CN109827070A - 一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置及方法，其装置包括气囊、充气系统、瓦斯浓度检测系统和液压支架稳定系统；充气系统包括高压气瓶、输气总管和三根输气分管，高压气瓶的出口上连接有开关阀门，输气总管上设置有测压计、控制阀和压力表，输气分管上均连接有减压阀、充气导管和充气接头；瓦斯浓度检测系统包括第一光干涉瓦斯浓度检测仪和第二光干涉瓦斯浓度检测仪；其方法包括步骤：一、制作气囊；二、进行气囊的气密性检测；三、搭建迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置并充气；四、实验测试；五、实验结束。本发明能够在紧急情况下迅速将气囊充满形成屏障，快速封闭上隅角，防止瓦斯泄漏，实用性强，便于推广使用。

Description

一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置及方法

技术领域

本发明属于瓦斯灾害治理技术领域，具体涉及一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置及方法。

背景技术

近些年来，随着煤层开采深度的增加，上隅角瓦斯聚集的浓度越来越高，为防止上隅角瓦斯泄漏造成爆炸伤害，需要设计出防止上隅角瓦斯泄漏的装置。现阶段国内外防止上隅角瓦斯泄漏的治理措施比较多，如：上隅角瓦斯抽采、上隅角安置风帘、上隅角安置导风设施、用局扇吹等方法。而这些现有的措施只能防止部分的瓦斯泄漏，上隅角中仍会有部分瓦斯泄漏都巷道中，容易引起爆炸且这些措施不能够快速高效的防止瓦斯泄漏。而且，现在国内外对煤的开采量越来越大，而随着煤层开采越深开采量越大，瓦斯泄漏的问题也日益增加，瓦斯泄漏浓度的增加极易造成瓦斯灾害事故，随着科技水平的进步，人们也愈来愈关注瓦斯安全问题，而对于瓦斯浓度突然骤高的情况，之前的一些措施显得缺乏及时性、快速性与高效性。因此，需要一种在紧急情况可以方便移动并快速高效地防止瓦斯气体泄漏的装置，在该装置设计实现过程中，需要先进行实验研究。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、设计合理、装配容易、重量轻、操作简单、方便携带、能够在紧急情况下迅速将气囊充满形成屏障、快速封闭上隅角、实用性强的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，包括气囊、充气系统、瓦斯浓度检测系统和液压支架稳定系统；

所述气囊内部空间分隔为三部分，在每个部分的气囊上均设置用于连接所述充气系统的气孔；

所述充气系统包括装有瓦斯气体的高压气瓶、与高压气瓶的出口连接的输气总管和与输气总管连接的三根输气分管，所述高压气瓶的出口上连接有开关阀门，所述输气总管上设置有测压计、控制阀和压力表，每根所述输气分管上均连接有减压阀、充气导管和用于与气孔连接的充气接头；

所述瓦斯浓度检测系统包括设置在输气总管上方且靠近高压气瓶的出口位置处的第一光干涉瓦斯浓度检测仪和设置在气囊上方的第二光干涉瓦斯浓度检测仪；

所述液压支架稳定系统包括五个液压支架和与五个液压支架均连接的液压支架计算机控制系统。

上述的一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，所述气囊包括内气囊和粘接在内气囊外部的气囊外包，所述内气囊内设置有用于将内气囊的内部空间分隔为均匀的三部分的气囊隔断。

上述的一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，所述输气总管为高压胶管，所述输气分管为可伸缩高压胶管。

本发明还公开了一种方法步骤简单、实现方便、能够有效解决上隅角瓦斯泄漏问题、快速封闭上隅角、防止瓦斯泄漏的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、制作气囊并将气囊内部空间分隔为三部分，且在每个部分的气囊上均设置用于连接所述充气系统的气孔；

步骤二、进行气囊的气密性检测；

步骤三、搭建迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置并充气，具体过程为：

步骤301、将气囊平铺在地上并充分展开，将所述充气系统与气囊连接好；

步骤302、将气囊放在上隅角防止瓦斯泄漏的位置，然后打开开关阀门和控制阀，开始往气囊内冲入瓦斯气体；充气过程中，随时观察压力表和测压计的读数，当压力表的读数稳定时，判定为气囊该部分的内部空间压力已达到平衡，此时打开与压力表位于同一根输气分管上的减压阀，以保持压力稳定；

