CN109826572A - 一种自动连续钻进钻车用夹持器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自动连续钻进钻车用夹持器，包括焊接夹持器机体，所述焊接夹持器机体的内部外表面下部设置有铜套，所述焊接夹持器机体的下端的铜套的下端均设置有固定板，所述焊接夹持器机体的一侧与固定板的一侧均设置有底板，所述底板的一侧外表面贯穿设置有一号O圈，所述焊接夹持器机体的下端的底板的上端设置有套筒，所述套筒与焊接夹持器机体之间设置有二号O圈，所述底板的上方设置有活塞，且活塞位于套筒与焊接夹持器机体之间，所述焊接夹持器机体的上端设置有上端盖，所述上端盖的上端外表面贯穿设置有法兰盘，所述法兰盘的上端外表面设置有一号标准弹垫，能够降低人工成本和时间成本、能够对施工人员进行保护。

Description

一种自动连续钻进钻车用夹持器

技术领域

本发明涉及工业技术领域，具体涉及一种自动连续钻进钻车用夹持器。

背景技术

中国工业化煤炭生产历史如波澜式的大潮，一直涌向今天，科学技术与日俱新，创新步伐日新月异，煤炭产业的快速成长，带动了国民经济迅猛发展，也重新诠释了煤炭产业崭新的概念——安全高效的开采时代。在中国，我们始终专注于煤矿瓦斯、水害治理、煤层地质勘探，为煤矿井下安全生产创造条件。钻车作为当下煤矿井下主要的探排设备，使用需求庞大，故钻车的安全性显得尤为重要。目前，普通钻车的夹持器，结构复杂，需要人工操作，实现夹持器张开闭合，进而实现打钻动作，造成其人工成本高和时间成本高，且无法避免施工人员出现受伤事件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动连续钻进钻车用夹持器，该自动连续钻进钻车用夹持器中的卡头座、钢管和活塞通过一号六角头螺栓紧固在一起构成一个整体的，故而在工作状态下，电机正常运转，油泵正常供油，油进入油腔，推动活塞下移，同时保证卡头座下移，压缩弹簧开始压缩，卡瓦侧壁受力减小，受卡簧力的作用，卡瓦整体松开，保证钻杆通过夹持器不受力使其钻杆能够运转，改变了原有的需要人工操作能够运转的坏处，从而实现其降低人工成本和时间成本的好处，因该自动连续钻进钻车用夹持器设置有卡瓦，故而出现断电的情况时，电机会停止运转，油泵会停止供油，此时压缩弹簧开始复位，卡头座上移，卡瓦侧壁受力，卡瓦抱死钻杆，同时卡头座上移带动活塞上移，将油从油腔排出，能够有效的避免在断电后钻杆出现滑落伤到施工人员，从而实现其对施工人员进行保护的好处。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动连续钻进钻车用夹持器，一种自动连续钻进钻车用夹持器，包括焊接夹持器机体，所述焊接夹持器机体的内侧外表面下部设置有铜套，所述焊接夹持器机体的下端的铜套的下端均设置有固定板，所述焊接夹持器机体的一侧与固定板的一侧均设置有底板，所述底板的一侧外表面贯穿设置有一号O圈，所述焊接夹持器机体的下端的底板的上端设置有套筒，所述套筒与焊接夹持器机体之间设置有二号O圈，所述底板的上方设置有活塞，且活塞位于套筒与焊接夹持器机体之间，所述焊接夹持器机体的上端设置有上端盖，所述上端盖的上端外表面贯穿设置有法兰盘，所述法兰盘的上端外表面设置有一号标准弹垫，所述一号标准弹垫的上端外表面的上端盖的上端均贯穿设置有二号六角头螺栓，所述上端盖的上端外表面的焊接夹持器机体的上端外表面均贯穿设置有三号六角头螺栓，且三号六角头螺栓位于法兰盘的一侧，所述承环的内侧的法兰盘的下端设置有卡头座，所述卡头座与焊接夹持器机体之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端设置有承环，所述承环位于卡头座与焊接夹持器机体之间，所述卡头座的内侧设置有卡瓦，所述卡瓦的前端外表面贯穿设置有卡簧，所述卡头座的下端的焊接夹持器机体的上端贯穿设置有钢管，所述卡头座的上端外表面的活塞的上端外表面贯穿设置有一号六角头螺栓，所述活塞与套筒之间设置有斯特封、格莱圈，所述斯特封位于格莱圈的上方，所述焊接夹持器机体与底板之间设置有三号O圈，所述套筒的下端外表面设置有二号标准弹垫，所述二号标准弹垫的下端外表面的焊接夹持器机体的下端外表面均贯穿设置有圆柱头内六角螺钉。

