CN109808991B - 一种双瓶装包装盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双瓶装包装盒。本发明包装盒一页成型,结构对称,通过端板延长板折入纸盒后组成酒瓶的包装衬垫。包装衬垫通过孔对瓶颈、瓶身以及瓶底进行固定和防震缓冲,防震缓冲性能好。酒瓶的头部露出包装盒,提高了展示性能。本发明的包装盒不使用粘合剂,绿色环保;包装盒展开图结构紧凑,一页成型,节省纸板。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域,特别是涉及一种双瓶装包装盒。
背景技术
目前,市场上的双瓶装包装盒一般采用外包装盒与内包装衬垫分体结构,内部的衬垫比较简单,固定和防震缓冲性能不好,瓶子容易在包装内晃动,运输过程中,容易造成瓶子损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种不使用粘合剂的双瓶装包装盒。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种双瓶装包装盒,所述包装盒一页成型,结构对称,通过端板延长板折入纸盒后组成酒瓶的包装衬垫。所述包装衬垫通过孔对瓶颈、瓶身以及瓶底进行固定和防震缓冲,防震缓冲性能好。酒瓶的头部露出包装盒,提高了展示性能。
包装盒包括依次折叠连接的前提手板5、前斜板7、前板17、底板20、后板28、后斜板33、后提手板39。前提手板5的端部自上而下依次设置第一插缝8和第二插缝4。前提手板5上设置U型第一提手孔6。底板20的上侧依次与左端板22和左斜板23折叠连接,下侧依次与右端板57和右斜板56折叠连接。左斜板23上设置左插缝24,右斜板56上设置右插缝55。左端板22的左侧依次与左第一侧板21、左底衬垫板18、左第二侧板16、左第三侧板15、左第一斜板13、左第二斜板11和左第一插板9折叠连接,右侧依次与左第四侧板25、左盖衬垫板26、左第五侧板29、左第六侧板30、左第三斜板32、左第四斜板35和左第二插板36折叠连接。左底衬垫板18上设置第一固定孔19;左第一斜板13上设置左第一半斜孔14;左第二斜板11上设置左第二半斜孔12;左第一插板9上设置左第一插缝10。左盖衬垫板26上设置左第二固定孔27;左第三斜板32上设置左第三半斜孔31;左第四斜板35上设置左第四半斜孔34;左第二插板36上设置左第二插缝37。右端板57的左侧依次与右第一侧板58、右底衬垫板60、右第二侧板61、右第三侧板62、右第一斜板64、右第二斜板3和右第一插板2折叠连接,右侧依次与右第四侧板54、右盖衬垫板53、右第五侧板50、右第六侧板49、右第三斜板46、右第四斜板42和右第二插板45折叠连接。右底衬垫板60上设置右第一固定孔59;右第一斜板64上设置右第一半斜孔63;右第二斜板3上设置右第二半斜孔65;右第一插板2上设置右第一插缝1;右盖衬垫板53上设置右第二固定孔52;右第三斜板46上设置右第三半斜孔47;右第四斜板42上设置右第四半斜孔43;右第二插板45上设置右第二插缝44。后板28上自上而下依次设置后第一固定孔48和后第二固定孔51。后提手板39的端部自上而下依次设置第三插缝38和第四插缝41;后提手板39上设置第二提手孔40。所述包装盒适用于双瓶商品包装,特别适用于双瓶酒包装。
所述包装材料为硬纸板或者薄瓦楞纸板。
1、本发明的包装盒不使用粘合剂,绿色环保。
2、本发明的包装盒展开图结构紧凑,一页成型,节省纸板。
3、本发明的包装盒的包装衬垫通过孔对瓶颈、瓶身以及瓶底进行固定和防震缓冲,防震缓冲性能好。酒瓶的头部露出包装盒,提高了展示性能。
附图说明
图1所示为本发明的包装盒的平面展开图;
图2所示为本发明的包装盒的左包装衬垫的立体结构示意图;
