CN109818631A - 一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，包括有以下步骤：（1）通过购买标准件，并对标准件进行机加工形成壳体，壳体呈筒状，壳体的上下两端贯穿形成有容置腔；（2）采用3D打印的方式成型顶盖，顶盖包括有主体，该主体包括有帽体部和筒体部，该帽体部内形成一上空腔，该筒体部于帽体部的底部一体延伸出，筒体部内具有下空腔，筒体部的周侧面开设有多个连通外界和下空腔的散热孔；（3）将顶盖固定于壳体的顶部并盖住容置腔的上端开口。通过利用壳体和顶盖分体式组装在一起，并配合壳体采用一体式机加工件，顶盖采用3D打印件，取代了传统之一体式结构，有效降低了加工难度，提高生产加工效率，同时也大大节省了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及外壳加工制造领域技术，尤其是指一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺。
背景技术
带WiFi功能之发射器通常安装在户外，以提供WiFi信号的发射和增强。目前的带WiFi功能之发射器其外壳普遍为ABS塑料，并且其为一体式结构，在制作时通过机加工或3D打印来加工，由于其结构较为复杂，采用机加工方式来加工是非常困难的，如果整体用3D打印的方式来加工，则成本又非常昂贵。因此，有必要对目前的带WiFi功能之发射器的外壳进行改进。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，其能有效解决现有之带WiFi功能之发射器的外壳加工困难或者加工成本高的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，包括有以下步骤：
（1）通过购买标准件，并对标准件进行机加工形成壳体，壳体呈筒状，壳体的上下两端贯穿形成有容置腔；
（2）采用3D打印的方式成型顶盖，顶盖包括有主体，该主体包括有帽体部和筒体部，该帽体部内形成一上空腔，该筒体部于帽体部的底部一体延伸出，筒体部内具有下空腔，下空腔与容置腔上下正对连通，筒体部的周侧面开设有多个连通外界和下空腔的散热孔；
（3）将顶盖固定于壳体的顶部并盖住容置腔的上端开口。
作为一种优选方案，所述壳体包括有内筒体和覆盖于内筒体外表面的疏水涂层。
作为一种优选方案，所述内筒体为ABS塑料。
作为一种优选方案，所述主体的外表面覆盖有疏水涂层。
作为一种优选方案，所述主体为ABS塑料。
作为一种优选方案，所述壳体的底部周缘设置有多个L形安装槽孔。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过利用壳体和顶盖分体式组装在一起，并配合壳体采用一体式机加工件，顶盖采用3D打印件，取代了传统之一体式结构，有效降低了加工难度，提高生产加工效率，同时也大大节省了加工成本。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本发明之较佳实施例的分解图；
图3是本发明之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、壳体 11、内筒体
12、疏水涂层 101、容置腔
102、L形安装槽孔 20、顶盖
21、主体 211、帽体部
212、筒体部 22、疏水涂层
201、上空腔 202、下空腔
203、散热孔。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有壳体10以及顶盖20。
该壳体10为一体式机加工件，壳体10呈筒状，壳体10的上下两端贯穿形成有容置腔101；所述壳体10包括有内筒体11和覆盖于内筒体11外表面的疏水涂层12，所述内筒体11为ABS塑料，并且，所述壳体10的底部周缘设置有多个L形安装槽孔102，以便与外部安装固定。
该顶盖20固定于壳体10的顶部并盖住容置腔101的上端开口，顶盖20为3D打印件，顶盖20包括有主体21，该主体21包括有帽体部211和筒体部212，该帽体部211内形成一上空腔201，该筒体部212于帽体部211的底部一体延伸出，帽体部211的周缘凸伸出筒体部212外，筒体部212内具有下空腔202，下空腔202与容置腔101上下正对连通，筒体部212的周侧面开设有多个连通外界和下空腔202的散热孔203。在本实施例中，所述主体21为ABS塑料，并且，所述主体21的外表面覆盖有疏水涂层22，以实现防水、防雾、防雪和防污染的功能，散热孔203为周圆间隔均等排布的24个，每一个散热孔203均为上下延伸的条形状。
详述本实施例的加工工艺如下，包括有下步骤：
（1）通过购买标准件，并对标准件进行机加工形成壳体10，机加工主要是对内筒体11，内筒体11机加工完成后，对内筒体11的外表面进行疏水涂料的喷涂而形成疏水涂层12，疏水涂料为固体涂膜的水接触角大于150度并且水接触角滞后小于5度的涂料，其型号为WX2100。
（2）采用3D打印的方式成型顶盖，3D打印主要是对主体21，主体21打印成型后，对主体21的外表面进行疏水涂料的喷涂而形成疏水涂层22，疏水涂料为固体涂膜的水接触角大于150度并且水接触角滞后小于5度的涂料，其型号为WX2100。
（3）将顶盖20固定于壳体10的顶部并盖住容置腔101的上端开口。
本发明的设计重点在于：通过利用壳体和顶盖分体式组装在一起，并配合壳体采用一体式机加工件，顶盖采用3D打印件，取代了传统之一体式结构，有效降低了加工难度，提高生产加工效率，同时也大大节省了加工成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）通过购买标准件，并对标准件进行机加工形成壳体，壳体呈筒状，壳体的上下两端贯穿形成有容置腔；
（2）采用3D打印的方式成型顶盖，顶盖包括有主体，该主体包括有帽体部和筒体部，该帽体部内形成一上空腔，该筒体部于帽体部的底部一体延伸出，筒体部内具有下空腔，下空腔与容置腔上下正对连通，筒体部的周侧面开设有多个连通外界和下空腔的散热孔；
（3）将顶盖固定于壳体的顶部并盖住容置腔的上端开口。
2.根据权利要求1所述的一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，其特征在于：所述壳体包括有内筒体和覆盖于内筒体外表面的疏水涂层。
3.根据权利要求2所述的一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，其特征在于：所述内筒体为ABS塑料。
4.根据权利要求1所述的一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，其特征在于：所述主体的外表面覆盖有疏水涂层。
5.根据权利要求1所述的一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，其特征在于：所述主体为ABS塑料。
6.根据权利要求1所述的一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺，其特征在于：所述壳体的底部周缘设置有多个L形安装槽孔。
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| CN201910085950.1A CN109818631A (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺 |
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| CN201910085950.1A Pending CN109818631A (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种带WiFi功能之发射器的外壳加工工艺 |
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Citations (4)
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| CN103928734A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-16 | 捷考奥电子(上海)有限公司 | 一种环形器和隔离器的外壳及其加工工艺 |
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