CN109812409A - 一种气压控制机构及具有该机构的真空泵和空压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气压控制机构，可以对空压机的气压或真空泵的真空度进行任意的设定和调节，可有效适应需要多种不同气压的充气或需要多种不同真空度的生产包装场合。该气压控制机构，结构简单，生产成本低廉又易于生产制造，并可装配于现行的任何空压机或真空泵，使之成为一个气压随意调节的空压机或真空泵。

Description

一种气压控制机构及具有该机构的真空泵和空压机

一、技术领域：一种控制机构，尤其与气压的自动调节控制有关。

二、背景技术：现行的空气压缩机(以下称空压机)及真空泵都有一个设定的气压限值范围，当储气罐的气压超过限值范围时，自动开关会在由储气罐传送到的信号作用下，自动切断电源或开机，使空压机或真空泵的气压保持在一个固定的气压范围内。但由于这些空压机或真空泵的气压限值范围是固定不变的，因此极大地限制了空压机或真空泵的适用性，如要轮流对截重汽车和电动自行车或自行车充气，这种只有一个压力值的空压机，显得无法适应。一般只有凭经验，用适当缩短充气时长的方法，直接用高压气体对低压用气设备充气，但这有时会因操作不当，而把低压设备充坏。

三、发明内容：本发明的目的是提供一种可根据需要而随时任意调节气压限值的气压控制机构，用以方便提供多种压力范围内的压缩空气或真空度。

根据上述任务，本发明的解决方案是：设计一种气压控制机构，除有储气罐、气压仪表、动力电源及配套线路外，它还包括电动气泵和电磁气阀及气压设定装置联合组成。这里的电动气泵指空压机上的压气泵及真空泵上的抽气泵。电磁气阀则是依靠电磁力进行工作的空气阀门，这里主要指通电时打开、断电时关闭的那种。气压设定装置可设定所需的气压，它有一个与储气罐连接的信号输入口和两个分别与电动气泵和电磁气阀进行电力线路连接的自动通断接口；气压设定装置可根据需要而任意设定工作气压，并能就设定的气压比较储气罐内的实际气压的大小差异，对与其两个自动通断接口连接的电动气泵和电磁气阀，自动作出开启与关闭的选择，使储气罐内的气压稳定在所需(设定值)值的范围内。

显然气压设定装置，可因储气罐内获取气压信号的方式不同而有许多的结构变化，因此本发明无法一一详述，这里选用了两种不同方式获取气压信号的气压设定装置，现分别描述如下：

第一种，表盘刻度式气压设定装置。

现行的空压机与真空泵，均有一个显示储气罐气压的仪表，空压机上的仪表俗称“压力表”，真空泵上的仪表俗称“真空表”，本发明统称其为气压表，因为都是一种衡量显示气压大小的仪表；本发明将空压机上的压气泵和真空泵上的抽气泵统称为电动气泵。表盘刻度式气压设定装置是借助气压表进行设计的：一是将气压表的表针改用金属导电材料，并通过与其相连的游丝电连接至表的外壳的接线柱上，本发明称该接线柱为中心接线柱；二是在表针的左右两侧，设立两根与表针长度相仿并有着相同的旋转中心，但三者之间又相互绝缘的导电杆，与表针一同径向分布在表盘上，本发明分别称其为左限压杆和右限压杆，左限压杆位于表针的左侧，右限压杆位于表针的右侧，表针可以与左限压杆或右限压杆的自由端接触而导通，但无法向左跨越左限压杆，向右跨越右限压杆；三是在左限压杆与右限压杆的旋转中心处，分别连接大小两个旋钮，使左右两条限压杆能通过对两个大小旋钮的操作而挟持表针停留在表盘上的任何刻度位置上，本发明称连接左限压杆的旋钮为左旋钮，称连接右限压杆的旋钮为右旋钮；四是在左旋钮与右旋钮之间设立一个固定螺丝，首先是让左右两限压杆之间的最小距离大于表针的宽度，使表针无法同时触碰两根限压杆，其次是可固定两根限压杆之间所需要的距离，再在大的那个左旋钮与气压表的表体(所谓表体指气压表实体)之间设立一个定位螺丝，用以固定两根限压杆在表盘上的移动；五是在表体上再设立两个接线柱，与左右两根限压杆在其旋转中心处作可滑动的电连接，本发明称连接左限压杆的接线柱为左接线柱，连接右限压杆的接线柱为右接线柱。

现以空压机为例说明上述设计的操作过程，当左旋钮作逆时针左转，右旋钮作顺时针右转分别离开表针，使表针自然地停留在表盘刻度的某个位置上，那么该位置便是储气罐的实际气压的准确值，首先假如所需的不是这个气压，而是在表针右边的某个气压更高的位置，那么只要简单地顺时针转动左旋钮，用左限压杆将表针推至需要的气压刻度位置，并用定位螺丝固定左限压杆连接的左旋钮，此时左限压杆与表针接触导通，也即左接线柱与中心接线柱导通，又因为此时需要更高的气压，唯有压气泵运转才能实现更高的气压，因此中心接线柱与左接线柱的导通应该使压气泵运转，也就是左接线柱应与电动气泵(压气泵)的接触器的工作线圈连接，而右接线柱与电磁气阀的接触器工作线圈连接。但根据空压机的使用特性，这种电连接不尽完整，因为当气压达到设定值后，表针立刻会离开左限压杆而使压气泵停转，此时只要稍一用气，压气泵便会因表针的稍一回落而导通启动，这种频繁的启动，不但会缩短电机的使用寿命，而且还浪费电力。因此这里要使右限压杆逆时针旋转至需要压气泵停转的一个气压位置，并将右旋钮与左旋钮用固定螺丝固定，使压气泵接触器上的工作线圈的工作电流在通电吸合后，由自身的常开触点与电磁气阀接触器上的常闭触点串联保持畅通，直至当表针接触右限压杆，电磁气阀开启，电磁气阀上的接触器的常闭触点被打开，压气泵才停止工作。虽然此时电磁气阀的开启是一种浪费，但好在这种开启的时间很短，表针会很快离开右限压杆而使电磁气阀关闭。其实要解决这问题也不难，可用延时继电器对压气泵在表针离开左限压杆后继续延后一定的送电时间，在开启电磁气阀前自行关闭，当然这要根据实际使用情况而作出延时长短的设定，但这绝对不失为一种可行的方案。

其次再假定所需的气压是位于表针左边的气压更低的位置，此时因为前面已将右旋钮与左旋钮用固定螺丝固定了，因此只要放开固定左旋钮的定位螺丝，然后将左旋钮与右旋钮整体视为一个旋钮而将表指挟持到所需的气压位置，再对左旋钮拧紧定位螺丝即可，此时表针因储气罐内的气压较高而与右限压杆接触，使中心接线柱与右接线柱导通，电磁气阀因此而打开放气，直至表针离开右限压杆时这种放气才结束，此时储气罐内的气压回落到设定的范围了，如果气压因使用继续回落，那么当表针回落到与左限压杆接触时，压气泵便自动地开启了。

如果以真空泵为例，原理也是相同的，只是真空泵在需要低气压时是将抽气泵开启，需要高气压时是将电磁气阀开启的，这很简单，也就是说可推动表针向低气压刻度方向转动的限压杆，其对应接线柱应接抽气泵，而另一根限压杆的接线柱接电磁气阀。

上述提到，中心接线柱是用导线连接表针的，而实际上的表体表针多为导体，而均与表体导通，因此这里宜采用低压电源，可用电池或由市电降压整流获得，这个电压可以较低，只要能促动相关的继电器即可(如干簧继电器，或晶闸管，如果电信号太弱，甚至可用三极管进行放大等)再用小继电器去导通大型继电器的工作线圈。

第二种，压力传感式气压设定装置。

常见的压力传感器较多，如膜片式和包端管式等，通常将由压力引起的机械变化用电阻应变片转换成电阻的变化，继而用电桥将其导出，基于这一原理，本发明在电桥的输出端将正反两向电压用二极管加以分离，从而引出两个输出接口，去分别连接电动气泵和电磁气阀。

为了直观地说明这种压力传感式气压设定装置，本发明用包端管在气压作用下的伸展与弯曲的动态变化与电位器连接，从而使气压的大小直接变成电位器的电阻变化，然后用这个电位器与另外一个电位器合并成为一个桥式电路，电位器是由电阻体和动臂构成的，动臂在电阻体上滑行，将电阻体分成了两个可随动臂的滑行而改变阻值的可变电阻，因此本发明将两个电阻体的两端并联接上低压电池，则两条动臂便成为了电桥的输出端，因为每个电阻体相当于是以动臂为分界的相邻的两个桥臂上的电阻，两个电阻体被两个动臂剖分成四个电阻，因此这就是桥式电路，在这个电路中，一个电位器是由储气罐上的包端管控制的，为说明的方便，本发明称这个由包端管控制的电位器为传感电位器，而另一个电位器侧仍不变。当电位器的动臂在电阻体的某一位置停留时，如果传感电位器上的动臂正好在与它对应的位置上，也即电桥平衡，则以两个动臂为输出端的电桥无电信号输出，而当两者的位置不对应时，说明人为设定的动臂位置(气压)与储气罐不相符，也即电桥失去平衡时，则电桥上便产生电压，由于这种动臂的位置不对应，可以有先后或后先之分，因此既可以传感电位器的动臂上的电势高于电位器的动臂上的电势，也可以电位器动臂上的电势高于传感电位器动臂上的电势。二极管的单向导电性，能很好地将这两个电压分离出来，分别接入低电压的小型继电器，继而连接电动气泵和电磁气阀，不平衡的电桥所输出的电压信号，会立即相应地起动电动气泵或电磁气阀，使储气罐的气压朝着由包端管的伸缩而带动的传感电位器上的动臂与另一电位器设定的动臂对应成比例的方向变化，从而使储气罐的气压与设定气压相同。

上述的两种气压控制机构，前者由气压表改制，结构简单牢固，一般的仪表厂均可生产，而且价格不高，可很快装机，对于现行的数以千万计的家庭空压机及真空泵的升级极为方便。而后者则是代表着发展的方向，可轻而易举地实现数字化操作，并有利于远程的自动化控制。

四、附图说明：

图1是以真空表体为主体而制成的表盘刻度式气压设定装置结构示意图。

图2是用压力表体改制而成的表盘刻度式气压设定装置结构示意图。

图3是表盘刻度式气压设定装置接入低压电源并配上干簧继电器输出的电路示意图。

图4是带有缓冲座的表针示意图。

图5是压力传感式气压设定装置结构示意图。

图6是新设计的电位器式压力传感器结构示意图。

图7是带有电位器式压力传感器的压力传感式气压设定装置电路示意图。

图8是只有电位器式压力传感器和电位器构成的压力传感式气压设定装置电路示意图。

下面综合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

五、具体实施方式

图1是一个以真空泵仪表为主体而制成的表盘刻度式气压设定装置示意图，图中的主体是一个真空泵上的调较准确的真空表体(18)，在表面玻璃(6)的中间与表针(4)的旋转中心正对的位置上打一孔，将右旋钮(11)的旋转轴套装于左旋钮(10)的管状转轴中，相互用绝缘材料隔开，并可转动地安装于打好的玻璃孔中间，左限压杆(8)在表针(4)的左侧，右限杆(9)在表针(4)的右侧，左旋钮(10)的管状转轴伸入玻璃孔中与下面的左限压杆(8)固定连接，右旋钮(11)较小，叠放在左旋钮(10)上，其转轴穿过左旋钮(10)的管状转轴与玻璃下面的右限压杆(9)固定连接，右旋钮(11)上开有弧形的固定槽(17)并内置固定螺丝(12)，固定螺丝(12)可在左旋钮(10)上的对应位置的螺孔中拧紧，当固定槽(17)上端的起始位置与下面左旋钮(10)上的螺孔位置正对时，是左限压杆(8)和右限压杆(9)与表针(4)最接近的距离，只要这个距离大于表针的宽度就不会造成左限压杆(8)与右限压杆(9)及表针(4)三者接触导通的现象。表针(4)通过游丝与中心接线柱(15)电连接，左限压杆(8)在其管状转轴位置与左接线柱(14)作可滑动的电连接，右限压杆(9)在其转轴位置与右接线柱(16)作可滑动的电连接。表面玻璃(6)上还有一个定位螺丝(13)，用来对设置完毕后的左旋钮(8)进行固定。实际上固定螺丝(12)和定位螺丝(13)都是为了旋钮设置完毕气压后的定位，因此完全可以用弹力加摩擦快进行替代，只要摩擦力大于表内的游丝及包端管作用在表针(4)上的回位力矩即可，但左旋钮(10)与右旋钮(11)之间要设置一个限位块以避免左限压杆(8)与右限压杆(9)同时接触表针(4)。图中的整个气压设定装置(1)它有一个气压信号输入口(7)正好与储气罐作安装连接。它的中心接线柱(15)分别与左接线柱(14)和右接线柱(16)形成两个电力通断接口，可分别连接电动抽气泵(21)和电磁气阀(20)。如图1当左旋钮(10)作逆时针转动，右旋钮(11)作顺时针转动，同时离开表针(4)时，表针(4)便在游丝及包端管的弹力作用下回位到反映储气罐实际气压的刻度位置上。首先如果要取得一个更低的气压[从刻度盘上可以看出表针(4)的逆时针方向气压更低]那么可先放松固定螺丝(12)和定位螺丝(13)使左限压杆(8)及右限压杆(9)分别向表针(4)靠拢至若干刻度距离，这个刻度距离就是设定时的最高气压与最低气压的差值，然后拧紧固定螺丝(12)，使左旋钮(10)与右旋钮(11)连为一体，不能相对转动，再逆时针转动左旋钮(10)，左旋钮(10)便带动连为一体的右旋钮(11)及右限压杆(9)，迫使表针(4)，克服表内的游丝及包端管的弹性扭矩，离开显示实际气压的位置作逆时针的转动，直到停留在设定的气压更低的位置，再拧紧定位螺丝(13)，使右旋钮(10)与表体固定，此时表针(4)紧靠右限压杆(9)，使中心接柱(15)与右接线柱(16)形成通路，电动抽气泵(21)被启动，储气罐气压开始降低向设定气压方向接近，一段时间后表针(4)便离开右限压杆(9)向左限压杆(8)方向靠拢，此时储气罐内的气压虽已在设定的范围了，但电动抽气泵(21)仍应工作，应至最低气压位置，否则只要稍一用气，储气罐的气压便有回升而使表针(4)与右限压杆(9)再次接触，电动抽气泵(21)又立即被启动，这种频繁的启动会缩短电动抽气泵(21)的使用寿命，而且还浪费大量的电力，因此应该在表针(4)与左限压杆(8)接触以后方可停转。虽然此时电磁气阀(20)因表针(4)与左限压杆(8)的接触而开启，但这种开启时间极短，只要气压略有回升，表针(4)便会离开左限压杆(8)，中心接线柱(15)便与左接线柱(14)断开，电磁气阀关闭，此时储气罐便获得了要想取得的一个设定的更低的气压。但如果要想取得更高的气压，方法也与前述的一样，但这次不必再打开固定螺丝(12)了，只要将定位螺丝(13)打开，使左旋钮(10)作顺时针的转动，左限压杆(8)将推动表针(4)作顺时针转动，直至在设定的较高的气压位置停止，并拧紧定位螺丝(13)，此时因表针(4)与左限压杆(8)触碰在一起，使得中心接线柱(15)与左接线柱(14)导通，电磁气阀打开，储气罐便进气加压，直至气压升高到表针(4)离开左限压杆(8)，中心接线柱(15)与左接线柱(14)断开为止，电磁气阀(20)关闭，储气罐进气停止，气压保持在一个设定的工作气压范围了。

从上述电动抽气泵(21)的开启至关闭可以看出，电动抽气泵(21)的右继电器(26)的线圈的工作电流在开始启动后，便由自身的常开触点与电磁气阀(20)上的左继电器(25)上的常闭触点串接保持畅通的，因此在电动抽气泵(21)开启后，仅管表针(4)已经离开右限压杆(9)，但电动抽气泵(21)仍在工作，可见此时右继电器(26)上的线圈工作电流已有自身的常开触点闭合而畅通了，而当电磁气阀开启时，电动抽气泵(21)便停止工作，可见右继电器(26)线圈的工作电流是经过左继电器(25)上的常闭触点的(电路已为众所熟知，这里用虚线画出)。

如果要想电动气泵(19)在电动气阀(20)开启之前关闭，最简单的方法就是将电动气泵(19)上的继电器换成时间继电器或在继电器的工作线圈电路上安装一只时间继电器，使其在表针(4)离开相关限压杆后再延长一定的通电时间，当然这个时间的延长，要视具体的用气情况而作出设定。

图2是用压力表体改制而成的表盘刻度式气压设定装置示意图与图1基本一样，只是换真空表体(18)为压力表体(24)，同时将抽气泵(21)换成压气泵(23)，并将压气泵接在了左继电器(25)上而已，其中的工作过程这里不再详述了。总之左右两条限压杆要挟持表针(4)，从原来反映储气罐真实气压的刻度位置移开，到设定工作气压的刻度位置，必须有一条限压杆要推动表针(4)移动的，也必定会与表针(4)触碰而导通，从而启动相应连接着的电动压气泵(23)或电磁气阀(20)，最终使储气罐中的气压稳定在设定的范围内，这便是本发明的表盘刻度式气压控制机构的工作原理，它可以轻松地设定所需要的工作气压。

图3是表盘刻度式气压设定装置接入低压电源并配上干簧继电器输出的电路示意图。

由于表针与限压杆的接触，有时会非常轻微和缓慢，因此适宜采用低压的小功率电池，这样便可以有很长的使用寿命，但小功率无法使大功率的左继电器(25)和右继电器(26)吸合，因此需要用小型的低压继电器进行过渡，图中的左干簧继电器(27)和右干簧继电器(28)就是用来从小功率到大功率过渡的继电器。

图4是带有缓冲座的表针示意图。

由于表针(4)在左右两条限压杆的挟持中，有时会因工作气压需要而进行大幅度的转动，难免伤及表针(4)或表内的其它机件，造成设定气压的不准确，因此本发明在表针(4)与表轴(33)之间设计了一个图4这样的缓冲座，用以满足表针(4)的大幅度转动。

缓冲座(32)固定安装于表轴(33)上，表针(4)安装于缓冲座(32)上的表轴(33)上(这里表轴是出头的，当然也可以在缓冲座上安装一个表轴套，让表针活络安装于表轴套上)，可相对于表轴(33)自由转动，左扭簧(29)位于表针(4)的上方，其扭转中心在表轴(33)上，它的一端安装于缓冲座(32)上的左侧位置，它的另一端作逆时针方向，同时施力于缓冲座(32)上的与表针(4)有着相同宽度的中心块(31)及表针(4)后端的左侧位置；右扭簧(30)位于表针(4)的下方，其扭转中心在表轴(33)上，它的一端安装于缓冲座(32)上的右侧位置，它的另一端作顺时针方向同时施力于缓冲座(32)上的中心块(31)及表针(4)后端的右侧位置，表针(4)的后端因左右扭簧的弹力而定位于与中心块(31)正对的位置上。当有较大的外力作用在表针(4)上时(如图4的左侧所示，方向向右的箭头)表针(4)的后端会克服左扭簧(29)的弹力而相对于表轴(33)作顺时针的转动，从而使表针(4)及表内机件免受损伤。

图5是压力传感式气压设定装置示意图。

图5的上部是二个组合式压力传感器(42)是传统的压力传感器(42)，一个是膜片式压力传感器(34)，另一个是包端管式压力传感器(35)，图中的应变片电阻(36)会因被粘贴处的材料的位移而产生跟位移成正比的相对变化，通过下面的桥式电路(41)检测，将电阻的相对变化转换成电压或电流输出，继而使电动气泵或电动气阀工作，达到控制气压的目的。

图中的桥式电路(41)中的两个应变片电阻(36)及固定电阻(39)及电位器(40)是电桥臂上的四个电阻，分别依次为R1、R2、R3、R4，现如果R1＝R2，那么只要R3＝R4，电桥就没有输出电压。这也相当于储气罐气压等于外界气压。但当R4电位器(42)人为进行设定一个与R3不同的值时，如果R4＞R3则电路左侧的左二极管37上便有正向电压输出，[左二极管(38)因反向而无输出]使得与之连接的电动气泵或电磁气阀工作，从而使储气罐的气压向着使应变片电阻朝R1R3＝R2R4的方向变动，直至电桥再次平衡为止。这里可将电位器(40)所显示的电阻值与实际电压值对比后，一一作出标注，以便于工作时设定。

图6是本发明新设计的一个电位器式压力传感器结构示意图。

图中的电位器式压力传感器(53)，由包端管(43)通过绝缘杆(44)连接安装于支架(51)上的传感电位器(52)上的动臂(45)，动臂(45)右侧的触点，将电阻体(47)分成两部分，上部分由上接线柱(48)引出，下部分由下接线柱(49)引出，而动臂(45)则由动臂引出端(46)及其上的动臂接线柱(50)引出。当气压输入口(7)安装于储气罐上时，储气罐的气压使包端管(43)发生伸缩的变化，使传感电位器(52)上的动臂(45)作上下运动，使由动臂接线柱(50)与上接线柱(48)及下接线线柱(49)所形成的二个电阻的阻值，发生与储气罐气压相对应的变化。

图7是带有电位器式压力传感器的压力传感式气压设定装置电路示意图。

图中由电位器式压力传感器(53)及电位器(40)和固定电阻(39)组成了一个桥式电路(41)，由于与图5的工作原理完全相同，这里不再复述了。

图8是只有电位器式压力传感器(53)和电位器(40)构成的压力传感式气压设定装置(54)电路示意图

图中的电位器式压力传感器(53)和电位器(40)并联接入低压电池(22)，当电位器(40)被人为调节时，电桥上的输出电压会促动电力气泵(19)或电磁气阀(20)迫使储气罐的气压推动电位器式压力传感器(53)上的动臂触点移动至与人为调节的电位器(40)相对应的位置。

由于气压的设定一般有上下两个值，一个是电动气泵的启动值，一个是关闭值，从理论上想，本发明完全可用两组这样的电路予以解决，但实际上很简单，因为无论电动气泵或电磁气阀，其继电器的工作电流都有一个促动的限值，因此在电桥平衡点的左右位置，有一个会因促动电流较小而无法启动的区域，这正好成为气压上下区域，如果这个区域还不够大。那么图8左边的分压电位器(55)可将输出电压降低，显然这左边应该接入电磁气阀(图中未画)，虽图中未画，但可以参照图7进行说明，如果图7中电位器(40)桥臂上的电阻小于固定电阻(39)桥臂上的电阻，则电桥输出端上的右二极管(38)上有电压输出，使电动气泵(19)启动，直至电桥平衡时，此时虽然电桥已无输出，但右继电器(26)的工作线圈仍有电流畅通，因此电动气泵(19)仍在工作，随着电动气泵(19)的不断工作，电桥开始出现反向输出，也即左二极管(37)上开始有电流产生，只是其流量还不是以促动左干簧继电器(27)而已，但如果电动气泵(19)仍继续不停地工作，左二极管上的电压会越来越高，直至左干簧继电器(27)被促动。显然如果在左二极管(37)的输出端安装象图8那样的分压电位器(55)，那么左干簧继电器(27)被促动会更慢，也即电动气泵(19)可以运转更长的时间。

传感器的种类多种多样，因此本发明的实施例也可以有许多种，这里无法详尽，对于一切类似的实施方式均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种由储气罐、气压仪表、电源及配套线路等组成的气压控制机构，其特征在于：它还包括气压设定装置(1)、低压电池(22)、左继电器(25)、右继电器(26)和电动气泵(19)及电磁气阀(20)共同组成；气压设定装置(1)上有一个气压输入口(7)和两个电力通断接口，气压输入口(7)与储气罐连接，两个电力通断接口分别与连接低压电池(22)的左继电器(25)和右继电器(26)及与电动气泵(19)和电磁气阀(20)对应连接；气压设定装置(1)可任意设定与储气罐不同大小的气压，并可将自身设定的气压，以及从气压输入口(7)进入的储气罐气压，同时转变成同种类型的机械或电信号等，由于两者信号的大小不同，当大小超过一定的限值范围时，气压设定装置(1)便自动地在两个电力通断接口之间形成导通其中一个的状态，使得与低压电池(22)连接的左继电器(25)或右继电器(26)闭合，进而使与其对应连接的电动气泵(19)或电磁气阀(20)开启，直至储气罐的气压与气压设定装置(1)设定的气压之间的大小差值，控制在一定的限值范围内为止。

2.根据权利要求1所述的气压控制机构，其特征在于所述的气压设定装置(1)为表盘刻度式气压设定装置(2)，该表盘刻度式气压设定装置(2)由左限杆(8)、右限压杆(9)、左旋钮(10)、右旋钮(11)、固定螺丝(12)、固定槽(17)、定位螺丝(13)、左接线柱(14)、中心接线柱(15)、右接线柱(16)及由表针(4)、表盘刻度(5)、表面玻璃(6)和气压输入口(7)等器件构成的表体(3)组成；将表针(4)改为金属导体，并与中心接线柱(15)电连接，将表面玻璃(6)与表体(3)有良好的固定安装，在表面玻璃(6)的中心正对表针(4)的旋转中心位置上打一孔，将左旋钮(10)和右旋钮(11)上的两条安装轴相互绝缘地套装其中，再在左旋钮(10)外缘的表面玻璃(6)上打一螺孔，将定位螺丝(13)安装其中，使左旋钮(10)因定位螺丝的拧紧而无法相对于表面玻璃(6)旋转，在表面玻璃(6)的周边的下方无表面刻度(5)区，分别安装左接线柱(14)、中心接线柱(15)和右接线柱(16)；左限压杆(8)和右限压杆(9)分别置身于表针(4)的左右两侧并与表针(4)在同一平面内，左限压杆(8)和右限压杆(9)的一端分别对应地固定连接在左旋钮(10)和右旋钮(11)的伸入表面玻璃(6)内的安装轴上，在左旋钮(10)和右旋钮(11)的安装轴处，对应地与左接线柱(14)和右接线柱(16)作可滑动的电连接；表针(4)可与左限压杆(8)或右限压杆(9)的位于表盘刻度(5)上的自由端接触而导通，从而使中心接线柱(15)与左接线柱(14)之间成为一个以表针(4)与左限压杆(8)触碰而闭合的电力通断接口，也使中心接线柱(15)与右接线柱(16)之间成为一个以表针(4)与右限压杆(9)触碰而闭合的电力通断接口；在左旋钮(10)和右旋钮(11)之间还安装有固定螺丝(12)，固定螺丝(12)置身于右旋钮(11)上开设的固定槽(17)中，并旋拧在左旋钮(10)上的一个可使左限压杆(8)与右限压杆(9)同时向表针(4)靠拢时的最小距离大于表针(4)的宽度位置，使得表针(4)无法与左限压杆(8)和右限压杆(9)同时触碰，定位螺丝(13)安装于左旋钮(10)边缘的表面玻璃(6)上，可将气压设定后的左旋钮(10)固定；表体(3)上的气压输入口(7)可支撑整个表盘刻度式气压设定装置(2)而安装于储气罐上，储气罐的气压大小，通过气压输入口(7)进入表体(3)后，使表针(4)停留在表盘刻度(5)上的某个位置，形成一个储气罐内的真实的气压刻度位置信号；左限压杆(8)和右限压杆(9)，在左旋钮(10)和右旋钮(11)的作用下，将表针(4)挟持到设定气压的表盘刻度上，形成一个设定的气压刻度位置信号，当设定的气压刻度位置信号与表针(4)实际应停留的气压刻度位置信号不同时，表针(4)因靠向反映实际气压一侧的限压杆而导通，进而使与该限压杆对应连接的电动气泵(19)或电磁气阀(20)工作，直至储气罐的气压到达设定气压范围时，表针(4)才离开该限压杆，使电动气泵(19)或电动气阀(20)停止工作。

3.根据权利要求2所述的气压控制机构，其特征在于：在表针(4)与表轴(33)的安装之间还安装有缓冲座(32)、左扭簧(29)、右扭簧(30)及中间块(31)；缓冲座(32)固装于表轴(33)上，缓冲座(32)的外缘位置还固定安装有中间块(31)，中间块(31)的宽度与表针(4)的尾端相同；表针(4)安装于表轴(33)上，可相对于表轴(33)转动，并使表针(4)的尾端与缓冲座(32)上的中间块(31)对正；左扭簧(29)位于表针(4)的上方，其扭转中心在表轴(33)上，左扭簧(29)的一端固定于中间块(31)和表针(4)尾端的左侧的缓冲座(32)上，另一端的长于表针(4)的尾端，同时作用在表针(4)的尾端及中间块(31)的左侧，右扭簧(30)位于表针(4)的下方，其扭转中心也在表轴(33)上，右扭簧(30)的一端固定于中间块(31)和表针(4)尾端右侧的缓冲座(32)上，另一端的长于表针(4)的尾端，同时作用在表针(4)的尾端及中间块(31)的右侧，左扭簧(29)及右扭簧(30)的弹力将表针(4)的尾端保持在正对于中间块(31)的位置上，当表针(4)受大于左扭簧(29)或右扭簧(30)外扭矩作用时，表针(4)可克服左扭簧(29)或右扭簧(30)的弹性扭矩而随外扭矩作用方向转动，以确保表内各部件不受损坏。

4.根据权利要求1或2或3所述的气压控制机构，其特征在于，所述表体(3)为真空表体(18)，电动气泵(19)为电动抽气泵(21)。

5.根据权利要求1或2或3所述的气压控制机构，将特征在于：所述的表体(3)为压力表体(24)，电动气泵(19)为电动压气泵(23)。

6.根据权利要求1所述的气压控制机构，其特征在于，所述的气压设定装置(1)为压力传感式气压设定装置(54)，该压力传感式气压设定装置由电位器(40)、若干固定电阻(39)、压力传感器(42)以及由电位器(40)、若干固定电阻(39)、和压力传感器(42)构成的桥式电路(41)和低压电池(22)及输出桥上的左二极管(37)和右二极管(38)组成；电位器(40)与若干固定电阻(39)及压力传感器(42)的电阻分别连接在桥式电路(41)的四个桥臂上，并接入低压电池，压力传感器(42)上的可变电阻输出端与电位器(40)上的可滑动变阻的动臂接线柱，形成该桥式电路(41)的输出端，将桥式电路(41)的输出端分接于左右两边，形成左右两个输出接口，并在左边的输出接口的一端接入左二极管(37)，在右边的输出接口的另一端接入右二极管(38)，使得当电桥上有正向电压输出时，左右两接口中，只有其中一个接口产生输出电压，而当电桥上有反向电压输出时，则只有另一个接口才有输出电压；压力传感器(42)的电阻值与储气罐中的气压相对应，电位器(40)上的电阻值与设定的所需电压相对应，任意设定电位器(40)的电阻值，必将破坏电桥电路的平衡，而使左二极管(37)或右二极管(38)上有电压输出，进而触动调节储气罐气压的电动气泵(19)或电动气阀(20)开启，使储气罐的气压朝着电桥平衡的方向变化，直至电桥平衡为止。

7.根据权利要求6所述的气压控制机构，其特征在于，压力传感器(42)为电位器式压力传感器(53)，该电位器式压力传感器(53)由气压输入口(7)包端管(43)、绝缘杆(44)、绝缘支架(51)及由动臂(45)、动臂引出端(46)、电阻体(47)、上接线柱(48)，下接线柱(49)，动臂接线柱(50)构成的传感电位器(52)组成；包端管(43)的一端与气压输入口(7)连接，另一端通过绝缘杆(44)连接安装于绝缘支架(51)上的传感电位器(52)上的动臂(45)的一端，动臂(45)的另一端与电阻体(47)作可滑动的接触，电阻体(47)上有上接线柱(48)和下接线柱(49)，动臂(45)上有一个动臂引出端(46)，动臂引出端上有动臂接线柱(50)；气压输入口(7)安装于储气罐上，储气罐的气压变化使包端管(43)作伸展或弯曲的变化，带动与绝缘杆(44)连接的传感电位器(52)上的动臂(45)在电阻体(47)上滑动，从而使动臂接线柱(50)与上接线柱(48)之间以及动臂接线柱(50)与下接线柱(49)之间形成的两个电阻，随气压的高低变化而作出对应电阻值的变化；将此由动臂(45)分割电阻体(47)而成的两个随气压高低变化的电阻及电位器(40)和固定电阻(39)可联合组成一个桥式电路(41)。

8.根据权利要求7所述的气压控制机构，其特征在于：桥式电路(41)中的四个桥臂电阻，分别为电位器式压力传感器(53)和电位器(40)所替换；电位器式压力传感器(53)上的电阻体(47)的两端与电位器(40)上的电阻体的两端，并联接入低压电池(22)中，则电位器式压力传感器(53)上的动臂接线柱(50)与电位器(40)上的动臂引出端便成为该桥式电路的输出端。

9.根据权利要求1或6或7或8所述的气压控制机构，其特征在于：在桥式电路(41)的连接电磁气阀(20)的输出端上，还连接有分压电位器(55)。