图3所示为本发明的包装盒的组合立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明的不使用粘合剂的双瓶装包装盒的示意图如图1-图3所示。包装盒一页成型,结构对称,通过端板延长板折入纸盒后组成酒瓶的包装衬垫。包装衬垫通过孔对瓶颈、瓶身以及瓶底进行固定和防震缓冲,防震缓冲性能好。酒瓶的头部露出包装盒,提高了展示性能。包装盒包括依次折叠连接的前提手板5、前斜板7、前板17、底板20、后板28、后斜板33、后提手板39。前提手板5的端部自上而下依次设置第一插缝8和第二插缝4。前提手板5上设置U型第一提手孔6。底板20的上侧依次与左端板22和左斜板23折叠连接,下侧依次与右端板57和右斜板56折叠连接。左斜板23上设置左插缝24,右斜板56上设置右插缝55。左端板22的左侧依次与左第一侧板21、左底衬垫板18、左第二侧板16、左第三侧板15、左第一斜板13、左第二斜板11和左第一插板9折叠连接,右侧依次与左第四侧板25、左盖衬垫板26、左第五侧板29、左第六侧板30、左第三斜板32、左第四斜板35和左第二插板36折叠连接。左底衬垫板18上设置第一固定孔19;左第一斜板13上设置左第一半斜孔14;左第二斜板11上设置左第二半斜孔12;左第一插板9上设置左第一插缝10。左盖衬垫板26上设置左第二固定孔27;左第三斜板32上设置左第三半斜孔31;左第四斜板35上设置左第四半斜孔34;左第二插板36上设置左第二插缝37。右端板57的左侧依次与右第一侧板58、右底衬垫板60、右第二侧板61、右第三侧板62、右第一斜板64、右第二斜板3和右第一插板2折叠连接,右侧依次与右第四侧板54、右盖衬垫板53、右第五侧板50、右第六侧板49、右第三斜板46、右第四斜板42和右第二插板45折叠连接。右底衬垫板60上设置右第一固定孔59;右第一斜板64上设置右第一半斜孔63;右第二斜板3上设置右第二半斜孔65;右第一插板2上设置右第一插缝1;右盖衬垫板53上设置右第二固定孔52;右第三斜板46上设置右第三半斜孔47;右第四斜板42上设置右第四半斜孔43;右第二插板45上设置右第二插缝44。后板28上自上而下依次设置后第一固定孔48和后第二固定孔51。后提手板39的端部自上而下依次设置第三插缝38和第四插缝41;后提手板39上设置第二提手孔40。包装盒适用于双瓶商品包装,特别适用于双瓶酒包装。包装材料为硬纸板或者薄瓦楞纸板。
成型时,先成型左衬垫。将左第一侧板21内对折并紧贴左端板22的内壁,将左底衬垫板18外折并垂直于底板20,将左第二侧板16外折并平行于左第一侧板21,将左第三侧板15内对折并紧贴左第二侧板16,将左第一斜板13内折,将左第二斜板11外折,将左第一插板9内折;将左第四侧板25内对折并紧贴左端板22的内壁,将左盖衬垫板26外折并垂直于底板20,将左第五侧板29外折并平行于左第四侧板25,将左第六侧板30内对折并紧贴左第五侧板29,将左第三斜板32内折,将左第四斜板35外折,将左第二插板36内折,将左第一插缝10和左第二插缝37互相插合。再成型右衬垫。将右第一侧板58内对折并紧贴右端板57,将右底衬垫板60外折并垂直于底板20,将右第二侧板61外折并平行于右第一侧板58,将右第三侧板62内对折并紧贴右第二侧板61,将右第一斜板64内折,将右第二斜板3外折,将右第一插板2内折;将右第四侧板54内对折并紧贴右端板57,将右盖衬垫板53外折并垂直于底板20,将右第五侧板50外折并平行于右第四侧板54,将右第六侧板49内对折并紧贴右第五侧板50,将右第三斜板46内折,将右第四斜板42外折,将右第二插板45内折,将右第一插缝1与右第二插缝44插合。将第一瓶商品放入第一固定孔19、左第一半斜孔14、左第二半斜孔12、左第二固定孔27、左第三半斜孔31、左第四半斜孔34所包围的空间;将第二瓶商品放入右第一固定孔59、右第一半斜孔63、右第二半斜孔65、右第二固定孔52、右第三半斜孔47、右第四半斜孔43所包围的空间。将后板28内折并垂直于底板20,将第一瓶商品的瓶颈穿过后第一固定孔48,将第二瓶商品的瓶颈穿过后第二固定孔51。将左端板22、前板17、右端板57内折,将前斜板7和后斜板33内折,将前提手板5和后提手板39外折并重合,将第一插缝8、第三插缝38与左插缝24插合,将第二插缝4、第四插缝41与右插缝55插合,完成包装过程。
