CN109813650A - 一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置 - Google Patents
一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109813650A CN109813650A CN201811591801.4A CN201811591801A CN109813650A CN 109813650 A CN109813650 A CN 109813650A CN 201811591801 A CN201811591801 A CN 201811591801A CN 109813650 A CN109813650 A CN 109813650A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plane
- plate
- winding
- winding post
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明涉及一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其包括底板、立板、连接柱、斜面检测块、压板、缠绕柱及缠绕柱固定块，底板水平设置，在底板上部固定安装立板，底板下部竖直固定安装连接板，斜面检测块正面为检测斜面，斜面检测块背面为竖直面，斜面检测块背面制有水平压板槽，压板一端安装压紧手柄，该压紧手柄安装于斜面检测块一侧立面，压紧手柄将压板压紧于压板槽内表面；斜面检测块的底面制有缠绕柱安装槽，在缠绕柱安装槽内安装缠绕柱固定块；斜面检测块的下表面与底板上表面通过连接件固定安装。本发明能够在模拟缠绕膜真实包装延伸状态对粘性进行检测，更加贴近实际，提高粘性检测精度，装夹快速，便于操作，有效提高检测效率及精度。
Description
技术领域
本发明涉及缠绕膜粘度检测装置领域，特别是一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置。
背景技术
包装用缠绕膜必须具备两个最基本的性能，一个是要有良好的机械强度延伸性和回弹性；二是其表面需要具有良好的粘性。聚乙烯可以为缠绕膜提供良好的机械强度、优良的延伸性和较佳的回弹性，但是不能够提供足够的表面粘性，因此聚乙烯缠绕膜需要借助增粘剂类添加剂，以获得薄膜的表面粘性。在工业生产中，聚乙烯缠绕膜的增粘剂可以使用低分子聚异丁烯(PIB)，密度在0.905以下的超低密度聚乙烯(VLD PE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
对于不同使用场合，其包装用缠绕膜粘性需符合包装用的粘性要求。因此，在缠绕膜出厂前，需要对其粘性进行检测。现有的包装用缠绕膜粘性检测通常采用拉力试验机来完成，将底层缠绕膜人工黏贴于固定的平板上，然后将上层缠绕膜黏贴在底层的缠绕膜上，对上层缠绕膜向上提拉，直至二者脱离，检测其拉力值，来实现粘性检测。底层缠绕膜需保持拉伸一定长度后的状态，因此其存在底层缠绕膜安装不方便，拉伸长度不可控，效率低，检测数据精度欠佳等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其具有装夹快速，便于操作，提高检测效率及精度的优点。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其特征在于：包括底板、立板、连接柱、斜面检测块、压板、缠绕柱及缠绕柱固定块，所述底板水平设置，在底板上部固定安装立板，底板下部竖直固定安装连接板，斜面检测块的正面为检测斜面，斜面检测块的背面为竖直面，斜面检测块的背面制有水平的压板槽，压板一端安装压紧手柄，该压紧手柄安装于斜面检测块的一侧立面，压紧手柄将压板压紧于压板槽内表面；斜面检测块的底面制有缠绕柱安装槽，在缠绕柱安装槽内安装缠绕柱固定块；所述斜面检测块的下表面与底板上表面通过连接件固定安装。
而且，在所述立板上部安装有滑轮。
而且，在所述斜面检测块的检测斜面上制有自上而下的刻度。
而且，所述斜面检测块的下表面与底板上表面均对应设置有磁吸固定块，通过磁吸固定块进行固定安装。
而且，所述缠绕柱固定块由间隔布置的螺母及顶丝构成，在所述缠绕柱安装槽内固定安装所述螺母，顶丝的一端朝向所述缠绕柱一侧，调整顶丝可将缠绕柱固定。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明的包装缠绕膜粘度检测装夹装置，利用拉力试验机下夹具固定连接柱，从而固定本装夹装置，将底层缠绕膜展开平铺在斜面上，将缠绕膜一端绕至斜面检测块的背面超过压板槽的位置，通过压紧手柄将压板锁紧于压板槽，从而将置于压板下的缠绕膜一端压紧固定；缠绕膜另一端缠绕在缠绕柱上，利用缠绕柱手动拉伸缠绕膜至目标值，将缠绕柱放在斜面检测块下表面的缠绕柱安装槽中，利用缠绕柱固定块将其固定；将斜面检测块按置于底板上固定；将另外一片缠绕膜粘贴在底层缠绕膜上，另一端穿过滑轮，利用拉力试验机上夹具将其夹紧，控制试验机匀速上拉缠绕膜，记录数据，完成试验。
2、本发明的包装缠绕膜粘度检测装夹装置，斜面检测块的检测斜面上制有自上而下的刻度，用于精确控制底层缠绕膜的拉伸长度，从而模拟缠绕膜真实包装延伸状态，更加贴近实际，提高粘性检测精度。
