CN109809096A - 一种用于批发的服装库存装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装批发设备技术领域，公开了一种用于批发的服装库存装置，其包括货架，货架的隔层上设有分隔板，分隔板之间放置有打包箱；货架的底部处设有底板，底板上设有相对的侧板和固定块，固定块的上侧面设有第一安装腔；第一安装腔内设有圆柱，圆柱的上下端处均设有圆块；第一安装腔的底壁均设有转动座，转动座上设有与圆块相配合的第一转动槽，第一转动槽的开口处均设有第一限位环；第一安装腔内还设有第一电机，第一电机上连接有第一齿轮，第一齿轮第二齿轮相啮合；圆柱内螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的顶端与一移动块相连。通过货架、打包箱、固定块和移动块的设置，服装库存装置具有分装服装和更加安全地将打包箱放置在货架上的优点。

Description

一种用于批发的服装库存装置

技术领域

本发明涉及服装批发设备技术领域，具体地说，涉及一种用于批发的服装库存装置。

背景技术

现有技术中，批发零售业是社会化大生产过程中的重要环节，是决定经济运行速度、质量和效益的引导性力量，是我国市场化程度最高、竞争最为激烈的行业之一。批发业是指批发商向批发、零售单位及其他企业、事业、机关批量销售生活用品和生产资料的活动，以及从事进出口贸易和贸易经纪与代理的活动。

现有的服装批发大多是使用瓦楞纸纸箱或编织袋进行打包，这样打包十分不整齐，而且十分混乱容易将衣服褶皱，而且不同材质的衣物如果全部整理在一个打包箱内，会造成找取所需衣服麻烦，且容易造成衣服褶皱，影响销售和穿着，在服装库存时，常用货架来对服装进行库存，传统的货架一般分为四层，最上面两层往往需要工人使用梯子才能将货物摆放在货架上，而且使用梯子时需要不断的挪动梯子，使用不方便，且具有一定的危险性。

发明内容

针对现有技术中存在的打包箱无法对衣服进行分装，以及库存时货架使用不方便及使用梯子时具有一定的危险性的缺陷，本发明提供了一种用于批发的服装库存装置。其能够实现对服装进行分装以及实现库存服装时无需使用梯子能够将服装放置货架上，同时，服装库存堆放装置的使用更加的安全的功能。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种用于批发的服装库存装置，其包括货架，货架的隔层上设有分隔板，分隔板之间放置有打包箱；打包箱内设有第一空腔，打包箱的左右内侧壁上均设有第一凹槽，打包箱的前后内侧壁上沿着打包箱的长度方向设有第一T型滑槽；第一空腔内沿着打包箱的长度方向滑动设有两块板面平行于打包箱左右侧壁的隔板且隔板能够完全位于第一凹槽内，，隔板的侧面上设有与第一T型滑槽相配合的第一滑块；第一凹槽的上侧壁设有第一通孔，第一通孔的侧壁上且位于第一通孔的上端处沿着第一通孔的径向设有第一滑槽，第一通孔的侧壁上且位于第一通孔的下端处沿着第一通孔的轴向设有相对的第二滑槽；第一通孔内设有固定装置，固定装置包括第一螺杆，第一螺杆的侧面设有与第一滑槽相配合的第一滑轨，螺杆的底部与一伸入第一凹槽内的圆筒螺纹连接，圆筒的侧面上设有与第二滑槽相配合的第二滑轨；隔板的上侧面设有用于圆筒插入的第一卡槽；

货架的底部处设有底板，底板的上表面的两端处沿着货架的长度方向设有两块相对的侧板，两块侧板相对的侧面上设有相互对应且沿着侧板高度方向设置的第二T型滑槽；两块侧板之间且位于底板的上表面设有固定块，固定块内设有开口朝着固定块上表面的第一安装腔，第一安装腔的开口处设有盖板；第一安装腔内设有轴线方向垂直于第一安装腔底壁的圆柱，圆柱的上下端处均设有圆块；盖板的下表面与第一安装腔的底壁均设有转动座，转动座上设有与圆块相配合的第一转动槽，第一转动槽的开口处均设有第一限位环；第一安装腔内还设有第一电机，第一电机的转动轴上连接有第一齿轮，第一齿轮与一第二齿轮相啮合且圆柱穿过第二齿轮设置；圆柱内螺纹连接有一穿过盖板设置的第二螺杆，第二螺杆的顶端与一移动块的下表面固定相连，移动块的侧面上设有与第二T型滑槽相配合的第二滑轨。

本发明中，通过货架的设置，使得打包箱能够整齐的放置在货架上，从而实现对服装进行库存；通过打包箱的设置，使得服装能够装在打包箱内；通过第一凹槽，第一T型滑槽、隔板和第一滑块的设置，使得第一滑块在第一T型滑槽内滑动进而使隔板能够沿着第一T型滑槽内滑动，从而使隔板能够对打包箱的内部进行分割，使放置在打包箱内的服装进行分装，其中第一凹槽的设置，使得隔板能够放置在第一凹槽内，从而使打包箱不需要分装时，不会影响打包箱内的空间大小；通过固定装置的设置，使得隔板能够固定设置在第一凹槽内；通过第一通孔、第一滑槽、第二滑槽、第一螺杆、第一滑轨、圆筒、第二滑轨和第一卡槽的设置，使得转动第一螺杆带动圆筒能够伸入和滑出第一卡槽，从而实现固定装置对隔板的固定，其中第一滑槽和第一滑轨的设置，使得第一滑轨在第一滑槽内滑动的同时第一滑槽能够对第一滑轨进行限位，从而使第一螺杆能够转动的同时无法上下移动，其中第二滑槽和第二滑轨的设置，使得第二滑轨在第二滑槽内滑动的同时对第二滑轨进行限位，从而使圆筒能够上下移动的同时无法转动；通过底板和侧板的设置，使得底板和侧板能够对固定块和移动块进行支撑；通过圆柱，第二螺杆和移动块的设置，使得圆柱转动带动第二螺杆升降，进而使移动块升降，实现站在移动块上工人的高度的调节；通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮的设置，使得第一电机转动带动第一齿轮转动带动第二齿轮的转动，从而实现圆柱的转动；通过盖板，转动座，第一转动槽、第一限位环和圆块的设置，使得圆柱竖直放置的强度增大的同时，方便圆柱的转动，其中第一限位环的设置，使得圆块得到限位进而使圆块位于第一转动槽内；通过第一安装腔的设置，使得第一电机、圆柱能够得到安装；通过第二T型滑槽和第二滑轨的设置，使得移动块能够沿着第二T型滑槽移动的同时，第二T型滑槽能够对移动块进行限位从而防止移动块的晃动；本发明由于采用以上的技术方案，使得打包箱具有分装服装的功能的同时也具有方便使用的优点，同时，无需使用梯子能够将打包箱放置在货架，使服装库存装置更加的安全。

作为优选，隔板的侧面上且位于隔板的上端处设有第二凹槽，第二凹槽的前后侧壁上设有位于第二凹槽的下端处且相对设置的第二转动槽，隔板的左侧面上设有位于第二凹槽的下端部的凸起块，第二凹槽的上侧壁设有第二通孔，第二通孔内设有固定装置；第二凹槽内转动铰接有挡板，挡板的侧壁上设有与第二转动槽相配合的转动柱，挡板的上侧面设有与固定装置相配合的第二卡槽。

本发明中，通过第二凹槽和挡板的设置，使得挡板能够位于第二凹槽内得到隐藏的同时，挡板能够伸出第二凹槽，使得隔板分割后形成的空间进行再一次的分割，使打包箱能够分装更对不同的服装；通过凸起块的设置，使得凸起块对挡板进行阻挡进而使挡板得到支撑，从而使其处于水平状态。

作为优选，挡板包括第一挡板，第一挡板内可滑动地套设有伸出第一挡板的第二挡板；第一凹槽的侧壁上与隔板的右侧面上均设有用于卡接第二挡板的卡接块，卡接块的侧壁上设有开口朝向挡板设置的第三凹槽且第二挡板能够伸入第三凹槽内，第三凹槽的上侧壁设有开口朝向第三凹槽的第二安装腔，第二安装腔的开口处设有第二限位环；第二安装腔内可滑动设有滑动块，滑动块的上侧面与第二安装腔的上侧壁之间连接有第一弹簧，滑动块的下侧面上设有可部分伸出第二安装腔且呈半球状的凸起；第二挡板的上侧面上设有与凸起相配合的第三卡槽。

本发明中，通过第一挡板和第二挡板的设置，使挡板能够伸缩，从而使隔板与挡板分割打包箱的空间更加的灵活；通过卡接块的设置，使得挡板得到进一步的支撑，从而使挡板的强度增加；通过第一弹簧、滑动块、凸起和第三卡槽的设置，使得第一弹簧提供弹力挤压滑动块使凸起位于第三卡槽内进而使第二挡板卡接在卡接块内；通过第二安装腔的设置，使得第一弹簧、滑动块和凸起能够得到安装；通过第二限位环的设置，使得限位环对滑动块进行限位，从而防止滑动块滑出第二安装腔。

作为优选，第一凹槽的侧壁上与隔板的侧壁上均设有第四凹槽且卡接块位于第四凹槽内，第四凹槽的底壁上沿着打包箱的高度方向设置的第三T型滑槽；卡接块的侧面上设有与第三T型滑槽相配合的第二滑块，第二滑块的下侧面与第四凹槽的下侧壁之间连接有位于第三T型滑槽内的第二弹簧。

本发明中，通过第四凹槽的设置，使得卡接块能够位于第四凹槽内，从而使卡接块不会影响打包箱的空间大小；通过第三T型滑槽、第二滑块和第二弹簧的设置，使得第二滑块能够在第三T型滑槽内滑动，使卡接块能够沿着第三T型滑槽移动，其中第二弹簧提供弹力对挡板的振动进行缓冲，从而使运输过程中产生的振动进行减振，使放置在挡板上的服装得到保护。

