CN109822880A - 贴膜设备、贴膜方法及手机膜组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种贴膜设备，包括底座，包括第一安装面、第一端、与第一端相对的第二端、设置于第一安装面的手机固定结构及设置于第二端的卡槽；上盖，包括第二安装面、第三端、与第三端相对的第四端、设置于第二安装面的与手机膜相适配的手机膜安装槽、设置于手机膜安装槽底面的粘胶安装槽及设置第四端的第一卡扣；铰接结构，将第一端与第三端可拆卸铰接；上盖盖合于该底座时，安装于手机膜安装槽内的手机膜的贴合面与安装于手机固定结构内的手机外屏待贴膜部位相向并相对应，第一卡扣与卡槽卡合，第二端与第四端之间具有供手机膜的保护膜超出手机膜的长度部分伸出贴膜设备外。它贴膜定位准确、效果较好。本发明还公开一种贴膜方法及手机膜组件。

Description

贴膜设备、贴膜方法及手机膜组件

技术领域

本发明手机贴膜技术领域，具体而言，本发明涉及贴膜设备、贴膜方法及手机膜组件。

背景技术

随着智能大屏手机的普及，消费者在购买手机后，通常会为手机贴保护膜以保护手机屏幕，防止意外摔落导致屏幕破碎或者屏幕被划花。受限于经验及个人动手能力差异，手机膜的贴膜通常由专业从事此行业的人员进行，以避免贴膜歪斜，气泡尘点等，严重的可能导致整张手机膜报废。

普通的消费者自行手机贴膜时，受限于经验、工具和动手能力，导致手机膜贴膜不良或者报废的问题。另外，普通的消费者贴膜操作还是存在一定困难，手机膜贴膜不良的现象还是较为普遍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴膜设备、贴膜方法及手机膜组件，以解决普通消费者贴膜不良的问题。

本发明用于实现上述目的的技术方案如下：

一种贴膜设备，包括：

底座，其包括第一安装面、第一端、与该第一端相对的第二端、设置于该第一安装面的手机固定结构及设置于该第二端的卡槽；

上盖，其包括第二安装面、第三端、与该第三端相对的第四端、设置于该第二安装面的与手机膜相适配的手机膜安装槽、设置于该手机膜安装槽底面的粘胶安装槽及设置该第四端的第一卡扣；

铰接结构，其将该第一端与该第三端可拆卸铰接；

其中，该上盖盖合于该底座时，安装于该手机膜安装槽内的手机膜的贴合面与安装于该手机固定结构内的手机外屏待贴膜部位相向并相对应，该第一卡扣与该卡槽卡合，该第二端与该第四端之间具有供该手机膜的保护膜超出该手机膜的长度部分伸出所述贴膜设备外并能供该保护膜通过的出口；所述手机膜安装槽的深度小于或等于该手机膜的厚度。

