CN109812868A

CN109812868A - 一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管

Info

Publication number: CN109812868A
Application number: CN201910102701.9A
Authority: CN
Inventors: 梁嘉轩
Original assignee: Guangdong Chigo Heating and Ventilation Equipment Co Ltd
Current assignee: Guangdong Chigo Heating and Ventilation Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2019-05-28

Abstract

本发明公开了一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，包括有一换热盘管，其中，所述换热盘管包括有位于其两端的第一端口和第二端口，所述换热盘管的第一端口作为冷水输入端口，而第二端口作为热水输入端口和冷水输出端口，其中，在所述换热盘管的两端之间还设置有第三端口作为热水输出端口，当所述换热盘管制冷时，所述第三端口关闭以使从第一端口流入的冷水流经整个所述换热盘管后从第二端口流出，当所述换热盘管制热时，所述第三端口开启以使从第二端口流入的热水流经部分所述换热盘管后从第三端口流出。

Description

一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管。

背景技术

传统的四管制风机盘管中的制热盘管和制冷盘管的管数相接近，在额定工况下，传统的四管制风机盘管供热能力和供冷能力差异较大，一般风机盘管的供热量为供冷量的两倍，供热量和供冷量的较大差异对于风机盘管的选型增加了难度，例如会出现供热量满足标准要求，而供冷量达不到标准要求或者供冷量达到标准要求，而供热量超出标准过多的情况；同时，在过渡季节中，用户会较频繁地控制风机盘管在供热和供冷之间切换，风机盘管供热量和供冷量的较大差异使得室内的制热和制冷效率差别较大，对用户的使用体验和环境的舒适度造成较大的影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构巧妙简单的制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管。

为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，包括有一换热盘管，其中，所述换热盘管包括有位于其两端的第一端口和第二端口，所述换热盘管的第一端口作为冷水输入端口，而第二端口作为热水输入端口和冷水输出端口，其中，在所述换热盘管的两端之间还设置有第三端口作为热水输出端口，当所述换热盘管制冷时，所述第三端口关闭以使从第一端口流入的冷水流经整个所述换热盘管后从第二端口流出，当所述换热盘管制热时，所述第三端口开启以使从第二端口流入的热水流经部分所述换热盘管后从第三端口流出。

进一步，所述第三端口直接开设于所述换热盘管的两端之间。

进一步，所述换热盘管包括有两段管件以及一三通管，其中，所述三通管其中一管口作为所述第三端口，而其另外两管口分别与两段所述管件的一端相连通。

进一步，所述换热盘管的第一端口通过预设有的第一二通阀与冷水输入管路相连通，同时，所述换热盘管的第三端口通过预设有的第二二通阀与热水回流管路相连通。

进一步，所述换热盘管的第一端口通过预设有的第一单向阀与冷水输入管路相连通，同时，所述换热盘管的第三端口通过预设有的第二单向阀与热水回流管路相连通。

进一步，所述换热盘管的第二端口延伸有两连通口，其中一连通口通过预设有的第三二通阀或者通过预设有的第三单向阀与热水输入管路相连通，而另一连通口通过预设有的第四二通阀或者通过预设有的第四单向阀与冷水回流管路相连通。

进一步，所述换热盘管的第二端口通过预设有的三通阀分别与热水输入管路和冷水回流管路相连通。

本发明对照现有技术的有益效果是，通过如上所述对换热盘管的结构进行改进，在换热盘管制热时，热水流经换热盘管的部分进行换热制热，而在换热盘管制冷时，冷水能流经整个换热盘管进行换热制冷，从而提高了换热盘管的制冷量，使得整个风机盘管的供冷量与供热量相接近，解决了传统的风机盘管的供热量与供冷量相差较大而导致在风机盘管选型时出现的供热量过高或者供冷量过低不符合标准的情况从而造成的供热量和供冷量难以同时达到最优标准的问题，便于风机盘管的选型；同时，使用时，在过渡季节中，用户经常需要较反复地控制风机盘管在供热和供冷之间切换，供热量与供冷量相近的风机盘管能使得室内的制热和制冷效率相接近，提高了用户的使用体验，提高了舒适度。

附图说明

图1为本发明实施例一制热模式下的结构示意图。

图2为本发明实施例一制冷模式下的结构示意图。

图3为本发明实施例一的局部示意图。

图4为本发明实施例二的局部示意图。

图5为本发明实施例三的结构示意图。

其中，1-换热盘管，11-第一端口，12-第二端口，13-第三端口，2-三通阀，3-冷水输入管路，4-冷水回流管路，5-热水输入管路，6-热水回流管路，7-三通管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

参照附图1至附图5所示，本发明是一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管。

实施例一：

参照附图1至附图3所示，本实施例为一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，该风机盘管内部安装有一用于制冷和制热的换热盘管1；在本实施例中，该换热盘管1由两段管件（优选路径长度相接近的两段管件）以及一三通管7组成，具体地，两管件的一端分别通过焊接或者采用法兰连接的方式与三通管7的两管口相连接从而构成具有三个端口的换热盘管1，其中，三个端口中位于换热盘管1两端（相当于两管件中各自未与三通管7连接的一端）的分别为第一端口11和第二端口12，而位于换热盘管1两端之间（优选地，第三端口13设置于换热盘管1的中段位置）的为第三端口13（该第三端口13即是三通管7未与两管件连接的管口）。

进一步，第一端口11作为冷水输入端口通过预设有的第一二通阀或者第一单向阀与冷水输入管路3相连接（采用第一单向阀可防止冷水倒流，与采用第一二通阀相比属于更优选择）；第二端口12作为热水输入端口和冷水输出端口通过预设有的三通阀2分别与热水输入管路5和冷水回流管路4相连通；第三端口13作为热水输出端口通过预设有的第二通阀或者第二单向阀与冷水输入管路3相连接（采用第二单向阀可防止热水倒流，与采用第二二通阀相比属于更优选择）；在本实施例中，上述的冷水输入管路3和冷水回流管路4均与预设有的冷源相连接，即冷水输入管路3和冷水回流管路4中的冷水经过冷源侧的换热以获取冷量后进入至换热盘管1中换热以实现制冷，而热水输入管路5和热水回流管路6均与预设有的热源相连接，即热水输入管路5和热水回流管路6中的热水经过热源侧的换热以获取热量后进入至换热盘管1中换热以实现制热。

当风机盘管处于制冷模式下，即换热盘管1进行制冷操作时，第一端口11上的第一二通阀或者第一单向阀开启导通，第三端口13上的第二二通阀或者第二单向阀关闭截止，同时，该三通阀2动作使得第二端口12与冷水回流管路4导通而与热流输入管路截止，此时，在冷源侧换热后的冷水经过冷水输入管路3通过第一端口11流入至换热盘管1中，流经换热盘管1中段位置的三通管7时由于此时第三端口13处于关闭状态使得冷水继续朝第二端口12方向流动使得冷水流经整个换热盘管1进行换热最后从第二端口12流出至冷水回流管路4回流至冷源侧，通过冷水不断流经整个换热盘管1实现制冷；

当风机盘管处于制热模式下，即换热盘管1进行制热操作时，第一端口11上的第一二通阀或者第一单向阀关闭截止，第三端口13上的第二二通阀或者第二单向阀开启导通，同时，该三通阀2动作使得第二端口12与冷水回流管路4截止而与热流输入管路导通，此时，在热源侧换热后的热水经过热水输入管路5通过第二端口12流入至换热盘管1中，流经换热盘管1中段位置的三通管7时由于此时第三端口13处于开启导通状态使得热水直接从第三端口13处流出至热水回流管路6回流至热源侧（为了避免热水流经三通管7时朝第一端口11流动，更优的选择是将换热盘管1中第一端口11至第二端口12的部分朝第二端口12侧倾斜设置使得热水流经三通管7时在自身重力的作用下直接流入至第二端口12），即热水只在换热盘管1的第二端口12至第三端口13的部分进行换热以实现制热；