作为优选，移动块的左侧面处铰接有可转动的第一转动杆；两块侧板之间铰接有可转动的且位于两块侧板的左端处的第二转动杆，第二转动杆与一固定在侧板上的第二电机相连；两块侧板相对的侧面上还设有相对且沿着侧板高度方向设置的第三T型滑槽，第三T型滑槽位于第一转动杆和第二转动杆之间；相对的第三T型滑槽之间连接有连接杆，连接杆的两端处设有与第三T型滑槽相配合的第三滑块，第三滑块与第三T型滑槽的底端之间连接有第三弹簧，连接杆上套设有滚筒；第一转动杆、第二转动杆和滚筒之间连接有用于输送打包箱的传送带。

本发明中，通过传送带的设置，使得打包箱能够经传送带输送至移动块上，进而使上升至高出的移动块无需再次下降，可使工人把打包箱放置在货架的高层上，从而使服装库存装置的使用更加方便；通过第一转动杆，第二转动杆、连接杆和第二电机的设置，实现传送带对打包箱的传送，其中第二电机的设置，使得传送带能够转动，其中第三弹簧的设置，使得第三弹簧提供弹力始终使传送带处于紧绷的状态。

作为优选，移动块的上表面且位于移动块的右端处内凹形成第五凹槽；移动块的右侧面且位于第一凹槽的下方处设有开口朝向移动块右侧面的第二空腔，第二空腔的开口处设有挡块；第二空腔的左侧壁上与挡块的左侧面上设有相互对应且沿着移动块的宽度方向设置的第四T型滑槽和位于第四T型滑槽上方的第五T型滑槽，相对应的第四T型滑槽之间可滑动设有两个中部转动铰接设置的支撑条，支撑条的两端处均设有与第四T型滑槽相配合的第四滑块；相对应的第五T型滑槽之间连接有可伸出第二空腔的伸缩块，伸缩块与支撑条相贴合，伸缩块包括与挡块相连的第一套块，第一套块内套设有可伸出第一套块的第二套块，第一套块和第二套块的侧面上均设有与第五T型滑槽相配合的第三滑轨。

本发明中，通过第五凹槽的设置，使得站在移动块上的工人与传送带传送的打包箱之间存在一定的高度，进而使工人无需大幅度弯腰即可放置打包箱于货架上；通过伸缩块的设置，使得伸缩块能够伸长，进而使移动块的长度增加，从而使站在移动块上的工人的活动范围增大，方便使打包箱放置在货架上；通过第五T型滑槽和第三滑轨的设置，使得伸缩块的两端能够固定，进而拉动挡块能够使伸缩块伸出和缩回第二安装腔内；通过支撑条、第四T型滑槽和第四滑块的设置，使得第四滑块沿着第四T型滑槽滑动使支撑条能够伸长和收缩，从而使支撑条能够放置在第二空腔内，其中伸缩块与支撑条相贴合，使得支撑条能够对伸缩块进行支撑，从而增大伸缩块的强度，从而保证工人的安全。

作为优选，第一套块的上表面且位于第一套块的两端处设有沿着伸缩块的伸缩方向设置的第六凹槽，第六凹槽内且位于第六凹槽的右端处转动铰接有转动块，转动块的侧面上沿着转动块的长度方向设有第七凹槽，第七凹槽的上端处铰接有伸缩杆，伸缩杆的顶端连接有螺栓；第五凹槽的左侧壁上设有与螺栓螺纹配合的螺纹孔。

本发明中，通过第六凹槽和转动块的设置，使得转动块能够放置在第六凹槽内，进而使转动块得到隐藏的同时，转动块也能够处于竖直的状态；通过第七凹槽和伸缩杆的设置，使得伸缩杆收缩能够放置在第七凹槽内的同时，伸缩杆伸出时能够在伸缩块的两侧形成护栏，从而保证位于伸缩块上的工人的安全；通过螺栓和螺纹孔的设置，使得伸缩杆伸出时得到固定，从而使其能够形成护栏。