所述手机固定结构包括位于该第一安装面的凹槽、凸起于该凹槽侧壁的支撑筋及设置于该凹槽开口周围并具有弹性的第二卡扣。

所述手机固定结构还包括凸起于该凹槽侧壁的能够弹性形变的弹扣，该弹扣包括与手机背面相接触的顶部。

所述手机固定结构还包括位于该第一安装面的内凹并与该凹槽开口连通的扣手位。

所述底座还包括设置于该第一安装面位于该第二端部位的内凹的缺口，该缺口与所述上盖之间形成所述出口。

所述铰接结构包括：

两轴孔，其设置于所述底座的第一端并位于所述第一安装面相对两侧的部位，其孔口彼此相向对置；

轴槽，其设置于所述底座的第一端并位于该两轴孔之间的部位，其沿该两轴孔轴线延伸；

两销轴，其设置于所述上盖的第三端，其分别一一对应插入该轴孔内并能在该轴孔内转动；

转轴，其设置于所述上盖的第三端，其装入该轴槽能并在该轴槽内转动。

所述铰接结构还包括：

限位槽，其设置于所述底座的第一端；

限位筋，其设置于所述上盖的第三端；

当该第一端与该第三端可拆卸铰接时，该限位筋伸入该限位槽内并活动适配配合。

还包括设置于所述上盖位于所述第一卡扣一侧的限位凸台，该限位凸台的顶面在该上盖盖合于所述底座时抵靠于该底座相对应部位。

一种贴膜方法，包括以下步骤：

1)装配手机膜组件至上盖：按照所述的贴膜设备将底座与上盖组装完毕后，平铺放置，将处于折叠状态的手机膜组件的手机膜安装于手机膜安装槽，粘胶粘贴于粘胶安装槽；

2)装配手机至底座：底座与上盖组装完毕后，平铺放置，将手机安装于手机固定结构；

3)闭合上盖与底座：完成以上两步后，转动上盖至与底座的闭合状态，此时，保护膜超出手机膜的长度部分伸出所述贴膜设备外的出口；

4)拉出保护膜：拉动保护膜的伸出所述贴膜设备外的出口的伸出部分，使整个保护膜从手机膜上剥离并从出口拉出，贴膜即已完成；

5)取出手机：打开上盖，粘胶从手机膜上脱离，取出手机。

一种手机膜组件，其用于安装于所述的贴膜设备的手机膜安装槽，包括：

手机膜，其包括用于与手机外屏相贴合的贴合面及与该贴合面相背的保护面；

粘胶，其设置于该保护面与该粘胶安装槽相对应的部位；

保护膜，其包括第一面及与该第一面相背的第二面，其第一面与该贴合面贴合；

擦拭棉，其设置于该第一面位于该手机膜一端的部位并沿该第一面的宽度方向延伸；

虚刀位，其设置于该第一面位于该手机膜与该擦拭棉之间的部位并沿该第一面的宽度方向延伸；

其中，该保护膜沿该虚刀位向第二面方向弯曲折叠，其弯曲折叠后部分的自由端超出该手机膜另一端。

本发明的有益效果是：

本发明能实现为手机外屏粘贴保护膜的工作，无需求助于专业的贴膜人员，无需很强的动手能力，普通的消费者人人即可操作；贴膜定位准确、效果较好，且成本低廉，市场前景广阔。

附图说明

图1为本发明贴膜设备的立体结构示意图。

图2为本发明的底座的立体结构示意图。

图3为本发明的上盖的立体结构示意图。

图4为图3A-A向剖视图。

图5为本发明的底座、上盖组装示意图。

图6为本发明的底座、上盖组装完毕示意图。

图7为本发明手机膜组件的结构示意图。

图8为保护膜沿虚刀位向第二面方向弯曲折叠后的结构示意图。

图9为图8M处的放大图。

图10为本发明贴膜设备贴膜时上盖未盖合前组装示意图。

图11为本发明贴膜设备贴膜时上盖盖合后组装示意图。

图12为图11B-B向剖视图。

图13为本发明贴膜设备贴好膜后上盖打开时组装示意图。

具体实施方式

下面给出的实例是对本发明的具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明作进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。

除非特别说明，本文中术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等不代表顺序，也不代表与之搭配的术语的重要性。

图1示意性示出本发明众多贴膜设备中其中一种贴膜设备的实施例。图1中，箭头指示为上盖打开方向。该贴膜设备包括底座10、上盖20及铰接结构。

一并参见图2，底座10包括第一安装面10a、第一端10b、第二端10c、手机固定结构及卡槽103。第二端10b与该第一端10a相对。手机固定结构设置于第一安装面10a。卡槽103设置于第二端10c。手机固定结构用于固定定位安装手机。卡槽103用于与上盖20的紧固及限位。

图2所示的实施例中，手机固定结构包括位于第一安装面10a的凹槽10d、凸起于凹槽10d侧壁的支撑筋106及设置于凹槽10d开口周围的第二卡扣105。第二卡扣105内侧形状与手机侧面相适宜较佳，其用于固定手机，数量为1个或多个，图2所示的实施例中为8个，其中，凹槽10d开口两端分别各设置1个，凹槽10d开口两侧分别各设置3个。凹槽10d可以是贯通第一安装面10a、与第一安装面10a相背那面的通孔。支撑筋106用于对手机背面提供支撑；根据手机形状，沿手机背面四周连续分布，数量为1个或多个。

