CN109830326A

CN109830326A - 一种铜合金包覆钢复合金属线及其制备方法

Info

Publication number: CN109830326A
Application number: CN201910202665.3A
Authority: CN
Inventors: 钱国平; 黄志超
Original assignee: Zhangjiagang Friendship Metal Composite Material Co Ltd
Current assignee: Zhangjiagang Friendship Metal Composite Material Co Ltd
Priority date: 2019-03-18
Filing date: 2019-03-18
Publication date: 2019-05-31

Abstract

本发明公开了一种铜合金包覆钢复合金属线，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.001～0.01％，铁0.01～0.05％，硼0.005～0.05％，锡5～15％，余量为铜；所述钢含有：锰0.1～0.5％，锆1～2％，碳0.05～0.1％，硫0.01～0.05％，磷0.01～0.05％，余量为铁。本发明还公开了其制备方法，包括：(1)分别将铜合金和钢线先用酸性溶液超声清洗5～10min，再用碱性溶液超声清洗5～10min，最后用清水冲洗干净，晾干；(2)将上述清洗后的钢线进行退火处理，捆束装入铜合金管中进行多次拉拔，于800～900℃的温度下轧制复合；(3)将上述轧制复合后的铜合金包覆钢在400～500℃的温度条件下保温20～30min，并于300～400℃进行退火处理，得到铜合金包覆钢复合金属线。本发明提供的铜合金包覆钢复合金属线制备工艺简单，成本低，具有较高的拉伸强度。

Description

一种铜合金包覆钢复合金属线及其制备方法

技术领域

本发明涉及电缆线制造技术领域，特别是涉及一种铜合金包覆钢复合金属线及其制备方法。

背景技术

铜合金包覆钢线是将铜合金的优良导电性、耐蚀性和钢的高强度结合为一体的双金属复合料。铜合金包钢线主要用于电气化铁路、防雷接地系统、通讯、电子元器件引出脚等各个领域。

铜合金包覆钢线以钢代铜合金，大大减少了纯铜合金的消耗量，从而降低成本，减小密度，节省了宝贵的铜合金资源；铜合金包覆钢线高频下衰减小于纯铜合金线，在高频下传输信号损耗小、传输效率高。

但是，现有技术中制备铜合金包覆钢线的工艺方法复杂，成本较高，而且所制得的铜合金包覆钢线的拉伸强度不够理想。为此，有必要针对上述问题，提出一种铜合金包覆钢复合金属线及其制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜合金包覆钢复合金属线及其制备方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铜合金包覆钢复合金属线，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.001～0.01％，铁0.01～0.05％，硼0.005～0.05％，锡5～15％，余量为铜；所述钢含有：锰0.1～0.5％，锆1～2％，碳0.05～0.1％，硫0.01～0.05％，磷0.01～0.05％，余量为铁。

优选的，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.005％，铁0.03％，硼0.025％，锡10％，余量为铜；所述钢含有：锰0.3％，锆1.5％，碳0.075％，硫0.03％，磷0.03％，余量为铁。

优选的，所述铜合金包覆钢复合金属线的截面直径为0.5～5mm。

本发明还提供一种铜合金包覆钢复合金属线的制备方法，包括以下步骤：

(1)分别将铜合金和钢线先用酸性溶液超声清洗5～10min，再用碱性溶液超声清洗5～10min，最后用清水冲洗干净，晾干；

(2)将上述清洗后的钢线进行退火处理，再将退火后的捆束装入铜合金管中进行多次拉拔，于800～900℃的温度下轧制复合；

(3)将上述轧制复合后的铜合金包覆钢在400～500℃的温度条件下保温20～30min，并于300～400℃进行退火处理，得到铜合金包覆钢复合金属线。

优选的，步骤(1)中，所述酸性溶液为乙酸和乙二酸的混合液，所述乙酸和所述乙二酸的体积之比为1:1～10。

优选的，步骤(2)中，退火过程的温度为500～600℃。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供的铜合金包覆钢复合金属线制备工艺简单，成本低，具有较高的拉伸强度。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

本发明公开一种铜合金包覆钢复合金属线，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.001～0.01％，铁0.01～0.05％，硼0.005～0.05％，锡5～15％，余量为铜；所述钢含有：锰0.1～0.5％，锆1～2％，碳0.05～0.1％，硫0.01～0.05％，磷0.01～0.05％，余量为铁。