步骤303、当观察到压力表读数达到稳定且不再增大时，判断为气囊内部气体充满，充气过程完成；

步骤四、实验测试，具体过程为：

步骤401、观察第二光干涉瓦斯浓度检测仪的读数，并根据第二光干涉瓦斯浓度检测仪的读数对气囊在上隅角防止瓦斯泄漏的位置进行调整，迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏；

步骤402、观察第一光干涉瓦斯浓度检测仪的读数，并根据第一光干涉瓦斯浓度检测仪的读数判断所述充气系统是否有瓦斯泄漏；

步骤403、当第一光干涉瓦斯浓度检测仪和第二光干涉瓦斯浓度检测仪检测到的瓦斯浓度均小于瓦斯浓度预设值h时，判断为达到了实验目的，将五个液压支架分别固定在气囊的四个角和中心位置处；

步骤404、继续观察第一光干涉瓦斯浓度检测仪和第一光干涉瓦斯浓度检测仪时长10～30分钟，当第一光干涉瓦斯浓度检测仪或第一光干涉瓦斯浓度检测仪的读数发生变化时，通过操作液压支架计算机控制系统，对液压支架的高度及位置进行调节，保持第一光干涉瓦斯浓度检测仪和第二光干涉瓦斯浓度检测仪检测到的瓦斯浓度均小于瓦斯浓度预设值h；

步骤五、实验结束，关闭控制阀、减压阀和开关阀门，将气囊内气体放出，并将气囊折好放置；打扫实验现场并妥善保管实验装置。

上述的方法，步骤一中所述制作气囊并将气囊内部空间分隔为三部分的具体过程为：

步骤101、采用海帕龙胶布材料制作一个长方体的内气囊；

步骤102、在内气囊内部采用海帕龙胶布材料制作气囊隔断，将内气囊的内部空间分隔为均匀的三部分；

步骤103、采用压缩棉垫材料制作一个刚好将内气囊镶嵌在里面的气囊外包；

步骤104、采用硅橡胶将气囊外包与内气囊粘结在一起，构成气囊。

上述的方法，步骤二中所述进行气囊的气密性检测的具体过程为：

步骤201、将三个气孔用硅橡胶抹涂密封后，用密封胶带缠紧，再在外边缘再次用硅橡胶涂抹处理；

步骤202、将所述充气系统的三个充气接头分别对应与所述气囊上的三个气孔连接，打开开关阀门、减压阀和控制阀，往气囊内冲入瓦斯气体，充气时长达到预设时长t时，关闭控制阀、减压阀和开关阀门，观测压力表的读数，通过压力表读数的变化来检测气囊的气密性；当压力表读数稳定时，判断为气囊的气密性良好；当压力表读数不稳定时，判断为气囊的气密性不好；

步骤203、重复步骤201和步骤202，直至气囊的气密性良好。

上述的方法，所述预设时长t的取值为5～30分钟。

上述的方法，所述瓦斯浓度预设值h为0.01％。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置的结构简单，设计合理，装配容易，重量轻，操作简单，方便携带，实用性强。

2、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，能高效地防止瓦斯泄漏，根据该实验装置制备的装置应用于实际后，能够有效减少爆炸伤害事件。

3、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，气囊上设置了三个气孔，可同时向气囊内充气，更能快速地将气囊充满，在工作中更为便利有效。

4、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，设置了五个液压支架，可固定气囊位置，提高气囊的稳定性。

5、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，设置了一个控制阀，三个减压阀，并安装了测压计和压力表，能够随时监测气囊内的气压，随时为气囊补充气体。

6、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，采用海帕龙胶布材料制作内气囊和气囊隔断，耐磨、气密性好、重量轻、抗拉强度大、柔性好、不透气、阻燃、抗静电且能承受一定高温。

7、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，内气囊外部采用压缩棉垫材料制作的气囊外包，能够密实地堵住小空隙，更加有效地防止上隅角瓦斯泄漏。

8、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，通过光干涉瓦斯检测仪，能够实时显示瓦斯浓度含量，方便观测是否有效的防止瓦斯泄漏并便于记录数据。

9、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，气囊外包采用压缩棉垫材料，能够减少巷道不平整的表面对气囊的损坏，对气囊也起了一定的外层保护作用。

10、在上隅角瓦斯浓度发生突然骤高时，根据本发明的实验装置制备的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的装置，能够快速堵住泄漏部分，从而达到快速、高效的防止瓦斯泄漏的目的。

11、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，将液压支架与液压支架计算机控制系统连接，能够通过液压支架计算机控制系统来控制液压支架，对气囊的位置固定进行调整。

