CN109818561B - 一种多功能光伏系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能光伏系统,包括第一光伏板、制冷制热系统和自动通断电系统,所述制冷制热系统包括半导体制冷片、换热盘管、储水箱、第一水管和第二水管,所述半导体制冷片具有产生冷量的上变温表面和产生热量的下变温表面,所述半导体制冷片的上变温表面设有反射涂料;所述自动通断电系统包括第二光伏板、供电装置、变压模块和通断电结构;所述通断电结构用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时连通所述通断电结构,还用于在所述第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时断开所述通断电结构。本发明结构简单、成本低廉,可有效提高光伏组件的发电效率和半导体制冷片的制热效果。

Description

一种多功能光伏系统
技术领域
本发明涉及光伏与热回收领域,具体地说是一种多功能的光伏系统。
背景技术
光伏组件在标准条件下光电转换率为8%~17%,还有超过80%的太阳能未被利用,且光伏组件的温度对其发电效率又很大影响,在光照强度一定条件下,当光伏组件自身的温度升高,其发电功率下降。如何降低光伏组件温度提高发电效率是一个急需解决的技术问题。
专利号为201020140526.7,名称为一种与建筑屋面一体化的光伏方阵余热水冷回收系统通过在光伏组件背面设置多跟冷却水管,该技术方案虽然降低了光伏板的温度,提高了光伏组件的发电功率,同时吸收了光伏组件的部分热量,但应用成本太高,且多跟冷却水管由于设置在光伏板背面,由于光伏组件的大部分热量在正面位置,导致冷却水管吸收的热量过少,只是将水温有一定提高,对于普通的家庭热水需求不能满足。
半导体制冷片是由半导体所组成的一种冷却装置,它具有两种功能,既能制冷,又能加热,制冷效率一般不高,但制热效率很高,永远大于1,高于普通电热水器中电加热器的制热效率,在很多小型制冷或小型制热场合应用较为广泛。但目前半导体制冷片还存在一些缺点,如制冷时热端需散热效果好才能保证制冷效率较高,制热时冷端散冷效果好才能保证制热效率较高,应用成本较高。
另外,由于光伏板在不同的天气情况下板温各不相同,现有技术为了有效回收光伏板的热量,在使用时往往安装温度监测系统和控制装置,这些设备虽然可以较好地控制余热回收系统回收光伏板的热量,但在分布式光伏项目中应用成本很高,单一个太阳能总辐射表就要好几千,且由于安装在室外,长期使用易出现故障,维护较为麻烦,例如,一个普通的农村屋顶光伏项目,总投资为2万多,如果增加监测系统和控制装置,投资费用将大幅提高。
目前光伏系统和半导体制冷片结合应用较少,如何低成本地降低光伏组件温度以提供其发电效率和降低用户热水用电能耗是当前十分重要的研究内容。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷,提供了一种多功能光伏系统,在光伏板的光照强度与温度均较高时自动打开半导体制冷片和水泵,使半导体制冷片工作时冷端产生的冷量用于光伏板的降温和热端产生的热量用于提高储水箱的水温,进一步降低了用户使用热水的用电能耗和提高了光伏板的发电效率。
为此,本发明采用如下的技术方案:本实施提供了一种多功能光伏系统,包括第一光伏板,所述第一光伏板包括超白钢化玻璃、上EVA胶膜层、发电结构和铝合金边框,所述发电结构包括太阳能电池片组、下EVA胶膜层和背板,所述发电结构的上部设有一洞口,所述多功能光伏系统还包括制冷制热系统和自动通断电系统,所述制冷制热系统包括半导体制冷片、换热盘管、设有水泵的储水箱、第一水管和第二水管,所述半导体制冷片设置在所述洞口中,所述半导体制冷片具有产生冷量的上变温表面和产生热量的下变温表面,所述半导体制冷片的上变温表面设有反射涂料,所述换热盘管设置在所述半导体制冷片的下变温表面一侧,所述第二水管的进水口与水泵连通,出水口与换热盘管的进水口连通,所述第一水管的进水口与换热盘管的出水口连通,出水口设置在所述储水箱内;所述自动通断电系统包括设置在第一光伏板一侧的第二光伏板、供电装置、变压模块和通断电结构,所述第二光伏板的第一接线端与通断电结构的第一接线端电线连接,第二接线端与通断电结构的第二接线端电线连接;所述供电装置的第一接线端分别与水泵的第一接线端、变压模块的第三接线端电线连接,第二接线端与通断电结构的第四接线端电线连接;所述半导体制冷片的第一接线端与变压模块的第一接线端电线连接,第二接线端与变压模块的第二接线端电线连接;所述通断电结构的第三接线端分别与水泵的第二接线端、变压模块的第四接线端电线连接,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时连通所述通断电结构从而使所述水泵和半导体制冷片打开,还用于在所述第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时断开所述通断电结构从而使所述水泵和半导体制冷片关闭。
进一步地,所述发电结构还包括设置在所述上EVA胶膜层与太阳能电池片组之间的透明散热涂料层或透明导热涂料层。
进一步地,所述多功能光伏系统还包括固定在所述背板上且位于所述换热盘管一侧的U型保温板。
进一步地,所述多功能光伏系统还包括设置在储水箱中的电加热器、第二温度传感器和控制装置,所述第二温度传感器用于检测储水箱水温,所述控制装置与电加热器连接,用于根据储水箱水温与第二预设水温来控制电加热器的工作。
进一步地,所述通断电结构包括绝缘部件、固定安装在所述绝缘部件顶部的电磁铁块、第一铁块、第二铁块、与第一铁块电线连接的第三接线端、与第二铁块电线连接的第四接线端、弹簧、移动铁块和用于所述移动铁块上下移动的定位孔,所述第一铁块安装在所述绝缘部件的左上部且与所述电磁铁块间隔第一预设距离的位置,所述第二铁块安装在所述绝缘部件的右上部且与所述电磁铁块间隔第一预设距离的位置,所述弹簧的上端固定在所述移动铁块的下部,下端固定在所述定位孔的底部,所述移动铁块至少具有第一位置,在处于第一位置时分别与第一铁块、第二铁块接触从而使所述通断电结构连通,在不处于第一位置时分别与第一铁块、第二铁块分离从而使所述通断电结构断开,所述电磁铁块具有第一接线端和第二接线端,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时使所述移动铁块移动到第一位置,还用于在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时使所述移动铁块不移动到第一位置。
进一步地,所述通断电结构包括绝缘部件、固定安装在所述绝缘部件顶部的电磁铁块、第一铁块、第二铁块、与第一铁块电线连接的第三接线端、与第二铁块电线连接的第四接线端、移动铁块和用于所述移动铁块上下移动的定位孔,所述第一铁块安装在所述绝缘部件的左上部且与所述电磁铁块间隔第一预设距离的位置,所述第二铁块安装在所述绝缘部件的右上部且与所述电磁铁块间隔第一预设距离的位置,所述移动铁块至少具有第一位置,在处于第一位置时分别与第一铁块、第二铁块接触从而使所述通断电结构连通,在不处于第一位置时分别与第一铁块、第二铁块分离从而使所述通断电结构断开,所述电磁铁块具有第一接线端和第二接线端,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时使所述移动铁块移动到第一位置,还用于在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时使所述移动铁块不移动到第一位置。
本发明的有益效果是:
(1)采用制热效率很高的半导体制冷片来加热储水箱中的水,同时将光伏板发电时产生的热量用于半导体制冷片冷端的散冷,使半导体制冷片的制热效果进一步提高;
(2)将半导体制冷片制热时冷端产生的冷量用于光伏板的降温,使光伏板的发电效率进一步提高;
(3)将半导体制冷片设置在光伏板上部进行降温,使光伏板下部的温度大于上部,从而在光伏板表面形成自下而上的热气流,加快了光伏板表面的散热,使光伏板温度进一步降低;
(4)通过在太阳能电池片组上表面设置透明散热涂料层或透明导热涂料层和在半导体制冷片的上变温表面设置反射涂料,使半导体制冷片冷端产生的冷量主要用于太阳能电池片组的降温,使光伏板发电时的温度进一步降低,进一步提高了光伏板的发电效率;
(5)通过第二光伏板的发电功率大小来自动控制通断电结构的连通和断开,在通断电结构连通时自动打开半导体制冷片和水泵,使光伏板在较强太阳光照射且温度较高的情况下可自动降低温度以提高其发电效率和自动回收光伏板的热量以提高储水箱水温;
(6)光伏板降温和热量回收的运行无需安装相应的温度监测系统和控制装置,通过自动通断电系统就可实现相应的自动控制,该系统长期在室外使用不易出现故障,且应用成本较低,大大降低了光伏系统的投资成本和维护成本。
附图说明
图1为多功能光伏系统的侧视结构示意图。
图2为多功能光伏系统的平面结构示意图。
图3发电结构的结构示意图。
图4为换热盘管的结构示意图。
图5为光伏板的构造示意图。
图6为半导体制冷片的结构示意图。
图7为自动通断电系统的硬件连接示意图。
图8为通断电结构在断开时的第一结构示意图。
图9为通断电结构在连通时的第一结构示意图。
图10为通断电结构在断开时的第二结构示意图。
图11为通断电结构在连通时的第二结构示意图。
附图标记说明:1-超白钢化玻璃,2-上EVA胶膜层,3-透明散热涂料层或透明导热涂料层,4-太阳能电池片组,5-下EVA胶膜层,6-背板,7-铝合金边框,8-通断电结构,9-水泵,10-第二光伏板,11-反射涂料,12-半导体制冷片,13-换热盘管,14-第一水管,15-U型保温板,16-第二水管,17-储水箱,18-电加热器,19-第二温度传感器,20-变压模块,21-供电装置,22-电磁铁块,23-第二铁块,24-移动铁块,25-弹簧,26-定位孔,27-第一铁块,28-绝缘部件,29-洞口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细阐述。
参见图1-图11,本实施例提供了一种多功能光伏系统,包括第一光伏板,所述第一光伏板包括超白钢化玻璃1、上EVA胶膜层2、发电结构和铝合金边框7,所述发电结构包括太阳能电池片组4、下EVA胶膜层5和背板6,所述发电结构的上部设有一洞口29。
具体地,第一光伏板中各部件的结构与现有技术中的光伏板相同,太阳能电池片组的接线方式也采用现有技术,发电结构的上部设有洞口,即所述太阳能电池片组、下EVA胶膜层和背板上均设有洞口,其中,为了安装和接线方便,洞口尽量靠近光伏板的上端,太阳能电池片组最好都设置在半导体制冷片的下部,即半导体制冷片的上部不设置太阳能电池片。
所述多功能光伏系统还包括制冷制热系统和自动通断电系统,所述制冷制热系统包括半导体制冷片12、换热盘管13、设有水泵9的储水箱17、第一水管14和第二水管16,所述半导体制冷片12设置在所述洞口29中,所述半导体制冷片12具有产生冷量的上变温表面和产生热量的下变温表面,所述半导体制冷片12的上变温表面设有反射涂料11。
具体地,半导体制冷片12连接直流电,其上变温表面产生冷量,用于吸收光伏板上的热量,上变温表面为半导体制冷片靠近上EVA胶膜层2一侧的表面,下变温表面产生热量,用于加热储水箱中的水,下变温表面为半导体制冷片靠近背板一侧的表面;上变温表面上的反射涂料11用于将太阳光照射到半导体制冷片12上的热量反射回去,使半导体制冷片12冷端可以更好地吸收光伏板上的热量,需要说明的是,半导体制冷片12与洞口的缝隙最好用防水胶密封。
所述换热盘管13设置在所述半导体制冷片12的下变温表面一侧,所述第二水管16的进水口与水泵9连通,出水口与换热盘管13的进水口连通,所述第一水管14的进水口与换热盘管13的出水口连通,出水口设置在所述储水箱17内。
具体地,所述换热盘管13最好采用多弯曲金属水管,所述水泵9最好采用小功率的直流水泵。
所述自动通断电系统包括设置在第一光伏板一侧的第二光伏板10、供电装置21、变压模块20和通断电结构8,所述第二光伏板10的第一接线端与通断电结构8的第一接线端电线连接,第二接线端与通断电结构8的第二接线端电线连接;所述供电装置21的第一接线端分别与水泵9的第一接线端、变压模块20的第三接线端电线连接,第二接线端与通断电结构8的第四接线端电线连接;所述半导体制冷片12的第一接线端与变压模块20的第一接线端电线连接,第二接线端与变压模块20的第二接线端电线连接;所述通断电结构8的第三接线端分别与水泵9的第二接线端、变压模块20的第四接线端电线连接,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时连通所述通断电结构从而使所述水泵和半导体制冷片打开,还用于在所述第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时断开所述通断电结构从而使所述水泵和半导体制冷片关闭。
具体地,所述供电装置最好为光伏供电系统,也可以是其他现有技术中的供电电源,用于半导体制冷片和水泵的供电,变压模块用于将供电装置的电压转换为半导体制冷片相对应的工作电压,所述通断电结构设置在供电装置与变压模块、水泵的连接线上,用于控制半导体制冷片和水泵的打开与关闭,其中,通断电结构的连通与断开根据第二光伏板的发电功率进行自动控制,由于第二光伏板的发电功率主要由照射到第二光伏板表面的太阳光辐射强度确定,在实际应用中,可根据照射到第二光伏板表面的太阳光辐射强度来实现水泵和半导体制冷片的自动控制。
优选地,所述半导体制冷片12采用光伏板直流供电。
优选地,所述发电结构还包括设置在所述上EVA胶膜层2与太阳能电池片组4之间的透明散热涂料层或透明导热涂料层3。
具体地,透明散热涂料层或透明导热涂料层3可以设置在太阳能电池片组4的上表面,也可以设置在太阳能电池片组中多片太阳能电池片之间的间隔处。
为了更好地提高储水箱中水的加热效果,优选地,所述多功能光伏系统还包括固定在所述背板6上且位于所述换热盘管13一侧的U型保温板15。
为了方便用户更好的使用储水箱中的水,优选地,所述多功能光伏系统还包括设置在储水箱17中的电加热器18、第二温度传感器19和控制装置,所述第二温度传感器19用于检测储水箱水温,所述控制装置与电加热器18连接,用于根据储水箱水温与第二预设水温来控制电加热器18的工作。
需要说明的是,当半导体制冷片工作时,储水箱中的水采用半导体制冷片加热,电加热器不工作,当半导体制冷片不工作时,电加热器根据储水箱水温与第二预设水温进行工作,由于储水箱中的水部分采用制热效率更高的半导体制冷片加热,整体上有效降低了储水箱中水加热的用电功率。
优选地,所述通断电结构8包括绝缘部件28、固定安装在所述绝缘部件顶部的电磁铁块22、第一铁块27、第二铁块23、与第一铁块电线连接的第三接线端、与第二铁块电线连接的第四接线端、弹簧25、移动铁块24和用于所述移动铁块上下移动的定位孔26,所述第一铁块27安装在所述绝缘部件28的左上部且与所述电磁铁块22间隔第一预设距离的位置(绝缘部件左上部开设定位孔,第一铁块安装在该定位孔中),所述第二铁块23安装在所述绝缘部件28的右上部且与所述电磁铁块22间隔第一预设距离的位置(绝缘部件右上部开设定位孔,第二铁块安装在该定位孔中),所述弹簧25的上端固定在所述移动铁块24的下部,下端固定在所述定位孔26的底部,所述移动铁块24至少具有第一位置,在处于第一位置时分别与第一铁块27、第二铁块23接触从而使所述通断电结构连通,在不处于第一位置时分别与第一铁块27、第二铁块24分离从而使所述通断电结构断开,所述电磁铁块22具有第一接线端和第二接线端,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时使所述移动铁块24移动到第一位置,还用于在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时使所述移动铁块24不移动到第一位置。
具体地,第二光伏板发的电主要用于电磁铁块通入电流产生吸引磁场拉动移动铁块向上移动,移动铁块根据第二光伏板的发电功率大小自动移动到相应的位置。
在第二光伏板不发电时,电磁铁块不通入电流,移动铁块不受电磁铁块吸引移动到第二位置(图8中的位置),此时移动铁块与第一铁块、第二铁块不接触,通断电结构断开。
在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时,电磁铁块虽然通入电流,但由于通入电流不大,产生的吸引力小于弹簧的拉力,移动铁块移动到第一位置与第二位置之间的位置,此时移动铁块与第一铁块、第二铁块不接触,通断电结构断开。
在第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时,电磁铁块通入较大的电流,产生的吸引力大于弹簧的拉力,移动铁块受到电磁铁块的吸引移动到第一位置(图9中的位置),此时移动铁块与第一铁块、第二铁块互相接触,通断电结构连通。
优选地,所述通断电结构8包括绝缘部件28、固定安装在所述绝缘部件顶部的电磁铁块22、第一铁块27、第二铁块23、与第一铁块电线连接的第三接线端、与第二铁块电线连接的第四接线端、移动铁块24和用于所述移动铁块上下移动的定位孔26,所述第一铁块27安装在所述绝缘部件28的左上部且与所述电磁铁块22间隔第一预设距离的位置,所述第二铁块23安装在所述绝缘部件28的右上部且与所述电磁铁块22间隔第一预设距离的位置,所述移动铁块24至少具有第一位置,在处于第一位置时分别与第一铁块27、第二铁块23接触从而使所述通断电结构连通,在不处于第一位置时分别与第一铁块27、第二铁块24分离从而使所述通断电结构断开,所述电磁铁块22具有第一接线端和第二接线端,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时使所述移动铁块24移动到第一位置,还用于在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时使所述移动铁块24不移动到第一位置。
具体地,第二光伏板发的电主要用于电磁铁块通入电流产生吸引磁场拉动移动铁块向上移动,移动铁块根据第二光伏板的发电功率大小自动移动到相应的位置。
在第二光伏板不发电时,电磁铁块不通入电流,移动铁块不受电磁铁块吸引移动到第二位置(图10中的位置),此时移动铁块与第一铁块、第二铁块不接触,通断电结构断开。
在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时,电磁铁块虽然通入电流,但由于通入电流不大,产生的吸引力小于移动铁块的重力,移动铁块移动到第二位置(图10中的位置),此时移动铁块与第一铁块、第二铁块不接触,通断电结构断开。
在第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时,电磁铁块通入较大的电流,产生的吸引力大于移动铁块的重力,移动铁块受到电磁铁块的吸引移动到第一位置(图11中的位置),此时移动铁块与第一铁块、第二铁块互相接触,通断电结构连通。
需要说明的是,本实施例中的通断电结构并不仅限与上述结构,其他根据第二光伏板的发电功率实现通断电结构的连通与断开的结构均在本发明的保护范围之内。例如,在上述通断电结构中,可无需设置第一铁块,将第三接线端与移动铁块电线连接。
在本实施例中,由于光伏板的温度和周围的空气温度主要受太阳光的辐射强度影响,太阳光辐射强度越大,光伏板的表面越需要降温,本发明中通过设置小尺寸的第二光伏板来判断太阳光的辐射强度,在太阳光辐射强度很大时,第二光伏板的发电功率就会大于预设发电功率从而使半导体制冷片片和水泵打开,第一光伏板温度降低和储水箱的水温升高;在太阳光强度较小时,光伏板的发电功率受温度影响较小,第二光伏板的发电功率就会小于或等于预设发电功率从而使半导体制冷片片和水泵关闭,整个过程无需安装相应的温度监测系统和控制装置,通过通断电结构就可实现相应的自动控制,该通断电结构长期在室外使用不易出现故障,且应用成本较低,可进一步降低光伏系统的投资成本和维护成本。
本发明的保护范围并不局限于上述描述,任何在本发明的启示下的其它形式产品,不论在形状或结构上作任何改变,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能光伏系统,包括第一光伏板,所述第一光伏板包括超白钢化玻璃(1)、上EVA胶膜层(2)、发电结构和铝合金边框(7),所述发电结构包括太阳能电池片组(4)、下EVA胶膜层(5)和背板(6),所述发电结构的上部设有一洞口(29),其特征在于,所述多功能光伏系统还包括制冷制热系统和自动通断电系统,所述制冷制热系统包括半导体制冷片(12)、换热盘管(13)、设有水泵(9)的储水箱(17)、第一水管(14)和第二水管(16),所述半导体制冷片(12)设置在所述洞口(29)中,所述半导体制冷片(12)具有产生冷量的上变温表面和产生热量的下变温表面,所述半导体制冷片(12)的上变温表面设有反射涂料(11),所述换热盘管(13)设置在所述半导体制冷片(12)的下变温表面一侧,所述第二水管(16)的进水口与水泵(9)连通,出水口与换热盘管(13)的进水口连通,所述第一水管(14)的进水口与换热盘管(13)的出水口连通,出水口设置在所述储水箱(17)内;所述自动通断电系统包括设置在第一光伏板一侧的第二光伏板(10)、供电装置(21)、变压模块(20)和通断电结构(8),所述第二光伏板(10)的第一接线端与通断电结构(8)的第一接线端电线连接,第二接线端与通断电结构(8)的第二接线端电线连接;所述供电装置(21)的第一接线端分别与水泵(9)的第一接线端、变压模块(20)的第三接线端电线连接,第二接线端与通断电结构(8)的第四接线端电线连接;所述半导体制冷片(12)的第一接线端与变压模块(20)的第一接线端电线连接,第二接线端与变压模块(20)的第二接线端电线连接;所述通断电结构(8)的第三接线端分别与水泵(9)的第二接线端、变压模块(20)的第四接线端电线连接,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时连通所述通断电结构从而使所述水泵和半导体制冷片打开,还用于在所述第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时断开所述通断电结构从而使所述水泵和半导体制冷片关闭。
2.根据权利要求1所述的多功能光伏系统,其特征在于,所述发电结构还包括设置在所述上EVA胶膜层(2)与太阳能电池片组(4)之间的透明散热涂料层或透明导热涂料层(3)。
3.根据权利要求2所述的多功能光伏系统,其特征在于,所述多功能光伏系统还包括固定在所述背板(6)上且位于所述换热盘管(13)一侧的U型保温板(15)。
4.根据权利要求1、2或3所述的多功能光伏系统,其特征在于,所述多功能光伏系统还包括设置在储水箱(17)中的电加热器(18)、第二温度传感器(19)和控制装置,所述第二温度传感器(19)用于检测储水箱水温,所述控制装置与电加热器(18)连接,用于根据储水箱水温与第二预设水温来控制电加热器(18)的工作。
5.根据权利要求1、2或3所述的多功能光伏系统,其特征在于,所述通断电结构(8)包括绝缘部件(28)、固定安装在所述绝缘部件顶部的电磁铁块(22)、第一铁块(27)、第二铁块(23)、与第一铁块电线连接的第三接线端、与第二铁块电线连接的第四接线端、弹簧(25)、移动铁块(24)和用于所述移动铁块上下移动的定位孔(26),所述第一铁块(27)安装在所述绝缘部件(28)的左上部且与所述电磁铁块(22)间隔第一预设距离的位置,所述第二铁块(23)安装在所述绝缘部件(28)的右上部且与所述电磁铁块(22)间隔第一预设距离的位置,所述弹簧(25)的上端固定在所述移动铁块(24)的下部,下端固定在所述定位孔(26)的底部,所述移动铁块(24)至少具有第一位置,在处于第一位置时分别与第一铁块(27)、第二铁块(23)接触从而使所述通断电结构连通,在不处于第一位置时分别与第一铁块(27)、第二铁块(24)分离从而使所述通断电结构断开,所述电磁铁块(22)具有第一接线端和第二接线端,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时使所述移动铁块(24)移动到第一位置,还用于在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时使所述移动铁块(24)不移动到第一位置。
6.根据权利要求1、2或3所述的多功能光伏系统,其特征在于,所述通断电结构(8)包括绝缘部件(28)、固定安装在所述绝缘部件顶部的电磁铁块(22)、第一铁块(27)、第二铁块(23)、与第一铁块电线连接的第三接线端、与第二铁块电线连接的第四接线端、移动铁块(24)和用于所述移动铁块上下移动的定位孔(26),所述第一铁块(27)安装在所述绝缘部件(28)的左上部且与所述电磁铁块(22)间隔第一预设距离的位置,所述第二铁块(23)安装在所述绝缘部件(28)的右上部且与所述电磁铁块(22)间隔第一预设距离的位置,所述移动铁块(24)至少具有第一位置,在处于第一位置时分别与第一铁块(27)、第二铁块(23)接触从而使所述通断电结构连通,在不处于第一位置时分别与第一铁块(27)、第二铁块(24)分离从而使所述通断电结构断开,所述电磁铁块(22)具有第一接线端和第二接线端,用于在所述第二光伏板的发电功率大于预设发电功率时使所述移动铁块(24)移动到第一位置,还用于在第二光伏板的发电功率小于或等于预设发电功率时使所述移动铁块(24)不移动到第一位置。
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