CN109819633A - 一种提高精细无功补偿控制精度系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气技术领域，尤其涉及一种提高精细无功补偿控制精度系统及其方法，包括电气柜、无功补偿装置、密封门、把手、挡雨框、第一散热窗、固定盒、散热机构、挡雨板和第二散热窗，无功补偿装置固定连接在电气柜内腔的底部，挡雨框固定连接在电气柜的侧面，第一散热窗开设在电气柜的侧面，且第一散热窗位于挡雨框的内腔中，固定盒焊接在电气柜的顶部，散热机构连接在电气柜上，固定盒的顶部与挡雨板的底部焊接。本发明采用了散热装置对电气柜内部的无功补偿装置进行散热，具有能够通过检测电气柜内部温度进行自动散热的效果和能根据温度区间来进行调节转速进行散热的效果，且散热效率高，节约了一定的电能。
Description
技术领域
本发明涉及电气技术领域，具体为一种提高精细无功补偿控制精度系统及其方法。
背景技术
在电力系统中的变电所或直接在电能用户变电所装设无功功率电源，以改变电力系统中无功功率的流动，从而提高电力系统的电压水平，减小网络损耗和改善电力系统的动态性能，这种技术措施称为无功功率补偿，无功功率指的是交流电路中，电压U与电流I存在一相角差时，电流流过容性电抗或感性电抗时所形成的功率分量。
无功功率补偿在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境，所以无功功率补偿在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置，但是现有的无功功率补偿装置存在着精度低的缺陷，会影响无功功率补偿的使用效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高精细无功补偿控制精度系统及其方法，具有提高无功功率补偿精度的效果。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高精细无功补偿控制精度系统，包括电气柜、无功补偿装置、密封门、把手、挡雨框、第一散热窗、固定盒、散热机构、挡雨板和第二散热窗，所述无功补偿装置固定连接在电气柜内腔的底部，所述密封门通过合页活动连接在电气柜的正面，所述把手固定连接在密封门的正面，所述挡雨框固定连接在电气柜的侧面，所述第一散热窗开设在电气柜的侧面，且第一散热窗位于挡雨框的内腔中，所述固定盒焊接在电气柜的顶部，所述散热机构连接在电气柜上，所述固定盒的顶部与挡雨板的底部焊接，所述第二散热窗开设在固定盒的侧面。
所述散热机构包括第一转动杆、伺服电机、第一齿轮盘、第一扇叶、第二齿轮盘、第二转动杆、第二扇叶、隔板和温控开关，所述第一转动杆的底部依次贯穿固定盒内腔底部的中部和电气柜顶部的中部并通过轴承与固定盒和电气柜活动连接，所述第一转动杆位于固定盒内腔的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆位于电气柜内腔的一端与第一扇叶的顶部焊接，所述第一齿轮盘固定连接在第一转动杆位于固定盒内腔一端的外表面，所述第一齿轮盘的侧面和第二齿轮盘的侧面啮合，所述第二齿轮盘的底部与第二转动杆的顶部焊接，所述第二转动杆的底部依次贯穿固定盒内腔底部的中部和电气柜顶部的中部并通过轴承与固定盒和电气柜活动连接，所述第二转动杆位于电气柜内腔的一端与第二扇叶焊接。
所述隔板固定连接在电气柜内腔的顶部，所述隔板位于第一扇叶和第二扇叶的下方，所述隔板上开设有圆台形导风孔，所述温控开关的顶部贯穿隔板并与隔板固定连接。
优选的，所述把手的外表面套接有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。
优选的，所述挡雨框的形状为直角梯形，且挡雨框的数量为两个，两个挡雨框对称分布在电气柜的两侧。
优选的，所述伺服电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与挡雨板的底部固定连接。