12、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，能够快速且大面积地防止瓦斯泄漏，内气囊的外部设计的用压缩棉垫材料制作的外包装置，能更加有效地堵住小缝隙，防止瓦斯从小空隙中泄漏，且能吸附一些瓦斯气体，防止其泄漏。

13、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，通过放置两个光干涉瓦斯检测仪，方便观测气囊内部和外部的瓦斯浓度情况。

14、本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验方法，方法步骤简单，实现方便，能够有效解决上隅角瓦斯泄漏问题，快速封闭上隅角，防止瓦斯泄漏。

综上所述，本发明的设计合理，能够在紧急情况下迅速将气囊充满形成屏障，快速封闭上隅角，防止瓦斯泄漏，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置的结构示意图。

图2为本发明气囊和液压支架的连接关系示意图。

附图标记说明:

1—气囊外包； 2—液压支架； 3—充气导管；

4—控制阀； 5—压力表； 6—减压阀；

7—测压计； 8—输气总管；

9—第一光干涉瓦斯浓度检测仪； 10—开关阀门；

11—高压气瓶； 12—输气分管； 13—充气接头；

14—气孔； 15—液压支架计算机控制系统；

16—气囊隔断； 17—第二光干涉瓦斯浓度检测仪；

18—内气囊。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，包括气囊、充气系统、瓦斯浓度检测系统和液压支架稳定系统；

所述气囊内部空间分隔为三部分，在每个部分的气囊上均设置用于连接所述充气系统的气孔14；

所述充气系统包括装有瓦斯气体的高压气瓶11、与高压气瓶11的出口连接的输气总管8和与输气总管8连接的三根输气分管12，所述高压气瓶11的出口上连接有开关阀门10，所述输气总管8上设置有测压计7、控制阀4和压力表5，每根所述输气分管12上均连接有减压阀6、充气导管3和用于与气孔14连接的充气接头13；通过三根输气分管12将瓦斯气体为三个支路，分别将瓦斯气体冲入气囊内部空间的三个部分；

所述瓦斯浓度检测系统包括设置在输气总管8上方且靠近高压气瓶11的出口位置处的第一光干涉瓦斯浓度检测仪9和设置在气囊上方的第二光干涉瓦斯浓度检测仪17；

光干涉瓦斯浓度检测仪是一种测定瓦斯含量的仪器，该仪器能够实时显示瓦斯浓度含量，方便观测是否有效的防止瓦斯泄漏并便于记录数据；这样可在紧急情况下快速将气囊充满以达到时效性，且三个支路分别装有减压阀4，便于通过各区域的气体压力情况进行适时调节，在三个气孔14用硅橡胶涂抹密封，再用密封胶带缠紧可解决气孔14处漏气问题；

所述液压支架稳定系统包括五个液压支架2和与五个液压支架2均连接的液压支架计算机控制系统15。

本实施例中，所述气囊包括内气囊18和粘接在内气囊18外部的气囊外包1，所述内气囊18内设置有用于将内气囊18的内部空间分隔为均匀的三部分的气囊隔断16。

具体实施时，所述内气囊18和气囊隔断16均由海帕龙胶布材料制作而成，所述海帕龙胶布材料由添加有抗静电剂的海帕龙原料制作而成，通过添加抗静电剂，使海帕龙原料符合抗静电要求，而且这样的海帕龙胶布耐磨、气密性好、重量轻、抗拉强度大、柔性好、不透气、阻燃、抗静电且能承受一定高温。所述气囊外包1采用压缩棉垫材料制作而成，所述压缩棉垫材料具有耐磨、抗扎等优点，可填满小空隙从而提高防止瓦斯泄漏的效率，也可对内气囊18起着保护作用。

本实施例中，所述输气总管8为高压胶管，所述输气分管12为可伸缩高压胶管。

本发明的进行迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验方法，包括以下步骤：

步骤一、制作气囊并将气囊内部空间分隔为三部分，且在每个部分的气囊上均设置用于连接所述充气系统的气孔14；

本实施例中，步骤一中所述制作气囊并将气囊内部空间分隔为三部分的具体过程为：

步骤101、采用海帕龙胶布材料制作一个长方体的内气囊18；

步骤102、在内气囊18内部采用海帕龙胶布材料制作气囊隔断16，将内气囊18的内部空间分隔为均匀的三部分；

具体实施时，所述海帕龙胶布材料由添加有抗静电剂的海帕龙原料制作而成，通过添加抗静电剂，使海帕龙原料符合抗静电要求，而且这样的海帕龙胶布耐磨、气密性好、重量轻、抗拉强度大、柔性好、不透气、阻燃、抗静电且能承受一定高温；