在本实施例中，传统的风机盘管在额定的工况下的供热量与供冷量相差较大，具体地，供热量一般为供冷量的两倍；通过如上所述对换热盘管1的结构进行改进，在换热盘管1制热时，热水流经换热盘管1的部分进行换热制热，而在换热盘管1制冷时，冷水能流经整个换热盘管1进行换热制冷，使得制冷时的换热更加充分，从而提高了换热盘管1的制冷量，使得整个风机盘管的供冷量与供热量相接近，解决了传统的风机盘管的供热量与供冷量相差较大而导致在风机盘管选型时出现的供热量过高或者供冷量过低不符合标准的情况而造成的供热量和供冷量难以同时达到最优标准的问题，便于风机盘管的选型；同时，使用时，在过渡季节中，用户经常需要较反复地控制风机盘管在供热和供冷之间切换，供热量与供冷量相近的风机盘管会提高用户的使用体验，提高舒适度。

在本实施例中，冷水在换热盘管1中的流向和热水在换热盘管1中的流向相反，起到反向冲刷的作用，有效对换热盘管1内的水垢进行清洗，降低水垢对换热效率的不良影响。

实施例二：参照附图4所示，本实施例与实施例一相比，区别在于：换热盘管1为一体成型的管件，而第三端口13优选地直接开设于换热盘管1两端之间的中段位置上，具有生产制造难度低的有益效果。

实施例三：参照附图5所示，本实施例与实施例一相比，区别在于：换热盘管1的第二端口12与热水输入管路5和冷水回流管路4的连接不采用三通阀2，而是在第二端口12上延伸成型有两连通口，其中一连通口通过预设有的第三二通阀或者通过预设有的第三单向阀与热水输入管路5相连通，而另一连通口通过预设有的第四二通阀或者通过预设有的第四单向阀与冷水回流管路4相连通；当换热盘管1进行制热时，第三二通阀或者第三单向阀开启导通，而第四二通阀或者第四单向阀关闭截止，当换热盘管1进行制冷时，第三二通阀或者第三单向阀关闭截止，而第四二通阀或者第四单向阀开启导通。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，包括有一换热盘管（1），其中，所述换热盘管（1）包括有位于其两端的第一端口（11）和第二端口（12），其特征在于：所述换热盘管（1）的第一端口（11）作为冷水输入端口，而第二端口（12）作为热水输入端口和冷水输出端口，其中，在所述换热盘管（1）的两端之间还设置有第三端口（13）作为热水输出端口，当所述换热盘管（1）制冷时，所述第三端口（13）关闭以使从第一端口（11）流入的冷水流经整个所述换热盘管（1）后从第二端口（12）流出，当所述换热盘管（1）制热时，所述第三端口（13）开启以使从第二端口（12）流入的热水流经部分所述换热盘管（1）后从第三端口（13）流出。

2.根据权利要求1所述的一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，其特征在于：所述第三端口（13）直接开设于所述换热盘管（1）的两端之间。

3.根据权利要求1所述的一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，其特征在于：所述换热盘管（1）包括有两段管件以及一三通管（7），其中，所述三通管（7）其中一管口作为所述第三端口（13），而其另外两管口分别与两段所述管件的一端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，其特征在于：所述换热盘管（1）的第一端口（11）通过预设有的第一二通阀与冷水输入管路（3）相连通，同时，所述换热盘管（1）的第三端口（13）通过预设有的第二二通阀与热水回流管路（6）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，其特征在于：所述换热盘管（1）的第一端口（11）通过预设有的第一单向阀与冷水输入管路（3）相连通，同时，所述换热盘管（1）的第三端口（13）通过预设有的第二单向阀与热水回流管路（6）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，其特征在于：所述换热盘管（1）的第二端口（12）延伸有两连通口，其中一连通口通过预设有的第三二通阀或者通过预设有的第三单向阀与热水输入管路（5）相连通，而另一连通口通过预设有的第四二通阀或者通过预设有的第四单向阀与冷水回流管路（4）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种制热量和制冷量相接近的四管制风机盘管，其特征在于：所述换热盘管（1）的第二端口（12）通过预设有的三通阀（2）分别与热水输入管路（5）和冷水回流管路（4）相连通。