CN109811978A - 墙体装饰结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体公开一种墙体装饰结构及其施工方法，包括用于装饰天花的吊顶及用于装饰墙壁的墙板，吊顶包括平顶以及设于平顶下方的二级吊顶，其特征在于，所述二级吊顶包括吊顶框体，吊顶框体包括外侧板、底板以及用于与墙壁相连接的内侧板，外侧板的上下两端分别向外折弯形成第一护边，第一护边与外侧板的外壁之间形成第一容纳槽，底板的左右两端分别向外折弯形成第二护边，第二护边与底板的外壁之间形成第二容纳槽，涂料层铺设于第一容纳槽及第二容纳槽内且涂料层下方设有腻子层。墙体装饰结构表面预涂装有涂料层，具有透气性和吸水性，可调节空气干湿度，腻子层与涂料层可在工厂统一涂覆填充，无需现场施工，安装快捷方便。

Description

墙体装饰结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种墙体装饰结构及其施工方法。

背景技术

现有技术中，室内的吊顶(通常由平顶和二级吊顶组成)及非承重墙体材料，按其施工方法可分为两种，一种为拼装式基材，通常为铝合金板材、塑料板材或者木塑板材，在工厂对基材进行批量生产、切割，再将基材运输至安装现场进行拼接，可相对缩短施工周期，但这些板材材质均存在透气性不佳、表面无法吸水、调节空气干湿度等缺点，影响居住质量，不利于人体健康，另一种为石膏板材，在现场施工后在石膏板材表面涂刷涂料，其表面涂料层对室内空间具有一定的透气性和吸水性，可调节空气干湿度，但这种施工方法工艺繁琐，施工周期长，尤其是针对结构相对较复杂的二级吊顶，对于施工工人技能要求更高，容易出现局部褶皱、变形、脱皮、拼接缝不平整等问题，又难以对局部进行修整或者翻新，质量无法保证。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种带涂料层的拼装式的墙体装饰结构及其施工方法，该墙体装饰结构表面预涂装有涂料层，具有透气性和吸水性，可调节空气干湿度，同时涂料层可在工厂统一涂覆，安装快捷方便。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种墙体装饰结构，包括用于装饰天花的吊顶及用于装饰墙壁的墙板，吊顶包括平顶以及设于平顶下方的二级吊顶，其特征在于，所述二级吊顶包括吊顶框体，吊顶框体包括基架及涂料层，基架设有槽腔，槽腔由外侧板、底板以及用于与墙壁相连接的内侧板连接组成，外侧板的上下两端分别向外折弯形成第一护边，第一护边与外侧板的外壁之间形成第一容纳槽，底板的左右两端分别向外折弯形成第二护边，第二护边与底板的外壁之间形成第二容纳槽，涂料层铺设于第一容纳槽及第二容纳槽内且涂料层下方设有腻子层。

所述的二级吊顶还包括用于连接相邻墙壁之间的吊顶框体的转角连接件，转角连接件设有连接板，连接板呈方形结构，连接板的任意相邻两端分别向上延伸形成用于与墙面相连接的第一侧壁及第二侧壁，连接板的另外两端分别与吊顶框体相连接，连接板的边缘向下延伸形成第三容纳槽，第三容纳槽内铺设有腻子层及涂料层，涂料层设于腻子层表面。

所述的二级吊顶还包括用于将两个吊顶框体沿同一轴线相连接的连接组件，连接组件包括槽型条A以及销舌，槽型条A设于底板的内壁上并沿吊顶框体的长度方向设置，相邻吊顶框体上的槽型条A之间通过销舌相连接。

所述的二级吊顶还包括用于将两个吊顶框体沿同一轴线相连接的连接组件，连接组件包括槽型条B以及与槽型条B相嵌合的榫条，槽型条B及榫条分别设于两个吊顶框体的底板内壁上并沿吊顶框体的长度方向设置，榫条突出于吊顶框体的边缘。

所述的墙板以及平顶均由墙板单元拼接组成，墙板单元包括基板，基板的边缘向基板的正面一侧折弯形成第四护边，第四护边与基板的正面之间形成第四容纳槽，第四容纳槽内铺设有腻子层及涂料层，涂料层设于腻子层表面并与第四护边的上端面齐平。

所述墙板单元和/或吊顶框体设有由封闭刻痕线围成的盖板，盖板上设有用于将盖板剥离墙板单元的拉环。

所述墙板单元和/或吊顶框体设有加强筋，加强筋上开有用于容纳电线管的电线管过孔。

一种墙体装饰结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对被装饰空间的尺寸进行测量，获得测量的尺寸并记录备案；

2)在工厂内生产吊顶框体、转角连接件及墙板单元：

2.1)吊顶框体的生产：通过压模工艺生产基架，向第一容纳槽与第二容纳槽内平铺腻子层，将其打磨平整，随后在平整的腻子层上方喷涂涂料层，制得吊顶框体；

2.2)转角连接件的生产：通过压模工艺生产转角连接件，向第三容纳槽内平铺腻子层，将其打磨平整，随后在平整的腻子层上方喷涂涂料层，制得转角连接件；

2.3)墙板单元的生产：

通过压模工艺生产基板，向第四容纳槽内平铺腻子层，将其打磨平整，随后在平整的腻子层上方喷涂涂料层，制得墙板单元；

3)运往现场进行安装。

进一步的，步骤2.1)还存在如下步骤：沿所述制得吊顶框体的灯孔位压封闭刻痕线，形成盖板，在盖板上安装拉环。

进一步的，步骤2.1)还存在如下步骤：向所述的基架上设加强筋，加强筋与基架一体成型或通过螺钉与基架相连接，并在加强筋上开电线管过孔。

本发明的有益效果在于：

1)本发明的墙体装饰结构表面预涂装有涂料层，具有透气性和吸水性，可调节空气干湿度，同时腻子层与涂料层可在工厂统一涂覆填充，有利于质量的控制，无需现场施工，安装快捷方便，也确保施工现场的整洁性，避免污染施工现场，对施工人员技能要求低。

2)本发明在吊顶框体设置第一容纳槽以及第二容纳槽，便于腻子层与涂料层的涂覆填充，第一护边与第二护边一方面防止腻子层与涂料层在运输过程中边缘的碰损，另一方面可使得安装后的二级平顶边线平直，造型美观。

3)墙板单元可安装于天花作为平顶，也可安装于墙壁作为墙板，应用范围广，第四容纳槽便于腻子层与涂料层的涂覆填充，腻子层与涂料层可在工厂统一涂覆填充，第四护边一方面防止腻子层与涂料层在运输过程中边缘的碰损，另一方面可使得安装后的平顶、墙板拼接缝平直，整体结构的稳定性佳。

附图说明

图1为吊顶框体的立体结构示意图。

图2为吊顶框体的结构示意图。

图3为转角连接件的俯视图。

图4为转角连接件的侧视图。

图5为转角连接件的正视图。

图6为连接组件为槽型条A与销舌时的结合状态剖视图。

图7为连接组件为槽型条B与榫条时的拆分状态剖视图。

图8为连接组件为槽型条B与榫条时的结合状态剖视图。

图9为吊顶框体的盖板的结构示意图。

图10为二级吊顶的俯视图。

图11为墙板单元作为平顶的优选结构示意图。

图12为图11的仰视图。

图13为墙板单元作为平顶的另一优选结构示意图。

图14为图13的仰视图。

图15为墙板单元作为墙板的优选结构示意图。

图16为图15的正视图。

图17为墙板单元作为墙板的另一优选结构示意图。

图18为图17的正视图。

图19为墙板单元的拼接结构示意图。

图20为墙板单元与连接码的安装结构示意图。

图21为墙板单元上加强筋的结构示意图。

图22为墙板单元上电线管过孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明：

请参阅图1-图2所示，本发明公开一种墙体装饰结构，包括用于装饰天花的吊顶及用于装饰墙壁的墙板，吊顶包括平顶以及设于平顶下方的二级吊顶，二级吊顶包括吊顶框体1，吊顶框体1包括基架及涂料层3，基架设有槽腔11，槽腔11由外侧板111、底板112以及用于与墙壁相连接的内侧板113连接组成，外侧板111的上下两端分别向外折弯形成第一护边12，第一护边12与外侧板111的外壁之间形成第一容纳槽14，底板112的左右两端分别向外折弯形成第二护边13，第二护边13与底板112的外壁之间形成第二容纳槽15，涂料层3铺设于第一容纳槽14及第二容纳槽15内且涂料层3下方设有腻子层2。

吊顶框体1设置第一容纳槽14以及第二容纳槽15，便于腻子层2与涂料层3的涂覆填充，腻子层2与涂料层3可在工厂统一涂覆填充，无需现场施工，施工方便快捷，同时确保施工现场的整洁性，避免污染施工现场，第一护边12与第二护边13一方面防止腻子层2与涂料层3在运输过程中边缘的碰损，另一方面可使得安装后的二级平顶边线平直，造型美观。

参阅图3、图4、图5及图10所示，二级吊顶还包括用于连接相邻墙壁之间的吊顶框体1的转角连接件4，转角连接件4设有连接板41，连接板41呈方形结构，连接板41的任意相邻两端分别向上延伸形成用于与墙面相连接的第一侧壁42及第二侧壁43，连接板41的另外两端分别与吊顶框体1相连接，连接板41的边缘向下延伸形成第三容纳槽44，第三容纳槽44内铺设有腻子层2及涂料层3，涂料层3设于腻子层2表面。

第一侧壁42及第二侧壁43通过托码与墙体相连接。

相邻墙壁之间的吊顶框体1采用转角连接件4连接，转角连接件4设有第三容纳槽44，第三容纳槽44内铺设有腻子层2及涂料层3，与吊顶框体1相匹配，使得二级吊顶整体造型统一美观。

进一步的，二级吊顶还包括用于将吊顶框体1与墙壁相连接的托码，内侧板113的上端向下折弯形成用于与托码扣合的倒钩。

作为本发明的一种实施方式，连接板41上设置槽型条B53，吊顶框体1上设置榫条54，连接板41与吊顶框体1之间通过榫条54插入槽型条B53中相互连接。

作为本发明的一种实施方式，连接板41与吊顶框体1上均设置槽型条A51，连接板41与吊顶框体1之间通过销舌52插入其对应的槽型条A51中从而相互连接。

参阅图6所示，作为本发明的一种实施方式，二级吊顶还包括用于将两个吊顶框体1沿同一轴线相连接的连接组件5，连接组件5包括槽型条A51以及销舌52，槽型条A51设于底板112的内壁上并沿吊顶框体1的长度方向设置，相邻吊顶框体1上的槽型条A51之间通过销舌52相连接。

进一步的，槽型条A51为开有槽孔的长条状结构，槽型条A51可沿吊顶框体1的长度方向设置并分别设于吊顶框体1两端边缘，节省材料成本；也可沿吊顶框体1长度方向设置并由吊顶框体1一端贯穿至吊顶框体1的另一端，加固吊顶框体1的刚度同时吊顶框体1可在任意地方切割，更好的适应不同长度的建筑空间。

进一步的，槽型条A51可与吊顶框体1采用压模工艺一体成型而成，也可在槽型条A51两侧设置耳板，通过螺钉贯穿耳板与压模成型的吊顶框体1相连接。

本发明中，槽型条A51设于底板112的内壁上，相比于传统的从底板112直接开槽，底板112的厚度可更薄，节省更多材料。

当连接组件5采用槽型条A51以及销舌52时，施工过程中，可通过拼接或者切割吊顶框体1以适应不同长度或宽度的建筑空间，销舌52插入相邻两个吊顶框体1上的槽型条A51内，从而连接相邻的吊顶框体1。

参阅图7-图8所示，作为本发明的另一种实施方式，二级吊顶还包括用于将两个吊顶框体1沿同一轴线相连接的连接组件5，连接组件5包括槽型条B53以及与槽型条B53相嵌合的榫条54，槽型条B53及榫条54分别设于两个吊顶框体1的底板112内壁上并沿吊顶框体1的长度方向设置，榫条54突出于吊顶框体1的边缘。

进一步的，槽型条B53为开有槽孔的长条状结构，槽型条B53可沿吊顶框体1的长度方向设置并分别设于吊顶框体1两端边缘，也可沿吊顶框体1长度方向设置并由吊顶框体1一端贯穿至吊顶框体1的另一端。

进一步的，槽型条B53可与吊顶框体1采用压模工艺一体成型而成，也可在槽型条B53两侧设置耳板，通过螺钉贯穿耳板与压模成型的吊顶框体1相连接。

本发明中，槽型条B53设于底板112的内壁上，相比于传统的从底板112直接开槽，底板112的厚度可更薄，节省更多材料。

当连接组件5采用槽型条B53以及榫条54时，施工过程中，可通过切割带槽型条B53的吊顶框体1以适应不同长度或宽度的建筑空间，带槽型条B53的吊顶框体1与带榫条54的吊顶框体1之间交错排布，配合使用。

请参阅图11-图12所示，墙板以及平顶均由墙板单元6拼接组成，墙板单元6包括基板61，基板61的边缘向基板的正面一侧折弯形成第四护边62，第四护边62与基板61的正面之间形成第四容纳槽63，第四容纳槽63内铺设有腻子层2及涂料层3，涂料层3设于腻子层2表面并与第四护边62的上端面齐平。

参阅图11-图18所示，墙板单元6可安装于天花板作为平顶，也可安装于墙壁作为墙板，应用范围广，腻子层2与涂料层3可在工厂统一涂覆填充，第四容纳槽63便于腻子层2与涂料层3的涂覆填充，第四护边62一方面防止腻子层2与涂料层3在运输过程中边缘的碰损，另一方面可使得安装后的平顶或墙板拼接缝平直，整体结构的稳定性佳，造型美观。

参阅图19至图20所示，进一步的，墙板单元6呈线性排列。墙板单元6之间设有用于将墙板单元6固定于建筑墙面上的连接码101，墙板单元6包括第一拼接面及第二拼接面，第一拼接面及第二拼接面上均开设有榫槽82，连接码101的一端插设于相邻墙板单元6的榫槽82内，另一端固定于建筑墙面上。

当需要连接相邻两个墙板单元6同时将其固定于建筑墙面上，采用连接码101固定，作为本发明的一种实施方式，连接码101的一端固定于天花或墙壁上，另一端呈T型结构，其T型结构的两翼分别插入相邻墙板单元6的榫槽82内，与之榫接。

当墙板单元6的一边为与墙板单元6所要安装的建筑墙面相垂直的墙面时，采用L型托码将墙板单元6与建筑墙面相固定，L型托码的一端固定于所要安装的建筑墙面上，另一端插入墙板单元6的榫槽82内，与之榫接。

进一步的，榫槽102可与墙板单元6采用压模工艺一体成型而成。

作为本发明的一种实施方式，第四护边62设于第一拼接面及第二拼接面上，，从而使得墙板单元6之间的拼接缝平直，墙板单元6之间拼接紧密，相互吻合，整体结构的稳定性佳。

作为本发明的另一种实施方式，第四护边62周向设于墙板单元6的边缘上，由于墙板单元6四边均设有第四护边62，除了使得墙板单元6之间的拼接缝平直，腻子层2及涂料层3的涂覆填充也更为容易。

作为本发明的一种实施方式，吊顶框体1上可在工厂中统一安装灯带槽8、开有电线管过孔的加强筋7、在灯孔位压制由封闭刻痕线围成的盖板9，墙板单元6可在工厂中统一安装开有电线管过孔的加强筋7、压制由封闭刻痕线围成的盖板9，提高墙体装饰结构的集成化程度，进一步简化工序，有效缩短施工时间，降低人工成本。

进一步的，槽腔11内设有用于容纳LED灯带的灯带槽8，灯带槽8设于外侧板111或内侧板113上。

参阅图1-图2所示，作为本发明的一种实施方式，灯带槽8可与吊顶框体1采用压模工艺一体成型而成，也可通过螺钉固定于压模成型的吊顶框体1上。

作为本发明的一种实施方式，墙板单元6和/或吊顶框体1设有由封闭刻痕线围成的盖板9，盖板9上设有用于将盖板9剥离墙板单元6的拉环。

参阅图9所示，吊顶框体1在灯孔位设有由封闭刻痕线围成的盖板9，盖板9上设有用于将盖板9剥离吊顶框体1的拉环，封闭刻痕线在工厂统一压制，灯具安装时只需剥离盖体即可形成灯孔位，无需现场开灯孔，安装快捷方便、保证施工现场的整洁性。

参阅图11所示，墙板单元6设有由封闭刻痕线围成的盖板9，盖板9上设有用于将盖板9剥离墙板单元6的拉环。

当墙板单元6作为平顶时，可在工厂统一在灯孔位对应位置压制封闭刻痕线形成盖板9，灯具安装时只需剥离盖体即可形成灯孔位，当墙板单元6作为墙板时，可在工厂统一在电线伸出位、数据线伸出位、电插座安装位的对应位置压制封闭刻痕线形成盖板9，无需现场开孔，安装快捷方便、保证施工现场的整洁性。

墙板单元6和/或吊顶框体1设有加强筋7，有效增加整体结构强度，加强筋7上开有用于容纳电线管的电线管过孔,避免电线管的杂乱无章、缠绕等问题，保持环境的整洁有序，也便于电线管后期的更换维修。

具体的，参照图1-图2所示，吊顶框体1的加强筋7设于槽腔11内并连接外侧板111、内侧板113及底板112；参照图21-图22所示，墙板单元6的加强筋7设于墙板单元6的背面。

作为本发明的一种实施方式，吊顶框体1的基架及墙板单元6的基板61均为塑料、铝型材、木塑或水泥板材质，可在工厂通过压模工艺一体成型，再铺设涂覆腻子层2及涂料层3，再将加工完成的基材运往施工现场，进行拼接，基材在工厂统一生产，有利于质量把控。

一种墙体装饰结构的施工方法，包括以下步骤：

1)对被装饰空间的尺寸进行测量，获得测量的尺寸并记录备案；

2)在工厂内生产吊顶框体1、转角连接件4及墙板单元6：

2.1)吊顶框体1的生产：通过压模工艺生产基架，基架上设灯带槽8，灯带槽8与基架一体成型或通过螺钉与基架相连接；基架上设加强筋7，加强筋7与基架一体成型或通过螺钉与基架相连接，并在加强筋7上开电线管过孔；向第一容纳槽14与第二容纳槽15内平铺腻子层2，将其打磨平整，随后在平整的腻子层2上方喷涂涂料层3，制得吊顶框体1；沿制得吊顶框体1的灯孔位压封闭刻痕线，形成盖板9，在盖板9上安装拉环；

2.2)转角连接件4的生产：通过压模工艺生产转角连接件4，向第三容纳槽44内平铺腻子层2，将其打磨平整，随后在平整的腻子层2上方喷涂涂料层3，制得转角连接件4；

2.3)墙板单元6的生产：

通过压模工艺生产基板61，向第四容纳槽63内平铺腻子层2，将其打磨平整，随后在平整的腻子层2上方喷涂涂料层3，制得墙板单元6；

3)运往现场进行安装。

本发明的墙体装饰结构后期局部更换方便，厂家可根据前期记录备案的尺寸再次制造相应规格的基材，免去二次测量。

本发明的墙体装饰结构表面预涂装有涂料层3，具有透气性和吸水性，可调节空气干湿度，腻子层2与涂料层3可在工厂统一涂覆填充，无需现场施工，可实现工业化生产，集成化程度高，安装快捷方便，对施工人员技能要求低。

当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙体装饰结构，包括用于装饰天花的吊顶及用于装饰墙壁的墙板，吊顶包括平顶以及设于平顶下方的二级吊顶，其特征在于，所述二级吊顶包括吊顶框体，吊顶框体包括基架及涂料层，基架设有槽腔，槽腔由外侧板、底板以及用于与墙壁相连接的内侧板连接组成，外侧板的上下两端分别向外折弯形成第一护边，第一护边与外侧板的外壁之间形成第一容纳槽，底板的左右两端分别向外折弯形成第二护边，第二护边与底板的外壁之间形成第二容纳槽，涂料层铺设于第一容纳槽及第二容纳槽内且涂料层下方设有腻子层。

2.根据权利要求1所述的墙体装饰结构，其特征在于，所述的二级吊顶还包括用于连接相邻墙壁之间的吊顶框体的转角连接件，转角连接件设有连接板，连接板呈方形结构，连接板的任意相邻两端分别向上延伸形成用于与墙面相连接的第一侧壁及第二侧壁，连接板的另外两端分别与吊顶框体相连接，连接板的边缘向下延伸形成第三容纳槽，第三容纳槽内铺设有腻子层及涂料层，涂料层设于腻子层表面。

3.根据权利要求1所述的墙体装饰结构，其特征在于，所述的二级吊顶还包括用于将两个吊顶框体沿同一轴线相连接的连接组件，连接组件包括槽型条A以及销舌，槽型条A设于底板的内壁上并沿吊顶框体的长度方向设置，相邻吊顶框体上的槽型条A之间通过销舌相连接。

4.根据权利要求1所述的墙体装饰结构，其特征在于，所述的二级吊顶还包括用于将两个吊顶框体沿同一轴线相连接的连接组件，连接组件包括槽型条B以及与槽型条B相嵌合的榫条，槽型条B及榫条分别设于两个吊顶框体的底板内壁上并沿吊顶框体的长度方向设置，榫条突出于吊顶框体的边缘。

5.根据权利要求1所述的墙体装饰结构，其特征在于，所述的墙板以及平顶均由墙板单元拼接组成，墙板单元包括基板，基板的边缘向基板的正面一侧折弯形成第四护边，第四护边与基板的正面之间形成第四容纳槽，第四容纳槽内铺设有腻子层及涂料层，涂料层设于腻子层表面并与第四护边的上端面齐平。

6.根据权利要求5所述的墙体装饰结构，其特征在于，所述墙板单元和/或吊顶框体设有由封闭刻痕线围成的盖板，盖板上设有用于将盖板剥离墙板单元的拉环。

7.根据权利要求5所述的墙体装饰结构，其特征在于，所述墙板单元和/或吊顶框体设有加强筋，加强筋上开有用于容纳电线管的电线管过孔。

8.一种墙体装饰结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对被装饰空间的尺寸进行测量，获得测量的尺寸并记录备案；

2)在工厂内生产吊顶框体、转角连接件及墙板单元：

2.1)吊顶框体的生产：通过压模工艺生产基架，向第一容纳槽与第二容纳槽内平铺腻子层，将其打磨平整，随后在平整的腻子层上方喷涂涂料层，制得吊顶框体；

2.2)转角连接件的生产：通过压模工艺生产转角连接件，向第三容纳槽内平铺腻子层，将其打磨平整，随后在平整的腻子层上方喷涂涂料层，制得转角连接件；

2.3)墙板单元的生产：

通过压模工艺生产基板，向第四容纳槽内平铺腻子层，将其打磨平整，随后在平整的腻子层上方喷涂涂料层，制得墙板单元；

3)运往现场进行安装。

9.根据权利要求8所述的墙体装饰结构的施工方法，其特征在于，步骤2.1)还存在如下步骤：沿所述制得吊顶框体的灯孔位压封闭刻痕线，形成盖板，在盖板上安装拉环。

10.根据权利要求8所述的墙体装饰结构的施工方法，其特征在于，步骤2.1)还存在如下步骤：向所述的基架上设加强筋，加强筋与基架一体成型或通过螺钉与基架相连接，并在加强筋上开电线管过孔。