本发明的进一步改进方案在于：所述铜套的外表面通过固定板与焊接夹持器机体的内侧外表面固定连接，所述一号六角头螺栓与焊接夹持器机体之间设置有固定螺纹孔，所述一号六角头螺栓的下端外表面通过固定螺纹孔与焊接夹持器机体的上端外表面固定连接，所述一号六角头螺栓的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述卡瓦由九个小卡瓦组成一套，小卡瓦通过卡簧与卡头座固定连接，所述卡瓦的上端外表面通过卡头座与法兰盘的下端外表面固定连接，所述法兰盘的外表面涂有防锈涂层。

本发明的进一步改进方案在于：所述一号标准弹垫的下端外表面通过二号六角头螺栓与法兰盘的上端外表面固定连接，所述法兰盘的下端外表面通过二号六角头螺栓与上端盖的上端外表面固定连接，所述二号六角头螺栓的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述承环的下端外表面通过压缩弹簧与焊接夹持器机体的上端外表面固定连接，所述卡头座通过压缩弹簧、承环与焊接夹持器机体活动连接，所述承环的截面形状为直角阶梯状，所述压缩弹簧的数量为十八组。

本发明的进一步改进方案在于：所述焊接夹持器机体的下端外表面通过套筒与底板的上端外表面固定连接，所述套筒的上端外表面通过圆柱头内六角螺钉与焊接夹持器机体的下端外表面固定连接，所述二号标准弹垫的上端外表面通过圆柱头内六角螺钉与套筒的下端外表面固定连接，所述圆柱头内六角螺钉、二号标准弹垫的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述焊接夹持器机体的上端外表面的钢管的外侧贯穿设置有圆形通孔，所述钢管的外表面通过圆形通孔与焊接夹持器机体的内侧外表面固定连接，所述钢管的数量为九组。

本发明的进一步改进方案在于：所述卡头座与焊接夹持器机体的外表面均设置有凹槽，凹槽的内部涂有锂基润滑脂。

本发明的进一步改进方案在于：所述上端盖的下端外表面通过焊接夹持器机体与套筒的上端外表面固定连接，所述二号O圈的上端外表面通过焊接夹持器机体与上端盖的下端外表面固定连接，所述二号O圈的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述铜套的外表面通过焊接夹持器机体与活塞的内侧外表面固定连接，所述上端盖的外径长度略大于焊接夹持器机体的内径长度。

本发明的有益效果：

（1）因该自动连续钻进钻车用夹持器中卡头座、钢管和活塞通过一号六角头螺栓紧固在一起构成一个整体的，故而在工作状态下，电机正常运转，油泵正常供油，油进入油腔，推动活塞下移，同时保证卡头座下移，压缩弹簧开始压缩，卡瓦侧壁受力减小，受卡簧力的作用，卡瓦整体松开，保证钻杆通过夹持器不受力使其钻杆能够运转，改变了原有的需要人工操作能够运转的坏处，从而实现其降低人工成本和时间成本的好处。

（2）因该自动连续钻进钻车用夹持器设置有卡瓦，故而出现断电的情况时，电机会停止运转，油泵会停止供油，此时压缩弹簧开始复位，卡头座上移，卡瓦侧壁受力，卡瓦抱死钻杆，同时卡头座上移带动活塞上移，将油从油腔排出，能够有效的避免在断电后钻杆出现滑落伤到施工人员，从而实现其对施工人员进行保护的好处。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种自动连续钻进钻车用夹持器剖视图。