优选的，所述挡雨板的形状为弧形。
优选的，所述圆台形导风孔的形状为圆台形，且圆台形导风孔顶部的直径小于顶部的直径。
一种提高精细无功补偿控制精度的方法，包括以下步骤：
S1、设定温控开关的工作额定值为30～60℃，当温控开关检测到电气柜内部的温度在30～60℃时，温控开关的开关闭合，使伺服电机工作；
S2、伺服电机转动带动第一转动杆转动，使第一扇叶转动，并通过第一齿轮盘带动第二齿轮盘转动，使第二扇叶转动，对电气柜内部进行吹风，吹得风进入圆台形导风孔进行压缩放热，在经过圆台形导风孔底部小孔导出后膨胀产生吸热。
优选的，所述温控开关的温控区间分为三个区域分别为：30～40℃、40～50℃和50～60℃，相对温度区间控制伺服电机的转速为1000转/分钟、2000转/分钟和3000转/分钟。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
(1)、本发明采用了散热装置对电气柜内部的无功补偿装置进行散热，具有能够通过检测电气柜内部温度进行自动散热的效果和能根据温度区间来进行调节转速进行散热的效果，且散热效率高，节约了一定的电能。
(2)、本发明采用了伺服电机同时带动第一扇叶和第二扇叶转动，具有一个电机同时带动两个扇叶转动的效果，节约了设备成本，增加了设备的利用率，降低了能耗，简化了操作步骤的优点。
(3)、本发明采用了圆台形导风孔对经过的风进行压缩和膨胀使其具备吸热的效果，能够快速的对电气柜内部的热量进行吸收，增加了散热的效率。
(4)、本发明采用了挡雨板对伺服电机进行挡雨，防止造成伺服电机的损坏，通过挡雨框对第一散热窗进行挡雨，防止造成雨水进入电气柜的内部造成电器元件的损坏。
(5)、本发明采用了设定温控开关的三个区间来控制伺服电机的转速，具备能够根据电气柜内部热量的多少来进行合理散热，防止能源的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的剖视结构示意图。
图中：1电气柜、2无功补偿装置、3密封门、4把手、5橡胶套、6挡雨框、7第一散热窗、8固定盒、9散热机构、901第一转动杆、902伺服电机、903固定架、904第一齿轮盘、905第一扇叶、906第二齿轮盘、907第二转动杆、908第二扇叶、909隔板、910温控开关、911圆台形导风孔、10挡雨板、11第二散热窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种提高精细无功补偿控制精度系统，包括电气柜1、无功补偿装置2、密封门3、把手4、挡雨框6、第一散热窗7、固定盒8、散热机构9、挡雨板10和第二散热窗11，无功补偿装置2固定连接在电气柜1内腔的底部，密封门3通过合页活动连接在电气柜1的正面，把手4固定连接在密封门3的正面，把手4的外表面套接有橡胶套5，橡胶套5的外表面开设有防滑纹，挡雨框6固定连接在电气柜1的侧面，挡雨框6的形状为直角梯形，且挡雨框6的数量为两个，两个挡雨框6对称分布在电气柜1的两侧，第一散热窗7开设在电气柜1的侧面，且第一散热窗7位于挡雨框6的内腔中，固定盒8焊接在电气柜1的顶部，散热机构9连接在电气柜1上，固定盒8的顶部与挡雨板10的底部焊接，挡雨板10的形状为弧形，第二散热窗7开设在固定盒8的侧面。
本发明采用了散热装置9对电气柜1内部的无功补偿装置2进行散热，具有能够通过检测电气柜1内部温度进行自动散热的效果和能根据温度区间来进行调节转速进行散热的效果，且散热效率高，节约了一定的电能。
散热机构9包括第一转动杆901、伺服电机902、第一齿轮盘904、第一扇叶905、第二齿轮盘906、第二转动杆907、第二扇叶908、隔板909和温控开关910，第一转动杆901的底部依次贯穿固定盒8内腔底部的中部和电气柜1顶部的中部并通过轴承与固定盒8和电气柜1活动连接，第一转动杆901位于固定盒8内腔的一端与伺服电机902的输出轴固定连接，伺服电机902的外表面固定连接有固定架903，固定架903的顶部与挡雨板10的底部固定连接，第一转动杆901位于电气柜1内腔的一端与第一扇叶905的顶部焊接，第一齿轮盘904固定连接在第一转动杆901位于固定盒8内腔一端的外表面，第一齿轮盘904的侧面和第二齿轮盘906的侧面啮合，第二齿轮盘906的底部与第二转动杆907的顶部焊接，第二转动杆907的底部依次贯穿固定盒8内腔底部的中部和电气柜1顶部的中部并通过轴承与固定盒8和电气柜1活动连接，第二转动杆907位于电气柜1内腔的一端与第二扇叶908焊接。