本发明的包装盒不使用粘合剂,绿色环保;包装盒展开图结构紧凑,一页成型,节省纸板;包装衬垫通过孔对瓶颈、瓶身以及瓶底进行固定和防震缓冲,防震缓冲性能好。酒瓶的头部露出包装盒,提高了展示性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种双瓶装包装盒,其特征在于,所述包装盒一纸成型,包装盒包括依次折叠连接的前提手板(5)、前斜板(7)、前板(17)、底板(20)、后板(28)、后斜板(33)、后提手板(39),所述前提手板(5)的端部自上而下依次设置第一插缝(8)和第二插缝(4),所述前提手板(5)上设置U型第一提手孔(6),所述底板(20)的上侧依次与左端板(22)和左斜板(23)折叠连接,底板(20)下侧依次与右端板(57)和右斜板(56)折叠连接,所述左斜板(23)上设置左插缝(24),所述右斜板(56)上设置右插缝(55),所述左端板(22)的左侧依次与左第一侧板(21)、左底衬垫板(18)、左第二侧板(16)、左第三侧板(15)、左第一斜板(13)、左第二斜板(11)和左第一插板(9)折叠连接,左端板(22)右侧依次与左第四侧板(25)、左盖衬垫板(26)、左第五侧板(29)、左第六侧板(30)、左第三斜板(32)、左第四斜板(35)和左第二插板(36)折叠连接,所述左底衬垫板(18)上设置第一固定孔(19);所述左第一斜板(13)上设置左第一半斜孔(14);所述左第二斜板(11)上设置左第二半斜孔(12);所述左第一插板(9)上设置左第一插缝(10),所述左盖衬垫板(26)上设置左第二固定孔(27);所述左第三斜板(32)上设置左第三半斜孔(31);所述左第四斜板(35)上设置左第四半斜孔(34);所述左第二插板(36)上设置左第二插缝(37),所述右端板(57)的左侧依次与右第一侧板(58)、右底衬垫板(60)、右第二侧板(61)、右第三侧板(62)、右第一斜板(64)、右第二斜板(3)和右第一插板(2)折叠连接,右端板(57)右侧依次与右第四侧板(54)、右盖衬垫板(53)、右第五侧板(50)、右第六侧板(49)、右第三斜板(46)、右第四斜板(42)和右第二插板(45)折叠连接,所述右底衬垫板(60)上设置右第一固定孔(59);所述右第一斜板(64)上设置右第一半斜孔(63);所述右第二斜板(3)上设置右第二半斜孔(65);所述右第一插板(2)上设置右第一插缝(1);所述右盖衬垫板(53)上设置右第二固定孔(52);所述右第三斜板(46)上设置右第三半斜孔(47);所述右第四斜板(42)上设置右第四半斜孔(43);所述右第二插板(45)上设置右第二插缝(44),所述后板(28)上自上而下依次设置后第一固定孔(48)和后第二固定孔(51),所述后提手板(39)的端部自上而下依次设置第三插缝(38)和第四插缝(41);所述后提手板(39)上设置第二提手孔(40);
所述包装盒的包装材料为硬纸板或者薄瓦楞纸板;
成型时,先成型左衬垫,将左第一侧板内对折并紧贴左端板的内壁,将左底衬垫板外折并垂直于底板,将左第二侧板外折并平行于左第一侧板,将左第三侧板内对折并紧贴左第二侧板,将左第一斜板内折,将左第二斜板外折,将左第一插板内折;将左第四侧板内对折并紧贴左端板的内壁,将左盖衬垫板外折并垂直于底板,将左第五侧板外折并平行于左第四侧板,将左第六侧板内对折并紧贴左第五侧板,将左第三斜板内折,将左第四斜板外折,将左第二插板内折,将左第一插缝和左第二插缝互相插合;再成型右衬垫,将右第一侧板内对折并紧贴右端板,将右底衬垫板外折并垂直于底板,将右第二侧板外折并平行于右第一侧板,将右第三侧板内对折并紧贴右第二侧板,将右第一斜板内折,将右第二斜板外折,将右第一插板内折;将右第四侧板内对折并紧贴右端板,将右盖衬垫板外折并垂直于底板,将右第五侧板外折并平行于右第四侧板,将右第六侧板内对折并紧贴右第五侧板,将右第三斜板内折,将右第四斜板外折,将右第二插板内折,将右第一插缝与右第二插缝插合;将第一瓶商品放入第一固定孔、左第一半斜孔、左第二半斜孔、左第二固定孔、左第三半斜孔、左第四半斜孔所包围的空间;将第二瓶商品放入右第一固定孔、右第一半斜孔、右第二半斜孔、右第二固定孔、右第三半斜孔、右第四半斜孔所包围的空间;将后板内折并垂直于底板,将第一瓶商品的瓶颈穿过后第一固定孔,将第二瓶商品的瓶颈穿过后第二固定孔;将左端板、前板、右端板内折,将前斜板和后斜板内折,将前提手板和后提手板外折并重合,将第一插缝、第三插缝与左插缝插合,将第二插缝、第四插缝与右插缝插合,完成包装过程。
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