步骤103、采用压缩棉垫材料制作一个刚好将内气囊18镶嵌在里面的气囊外包1；

所述压缩棉垫材料具有耐磨、抗扎等优点，可填满小空隙从而提高防止瓦斯泄漏的效率，也可对内气囊18起着保护作用；

步骤104、采用硅橡胶将气囊外包1与内气囊18粘结在一起，构成气囊。

步骤二、进行气囊的气密性检测；

本实施例中，步骤二中所述进行气囊的气密性检测的具体过程为：

步骤201、将三个气孔14用硅橡胶抹涂密封后，用密封胶带缠紧，再在外边缘再次用硅橡胶涂抹处理；通过这样处理，能够有效解决气孔14漏气的问题；

步骤202、将所述充气系统的三个充气接头13分别对应与所述气囊上的三个气孔14连接，打开开关阀门10、减压阀6和控制阀4，往气囊内冲入瓦斯气体，充气时长达到预设时长t时，关闭控制阀4、减压阀6和开关阀门10，观测压力表5的读数，通过压力表5读数的变化来检测气囊的气密性；当压力表5读数稳定时，判断为气囊的气密性良好；当压力表5读数不稳定时，判断为气囊的气密性不好；

本实施例中，所述预设时长t的取值为5～30分钟。

步骤203、重复步骤201和步骤202，直至气囊的气密性良好。

步骤三、搭建迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置并充气，具体过程为：

步骤301、将气囊平铺在地上并充分展开，将所述充气系统与气囊连接好；

步骤302、将气囊放在上隅角防止瓦斯泄漏的位置，然后打开开关阀门10和控制阀4，开始往气囊内冲入瓦斯气体；充气过程中，随时观察压力表5和测压计7的读数，当压力表5的读数稳定时，判定为气囊该部分的内部空间压力已达到平衡，此时打开与压力表5位于同一根输气分管12上的减压阀6，以保持压力稳定；

步骤303、当观察到压力表5读数达到稳定且不再增大时，判断为气囊内部气体充满，充气过程完成；

步骤四、实验测试，具体过程为：

步骤401、观察第二光干涉瓦斯浓度检测仪17的读数，并根据第二光干涉瓦斯浓度检测仪17的读数对气囊在上隅角防止瓦斯泄漏的位置进行调整，迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏；

步骤402、观察第一光干涉瓦斯浓度检测仪9的读数，并根据第一光干涉瓦斯浓度检测仪9的读数判断所述充气系统是否有瓦斯泄漏；

步骤403、当第一光干涉瓦斯浓度检测仪9和第二光干涉瓦斯浓度检测仪17检测到的瓦斯浓度均小于瓦斯浓度预设值h时，判断为达到了实验目的，将五个液压支架2分别固定在气囊的四个角和中心位置处；

步骤404、继续观察第一光干涉瓦斯浓度检测仪9和第一光干涉瓦斯浓度检测仪9时长10～30分钟，当第一光干涉瓦斯浓度检测仪9或第一光干涉瓦斯浓度检测仪9的读数发生变化时，通过操作液压支架计算机控制系统15，对液压支架2的高度及位置进行调节，保持第一光干涉瓦斯浓度检测仪9和第二光干涉瓦斯浓度检测仪17检测到的瓦斯浓度均小于瓦斯浓度预设值h；

本实施例中，所述瓦斯浓度预设值h为0.01％。

步骤五、实验结束，关闭控制阀4、减压阀6和开关阀门10，将气囊内气体放出，并将气囊折好放置；打扫实验现场并妥善保管实验装置。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，其特征在于：包括气囊、充气系统、瓦斯浓度检测系统和液压支架稳定系统；

所述气囊内部空间分隔为三部分，在每个部分的气囊上均设置用于连接所述充气系统的气孔(14)；

所述充气系统包括装有瓦斯气体的高压气瓶(11)、与高压气瓶(11)的出口连接的输气总管(8)和与输气总管(8)连接的三根输气分管(12)，所述高压气瓶(11)的出口上连接有开关阀门(10)，所述输气总管(8)上设置有测压计(7)、控制阀(4)和压力表(5)，每根所述输气分管(12)上均连接有减压阀(6)、充气导管(3)和用于与气孔(14)连接的充气接头(13)；

所述瓦斯浓度检测系统包括设置在输气总管(8)上方且靠近高压气瓶(11)的出口位置处的第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)和设置在气囊上方的第二光干涉瓦斯浓度检测仪(17)；

所述液压支架稳定系统包括五个液压支架(2)和与五个液压支架(2)均连接的液压支架计算机控制系统(15)。

2.按照权利要求1所述的一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，其特征在于：所述气囊包括内气囊(18)和粘接在内气囊(18)外部的气囊外包(1)，所述内气囊(18)内设置有用于将内气囊(18)的内部空间分隔为均匀的三部分的气囊隔断(16)。

3.按照权利要求1所述的一种迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置，其特征在于：所述输气总管(8)为高压胶管，所述输气分管(12)为可伸缩高压胶管。

4.一种采用如权利要求1所述装置进行迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、制作气囊并将气囊内部空间分隔为三部分，且在每个部分的气囊上均设置用于连接所述充气系统的气孔(14)；

步骤二、进行气囊的气密性检测；

步骤三、搭建迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏的实验装置并充气，具体过程为：

步骤301、将气囊平铺在地上并充分展开，将所述充气系统与气囊连接好；

步骤302、将气囊放在上隅角防止瓦斯泄漏的位置，然后打开开关阀门(10)和控制阀(4)，开始往气囊内冲入瓦斯气体；充气过程中，随时观察压力表(5)和测压计(7)的读数，当压力表(5)的读数稳定时，判定为气囊该部分的内部空间压力已达到平衡，此时打开与压力表(5)位于同一根输气分管(12)上的减压阀(6)，以保持压力稳定；

步骤303、当观察到压力表(5)读数达到稳定且不再增大时，判断为气囊内部气体充满，充气过程完成；

步骤四、实验测试，具体过程为：

步骤401、观察第二光干涉瓦斯浓度检测仪(17)的读数，并根据第二光干涉瓦斯浓度检测仪(17)的读数对气囊在上隅角防止瓦斯泄漏的位置进行调整，迅速封闭上隅角防止瓦斯泄漏；

步骤402、观察第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)的读数，并根据第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)的读数判断所述充气系统是否有瓦斯泄漏；

步骤403、当第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)和第二光干涉瓦斯浓度检测仪(17)检测到的瓦斯浓度均小于瓦斯浓度预设值h时，判断为达到了实验目的，将五个液压支架(2)分别固定在气囊的四个角和中心位置处；

步骤404、继续观察第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)和第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)时长10～30分钟，当第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)或第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)的读数发生变化时，通过操作液压支架计算机控制系统(15)，对液压支架(2)的高度及位置进行调节，保持第一光干涉瓦斯浓度检测仪(9)和第二光干涉瓦斯浓度检测仪(17)检测到的瓦斯浓度均小于瓦斯浓度预设值h；

步骤五、实验结束，关闭控制阀(4)、减压阀(6)和开关阀门(10)，将气囊内气体放出，并将气囊折好放置；打扫实验现场并妥善保管实验装置。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤一中所述制作气囊并将气囊内部空间分隔为三部分的具体过程为：

步骤101、采用海帕龙胶布材料制作一个长方体的内气囊(18)；

步骤102、在内气囊(18)内部采用海帕龙胶布材料制作气囊隔断(16)，将内气囊(18)的内部空间分隔为均匀的三部分；

步骤103、采用压缩棉垫材料制作一个刚好将内气囊(18)镶嵌在里面的气囊外包(1)；

步骤104、采用硅橡胶将气囊外包(1)与内气囊(18)粘结在一起，构成气囊。

6.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤二中所述进行气囊的气密性检测的具体过程为：

步骤201、将三个气孔(14)用硅橡胶抹涂密封后，用密封胶带缠紧，再在外边缘再次用硅橡胶涂抹处理；

步骤202、将所述充气系统的三个充气接头(13)分别对应与所述气囊上的三个气孔(14)连接，打开开关阀门(10)、减压阀(6)和控制阀(4)，往气囊内冲入瓦斯气体，充气时长达到预设时长t时，关闭控制阀(4)、减压阀(6)和开关阀门(10)，观测压力表(5)的读数，通过压力表(5)读数的变化来检测气囊的气密性；当压力表(5)读数稳定时，判断为气囊的气密性良好；当压力表(5)读数不稳定时，判断为气囊的气密性不好；

步骤203、重复步骤201和步骤202，直至气囊的气密性良好。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：所述预设时长t的取值为5～30分钟。

8.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：所述瓦斯浓度预设值h为0.01％。