本发明采用了伺服电机902同时带动第一扇叶905和第二扇叶908转动，具有一个电机同时带动两个扇叶转动的效果，节约了设备成本，增加了设备的利用率，降低了能耗，简化了操作步骤的优点。
本发明采用了挡雨板10对伺服电机902进行挡雨，防止造成伺服电机902的损坏，通过挡雨框6对第一散热窗7进行挡雨，防止造成雨水进入电气柜1的内部造成电器元件的损坏。
隔板909固定连接在电气柜1内腔的顶部，隔板909位于第一扇叶905和第二扇叶908的下方，隔板909上开设有圆台形导风孔911，圆台形导风孔911的形状为圆台形，且圆台形导风孔911顶部的直径小于顶部的直径，温控开关910的顶部贯穿隔板909并与隔板909固定连接。
本发明采用了圆台形导风孔911对经过的风进行压缩和膨胀使其具备吸热的效果，能够快速的对电气柜1内部的热量进行吸收，增加了散热的效率。
一种提高精细无功补偿控制精度的方法，包括以下步骤：
S1、设定温控开关910的工作额定值为30～60℃，当温控开关910检测到电气柜1内部的温度在30～60℃时，温控开关910的开关闭合，使伺服电机902工作；
S2、伺服电机902转动带动第一转动杆901转动，使第一扇叶905转动，并通过第一齿轮盘904带动第二齿轮盘906转动，使第二扇叶908转动，对电气柜1内部进行吹风，吹得风进入圆台形导风孔911进行压缩放热，在经过圆台形导风孔911底部小孔导出后膨胀产生吸热。
温控开关910的温控区间分为三个区域分别为：30～40℃、40～50℃和50～60℃，相对温度区间控制伺服电机902的转速为1000转/分钟、2000转/分钟和3000转/分钟。
本发明采用了设定温控开关的三个区间来控制伺服电机902的转速，具备能够根据电气柜1内部热量的多少来进行合理散热，防止能源的浪费。
综上所述：本发明采用了散热装置9对电气柜1内部的无功补偿装置2进行散热，具有能够通过检测电气柜1内部温度进行自动散热的效果和能根据温度区间来进行调节转速进行散热的效果，且散热效率高，节约了一定的电能。
本发明采用了伺服电机902同时带动第一扇叶905和第二扇叶908转动，具有一个电机同时带动两个扇叶转动的效果，节约了设备成本，增加了设备的利用率，降低了能耗，简化了操作步骤的优点。
本发明采用了圆台形导风孔911对经过的风进行压缩和膨胀使其具备吸热的效果，能够快速的对电气柜1内部的热量进行吸收，增加了散热的效率。
本发明采用了挡雨板10对伺服电机902进行挡雨，防止造成伺服电机902的损坏，通过挡雨框6对第一散热窗7进行挡雨，防止造成雨水进入电气柜1的内部造成电器元件的损坏。
本发明采用了设定温控开关的三个区间来控制伺服电机902的转速，具备能够根据电气柜1内部热量的多少来进行合理散热，防止能源的浪费。
以上对本发明所提供的提高精细无功补偿控制精度系统及其方法进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种提高精细无功补偿控制精度系统，包括电气柜(1)、无功补偿装置(2)、密封门(3)、把手(4)、挡雨框(6)、第一散热窗(7)、固定盒(8)、散热机构(9)、挡雨板(10)和第二散热窗(11)，其特征在于：所述无功补偿装置(2)固定连接在电气柜(1)内腔的底部，所述密封门(3)通过合页活动连接在电气柜(1)的正面，所述把手(4)固定连接在密封门(3)的正面，所述挡雨框(6)固定连接在电气柜(1)的侧面，所述第一散热窗(7)开设在电气柜(1)的侧面，且第一散热窗(7)位于挡雨框(6)的内腔中，所述固定盒(8)焊接在电气柜(1)的顶部，所述散热机构(9)连接在电气柜(1)上，所述固定盒(8)的顶部与挡雨板(10)的底部焊接，所述第二散热窗(7)开设在固定盒(8)的侧面；