图2所示的实施例中，手机固定结构还包括凸起于凹槽10d侧壁的能够弹性形变的弹扣107，该弹扣107包括与手机背面相接触的顶部。弹扣107本身具有一定弹性，施压时会发生弹性变形，压力消失时会恢复原始状态，其数量为1个或多个。图2所示的实施例中弹扣107的数量为4个。

图2所示的实施例中，手机固定结构还包括位于第一安装面10a的内凹并与该凹槽10d开口连通的扣手位108。扣手位108提供一定空间，方便手机的取出。

一并参见图3、4，上盖20包括第二安装面208、第三端209、与该第三端209相对的第四端20a、设置于该第二安装面209的与手机膜相适配的手机膜安装槽206、设置于该手机膜安装槽206底面的粘胶安装槽207及设置该第四端的第一卡扣203。第一卡扣203与卡槽103卡合，实现上盖20与底座10的紧固配合。手机膜安装槽206与手机膜相适配，以实现手机膜装入槽内后，定位准确。粘胶安装槽207为粘胶提供了安装空间，粘胶置于粘胶安装槽207内将手机膜固定在上盖20，避免手机膜从上盖20掉落。粘胶安装槽207的深度为H2。

较佳的，手机膜安装槽206的底面凸出于第二安装面208，手机膜安装槽206的底面与第二安装面208高度差为H。

铰接结构将第一端10b与该第三端209可拆卸铰接。

一并参见图1-6，所述铰接结构包括两轴孔101、轴槽102、两销轴201及转轴202。

两轴孔101设置于底座10的第一端10b并位于第一安装面10a相对两侧的部位，其孔口彼此相向对置。轴槽102设置于底座10的第一端10b并位于两轴孔101之间的部位，其沿该两轴孔101轴线延伸。

两销轴201设置于上盖20的第三端209，其分别一一对应插入轴孔101内并能在轴孔101内转动。转轴202设置于上盖20的第三端209，其装入轴槽102能并在轴槽102内转动。

轴孔101、轴槽102用于对应与销轴201、转轴202配合，从而将第一端10b与该第三端209可拆卸铰接。较佳的，轴孔101、轴槽102、销轴201、转轴202的轴心位于同一轴线上。

在一些实施例中，铰接结构还包括限位槽104及限位筋204。

限位槽104设置于底座10的第一端。限位筋204设置于上盖20的第三端。当第一端10b与第三端209可拆卸铰接时，限位筋204伸入限位槽104内并活动适配配合。限位筋204与限位槽104配合，避免上盖与底座配合后左右晃动，以使得定位准确。

上盖20盖合于底座19时，安装于手机膜安装槽206内的手机膜的贴合面与安装于手机固定结构内的手机外屏待贴膜部位相向并相对应，第一卡扣203与卡槽103卡合，该第二端10c与该第四端20a之间具有供该手机膜的保护膜超出该手机膜的长度部分伸出贴膜设备外并能供该保护膜通过的出口；手机膜安装槽206的深度H1小于或等于手机膜的厚度。

在一些实施例中，底座还包括设置于第一安装面20a位于第二端10b部位的内凹的缺口109，该缺口109与上盖20之间形成所述出口。

在一些实施例中，本发明还包括设置于上盖20位于第一卡扣203一侧的限位凸台205，该限位凸台205的顶面在该上盖20盖合于底座10时抵靠于该底座10相对应部位。限位凸台205在上盖20与底座10配合后起限位左右，避免上盖20与底座10之间产生晃动。

参见图7-9，本发明的一种手机膜组件30，其用于贴膜设备的手机膜安装槽，其包括手机膜301、保护膜302、擦拭棉303、粘胶304及虚刀位3021。

手机膜301包括用于与手机外屏相贴合的贴合面及与该贴合面相背的保护面3011。手机膜301起到保护手机外屏的作用。手机膜301的厚度为L，L≥H1。

粘胶304设置于保护面3011与上盖20粘胶安装槽207相对应的部位。粘胶304可以为双面胶，其一面与手机膜301的保护面3011粘贴固定，其另一面设置有离型纸，离型纸用于保护粘胶黏性。粘胶304与粘胶安装槽207相适配较佳。