图2为本发明一种自动连续钻进钻车用夹持器的整体结构示意图。

图1-2附图标注：1、固定板；2、铜套；3、底板；4、一号O圈；5、套筒；6、活塞；7、二号O圈；8、焊接夹持器机体；9、钢管；10、一号六角头螺栓；11、卡头座；12、上端盖；13、卡簧；14、法兰盘；15、二号六角头螺栓；16、一号标准弹垫；17、三号六角头螺栓；18、承环；19、压缩弹簧；20、卡瓦；21、斯特封；22、格莱圈；23、圆柱头内六角螺钉；24、二号标准弹垫；25、三号O圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种自动连续钻进钻车用夹持器，包括焊接夹持器机体8，所述焊接夹持器机体8的内侧外表面下部设置有铜套2，所述焊接夹持器机体8的下端的铜套2的下端均设置有固定板1，所述焊接夹持器机体8的一侧与固定板1的一侧均设置有底板3，所述底板3的一侧外表面贯穿设置有一号O圈4，所述焊接夹持器机体8的下端的底板3的上端设置有套筒5，所述套筒5与焊接夹持器机体8之间设置有二号O圈7，所述底板3的上方设置有活塞6，且活塞6位于套筒5与焊接夹持器机体8之间，所述焊接夹持器机体8的上端设置有上端盖12，所述上端盖12的上端外表面贯穿设置有法兰盘14，所述法兰盘14的上端外表面设置有一号标准弹垫16，所述一号标准弹垫16的上端外表面的上端盖12的上端均贯穿设置有二号六角头螺栓15，所述上端盖12的上端外表面的焊接夹持器机体8的上端外表面均贯穿设置有三号六角头螺栓17，且三号六角头螺栓17位于法兰盘14的一侧，所述承环18的内侧的法兰盘14的下端设置有卡头座11，所述卡头座11与焊接夹持器机体8之间设置有压缩弹簧19，所述压缩弹簧19的上端设置有承环18，所述承环18位于卡头座11与焊接夹持器机体8之间，所述卡头座11的内侧设置有卡瓦20，所述卡瓦20的前端外表面贯穿设置有卡簧13，所述卡头座11的下端的焊接夹持器机体8的上端贯穿设置有钢管9，所述卡头座11的上端外表面的活塞6的上端外表面贯穿设置有一号六角头螺栓10，所述活塞6与套筒5之间设置有斯特封21、格莱圈22，所述斯特封21位于格莱圈22的上方，所述焊接夹持器机体8与底板3之间设置有三号O圈25，所述套筒5的下端外表面设置有二号标准弹垫24，所述二号标准弹垫24的下端外表面的焊接夹持器机体8的下端外表面均贯穿设置有圆柱头内六角螺钉23。

实施例2

如图1-2所示，所述铜套2的外表面通过固定板1与焊接夹持器机体8的内侧外表面固定连接，所述一号六角头螺栓10与焊接夹持器机体8之间设置有固定螺纹孔，所述一号六角头螺栓10的下端外表面通过固定螺纹孔与焊接夹持器机体8的上端外表面固定连接，所述一号六角头螺栓10的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述卡瓦20由九个小卡瓦组成一套，小卡瓦通过卡簧13与卡头座11固定连接，所述卡瓦20的上端外表面通过卡头座11与法兰盘14的下端外表面固定连接，所述法兰盘14的外表面涂有防锈涂层。

本发明的进一步改进方案在于：所述一号标准弹垫16的下端外表面通过二号六角头螺栓15与法兰盘14的上端外表面固定连接，所述法兰盘14的下端外表面通过二号六角头螺栓15与上端盖12的上端外表面固定连接，所述二号六角头螺栓15的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述承环18的下端外表面通过压缩弹簧19与焊接夹持器机体8的上端外表面固定连接，所述卡头座11通过压缩弹簧19、承环18与焊接夹持器机体8活动连接，所述承环18的截面形状为直角阶梯状，所述压缩弹簧19的数量为十八组。

本发明的进一步改进方案在于：所述焊接夹持器机体8的下端外表面通过套筒5与底板3的上端外表面固定连接，所述套筒5的上端外表面通过圆柱头内六角螺钉23与焊接夹持器机体8的下端外表面固定连接，所述二号标准弹垫24的上端外表面通过圆柱头内六角螺钉23与套筒5的下端外表面固定连接，所述圆柱头内六角螺钉23、二号标准弹垫24的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述焊接夹持器机体8的上端外表面的钢管9的外侧贯穿设置有圆形通孔，所述钢管9的外表面通过圆形通孔与焊接夹持器机体8的内侧外表面固定连接，所述钢管9的数量为九组。