所述散热机构(9)包括第一转动杆(901)、伺服电机(902)、第一齿轮盘(904)、第一扇叶(905)、第二齿轮盘(906)、第二转动杆(907)、第二扇叶(908)、隔板(909)和温控开关(910)，所述第一转动杆(901)的底部依次贯穿固定盒(8)内腔底部的中部和电气柜(1)顶部的中部并通过轴承与固定盒(8)和电气柜(1)活动连接，所述第一转动杆(901)位于固定盒(8)内腔的一端与伺服电机(902)的输出轴固定连接，所述第一转动杆(901)位于电气柜(1)内腔的一端与第一扇叶(905)的顶部焊接，所述第一齿轮盘(904)固定连接在第一转动杆(901)位于固定盒(8)内腔一端的外表面，所述第一齿轮盘(904)的侧面和第二齿轮盘(906)的侧面啮合，所述第二齿轮盘(906)的底部与第二转动杆(907)的顶部焊接，所述第二转动杆(907)的底部依次贯穿固定盒(8)内腔底部的中部和电气柜(1)顶部的中部并通过轴承与固定盒(8)和电气柜(1)活动连接，所述第二转动杆(907)位于电气柜(1)内腔的一端与第二扇叶(908)焊接；
所述隔板(909)固定连接在电气柜(1)内腔的顶部，所述隔板(909)位于第一扇叶(905)和第二扇叶(908)的下方，所述隔板(909)上开设有圆台形导风孔(911)，所述温控开关(910)的顶部贯穿隔板(909)并与隔板(909)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高精细无功补偿控制精度系统，其特征在于：所述把手(4)的外表面套接有橡胶套(5)，所述橡胶套(5)的外表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种提高精细无功补偿控制精度系统，其特征在于：所述挡雨框(6)的形状为直角梯形，且挡雨框(6)的数量为两个，两个挡雨框(6)对称分布在电气柜(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种提高精细无功补偿控制精度系统，其特征在于：所述伺服电机(902)的外表面固定连接有固定架(903)，所述固定架(903)的顶部与挡雨板(10)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高精细无功补偿控制精度系统，其特征在于：所述挡雨板(10)的形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种提高精细无功补偿控制精度系统，其特征在于：所述圆台形导风孔(911)的形状为圆台形，且圆台形导风孔(911)顶部的直径小于顶部的直径。
7.一种提高精细无功补偿控制精度的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、设定温控开关(910)的工作额定值为30～60℃，当温控开关(910)检测到电气柜(1)内部的温度在30～60℃时，温控开关(910)的开关闭合，使伺服电机(902)工作；
S2、伺服电机(902)转动带动第一转动杆(901)转动，使第一扇叶(905)转动，并通过第一齿轮盘(904)带动第二齿轮盘(906)转动，使第二扇叶(908)转动，对电气柜(1)内部进行吹风，吹得风进入圆台形导风孔(911)进行压缩放热，在经过圆台形导风孔(911)底部小孔导出后膨胀产生吸热。
8.根据权利要求7所述的一种提高精细无功补偿控制精度的方法，其特征在于：所述温控开关(910)的温控区间分为三个区域分别为：30～40℃、40～50℃和50～60℃，相对温度区间控制伺服电机(902)的转速为1000转/分钟、2000转/分钟和3000转/分钟。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190528 |