保护膜302包括第一面3023及与第一面3023相背的第二面3024，其第一面3023与手机膜301的贴合面贴合。保护膜302用于对手机膜301起到保护作用，避免在贴到手机外屏之前受到破坏或沾染灰尘。

擦拭棉303设置于第一面3023位于手机膜301一端的部位并沿第一面3023的宽度方向延伸。擦拭棉303具有一定厚度，与实际的测试效果有关，本身具有一定的可压缩性较佳。

虚刀位3021设置于第一面3023位于该手机膜301与该擦拭棉303之间的部位并沿该第一面3021的宽度方向延伸。虚刀位3021便于保护膜302的弯曲折叠。

保护膜302沿该虚刀位3021向第二面方向弯曲折叠，其弯曲折叠后部分的自由端3022超出该手机膜301另一端。保护膜302弯曲折叠后超出手机膜301另一端的长度为L1。在从手机膜301上剥离保护膜302时，可在超出手机膜301另一端的部分上施力，以扯掉保护膜302。

一并参见图10-13，本发明的一种贴膜方法，包括以下步骤：

1)装配手机膜组件30至上盖20：按照上述贴膜设备，将底座10与上盖20组装完毕后，平铺放置，将处于折叠状态的手机膜组件的手机膜301安装于手机膜安装槽206，粘胶304粘贴于粘胶安装槽207。具体的，由于手机膜301的轮廓尺寸与手机膜安装槽206的尺寸相适配，二者能够完美配合，尺寸L≥H1，手机膜301齐平或凸出手机膜安装槽206。粘胶304与粘胶安装槽207粘贴配合，手机膜组件30在粘胶304的作用下，与上盖20固定牢固。具体参见图10。

2)装配手机至底座：底座10与上盖20组装完毕后，平铺放置，将手机安装于手机固定结构。具体的，由于第二卡扣105沿凹槽10d开口周向分布，第二卡扣105内侧形状与手机40侧面相适宜，其具有一定的弹性，手机40能够轻松的卡入底座的手机安装位置。手机40背面与弹扣107顶部相接触，在第二卡扣105的作用下，手机40固定牢固，不存在扭动、可移动等情况。具体参见图10。

3)闭合上盖与底座：完成以上两步后，转动上盖20至与底座的闭合状态，此时，保护膜302超出手机膜301的长度部分伸出所述贴膜设备外的出口。见图11。

具体的，手机膜安装槽206的底面与第二安装面208高度差为H，且L≥H1，上盖20与底座10闭合后，手机膜组件30与手机40的外屏存在一定的干涉，手机40会下压弹扣107，在弹性作用下，手机40下移，使得手机40的外屏与手机膜组件30紧密贴合。见图12。

4)拉出保护膜：拉动保护膜302的伸出所述贴膜设备外的出口的伸出部分即拉动自由端3022(沿图11箭头方向拉动)，使整个保护膜302从手机膜301上剥离并从出口拉出，贴膜即已完成。具体的，手机40的外屏与手机膜组件30紧密贴合，在从出口拉出保护膜302的过程中，擦拭棉303会拭除手机外屏表面的灰尘，避免贴膜后气泡的产生，保证了贴膜的效果。

5)取出手机：打开上盖20，取出手机。其中，打开上盖20，粘胶304从手机膜301上脱离，然后，粘胶304仍粘贴在于粘胶安装槽207，见图13。第二卡扣105具有一定弹性，沿扣手位108即可轻松取出手机40。

使用本发明提供的手机膜组件、贴膜设备及贴膜方法，使得贴膜简单易上手，毫无贴膜经验的消费者也能顺利的为自己的手机贴膜，且不会存在贴膜歪斜，气泡尘点等常见问题。

本发明整个贴膜过程无需任何技术性操作，普通的消费者即可轻松完成为手机屏幕贴膜的工作，简单易上手，可操作性强！

需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再进行描述。

上面参照实施例对本发明进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴膜设备，包括：

底座，其包括第一安装面、第一端、与该第一端相对的第二端、设置于该第一安装面的手机固定结构及设置于该第二端的卡槽；

上盖，其包括第二安装面、第三端、与该第三端相对的第四端、设置于该第二安装面的与手机膜相适配的手机膜安装槽、设置于该手机膜安装槽底面的粘胶安装槽及设置该第四端的第一卡扣；

铰接结构，其将该第一端与该第三端可拆卸铰接；

其中，该上盖盖合于该底座时，安装于该手机膜安装槽内的手机膜的贴合面与安装于该手机固定结构内的手机外屏待贴膜部位相向并相对应，该第一卡扣与该卡槽卡合，该第二端与该第四端之间具有供该手机膜的保护膜超出该手机膜的长度部分伸出所述贴膜设备外并能供该保护膜通过的出口；所述手机膜安装槽的深度小于或等于该手机膜的厚度。

2.根据权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于，所述手机固定结构包括位于该第一安装面的凹槽、凸起于该凹槽侧壁的支撑筋及设置于该凹槽开口周围并具有弹性的第二卡扣。

3.根据权利要求2所述的贴膜设备，其特征在于，所述手机固定结构还包括凸起于该凹槽侧壁的能够弹性形变的弹扣，该弹扣包括与手机背面相接触的顶部。

4.根据权利要求2所述的贴膜设备，其特征在于，所述手机固定结构还包括位于该第一安装面的内凹并与该凹槽开口连通的扣手位。

5.根据权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于，所述底座还包括设置于该第一安装面位于该第二端部位的内凹的缺口，该缺口与所述上盖之间形成所述出口。

6.根据权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于，所述铰接结构包括：

两轴孔，其设置于所述底座的第一端并位于所述第一安装面相对两侧的部位，其孔口彼此相向对置；

轴槽，其设置于所述底座的第一端并位于该两轴孔之间的部位，其沿该两轴孔轴线延伸；

两销轴，其设置于所述上盖的第三端，其分别一一对应插入该轴孔内并能在该轴孔内转动；

转轴，其设置于所述上盖的第三端，其装入该轴槽能并在该轴槽内转动。

7.根据权利要求6所述的贴膜设备，其特征在于，所述铰接结构还包括：

限位槽，其设置于所述底座的第一端；

限位筋，其设置于所述上盖的第三端；

当该第一端与该第三端可拆卸铰接时，该限位筋伸入该限位槽内并活动适配配合。

8.根据权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于，还包括设置于所述上盖位于所述第一卡扣一侧的限位凸台，该限位凸台的顶面在该上盖盖合于所述底座时抵靠于该底座相对应部位。

9.一种贴膜方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)装配手机膜组件至上盖：按照权利要求1-8任一项所述的贴膜设备将底座与上盖组装完毕后，平铺放置，将处于折叠状态的手机膜组件的手机膜安装于手机膜安装槽，粘胶粘贴于粘胶安装槽；

2)装配手机至底座：底座与上盖组装完毕后，平铺放置，将手机安装于手机固定结构；

3)闭合上盖与底座：完成以上两步后，转动上盖至与底座的闭合状态，此时，保护膜超出手机膜的长度部分伸出所述贴膜设备外的出口；

4)拉出保护膜：拉动保护膜的伸出所述贴膜设备外的出口的伸出部分，使整个保护膜从手机膜上剥离并从出口拉出，贴膜即已完成；

5)取出手机：打开上盖，粘胶从手机膜上脱离，取出手机。

10.一种手机膜组件，其用于安装于权利要求1-8任一项所述的贴膜设备的手机膜安装槽，其特征在于，包括：

手机膜，其包括用于与手机外屏相贴合的贴合面及与该贴合面相背的保护面；

粘胶，其设置于该保护面与该粘胶安装槽相对应的部位；

保护膜，其包括第一面及与该第一面相背的第二面，其第一面与该贴合面贴合；

擦拭棉，其设置于该第一面位于该手机膜一端的部位并沿该第一面的宽度方向延伸；

虚刀位，其设置于该第一面位于该手机膜与该擦拭棉之间的部位并沿该第一面的宽度方向延伸；

其中，该保护膜沿该虚刀位向第二面方向弯曲折叠，其弯曲折叠后部分的自由端超出该手机膜另一端。