本发明的进一步改进方案在于：所述卡头座11与焊接夹持器机体8的外表面均设置有凹槽，凹槽的内部涂有锂基润滑脂。

本发明的进一步改进方案在于：所述上端盖12的下端外表面通过焊接夹持器机体8与套筒5的上端外表面固定连接，所述二号O圈7的上端外表面通过焊接夹持器机体8与上端盖12的下端外表面固定连接，所述二号O圈7的数量为若干组。

本发明的进一步改进方案在于：所述铜套2的外表面通过焊接夹持器机体8与活塞6的内侧外表面固定连接，所述上端盖12的外径长度略大于焊接夹持器机体8的内径长度。

本自动连续钻进钻车用夹持器的工作原理：首先卡瓦20是由九个小卡瓦组成一套，用三个卡簧13穿起来固定放入卡头座11中的，且卡头座11、钢管9和活塞6通过一号六角头螺栓10紧固在一起构成一个整体的，故而在工作状态下，电机正常运转，油泵正常供油，油进入油腔，推动活塞6下移，同时保证卡头座11下移，承环18下端的压缩弹簧19开始压缩，卡瓦20侧壁受力减小，受卡簧13力的作用，卡瓦20整体松开，保证钻杆通过夹持器不受力使其钻杆能够运转，因套筒5和活塞6之间是通过斯特封21、格莱圈22密封的，焊接夹持器机体8、套筒5和底板3之间是通过一号O圈4、二号O圈7、三号O圈25密封的，故而在使用过程中能够防止油漏出，如在使用过程中突然发生断电，电机会停止运转，油泵会停止供油，此时压缩弹簧19开始复位，卡头座11上移，卡瓦20侧壁受力，卡瓦20抱死钻杆，同时卡头座11上移带动活塞6上移，将油从油腔排出，能够有效的避免在断电后钻杆出现滑落伤到施工人员，因焊接夹持器机体8和法兰盘14都有限位块，故而能够保证卡瓦20的导向明确，因法兰盘14是通过二号六角头螺栓15、一号标准弹垫16和焊接夹持器机体8相连接的，故而在使用时法兰盘14不会与焊接夹持器机体8相分离，较为实用。

