭弧室空间，既能增强用于灭弧的磁场强度，又能加大灭弧室的灭弧空间，保证了灭弧结构的灭弧效果，同时还能够减小重量。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种高压直流继电器的灭弧结构，包括设在高压直流继电器上部的用来容纳触点的灭弧室、设在高压直流继电器下部的用来实现磁路功能的轭铁筒和分布在触点附近的至少两块磁钢；其特征在于：所述灭弧室在水平面的投影呈大致矩形形状，所述轭铁筒在水平面的投影呈大致圆形；所述轭铁筒向上设有增高段，该增高段包覆于所述灭弧室及其磁钢；在磁钢的安装处还装有轭铁夹，且所述轭铁夹向轭铁筒的增高段延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒的增高段来作为磁钢的磁回路载体，并相对减少轭铁夹中由轭铁筒所替代的部分，以向灭弧室让出空间。
2.根据权利要求1所述的高压直流继电器的灭弧结构，其特征在于：所述灭弧室包括对应于高压直流继电器的直片式动簧片的长度的两个长壁体和对应于高压直流继电器的直片式动簧片的两端部的两个短壁体；所述灭弧室的两个短壁体分别呈圆弧形，以实现与所述轭铁筒的增高段的内壁吻合相贴靠。
3.根据权利要求2所述的高压直流继电器的灭弧结构，其特征在于：所述灭弧室的两个长壁体的外侧分别设有用来插装所述磁钢的插槽，所述磁钢和轭铁夹一起嵌置在所述插槽中。
4.根据权利要求3所述的高压直流继电器的灭弧结构，其特征在于：所述分布在触点附近的磁钢共有四块，在灭弧室的两个长壁体的外侧的对应于动簧片的两端的触点位置处分别设有一个用来插装所述磁钢的插槽，且插槽设有朝向对应于直片式动簧片的两端外的侧开口，四个轭铁夹和四个磁钢分别配合在所述插槽中，所述轭铁夹通过所述侧开口与所述轭铁筒的增高段形成重叠。
5.根据权利要求4所述的高压直流继电器的灭弧结构，其特征在于：所述轭铁夹为大致L型形状，轭铁夹的L型的一边与所述磁钢一起嵌置在所述插槽中，所述轭铁夹的L型的另一边在所述侧开口处与所述轭铁筒的增高段形成重叠。
6.根据权利要求5所述的高压直流继电器的灭弧结构，其特征在于：所述轭铁夹的L型的另一边靠向所述轭铁筒的增高段。
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