3、本发明的包装缠绕膜粘度检测装夹装置，斜面检测块的下表面与底板上表面均对应设置有磁吸固定块，通过磁吸固定块进行固定安装，方便安装，提高检测效率。
4、本发明的包装缠绕膜粘度检测装夹装置，缠绕柱固定块由间隔布置的螺母及顶丝构成，在缠绕柱安装槽内固定安装螺母，顶丝的一端朝向缠绕柱一侧，调整顶丝可将缠绕柱固定，操作简单，实现缠绕柱的快速固定。
5、本发明结构设计科学合理，能够在模拟缠绕膜真实包装延伸状态对粘性进行检测，更加贴近实际，提高粘性检测精度，装夹快速，便于操作，有效提高检测效率及精度。
附图说明
图1是本发明的包装缠绕膜粘度检测装夹装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图。
标记说明
1-立板、2-压板、3-压紧手柄、4-缠绕柱、5-斜面检测块、6-连接柱、7-滑轮、8- 底板、9-缠绕柱固定块、10-压板槽、11-缠绕柱安装槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置，如图1-3所示，其包括底板8、立板1、连接柱6、斜面检测5、压板2、缠绕柱4及缠绕柱固定块9，底板水平设置，在底板上部固定安装立板，底板下部竖直固定安装连接板，在立板上部安装有滑轮7。斜面检测块的正面为检测斜面，在斜面检测块的检测斜面上制有自上而下的刻度。用于精确控制底层缠绕膜的拉伸长度，从而模拟缠绕膜真实包装延伸状态，更加贴近实际，提高粘性检测精度。
斜面检测块的背面为竖直面，斜面检测块的背面制有水平的压板槽10，压板一端安装压紧手柄，该压紧手柄安装于斜面检测块的一侧立面，压紧手柄将压板压紧于压板槽内表面。斜面检测块的底面制有缠绕柱安装槽11，在缠绕柱安装槽内安装缠绕柱固定块；缠绕柱固定块由间隔布置的螺母及顶丝构成，在缠绕柱安装槽内固定安装螺母，顶丝的一端朝向缠绕柱一侧，调整顶丝可将缠绕柱固定。操作简单，实现缠绕柱的快速固定。
斜面检测块的下表面与底板上表面通过连接件固定安装。斜面检测块的下表面与底板上表面均对应设置有磁吸固定块，通过磁吸固定块进行固定安装。通过磁吸固定块进行固定安装，方便安装，提高检测效率。
本包装缠绕膜粘度检测装夹装置的使用方式为：
利用拉力试验机下夹具固定连接柱，从而固定本装夹装置，将底层缠绕膜展开平铺在斜面上，将缠绕膜一端绕至斜面检测块的背面超过压板槽的位置，通过压紧手柄将压板锁紧于压板槽，从而将置于压板下的缠绕膜一端压紧固定；缠绕膜另一端缠绕在缠绕柱上，利用缠绕柱手动拉伸缠绕膜至目标值，将缠绕柱放在斜面检测块下表面的缠绕柱安装槽中，利用缠绕柱固定块将其固定；将斜面检测块按置于底板上固定；将另外一片缠绕膜粘贴在底层缠绕膜上，另一端穿过滑轮，利用拉力试验机上夹具将其夹紧，控制试验机匀速上拉缠绕膜，记录数据，完成试验。
本发明虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其特征在于：包括底板、立板、连接柱、斜面检测块、压板、缠绕柱及缠绕柱固定块，所述底板水平设置，在底板上部固定安装立板，底板下部竖直固定安装连接板，斜面检测块的正面为检测斜面，斜面检测块的背面为竖直面，斜面检测块的背面制有水平的压板槽，压板一端安装压紧手柄，该压紧手柄安装于斜面检测块的一侧立面，压紧手柄将压板压紧于压板槽内表面；斜面检测块的底面制有缠绕柱安装槽，在缠绕柱安装槽内安装缠绕柱固定块；所述斜面检测块的下表面与底板上表面通过连接件固定安装。
2.根据权利要求1所述包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其特征在于：在所述立板上部安装有滑轮。
3.根据权利要求1所述包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其特征在于：在所述斜面检测块的检测斜面上制有自上而下的刻度。
4.根据权利要求1所述包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其特征在于：所述斜面检测块的下表面与底板上表面均对应设置有磁吸固定块，通过磁吸固定块进行固定安装。
5.根据权利要求1所述包装缠绕膜粘度检测装夹装置，其特征在于：所述缠绕柱固定块由间隔布置的螺母及顶丝构成，在所述缠绕柱安装槽内固定安装所述螺母，顶丝的一端朝向所述缠绕柱一侧，调整顶丝可将缠绕柱固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811591801.4A CN109813650A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811591801.4A CN109813650A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109813650A true CN109813650A (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=66602329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811591801.4A Pending CN109813650A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109813650A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101008607A (zh) * | 2007-01-26 | 2007-08-01 | 上海应用技术学院 | 热镀锌板镀层剥离及剥离力测试装置 |
| CN101206173A (zh) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | 上海比亚迪有限公司 | 一种基底为柔性材料的涂覆体上涂层附着强度的测量方法 |
| CN102109460A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 中国包装科研测试中心 | 缠绕膜粘性测试平台 |
| CN201945549U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-08-24 | 中国包装科研测试中心 | 运输包装用缠绕膜粘性测试装置 |
| CN209387495U (zh) * | 2018-12-20 | 2019-09-13 | 中国包装科研测试中心 | 新型缠绕膜粘度检测装夹装置 |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201811591801.4A patent/CN109813650A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101206173A (zh) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | 上海比亚迪有限公司 | 一种基底为柔性材料的涂覆体上涂层附着强度的测量方法 |
| CN101008607A (zh) * | 2007-01-26 | 2007-08-01 | 上海应用技术学院 | 热镀锌板镀层剥离及剥离力测试装置 |
| CN102109460A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 中国包装科研测试中心 | 缠绕膜粘性测试平台 |
| CN201945549U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-08-24 | 中国包装科研测试中心 | 运输包装用缠绕膜粘性测试装置 |
| CN209387495U (zh) * | 2018-12-20 | 2019-09-13 | 中国包装科研测试中心 | 新型缠绕膜粘度检测装夹装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11237221B2 (en) | Accurately positionable computer host power-on detection machine | |
| CN204495663U (zh) | 高低温环境下的绝缘子拉力检测装置 | |
| CN209640108U (zh) | 一种橡胶生产用可控式拉力检测装置 | |
| CN209387495U (zh) | 新型缠绕膜粘度检测装夹装置 | |
| CN104458573B (zh) | 测试手机tp触摸屏粘贴可靠性的装置 | |
| CN105827201B (zh) | 一种晶硅太阳能无主栅电池片iv测试装置 | |
| CN202256047U (zh) | 一种测定丝束未卷曲能值的正弦波型夹具 | |
| CN109269887A (zh) | 一种固定效果好的铜包线拉力试验机 | |
| CN210401107U (zh) | 一种用于建筑材料硬度的检测装置 | |
| CN109813650A (zh) | 一种包装缠绕膜粘度检测装夹装置 | |
| CN212932925U (zh) | 一种磁铁拉力检测工作台 | |
| CN113252224A (zh) | 一种磁拉力检测方法及设备 | |
| CN206399739U (zh) | 钢帘线焊点破断拉力检测装置 | |
| CN207263541U (zh) | 一种工程塑料的拉力测试装置 | |
| CN107192486B (zh) | 一种用于测量植物根系拔出力的装置及方法 | |
| CN207730839U (zh) | 一种测试装置 | |
| CN211740805U (zh) | 一种水泥胶砂流动度测定仪用捣压结构 | |
| CN209102511U (zh) | 一种固定效果好的铜包线拉力试验机 | |
| CN204228437U (zh) | 一种纸箱抗压测试装置 | |
| CN103063520B (zh) | 一种轨枕胶套拉拔试验用传力套件及试验方法 | |
| CN203432839U (zh) | 一种防水材料抗刺测试装置 | |
| CN207816789U (zh) | 一种自粘线粘结力的测试装置 | |
| CN201945550U (zh) | 新型缠绕膜粘性测试平台 | |
| CN206177603U (zh) | 一种电动缸性能试验系统 | |
| CN106066141A (zh) | 基桩自平衡静载试验的桩体位移量观测装置及测量方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |