CN109813002A - 一种内置整体式虹吸柱的高效机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内置整体式虹吸柱的高效机组，包括螺杆压缩机，所述螺杆压缩机上连通设置有吸气过滤桶，所述吸气过滤桶远离螺杆压缩机的一端设置有直通截止阀，所述直通截止阀连接于蒸发器吸气口，所述螺杆压缩机上连通设置有经济器，所述抽真空角阀连接于干燥过滤桶上，所述直通截止阀连接于卧式储液器，所述卧式储液器靠近球阀接口的一端通过直通截止阀连接于油冷板换，所述卧式储液器通过直角截止阀连接于虹吸柱上，所述视液镜连通于螺杆压缩机上，所述油分离器上设置有油加热。本发明提供了内置整体式虹吸柱的高效机组，体积更小，效率更高，无需水或空气等其他冷却介质，而且安装工程量较小，更适合大系统、低温的工作环境。

Description

一种内置整体式虹吸柱的高效机组

技术领域

本发明涉及制冷设备电气控制系统技术领域，具体为一种内置整体式虹吸柱的高效机组。

背景技术

虹吸器亦称辅助储液器，热虹吸式制冷循环，又称热环流式制冷循环，是应用于螺杆压缩式制冷系统的一种新型的冷却方式。国外应用较早，油冷却采用较多，国内主要应用在缺水或水质极差的地区，开始主要应用于蒸发式冷凝器的氨系统的油冷却。随着大型螺杆并联机组的HCFC系统越来越多的使用，热虹吸油冷却器也随之在中大型的HCFC系统中得以应用。

现有技术中，申请号为“201510550746.4”的一种带卧式虹吸贮液器的热虹吸油冷却装置，所述卧式虹吸贮液器内设置有中间隔板，将卧式虹吸贮液器内部分成气相、油冷液相、制冷液相；冷凝器出液管的出口位于制冷液相的上部或内部，回气总管的出口位于油冷液相的上部，油冷进液管从油冷液相引出，出液管从制冷液相引出，气相和冷凝器进气管间连接有出气管，卧式虹吸贮液器底部高于油冷却器的顶部，适用于制冷系统中热虹吸油冷却装置。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：上述装置为卧式结构，系统复杂，施工难度大，结构不紧凑，使用不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置整体式虹吸柱的高效机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内置整体式虹吸柱的高效机组，包括螺杆压缩机，所述螺杆压缩机上连通设置有吸气过滤桶，所述吸气过滤桶远离螺杆压缩机的一端设置有直通截止阀，所述直通截止阀连接于蒸发器吸气口，所述螺杆压缩机上连通设置有经济器，所述经济器上连通设置有球阀，所述球阀远离经济器的一端通过供液口连通至蒸发器，所述经济器上连通有视液镜，所述视液镜远离经济器的一端连通设置有过滤器，所述经济器连通设置于抽真空角阀上，所述抽真空角阀连接于干燥过滤桶上，所述干燥过滤桶远离抽真空角阀的一端设置有直通截止阀，所述直通截止阀连接于卧式储液器，所述卧式储液器上开设有球阀接口，所述卧式储液器靠近球阀接口的一端通过直通截止阀连接于油冷板块，所述卧式储液器通过直角截止阀连接于虹吸柱上，所述虹吸柱远离直角截止阀的一端通过球阀连接于油过滤桶上，所述油过滤桶连接于油冷板块，所述油冷板块通过球阀连接于油过滤桶，所述油过滤桶通过铜管连接于油分离器的油位开关上，所述油冷板块通过油旁通电磁阀连接于油过滤桶上，所述油过滤桶通过流量开关连接于电磁阀上，所述电磁阀连接于视液镜，所述视液镜连通于螺杆压缩机上，所述油分离器上设置有油加热，所述油分离器通过变径接头连通于抽真空角阀，所述油分离器上连通设置有高压变送器，所述油分离器通过无缝钢管连通于螺杆压缩机上。

