CN1098232A - 导磁签的加工方法 - Google Patents

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CN1098232A CN 93108757 CN93108757A CN1098232A CN 1098232 A CN1098232 A CN 1098232A CN 93108757 CN93108757 CN 93108757 CN 93108757 A CN93108757 A CN 93108757A CN 1098232 A CN1098232 A CN 1098232A
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侯泽山
陈洪祥
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Abstract

一种用于紧固电动机绕组的导磁签的加工方法， 采用锶铁氧体、环氧树脂、二丁酯等作原料，经混配压 制及干燥等工序，可生产多种形状的条块状导磁签。 该导磁签能降低磁阻，增强总磁场，从而达到节电的 目的。

Description

本发明涉及一种用于固定电动机绕组导磁签的加工方法。
在现有技术中，绕在电机定子铁芯槽内的线圈留有空隙，一般厂家采用竹签填充挤紧，增加了铁芯的磁阻，降低了导磁率，影响电动机的效率。
本发明的目的是提供一种能增强磁场的导磁签的加工方法。
本发明的目的通过以下步骤实现：
1、备料：按配制320克成品准备以下原料（单位为克）：
锶铁氧体（Fe3O4Sr） 120-200
环氧树脂    80-150
二丁脂    16-30
乙二胺    16-30
甲苯    6.5-8.5
2、混配：将上述备料（除甲苯外）放入容器内混配，搅拌成均匀的糊状。
3、压制：上述糊状物通过成型压力机，压制成条块状导磁签，树脂凝固较快。
4、干燥：在成型的导磁签上涂上备料中易挥发的甲苯，使导磁签自然干燥，即为产品。
导磁签可采用与铁芯槽形状相似的梯形断面的长条状。
该导磁签1用在定子铁芯4的槽内，用以压紧绕组线圈3，导磁签1与绕组线圈3之间有绝缘片2。导磁签1截面与定子铁芯4的槽部的空隙截面形状接近，嵌入后可使之紧固。因导磁签导磁性强，增加定子铁芯的磁通密度，降低了磁阻，电动机的旋转磁场产生时，同时使导磁签瞬间被磁化，其产生的磁场方向与原电动机的旋转磁场方向相一致，总磁场增强。从而达到节电的目的。
以下结合实施例和附图叙述。
图1为导磁签的主视图。
图2为图1的右视图。
图3为导磁签在定子铁芯中的安装图。
导磁签可生产多种形状的条块体，以适应高速电机及普通电机的使用，上述三幅图仅是一种导磁签用于电动机的安装使用说明。
实施例：
参照图1、2、3为本例所生产的一种导磁签，图3为安装图。在定子铁芯4的槽内有绕组线圈3，槽内空隙部分嵌入导磁签1，绝缘片2放置在导磁签1与绕组线圈3之间。
该导磁签由以下步骤加工而成：
1、备料：按配制320克成品准备以下原料（单位为克）：
锶铁氧体（Fe3O4Sr） 150
环氧树脂    122.8
二丁脂    20
乙二胺    20
甲苯    7.5
2、混配：将上述备料（除甲苯外）放入容器内混配，搅拌成均匀的糊状。
3、压制：上述糊状物通过成型压力机，压制成梯形截面的条块状导磁签。
4、干燥：在成型的导磁签上涂上备料中的易挥发性甲苯，使导磁签自然干燥，即为产品。

Claims (2)

1、一种用于紧固电动机线圈绕组的导磁签的加工方法，其特征是由以下步骤完成：
(1)备料：按配制320克成品准备以下原料(单位为克)：
锶铁氧体(Fe3O4Sr) 120-200
环氧树脂          80-150
二丁脂            16-30
乙二胺            16-30
甲苯              6.5-8.5
(2)混配：将上述备料(除甲苯外)放入容器内混配，搅拌成均匀的糊状；
(3)压制：上述糊状物通过成型压力机，压制成条块状导磁签；
(4)干燥：在成型的导磁签上涂上备料中的甲苯，使导磁签自然干燥，即为产品。
2、根据权利要求1所述的加工方法，其特征是所述导磁签为梯形断面的长条状。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101499373B (zh) * 2008-11-10 2011-01-19 凌海科诚电力电器制造有限责任公司 空心滤波电抗器调磁方法及调磁装置

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C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication