CN109821848A - 一种带有限位固定装置的新型清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了清洗机技术领域的一种带有限位固定装置的新型清洗机，包括清洗机主体、输送辊和输送辊驱动装置，左右两组所述输送辊外壁的前后端均固定套接有空心套辊，左右侧所述空心套辊之间通过传送带传动连接，两组所述传送带外壁均固定设置有弹性凸边，前后侧所述弹性凸边之间均匀设置有限位固定组件，前后侧所述侧板相背一侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的限位导向件，本发明设通过设置的限位固定组件可以将各个工件隔开，使各个工件在传动的过程中不会发生工件与工件之间的碰撞，同时限位固定组件采用复位弹簧、卡杆、套杆和限位环进行配合方便根据不同规格的工件进行调整。

Description

一种带有限位固定装置的新型清洗机

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，具体为一种带有限位固定装置的新型清洗机。

背景技术

现今工业中生产出的大型圆柱或圆锥形工作需要进行清洗，为了方便清洗，一般是放置在清洗机上的输送装置上输送进行清洗，由于输送装置上在不停的运转作业，工件会受到外力的作用，从而导致工件会滚动易发生工件与工件或其他物体之间的碰撞，极易使工件发生损坏的现象，不仅造成资源的浪费，也大大降低了工作效率，为此，我们提出一种带有限位固定装置的新型清洗机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有限位固定装置的新型清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有限位固定装置的新型清洗机，包括清洗机主体、输送辊和输送辊驱动装置，所述清洗机主体顶部前后侧对称设置有侧板，所述输送辊均匀活动设置在前后侧侧板之间，所述输送辊前端贯穿前侧侧板并与输送辊驱动装置连接，左右两组所述输送辊外壁的前后端均固定套接有空心套辊，左右侧所述空心套辊之间通过传送带传动连接，两组所述传送带外壁均固定设置有弹性凸边，前后侧所述弹性凸边之间均匀设置有限位固定组件，前后侧所述侧板相背一侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的限位导向件，所述限位导向件位于限位固定组件上方。

进一步地，所述限位固定组件包括设置在前后侧弹性凸边之间的隔板，所述隔板前后侧外壁底部对称开设有凹孔，且凹孔孔底固定设置有套杆，所述套杆远离凹孔孔底的一端活动插接有卡杆，所述卡杆靠近套杆的一端通过复位弹簧与套杆靠近凹孔孔底的一侧内壁连接，所述卡杆远离套杆的一侧外壁螺纹套接有限位环，前后侧所述弹性凸边相对一侧外壁均匀设置有与卡杆匹配的通孔，限位环远离卡杆的一侧外壁插接有固定螺销，且前后侧弹性凸边相背一侧外壁均匀设置有与固定螺销匹配的螺孔。

进一步地，所述限位导向件包括设置在侧板外壁靠上的位置的U形架，所述U形架靠近输送辊的一侧均匀通过转轴竖向活动设置有导向辊，所述U形架靠近侧板的一侧外壁右端铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与侧板外壁固定连接，所述U形架靠近侧板的一侧外壁左端的顶部和底部对称焊接有镶块，两组所述镶块上均横向开设有腰孔，且两组腰孔内活动设置有活动轴，所述活动轴靠近侧板的一侧外壁中部铰接有螺纹杆，且螺纹杆靠近侧板的一端螺纹套接有螺纹套杆，所述螺纹套杆插接在侧板外壁，且螺纹套杆与侧板的连接处设置有轴承。

进一步地，所述卡杆顶部和底部外壁靠近套杆的一端均设置有支撑滑块，且套杆内壁设置有与支撑滑块匹配的支撑滑槽。

进一步地，所述导向辊外壁粘接有弹性橡胶垫，所述螺纹套杆远离螺纹杆的一端焊接有防滑转轮。

进一步地，所述空心套辊外壁开设有与传送带相嵌合的环形限位槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明设置有空心套辊、传送带、弹性凸边和限位固定组件，空心套辊通过左右侧的输送辊驱动从而使传送带与输送辊的传送方向相同，通过设置的限位固定组件可以将各个工件隔开，使各个工件在传动的过程中不会发生工件与工件之间的碰撞，同时限位固定组件采用复位弹簧、卡杆、套杆和限位环进行配合方便根据不同规格的工件进行调整，同时设置的固定螺销进一步提高对隔板的固定同时，使隔板在受到工件碰撞时不会发生转动，同时隔板采用橡胶板与工件柔性接触，降低损坏；

2)本发明限位导向件，限制工件的前后为止，使工件在传动的过程中不会发生前后移动碰撞，同时限位导向件左端设置有螺纹套杆、活动轴、螺纹杆等相配合，通过转动螺纹套杆即可驱动螺纹杆伸长，从而调整U形架左端向内移动，不仅方便导向辊接触工件，同时还对工件起到逐渐校位的作用，使工件准确的传动到指定位置，同时在导向辊外壁粘接有弹性橡胶垫，降低与工件接触磨损的同时，降低碰撞损害。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明输送辊结构俯视图；

图3为本发明限位固定组件结构示意图；

图4为本发明限位导向件结构示意图。

图中：1、清洗机主体；2、侧板；3、输送辊；4、空心套辊；5、传送带；6、弹性凸边；7、限位固定组件；71、隔板；72、套杆；73、复位弹簧；74、卡杆；8、限位导向件；81、U形架；82、导向辊；83、镶块；84、活动轴；85、螺纹套杆；86、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有限位固定装置的新型清洗机，包括清洗机主体1、输送辊3和输送辊驱动装置，清洗机主体1为现有技术，用于对本发明中通过输送辊3输送的工件进行清洗，具体的，从附图1中可看出，在前后侧侧板2的顶部纵向设置有清洗水管，清洗水管底部设置有与清洗喷嘴，清洗管道与外接的输水管连接，也可在清洗机主体1顶部设置进水通孔，通过水泵进行循环使用等，输送辊3和输送辊驱动装置为现有的动力滚筒输送机技术，输送辊驱动装置用于驱动输送辊3进行传动，因为不属于本发明的技术特征，在此不做详细阐述，清洗机主体1顶部前后侧对称设置有侧板2，输送辊3均匀活动设置在前后侧侧板2之间，输送辊3前端贯穿前侧侧板2并与输送辊驱动装置连接，左右两组输送辊3外壁的前后端均固定套接有空心套辊4，空心套辊4采用螺钉固定的方式固定在输送辊3外壁，左右侧空心套辊4之间通过传送带5传动连接，传送带5为现有技术传送带输送机所采用的传送带5，使输送辊3在传动时同时带动传送带5进行传动，保证限位的作用，两组传送带5外壁均固定设置有弹性凸边6，弹性凸边6采用与传送带5相同的材质，前后侧弹性凸边6之间均匀设置有限位固定组件7，用于对工件进行限位，使工件在通过输送辊3传动的过程中不会发现滚动碰撞的情况，前后侧侧板2相背一侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的限位导向件8，对工件起到导向和前后限位的作用，限位导向件8位于限位固定组件7上方。

如图3所示：限位固定组件7包括设置在前后侧弹性凸边6之间的隔板71，隔板71优先采用橡胶板，隔板71前后侧外壁底部对称开设有凹孔，且凹孔孔底固定设置有套杆72，套杆72可采用螺钉和螺孔的方式进行固定连接，套杆72远离凹孔孔底的一端活动插接有卡杆74，卡杆74靠近套杆72的一端通过复位弹簧73与套杆72靠近凹孔孔底的一侧内壁连接，卡杆74远离套杆72的一侧外壁螺纹套接有限位环，用于进行固定，前后侧弹性凸边6相对一侧外壁均匀设置有与卡杆74匹配的通孔，方便进行安装固定，方便根据工件的大小来调整位置，限位环远离卡杆74的一侧外壁插接有固定螺销，且前后侧弹性凸边6相背一侧外壁均匀设置有与固定螺销匹配的螺孔(螺孔环形阵列分布在通孔外围)，通过固定螺销与盲孔的配合，使工件在滚动时接触到隔板71时不会使隔板71转动，提高隔板71安装的固定力；

如图4所示：限位导向件8包括设置在侧板2外壁靠上的位置的U形架81，U形架81靠近输送辊3的一侧均匀通过转轴竖向活动设置有导向辊82，减小与工件接触的磨损，起到导向的作用，U形架81靠近侧板2的一侧外壁右端铰接有支撑杆86，支撑杆86的另一端与侧板2外壁固定连接，U形架81靠近侧板2的一侧外壁左端的顶部和底部对称焊接有镶块83，两组镶块83上均横向开设有腰孔，且两组腰孔内活动设置有活动轴84，活动轴84可以腰孔内滑动，方便调节U形架81左端的位置，同时为了限制活动轴84的位置，在活动轴84顶部和底部外壁均可焊接有直径大于腰孔前后内壁距离的固定环，固定环位于镶块83外侧，活动轴84靠近侧板2的一侧外壁中部铰接有螺纹杆，且螺纹杆靠近侧板2的一端螺纹套接有螺纹套杆85，通过转动螺纹套杆85，可以带动螺纹杆进行伸长或缩短，螺纹套杆85插接在侧板2外壁，且螺纹套杆85与侧板2的连接处设置有轴承；

如图2所示：卡杆74顶部和底部外壁靠近套杆72的一端均设置有支撑滑块，且套杆72内壁设置有与支撑滑块匹配的支撑滑槽，且支撑滑块嵌入支撑滑槽内，通过支撑滑块和支撑滑槽起到支撑的固定力；

如图1所示：导向辊82外壁粘接有弹性橡胶垫，降低接触磨损，避免硬性接触，螺纹套杆85远离螺纹杆的一端焊接有防滑转轮，方便使用人员转动；

如图1所示：空心套辊4外壁开设有与传送带5相嵌合的环形限位槽，对传送带5进行限位，避免传送带5脱离空心套辊4。

实施例：该清洗机主体1在清洗前，根据工件的大小进行调整限位固定组件7的位置，通过转动固定螺销与螺孔分离，转动限位环拆卸，向内按压卡杆74，拆卸出隔板71，根据工件的大小进行调整，选择对应的通孔，将隔板71上的卡杆74插入通孔，并安装转动限位环，使限位环与弹性凸边6外壁贴合，再转动固定螺销进入螺孔固定，将需要清洗的工件放置输送辊3上，使每组工件之间均通过限位固定组件7隔开，在清洗时，输送辊3带动工件向左侧传动，输送辊3传动同时带动传送带5传动，从而使限位固定组件7不会影响到工件传动，并且为工件提供限位，避免工件在传动清洗的过程中相互碰撞，同时可通过转动螺纹套杆85带动螺纹杆转动，调整螺纹杆伸长或缩短来调整U形架81的左端位置，使工件更好的接触导向辊82，导向辊82起到前后导向作用，使工件不会发生前后碰撞，同时调整调整U形架81的左端位置还能起到逐渐校位的作用(类似于导向板，当两组U形架左端向内时，前后侧两组U形架之间的距离从右至左逐渐减小，从而逐渐对工件逐渐进行校位)，使工件准确的传动到指定位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有限位固定装置的新型清洗机，包括清洗机主体(1)、输送辊(3)和输送辊驱动装置，其特征在于：所述清洗机主体(1)顶部前后侧对称设置有侧板(2)，所述输送辊(3)均匀活动设置在前后侧侧板(2)之间，所述输送辊(3)前端贯穿前侧侧板(2)并与输送辊驱动装置连接，左右两组所述输送辊(3)外壁的前后端均固定套接有空心套辊(4)，左右侧所述空心套辊(4)之间通过传送带(5)传动连接，两组所述传送带(5)外壁均固定设置有弹性凸边(6)，前后侧所述弹性凸边(6)之间均匀设置有限位固定组件(7)，前后侧所述侧板(2)相背一侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的限位导向件(8)，所述限位导向件(8)位于限位固定组件(7)上方。

2.根据权利要求1的一种带有限位固定装置的新型清洗机，其特征在于：所述限位固定组件(7)包括设置在前后侧弹性凸边(6)之间的隔板(71)，所述隔板(71)前后侧外壁底部对称开设有凹孔，且凹孔孔底固定设置有套杆(72)，所述套杆(72)远离凹孔孔底的一端活动插接有卡杆(74)，所述卡杆(74)靠近套杆(72)的一端通过复位弹簧(73)与套杆(72)靠近凹孔孔底的一侧内壁连接，所述卡杆(74)远离套杆(72)的一侧外壁螺纹套接有限位环，前后侧所述弹性凸边(6)相对一侧外壁均匀设置有与卡杆(74)匹配的通孔，限位环远离卡杆(74)的一侧外壁插接有固定螺销，且前后侧弹性凸边(6)相背一侧外壁均匀设置有与固定螺销匹配的螺孔。

3.根据权利要求1的一种带有限位固定装置的新型清洗机，其特征在于：所述限位导向件(8)包括设置在侧板(2)外壁靠上的位置的U形架(81)，所述U形架(81)靠近输送辊(3)的一侧均匀通过转轴竖向活动设置有导向辊(82)，所述U形架(81)靠近侧板(2)的一侧外壁右端铰接有支撑杆(86)，所述支撑杆(86)的另一端与侧板(2)外壁固定连接，所述U形架(81)靠近侧板(2)的一侧外壁左端的顶部和底部对称焊接有镶块(83)，两组所述镶块(83)上均横向开设有腰孔，且两组腰孔内活动设置有活动轴(84)，所述活动轴(84)靠近侧板(2)的一侧外壁中部铰接有螺纹杆，且螺纹杆靠近侧板(2)的一端螺纹套接有螺纹套杆(85)，所述螺纹套杆(85)插接在侧板(2)外壁，且螺纹套杆(85)与侧板(2)的连接处设置有轴承。

4.根据权利要求2的一种带有限位固定装置的新型清洗机，其特征在于：所述卡杆(74)顶部和底部外壁靠近套杆(72)的一端均设置有支撑滑块，且套杆(72)内壁设置有与支撑滑块匹配的支撑滑槽。

5.根据权利要求3的一种带有限位固定装置的新型清洗机，其特征在于：所述导向辊(82)外壁粘接有弹性橡胶垫，所述螺纹套杆(85)远离螺纹杆的一端焊接有防滑转轮。

6.根据权利要求1的一种带有限位固定装置的新型清洗机，其特征在于：所述空心套辊(4)外壁开设有与传送带(5)相嵌合的环形限位槽。