优选的，所述螺杆压缩机上双向连通设置有双压力控制器，所述螺杆压缩机上设置有中压压力表。

优选的，所述经济器和视液镜之间连通设置有膨胀阀。

优选的，所述干燥过滤桶上设置有角尺阀。

优选的，所述球阀接口上设置有安全阀。

优选的，所述油过滤桶上设置有角尺阀。

优选的，所述油分离器上设置有压力维持阀，所述压力维持阀连通于直角截止阀，所述油分离器在压力维持阀的两侧设置有球阀接口，其中一个所述球阀接口上设置有安全阀。

优选的，所述油分离器通过软管连通于高压力表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置的效率较高，总传热系数可提高20％左右，而且体积更小，对于大系统、低温工况更适合；

2、本装置无需水或者空气等其他冷却介质；

3、本装置中除热虹吸油冷却系统专用蒸发式冷凝器以外,系统中其余蒸发式冷凝器的安装高度可以大大降低,减少安装材料消耗及安装工程量。

本发明提供了内置整体式虹吸柱的高效机组，体积更小，效率更高，无需水或空气等其他冷却介质，而且安装工程量较小，更适合大系统、低温的工作环境。

附图说明

图1为本发明的系统原理结构局部示意图一；

图2为本发明的系统原理结构局部示意图二；

图3为本发明的系统原理结构局部示意图三；

图4为本发明的主电路接线结构示意图；

图5为本发明的PLC主模块及二次线路接线结构示意图；

图6为本发明的模拟量模块接线结构示意图；

图7为本发明的端子排接线结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种内置整体式虹吸柱的高效机组，包括螺杆压缩机，所述螺杆压缩机上连通设置有吸气过滤桶，所述吸气过滤桶远离螺杆压缩机的一端设置有直通截止阀，所述直通截止阀连接于蒸发器吸气口，所述螺杆压缩机上连通设置有经济器，所述经济器上连通设置有球阀，所述球阀远离经济器的一端通过供液口连通至蒸发器，所述经济器上连通有视液镜，所述视液镜远离经济器的一端连通设置有过滤器，所述经济器连通设置于抽真空角阀上，所述抽真空角阀连接于干燥过滤桶上，所述干燥过滤桶远离抽真空角阀的一端设置有直通截止阀，所述直通截止阀连接于卧式储液器，所述卧式储液器上开设有球阀接口，所述卧式储液器靠近球阀接口的一端通过直通截止阀连接于油冷板块，所述卧式储液器通过直角截止阀连接于虹吸柱上，所述虹吸柱远离直角截止阀的一端通过球阀连接于油过滤桶上，所述油过滤桶连接于油冷板块，所述油冷板块通过球阀连接于油过滤桶，所述油过滤桶通过铜管连接于油分离器的油位开关上，所述油冷板块通过油旁通电磁阀连接于油过滤桶上，所述油过滤桶通过流量开关连接于电磁阀上，所述电磁阀连接于视液镜，所述视液镜连通于螺杆压缩机上，所述油分离器上设置有油加热，所述油分离器通过变径接头连通于抽真空角阀，所述油分离器上连通设置有高压变送器，所述油分离器通过无缝钢管连通于螺杆压缩机上。

作为一个优选，所述螺杆压缩机上双向连通设置有双压力控制器，所述螺杆压缩机上设置有中压压力表。

作为一个优选，所述经济器和视液镜之间连通设置有膨胀阀。

作为一个优选，所述干燥过滤桶上设置有角尺阀。

作为一个优选，所述球阀接口上设置有安全阀。

作为一个优选，所述油过滤桶上设置有角尺阀。

作为一个优选，所述油分离器上设置有压力维持阀，所述压力维持阀连通于直角截止阀，所述油分离器在压力维持阀的两侧设置有球阀接口，其中一个所述球阀接口上设置有安全阀。

作为一个优选，所述油分离器通过软管连通于高压力表。

工作原理：虹吸油冷却系统是一个单独的闭式循环，与制冷系统分开，不影响冷凝液体过冷度，不影响制冷量；热虹吸贮液器的进液接管直径尽量缩小，流量与油冷却器负荷之和匹配；压缩机排气不能阻碍热虹吸贮液器回气，不能影响热虹吸油冷却系统的效果，经冷凝器冷凝后流出的制冷剂液体流入贮液器后，分流出一路液体进入热虹吸油冷却器，吸收管外高温油的热量而蒸发为气液混合物或气体，制冷剂在蒸发过程中密度逐渐减小，油冷却器回气管中的气液混合物的密度要低于油冷却器供液管中液体的密度，这种密度的差就生成了一个压力差，使液态制冷剂不断流入油冷却器中，不断吸收油的热量，实现油的冷却。

该内置整体式虹吸柱的高效机组，使用时，内置于机组系统的立式虹吸柱占用空间小，形成一个特殊的高压高温的“蒸发器”。制冷剂流动的动力来源于油冷板式换热器中的高温的油所“提供”的热能，热虹吸系统安装时，立式热虹吸贮液器的位置就在机组的公共底架上，组成一体总成，该内置整体式虹吸柱的高效机组，保证了压缩机的润滑油的油温在一个可控的温度下，保证了压缩机运行在最佳的运行工况。无需额外的其他的介质来冷却油，值得大力推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种内置整体式虹吸柱的高效机组，包括螺杆压缩机，其特征在于：所述螺杆压缩机上连通设置有吸气过滤桶，所述吸气过滤桶远离螺杆压缩机的一端设置有直通截止阀，所述直通截止阀连接于蒸发器吸气口，所述螺杆压缩机上连通设置有经济器，所述经济器上连通设置有球阀，所述球阀远离经济器的一端通过供液口连通至蒸发器，所述经济器上连通有视液镜，所述视液镜远离经济器的一端连通设置有过滤器，所述经济器连通设置于抽真空角阀上，所述抽真空角阀连接于干燥过滤桶上，所述干燥过滤桶远离抽真空角阀的一端设置有直通截止阀，所述直通截止阀连接于卧式储液器，所述卧式储液器上开设有球阀接口，所述卧式储液器靠近球阀接口的一端通过直通截止阀连接于油冷板换，所述卧式储液器通过直角截止阀连接于虹吸柱上，所述虹吸柱远离直角截止阀的一端通过球阀连接于油过滤桶上，所述油过滤桶连接于油冷板换，所述油冷板换通过球阀连接于油过滤桶，所述油过滤桶通过铜管连接于油分离器的油位开关上，所述油冷板换通过油旁通电磁阀连接于油过滤桶上，所述油过滤桶通过流量开关连接于电磁阀上，所述电磁阀连接于视液镜，所述视液镜连通于螺杆压缩机上，所述油分离器上设置有油加热，所述油分离器通过变径接头连通于抽真空角阀，所述油分离器上连通设置有高压变送器，所述油分离器通过无缝钢管连通于螺杆压缩机上。

2.根据权利要求1所述的一种内置整体式虹吸柱的高效机组，其特征在于：所述螺杆压缩机上双向连通设置有双压力控制器，所述螺杆压缩机上设置有中压压力表。

3.根据权利要求1所述的一种内置整体式虹吸柱的高效机组，其特征在于：所述经济器和视液镜之间连通设置有膨胀阀。

4.根据权利要求1所述的一种内置整体式虹吸柱的高效机组，其特征在于：所述干燥过滤桶上设置有角尺阀。

5.根据权利要求1所述的一种内置整体式虹吸柱的高效机组，其特征在于：所述球阀接口上设置有安全阀。

6.根据权利要求1所述的一种内置整体式虹吸柱的高效机组，其特征在于：所述油过滤桶上设置有角尺阀。

7.根据权利要求1所述的一种内置整体式虹吸柱的高效机组，其特征在于：所述油分离器上设置有压力维持阀，所述压力维持阀连通于直角截止阀，所述油分离器在压力维持阀的两侧设置有球阀接口，其中一个所述球阀接口上设置有安全阀。

8.根据权利要求1所述的一种内置整体式虹吸柱的高效机组，其特征在于：所述油分离器通过软管连通于高压力表。