作为优选，底板的下侧面上设有万向轮。

本发明中，通过万向轮的设置，使得底板移动带动服装库存装置的移动，从而使服装库存装置的移动更加的方便。

附图说明

图1为实施例1中的一种用于批发的服装库存装置的示意图；

图2为实施例1中的服装库存装置的部分竖剖剖视图；

图3为实施例1中的移动块的结构的示意图；

图4为实施例1中的支撑条的结构示意图；

图5为实施例1中的伸缩块的结构示意图；

图6为实施例1中的连接杆的结构示意图；

图7为实施例1中的第一套块的结构示意图；

图8为实施例1中的转动块的结构示意图；

图9为实施例1中的打包箱的示意图；

图10为实施例1中的打包箱的部分竖剖剖视图；

图11为实施例1中的隔板的结构示意图；

图12为实施例1中的挡板的结构示意图；

图13为实施例1中的第四凹槽的结构示意图；

图14为实施例1中的卡接块的结构示意图；

图15为实施例1中卡接块的部分竖剖剖视图；

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、货架；111、分隔板；121、打包箱；131、底板；141、侧板；142、第二T型滑槽；143、第三T型滑槽；151、第二转动杆；152、第二电机；161、万向轮；211、固定块；212、第一安装腔；213、盖板；221、圆柱；222、圆块；223、第二齿轮；231、转动座；232、第一转动槽；233、第一限位环；241、第一电机；242、第一齿轮；251、第二螺杆；261、移动块；271、第一转动杆；281、连接杆；291、传送带；311、第二滑轨；321、第二空腔；331、第五凹槽；332、螺纹孔；411、挡块；421、第四T型滑槽；431、支撑条；432、第四滑块；441、第五T型滑槽；511、第一套块；521、第二套块；531、第三滑轨；611、滚筒612、第三滑块；711、第六凹槽；811、转动块；812、第七凹槽；821、伸缩杆；831、螺栓；911、第一空腔；921、第一T型滑槽；931、第一凹槽；941、固定装置；1011、第一通孔；1012、第一滑槽；1013、第二滑槽；1021、第一螺杆；1022、第一滑轨；1031、圆筒；1032、第二滑轨；1111、隔板；1112、第二凹槽；1113、第二转动槽；1121、第一滑块；1131、凸起块；1141、第一卡槽；1200、挡板；1211、第一挡板；1212、转动柱；1221、第二挡板；1222、第三卡槽；1223、第二卡槽；1311、第四凹槽；1312、第三T型滑槽；1411、卡接块；1412、第三凹槽；1413、第二滑块；1511、第二安装腔；1512、第二限位环；1521、滑动块；1531、第一弹簧；1541、凸起。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-15所示，本实施例提供了一种用于批发的服装库存装置，其包括货架100，货架100的隔层上设有分隔板111，分隔板111之间放置有打包箱121；打包箱121内设有第一空腔911，打包箱121的左右内侧壁上均设有第一凹槽931，打包箱121的前后内侧壁上沿着打包箱121的长度方向设有第一T型滑槽921；第一空腔911内沿着打包箱121的长度方向滑动设有两块板面平行于打包箱121左右侧壁的隔板1111且隔板1111能够完全位于第一凹槽931内，，隔板1111的侧面上设有与第一T型滑槽921相配合的第一滑块1121；第一凹槽931的上侧壁设有第一通孔1011，第一通孔1011的侧壁上且位于第一通孔1011的上端处沿着第一通孔1011的径向设有第一滑槽1012，第一通孔1011的侧壁上且位于第一通孔1011的下端处沿着第一通孔1011的轴向设有相对的第二滑槽1013；第一通孔1011内设有固定装置9041，固定装置941包括第一螺杆1021，第一螺杆1021的侧面设有与第一滑槽1012相配合的第一滑轨1022，螺杆1021的底部与一伸入第一凹槽931内的圆筒1031螺纹连接，圆筒1031的侧面上设有与第二滑槽1013相配合的第二滑轨1032；隔板1111的上侧面设有用于圆筒1031插入的第一卡槽1141；

货架100的底部处设有底板131，底板131的上表面的两端处沿着货架100的长度方向设有两块相对的侧板141，两块侧板141相对的侧面上设有相互对应且沿着侧板141高度方向设置的第二T型滑槽142；两块侧板141之间且位于底板131的上表面设有固定块211，固定块211内设有开口朝着固定块211上表面的第一安装腔212，第一安装腔212的开口处设有盖板213；第一安装腔212内设有轴线方向垂直于第一安装腔212底壁的圆柱221，圆柱221的上下端处均设有圆块222；盖板213的下表面与第一安装腔212的底壁均设有转动座231，转动座231上设有与圆块222相配合的第一转动槽232，第一转动槽232的开口处均设有第一限位环233；第一安装腔212内还设有第一电机241，第一电机241的转动轴上连接有第一齿轮242，第一齿轮242与一第二齿轮223相啮合且圆柱221穿过第二齿轮223设置；圆柱221内螺纹连接有一穿过盖板213设置的第二螺杆251，第二螺杆251的顶端与一移动块261的下表面固定相连，移动块261的侧面上设有与第二T型滑槽142相配合的第二滑轨311。

通过本实施例中的货架100的设置，使得打包箱121能够整齐的放置在货架100上，从而实现对服装进行库存；通过打包箱121的设置，使得服装能够装在打包箱121内；通过第一凹槽931，第一T型滑槽911、隔板1111和第一滑块1121的设置，使得第一滑块1121在第一T型滑槽911内滑动进而使隔板1111能够沿着第一T型滑槽921内滑动，从而使隔板1111能够对打包箱121的内部进行分割，使放置在打包箱121内的服装进行分装，其中第一凹槽931的设置，使得隔板1111能够放置在第一凹槽931内，从而使打包箱121不需要分装时，不会影响打包箱121内的空间大小；通过固定装置941的设置，使得隔板1111能够固定设置在第一凹槽931内；通过第一通孔1011、第一滑槽1012、第二滑槽1013、第一螺杆1021、第一滑轨1022、圆筒1031、第二滑轨1032和第一卡槽1141的设置，使得转动第一螺杆1021带动圆筒1031能够伸入和滑出第一卡槽1141，从而实现固定装置941对隔板1111的固定，其中第一滑槽1012和第一滑轨1022的设置，使得第一滑轨1022在第一滑槽1012内滑动的同时第一滑槽1012能够对第一滑轨1022进行限位，从而使第一螺杆1021能够转动的同时无法上下移动，其中第二滑槽1013和第二滑轨1032的设置，使得第二滑轨1032在第二滑槽1013内滑动的同时对第二滑轨1032进行限位，从而使圆筒1031能够上下移动的同时无法转动；通过底板131和侧板141的设置，使得底板131和侧板141能够对固定块211和移动块261进行支撑；通过圆柱221，第二螺杆251和移动块261的设置，使得圆柱221转动带动第二螺杆251升降，进而使移动块261升降，实现站在移动块261上工人的高度的调节；通过第一电机241、第一齿轮241和第二齿轮223的设置，使得第一电机241转动带动第一齿轮242转动带动第二齿轮223的转动，从而实现圆柱221的转动；通过盖板213，转动座231，第一转动槽232、第一限位环233和圆块222的设置，使得圆柱222竖直放置的强度增大的同时，方便圆柱222的转动，其中第一限位环231的设置，使得圆块222得到限位进而使圆块222位于第一转动槽232内；通过第一安装腔212的设置，使得第一电机241、圆柱221能够得到安装；通过第二T型滑槽142和第二滑轨311的设置，使得移动块261能够沿着第二T型滑槽142移动的同时，第二T型滑槽142能够对移动块261进行限位从而防止移动块261的晃动；本发明由于采用以上的技术方案，使得打包箱121具有分装服装的功能的同时也具有方便使用的优点，同时，无需使用梯子能够将打包箱121放置在货架100，使服装库存装置更加的安全。

本实施例中，隔板1111的侧面上且位于隔板1111的上端处设有第二凹槽1112，第二凹槽1112的前后侧壁上设有位于第二凹槽1112的下端处且相对设置的第二转动槽1113，隔板1111的左侧面上设有位于第二凹槽1112的下端部的凸起块1131，第二凹槽1112的上侧壁设有第二通孔，第二通孔内设有固定装置941；第二凹槽1112内转动铰接有挡板1200，挡板1200的侧壁上设有与第二转动槽1113相配合的转动柱1212，挡板1200的上侧面设有与固定装置941相配合的第二卡槽1223。

通过本实施例中的第二凹槽1112和挡板1200的设置，使得挡板1200能够位于第二凹槽1112内得到隐藏的同时，挡板1200能够伸出第二凹槽1112，使得隔板1111分割后形成的空间进行再一次的分割，使打包箱121能够分装更对不同的服装；通过凸起块1131的设置，使得凸起块1131对挡板1200进行阻挡进而使挡板1200得到支撑，从而使其处于水平状态。

本实施例中，挡板1200包括第一挡板1211，第一挡板1211内可滑动地套设有伸出第一挡板1211的第二挡板1221；第一凹槽931的侧壁上与隔板1111的右侧面上均设有用于卡接第二挡板1221的卡接块1411，卡接块1411的侧壁上设有开口朝向挡板1200设置的第三凹槽1412且第二挡板1221能够伸入第三凹槽1412内，第三凹槽1412的上侧壁设有开口朝向第三凹槽1412的第二安装腔1511，第二安装腔1511的开口处设有第二限位环1512；第二安装腔1511内可滑动设有滑动块1521，滑动块1521的上侧面与第二安装腔1511的上侧壁之间连接有第一弹簧1531，滑动块1521的下侧面上设有可部分伸出第二安装腔1511且呈半球状的凸起1541；第二挡板1221的上侧面上设有与凸起1541相配合的第三卡槽1222。

通过本实施例中的第一挡板1211和第二挡板1221的设置，使挡板1200能够伸缩，从而使隔板1111与挡板1200分割打包箱121的空间更加的灵活；通过卡接块1411的设置，使得挡板1200得到进一步的支撑，从而使挡板1200的强度增加；通过第一弹簧1531、滑动块1521、凸起1541和第三卡槽1222的设置，使得第一弹簧1531提供弹力挤压滑动块1521使凸起1541位于第三卡槽1222内进而使第二挡板1221卡接在卡接块1411内；通过第二安装腔1511的设置，使得第一弹簧1531、滑动块1521和凸起1541能够得到安装；通过第二限位环1512的设置，使得第二限位环1512对滑动块1521进行限位，从而防止滑动块1521滑出第二安装腔1511。

本实施例中，第一凹槽931的侧壁上与隔板1111的侧壁上均设有第四凹槽1311且卡接块1411位于第四凹槽1311内，第四凹槽1311的底壁上沿着打包箱121的高度方向设置的第三T型滑槽1312；卡接块1411的侧面上设有与第三T型滑槽1312相配合的第二滑块1413，第二滑块1413的下侧面与第四凹槽1311的下侧壁之间连接有位于第三T型滑槽1312内的第二弹簧。

通过本实施例中的第四凹槽1311的设置，使得卡接块1411能够位于第四凹槽1311内，从而使卡接块1411不会影响打包箱121的空间大小；通过第三T型滑槽1312、第二滑块1413和第二弹簧的设置，使得第二滑块1413能够在第三T型滑槽1312内滑动，使卡接块1411能够沿着第三T型滑槽1312移动，其中第二弹簧提供弹力对挡板411的振动进行缓冲，从而使运输过程中产生的振动进行减振，使放置在挡板411上的服装得到保护。

本实施例中，移动块261的左侧面处铰接有可转动的第一转动杆271；两块侧板141之间铰接有可转动的且位于两块侧板141的左端处的第二转动杆151，第二转动杆151与一固定在侧板141上的第二电机152相连；两块侧板141相对的侧面上还设有相对且沿着侧板141高度方向设置的第三T型滑槽143，第三T型滑槽143位于第一转动杆271和第二转动杆151之间；相对的第三T型滑槽143之间连接有连接杆281，连接杆281的两端处设有与第三T型滑槽143相配合的第三滑块612，第三滑块612与第三T型滑槽143的底端之间连接有第三弹簧，连接杆281上套设有滚筒611；第一转动杆271、第二转动杆141和滚筒611之间连接有用于输送打包箱121的传送带291。

通过本实施例中的传送带291的设置，使得打包箱121能够经传送带291输送至移动块261上，进而使上升至高出的移动块261无需再次下降，可使工人把打包箱121放置在货架100的高层上，从而使服装库存装置的使用更加方便；通过第一转动杆271，第二转动杆151、连接杆281和第二电机152的设置，实现传送带291对打包箱121的传送，其中第二电机152的设置，使得传送带291能够转动，其中第三弹簧的设置，使得第三弹簧提供弹力始终使传送带291处于紧绷的状态。

本实施例中，移动块261的上表面且位于移动块261的右端处内凹形成第五凹槽331；移动块261的右侧面且位于第一凹槽311的下方处设有开口朝向移动块261右侧面的第二空腔321，第二空腔321的开口处设有挡块411；第二空腔321的左侧壁上与挡块411的左侧面上设有相互对应且沿着移动块261的宽度方向设置的第四T型滑槽421和位于第四T型滑槽421上方的第五T型滑槽441，相对应的第四T型滑槽421之间可滑动设有两个中部转动铰接设置的支撑条431，支撑条431的两端处均设有与第四T型滑槽421相配合的第四滑块432；相对应的第五T型滑槽441之间连接有可伸出第二空腔321的伸缩块，伸缩块与支撑条431相贴合，伸缩块包括与挡块411相连的第一套块511，第一套块511内套设有可伸出第一套块511的第二套块521，第一套块511和第二套块521的侧面上均设有与第五T型滑槽441相配合的第三滑轨531。

通过本实施例中的第五凹槽331的设置，使得站在移动块261上的工人与传送带传送的打包箱121之间存在一定的高度，进而使工人无需大幅度弯腰即可放置打包箱121于货架100上；通过伸缩块的设置，使得伸缩块能够伸长，进而使移动块261的长度增加，从而使站在移动块261上的工人的活动范围增大，方便使打包箱121放置在货架100上；通过第五T型滑槽441和第三滑轨531的设置，使得伸缩块的两端能够固定，进而拉动挡块411能够使伸缩块伸出和缩回第二安装腔321内；通过支撑条431、第四T型滑槽421和第四滑块432的设置，使得第四滑块432沿着第四T型滑槽421滑动使支撑条431能够伸长和收缩，从而使支撑条431能够放置在第二空腔321内，其中伸缩块与支撑条431相贴合，使得支撑条431能够对伸缩块进行支撑，从而增大伸缩块的强度，从而保证工人的安全。

本实施例中，第一套块511的上表面且位于第一套块511的两端处设有沿着伸缩块的伸缩方向设置的第六凹槽711，第六凹槽711内且位于第六凹槽711的右端处转动铰接有转动块811，转动块811的侧面上沿着转动块811的长度方向设有第七凹槽812，第七凹槽812的上端处铰接有伸缩杆821，伸缩杆821的顶端连接有螺栓831；第五凹槽331的左侧壁上设有与螺栓831螺纹配合的螺纹孔332。

通过本实施例中的第六凹槽711和转动块811的设置，使得转动块811能够放置在第六凹槽711内，进而使转动块811得到隐藏的同时，转动块811也能够处于竖直的状态；通过第七凹槽812和伸缩杆821的设置，使得伸缩杆821收缩能够放置在第七凹槽812内的同时，伸缩杆821伸出时能够在伸缩块的两侧形成护栏，从而保证位于伸缩块上的工人的安全；通过螺栓831和螺纹孔332的设置，使得伸缩杆821伸出时得到固定，从而使其能够形成护栏。

本实施例中，底板131的下侧面上设有万向轮161。

通过本实施例中的万向轮161的设置，使得底板131移动带动服装库存装置的移动，从而使服装库存装置的移动更加的方便。

本实施例的一种用于批发的服装库存装置在具体使用时，首先，转动第一螺杆1021，使隔板1111能够移出第一凹槽931内分割打包箱121内的空间，接着将衣服分装进打包箱121内；当还需将衣服接着分装时，转动隔板1111上固定装置941的第一螺杆1021，使挡板1200水平放置，接着拉动第二挡板1221，使第二挡板1221卡接在卡接块1411内；当无需分装时，使第二挡板1221缩回第一挡板1211内，转动1021使挡板1200固定在1112内，移动隔板1111位于第一凹槽931内后转动第一螺杆1021使隔板1111固定；然后，工人站在331内，接着第一电机241启动，使移动块261沿着侧板141上升，使工人能够把打包箱121放置在货架100的最高层上，启动第二电机152，使传送带291转动，然后把打包箱121放置在传送带291上传送至移动块261上方便站在移动块261上的工人放置；当需要扩大工人的移动范围时，手动拉动挡块411，使伸缩块伸出第二空腔321，接着使转动块811竖直放置，使伸缩杆821伸长，再接着将螺栓831与螺纹孔332相连接固定后即可形成护栏保证站在伸缩块上工人的安全。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：包括货架(100)，货架(100)的隔层上设有分隔板(111)，分隔板(111)之间放置有打包箱(121)；打包箱(121)内设有第一空腔(911)，打包箱(121)的左右内侧壁上均设有第一凹槽(931)，打包箱(121)的前后内侧壁上沿着打包箱(121)的长度方向设有第一T型滑槽(921)；第一空腔(911)内沿着打包箱(121)的长度方向滑动设有两块板面平行于打包箱(121)左右侧壁的隔板(1111)且隔板(1111)能够完全位于第一凹槽(931)内，，隔板(1111)的侧面上设有与第一T型滑槽(921)相配合的第一滑块(1121)；第一凹槽(931)的上侧壁设有第一通孔(1011)，第一通孔(1011)的侧壁上且位于第一通孔(1011)的上端处沿着第一通孔(1011)的径向设有第一滑槽(1012)，第一通孔(1011)的侧壁上且位于第一通孔(1011)的下端处沿着第一通孔(1011)的轴向设有相对的第二滑槽(1013)；第一通孔(1011)内设有固定装置(9041)，固定装置(941)包括第一螺杆(1021)，第一螺杆(1021)的侧面设有与第一滑槽(1012)相配合的第一滑轨(1022)，螺杆(1021)的底部与一伸入第一凹槽(931)内的圆筒(1031)螺纹连接，圆筒(1031)的侧面上设有与第二滑槽(1013)相配合的第二滑轨(1032)；隔板(1111)的上侧面设有用于圆筒(1031)插入的第一卡槽(1141)；

货架(100)的底部处设有底板(131)，底板(131)的上表面的两端处沿着货架(100)的长度方向设有两块相对的侧板(141)，两块侧板(141)相对的侧面上设有相互对应且沿着侧板(141)高度方向设置的第二T型滑槽(142)；两块侧板(141)之间且位于底板(131)的上表面设有固定块(211)，固定块(211)内设有开口朝着固定块(211)上表面的第一安装腔(212)，第一安装腔(212)的开口处设有盖板(213)；第一安装腔(212)内设有轴线方向垂直于第一安装腔(212)底壁的圆柱(221)，圆柱(221)的上下端处均设有圆块(222)；盖板(213)的下表面与第一安装腔(212)的底壁均设有转动座(231)，转动座(231)上设有与圆块(222)相配合的第一转动槽(232)，第一转动槽(232)的开口处均设有第一限位环(233)；第一安装腔(212)内还设有第一电机(241)，第一电机(241)的转动轴上连接有第一齿轮(242)，第一齿轮(242)与一第二齿轮(223)相啮合且圆柱(221)穿过第二齿轮(223)设置；圆柱(221)内螺纹连接有一穿过盖板(213)设置的第二螺杆(251)，第二螺杆(251)的顶端与一移动块(261)的下表面固定相连，移动块(261)的侧面上设有与第二T型滑槽(142)相配合的第二滑轨(311)。