本发明还公开一种铜合金包覆钢复合金属线的制备方法，包括以下步骤：

下述以具体地实施例进行说明本发明中的一种铜合金包覆钢复合金属线及其制备方法。

实施例1

(1)分别将铜合金和钢线先用酸性溶液超声清洗5min，再用碱性溶液超声清洗5min，最后用清水冲洗干净，晾干，其中，所述酸性溶液为乙酸和乙二酸的混合液，所述乙酸和所述乙二酸的体积之比为1:1；

(2)将上述清洗后的钢线进行退火处理，再将退火后的捆束装入铜合金管中进行多次拉拔，于800℃的温度下轧制复合，其中，退火过程的温度为500℃；

(3)将上述轧制复合后的铜合金包覆钢在400℃的温度条件下保温20min，并于300℃进行退火处理，得到铜合金包覆钢复合金属线。

其中，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.001％，铁0.01％，硼0.005％，锡5％，余量为铜；所述钢含有：锰0.1％，锆1％，碳0.05％，硫0.01％，磷0.01％，余量为铁。

实施例2

(1)分别将铜合金和钢线先用酸性溶液超声清洗8min，再用碱性溶液超声清洗8min，最后用清水冲洗干净，晾干，其中，所述酸性溶液为乙酸和乙二酸的混合液，所述乙酸和所述乙二酸的体积之比为1:5；

(2)将上述清洗后的钢线进行退火处理，再将退火后的捆束装入铜合金管中进行多次拉拔，于850℃的温度下轧制复合，其中，退火过程的温度为550℃；

(3)将上述轧制复合后的铜合金包覆钢在450℃的温度条件下保温25min，并于350℃进行退火处理，得到铜合金包覆钢复合金属线。

其中，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.005％，铁0.03％，硼0.025％，锡10％，余量为铜；所述钢含有：锰0.3％，锆1.5％，碳0.075％，硫0.03％，磷0.03％，余量为铁。

实施例3

((1)分别将铜合金和钢线先用酸性溶液超声清洗10min，再用碱性溶液超声清洗10min，最后用清水冲洗干净，晾干，其中，所述酸性溶液为乙酸和乙二酸的混合液，所述乙酸和所述乙二酸的体积之比为1:10；

(2)将上述清洗后的钢线进行退火处理，再将退火后的捆束装入铜合金管中进行多次拉拔，于900℃的温度下轧制复合，其中，退火过程的温度为600℃；

(3)将上述轧制复合后的铜合金包覆钢在500℃的温度条件下保温30min，并于400℃进行退火处理，得到铜合金包覆钢复合金属线。

其中，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.01％，铁0.05％，硼0.05％，锡15％，余量为铜；所述钢含有：锰0.5％，锆2％，碳0.1％，硫0.05％，磷0.05％，余量为铁。

上述实施例1～3中的制备方法简单，而且成本较低；根据上述实施例1～3中的方法所制得的铜合金包覆钢复合金属线具有较好的拉伸强度，其拉伸强度可达到985MPa。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims

1.一种铜合金包覆钢复合金属线，其特征在于，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.001～0.01％，铁0.01～0.05％，硼0.005～0.05％，锡5～15％，余量为铜；所述钢含有：锰0.1～0.5％，锆1～2％，碳0.05～0.1％，硫0.01～0.05％，磷0.01～0.05％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的铜合金包覆钢复合金属线，其特征在于，按照质量百分比计，所述铜合金含有：铋0.005％，铁0.03％，硼0.025％，锡10％，余量为铜；所述钢含有：锰0.3％，锆1.5％，碳0.075％，硫0.03％，磷0.03％，余量为铁。

3.根据权利要求1所述的铜合金包覆钢复合金属线，其特征在于，所述铜合金包覆钢复合金属线的截面直径为0.5～5mm。

4.一种铜合金包覆钢复合金属线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的铜合金包覆钢复合金属线的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述酸性溶液为乙酸和乙二酸的混合液，所述乙酸和所述乙二酸的体积之比为1:1～10。

6.根据权利要求4所述的铜合金包覆钢复合金属线的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，退火过程的温度为500～600℃。