本发明中的卡头座、钢管和活塞通过一号六角头螺栓紧固在一起构成一个整体的，故而在工作状态下，电机正常运转，油泵正常供油，油进入油腔，推动活塞下移，同时保证卡头座下移，压缩弹簧开始压缩，卡瓦侧壁受力减小，受卡簧力的作用，卡瓦整体松开，保证钻杆通过夹持器不受力使其钻杆能够运转，改变了原有的需要人工操作能够运转的坏处，从而实现其降低人工成本和时间成本的好处，因该自动连续钻进钻车用夹持器设置有卡瓦，故而出现断电的情况时，电机会停止运转，油泵会停止供油，此时压缩弹簧开始复位，卡头座上移，卡瓦侧壁受力，卡瓦抱死钻杆，同时卡头座上移带动活塞上移，将油从油腔排出，能够有效的避免在断电后钻杆出现滑落伤到施工人员，从而实现其对施工人员进行保护的好处。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：包括焊接夹持器机体（8），所述焊接夹持器机体（8）的内侧外表面下部设置有铜套（2），所述焊接夹持器机体（8）的下端的铜套（2）的下端均设置有固定板（1），所述焊接夹持器机体（8）的一侧与固定板（1）的一侧均设置有底板（3），所述底板（3）的一侧外表面贯穿设置有一号O圈（4），所述焊接夹持器机体（8）的下端的底板（3）的上端设置有套筒（5），所述套筒（5）与焊接夹持器机体（8）之间设置有二号O圈（7），所述底板（3）的上方设置有活塞（6），且活塞（6）位于套筒（5）与焊接夹持器机体（8）之间，所述焊接夹持器机体（8）的上端设置有上端盖（12），所述上端盖（12）的上端外表面贯穿设置有法兰盘（14），所述法兰盘（14）的上端外表面设置有一号标准弹垫（16），所述一号标准弹垫（16）的上端外表面的上端盖（12）的上端均贯穿设置有二号六角头螺栓（15），所述上端盖（12）的上端外表面的焊接夹持器机体（8）的上端外表面均贯穿设置有三号六角头螺栓（17），且三号六角头螺栓（17）位于法兰盘（14）的一侧，所述承环（18）的内侧的法兰盘（14）的下端设置有卡头座（11），所述卡头座（11）与焊接夹持器机体（8）之间设置有压缩弹簧（19），所述压缩弹簧（19）的上端设置有承环（18），所述承环（18）位于卡头座（11）与焊接夹持器机体（8）之间，所述卡头座（11）的内侧设置有卡瓦（20），所述卡瓦（20）的前端外表面贯穿设置有卡簧（13），所述卡头座（11）的下端的焊接夹持器机体（8）的上端贯穿设置有钢管（9），所述卡头座（11）的上端外表面的活塞（6）的上端外表面贯穿设置有一号六角头螺栓（10），所述活塞（6）与套筒（5）之间设置有斯特封（21）、格莱圈（22），所述斯特封（21）位于格莱圈（22）的上方，所述焊接夹持器机体（8）与底板（3）之间设置有三号O圈（25），所述套筒（5）的下端外表面设置有二号标准弹垫（24），所述二号标准弹垫（24）的下端外表面的焊接夹持器机体（8）的下端外表面均贯穿设置有圆柱头内六角螺钉（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述铜套（2）的外表面通过固定板（1）与焊接夹持器机体（8）的内侧外表面固定连接，所述一号六角头螺栓（10）与焊接夹持器机体（8）之间设置有固定螺纹孔，所述一号六角头螺栓（10）的下端外表面通过固定螺纹孔与焊接夹持器机体（8）的上端外表面固定连接，所述一号六角头螺栓（10）的数量为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述卡瓦（20）由九个小卡瓦组成一套，小卡瓦通过卡簧（13）与卡头座（11）固定连接，所述卡瓦（20）的上端外表面通过卡头座（11）与法兰盘（14）的下端外表面固定连接，所述法兰盘（14）的外表面涂有防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述一号标准弹垫（16）的下端外表面通过二号六角头螺栓（15）与法兰盘（14）的上端外表面固定连接，所述法兰盘（14）的下端外表面通过二号六角头螺栓（15）与上端盖（12）的上端外表面固定连接，所述二号六角头螺栓（15）的数量为若干组。

5.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述承环（18）的下端外表面通过压缩弹簧（19）与焊接夹持器机体（8）的上端外表面固定连接，所述卡头座（11）通过压缩弹簧（19）、承环（18）与焊接夹持器机体（8）活动连接，所述承环（18）的截面形状为直角阶梯状，所述压缩弹簧（19）的数量为十八组。

6.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述焊接夹持器机体（8）的下端外表面通过套筒（5）与底板（3）的上端外表面固定连接，所述套筒（5）的上端外表面通过圆柱头内六角螺钉（23）与焊接夹持器机体（8）的下端外表面固定连接，所述二号标准弹垫（24）的上端外表面通过圆柱头内六角螺钉（23）与套筒（5）的下端外表面固定连接，所述圆柱头内六角螺钉（23）、二号标准弹垫（24）的数量为若干组。

7.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述焊接夹持器机体（8）的上端外表面的钢管（9）的外侧贯穿设置有圆形通孔，所述钢管（9）的外表面通过圆形通孔与焊接夹持器机体（8）的内侧外表面固定连接，所述钢管（9）的数量为九组。

8.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述卡头座（11）与焊接夹持器机体（8）的外表面均设置有凹槽，凹槽的内部涂有锂基润滑脂。

9.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述上端盖（12）的下端外表面通过焊接夹持器机体（8）与套筒（5）的上端外表面固定连接，所述二号O圈（7）的上端外表面通过焊接夹持器机体（8）与上端盖（12）的下端外表面固定连接，所述二号O圈（7）的数量为若干组。

10.根据权利要求1所述的一种自动连续钻进钻车用夹持器，其特征在于：所述铜套（2）的外表面通过焊接夹持器机体（8）与活塞（6）的内侧外表面固定连接，所述上端盖（12）的外径长度略大于焊接夹持器机体（8）的内径长度。