2.根据权利要求1所述的一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：隔板(1111)的侧面上且位于隔板(1111)的上端处设有第二凹槽(1112)，第二凹槽(1112)的前后侧壁上设有位于第二凹槽(1112)的下端处且相对设置的第二转动槽(1113)，隔板(1111)的左侧面上设有位于第二凹槽(1112)的下端部的凸起块(1131)，第二凹槽(1112)的上侧壁设有第二通孔，第二通孔内设有固定装置(941)；第二凹槽(1112)内转动铰接有挡板(1200)，挡板(1200)的侧壁上设有与第二转动槽(1113)相配合的转动柱(1212)，挡板(1200)的上侧面设有与固定装置(941)相配合的第二卡槽(1223)。

3.根据权利要求2所述的一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：挡板(1200)包括第一挡板(1211)，第一挡板(1211)内可滑动地套设有伸出第一挡板(1211)的第二挡板(1221)；第一凹槽(931)的侧壁上与隔板(1111)的右侧面上均设有用于卡接第二挡板(1221)的卡接块(1411)，卡接块(1411)的侧壁上设有开口朝向挡板(1200)设置的第三凹槽(1412)且第二挡板(1221)能够伸入第三凹槽(1412)内，第三凹槽(1412)的上侧壁设有开口朝向第三凹槽(1412)的第二安装腔(1511)，第二安装腔(1511)的开口处设有第二限位环(1512)；第二安装腔(1511)内可滑动设有滑动块(1521)，滑动块(1521)的上侧面与第二安装腔(1511)的上侧壁之间连接有第一弹簧(1531)，滑动块(1521)的下侧面上设有可部分伸出第二安装腔(1511)且呈半球状的凸起(1541)；第二挡板(1221)的上侧面上设有与凸起(1541)相配合的第三卡槽(1222)。

4.根据权利要求3所述的一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：第一凹槽(931)的侧壁上与隔板(1111)的侧壁上均设有第四凹槽(1311)且卡接块(1411)位于第四凹槽(1311)内，第四凹槽(1311)的底壁上沿着打包箱(121)的高度方向设置的第三T型滑槽(1312)；卡接块(1411)的侧面上设有与第三T型滑槽(1312)相配合的第二滑块(1413)，第二滑块(1413)的下侧面与第四凹槽(1311)的下侧壁之间连接有位于第三T型滑槽(1312)内的第二弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：移动块(261)的左侧面处铰接有可转动的第一转动杆(271)；两块侧板(141)之间铰接有可转动的且位于两块侧板(141)的左端处的第二转动杆(151)，第二转动杆(151)与一固定在侧板(141)上的第二电机(152)相连；两块侧板(141)相对的侧面上还设有相对且沿着侧板(141)高度方向设置的第三T型滑槽(143)，第三T型滑槽(143)位于第一转动杆(271)和第二转动杆(151)之间；相对的第三T型滑槽(143)之间连接有连接杆(281)，连接杆(281)的两端处设有与第三T型滑槽(143)相配合的第三滑块(612)，第三滑块(612)与第三T型滑槽(143)的底端之间连接有第三弹簧，连接杆(281)上套设有滚筒(611)；第一转动杆(271)、第二转动杆(141)和滚筒(611)之间连接有用于输送打包箱(121)的传送带(291)。

6.根据权利要求5所述的一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：移动块(261)的上表面且位于移动块(261)的右端处内凹形成第五凹槽(331)；移动块(261)的右侧面且位于第一凹槽(311)的下方处设有开口朝向移动块(261)右侧面的第二空腔(321)，第二空腔(321)的开口处设有挡块(411)；第二空腔(321)的左侧壁上与挡块(411)的左侧面上设有相互对应且沿着移动块(261)的宽度方向设置的第四T型滑槽(421)和位于第四T型滑槽(421)上方的第五T型滑槽(441)，相对应的第四T型滑槽(421)之间可滑动设有两个中部转动铰接设置的支撑条(431)，支撑条(431)的两端处均设有与第四T型滑槽(421)相配合的第四滑块(432)；相对应的第五T型滑槽(441)之间连接有可伸出第二空腔(321)的伸缩块，伸缩块与支撑条(431)相贴合，伸缩块包括与挡块(411)相连的第一套块(511)，第一套块(511)内套设有可伸出第一套块(511)的第二套块(521)，第一套块(511)和第二套块(521)的侧面上均设有与第五T型滑槽(441)相配合的第三滑轨(531)。

7.根据权利要求6所述的一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：第一套块(511)的上表面且位于第一套块(511)的两端处设有沿着伸缩块的伸缩方向设置的第六凹槽(711)，第六凹槽(711)内且位于第六凹槽(711)的右端处转动铰接有转动块(811)，转动块(811)的侧面上沿着转动块(811)的长度方向设有第七凹槽(812)，第七凹槽(812)的上端处铰接有伸缩杆(821)，伸缩杆(821)的顶端连接有螺栓(831)；第五凹槽(331)的左侧壁上设有与螺栓(831)螺纹配合的螺纹孔(332)。

8.根据权利要求7所述的一种用于批发的服装库存装置，其特征在于：底板(131)的下侧面上设有万向轮(161)。