CN109805824A - 真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空吸尘器，其包括布置有第一部件的壳体，所述多个第一部件彼此协同运行以实现用于真空清洁功能的第一气流。所述第一部件包括第一电动机和第一涡轮机，第一涡轮机由第一电动机致动以便在设置有入口开口的真空清洁器的集尘室中产生第一气流和低压或真空，以便将粉尘和小颗粒吸入到集尘室中。真空吸尘器还包括与第一部件分开的第二部件，并且多个第二部件彼此协同运行以实现用于真空吸尘器周围的含尘空气的净化功能的第二气流。第二部件包括第二电动机、第二涡轮机和至少一个空气过滤器元件，所述第二涡轮机由第二电动机致动以产生第二气流，第二气流被抽吸通过该空气过滤器元件，以从第二气流的含尘空气中过滤掉大部分粉尘和小颗粒。

Description

真空吸尘器
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器，特别是一种移动式真空吸尘器，其可以在轮子或滚轮上移动到其使用目的地或工作环境。真空吸尘器可以用于家庭或办公楼中以常规清洁目的用于私人或专业车间或车库、建筑工地等。真空吸尘器适于吸入干燥的粉尘、小颗粒、小碎片等、以及液体。
背景技术
在本发明的范围内，术语“真空吸尘器”不限于用于家庭、专业车间、车库或建筑工地的移动式真空吸尘器。它还包括所谓的“安全除尘器”，其包括抽吸软管，该抽吸软管连接到动力工具(如打磨机或抛光机)的粉尘自抽取通道，以便吸入在动力工具的预期使用期间在工作表面上所产生的粉尘和其它小颗粒。
真空吸尘器包括壳体，壳体具有布置于其中的第一部件，所述第一部件彼此协同运行以实现用于真空清洁功能的第一气流。第一部件包括第一电动机和由第一电动机致动的第一涡轮机，以便在真空吸尘器的集尘室中产生第一气流和低压或真空。集尘室设置有入口开口，以便将粉尘和小颗粒抽吸到集尘室内。通常情况下，在其远端具有抽吸开口的抽吸软管或管道连接到入口开口。软管或管道可用于清洁工作空间的小区域，例如地板或工作台。软管还可以连接到动力工具(如打磨机或抛光机)的粉尘自抽取通道。由于涡轮机产生的第一气流，导致在软管或管道中产生高速但低容量的气流，从而产生携带走位于地板上或动力工具的工作空间的粉尘和小颗粒的强大的气流。
带有粉尘和颗粒的气流被抽吸到集尘室内，在集尘室内较大和较重的颗粒落到底部。然后，气流被抽吸通过至少一个过滤器元件，该过滤器元件将剩余的较小颗粒从气流中过滤出去。然后气流流动通过涡轮机。在通过涡轮机之后，空气通过设置在真空吸尘器的壳体中的适当的空气出口而被排出到环境中。真空吸尘器可以设置有至少一个过滤器元件的自清洁或反向冲洗功能。优选地，当在集尘室中不再能够达到所需的低压值时(即，当室中的压力超过阈值时)，自动清洁功能偶尔自动地启动或者不时地定时启动。
粉尘、粉末和小颗粒可以很小而使它们漂浮在空气中，并且可能会从空气中被吸入并到达支气管，粉尘、粉末和小颗粒在支气管会造成相当大的损害。空气净化器可过滤漂浮在空气中的粉尘、粉末和小颗粒，从而避免对于在空气含尘的环境中工作的人员的健康威胁。用于过滤大量空气并用于去除在给定体积(例如，房间或几乎封闭的空间)内漂浮在空气中的粉尘和小颗粒的空气净化器是本领域中所公知的。与偶尔启动的真空吸尘器相比，通常提供空气净化器以供长期使用。因此，它们的电机具有比真空吸尘器的电机(通常大于1000瓦)更小的功率(例如20至300瓦)。此外，空气净化器不适于在腔室等中产生非常低的低压(即，大的真空)，而是最好用于实现大容量空气循环(高达1000立方米/小时)。这种空气净化器的示例是来自Klop Innovations(荷兰，4051BV Ochten，Hermesweg 11A)的真空吸尘器AC700。该空气净化器循环的空气量高达700立方米/小时。已知的空气净化器是独立的方案。当在专业环境中使用时(例如，在专业车间或车库或建筑工地上使用时)，它们通常会挡路，被绊倒或受损。为了避免这种情况，已知的空气净化器由高质量的部件制成，并且具有由聚苯乙烯泡沫塑料制成的坚固壳体。这使得已知的空气净化器非常庞大且昂贵。
此外，在本领域中已知一种名为HYLA EST的真空吸尘器，其由HylaGermany GmbH(德国，70794Filderstadt，Hornbergstraβe35)制造和销售。该真空吸尘器声称其中集成了空气净化功能。基本上，它只是一种设置有相当有效的液压过滤系统的传统真空吸尘器，所述液压过滤系统用于在吸入的空气被排出到环境中之前对其进行过滤。真空吸尘器只有一个电机，该电机用于实现真空清洁功能以及空气净化功能。尽管真空吸尘器可以在特殊的空气净化模式下运行，但它仍然保持折衷。在空气净化模式下，功耗相对较高(因为使用相同的电机，所以与真空清洁模式相同)并且循环的空气量相对较小(150立方米/小时)。与传统的空气净化器相比，这种已知的真空吸尘器的空气净化功能的效率相当差。特别地，由于使用用于真空清洁的常规真空吸尘器部件来试图实现空气净化功能，因此空气净化性能受到限制。此外，该真空吸尘器不用于专业用途，例如，不用于专业车间或车库或建筑工地。它在技术上太复杂且太薄弱而无法在专业环境中使用。真空清洁性能以及空气净化性能都不足以用于专业用途。另一个缺点是，空气净化功能不能与真空清洁功能同时使用。此外，在该真空吸尘器运行之后，来自液压过滤系统的水包括各种组分的颗粒。这种水不能简单地从排水管中冲洗掉，而是必须以对环境负责的方式进行处置，而这种方法麻烦、耗时又昂贵。
发明内容
基于上述内容，本发明的目的是提供一种简单、安全、有效和经济的空气净化功能，特别是用于恶劣的专业环境中，例如用于专业车间或车库或建筑工地。
该目的通过具有以下特征的真空吸尘器来解决。基于上述类型的真空吸尘器，建议真空吸尘器还包括与第一部件分离的第二部件，所述第二部件彼此协同运行，以便实现用于真空吸尘器周围的含尘空气的净化功能的第二气流。第二部件包括第二电动机、由第二电动机致动以产生第二气流的第二涡轮机、以及至少一个空气过滤器元件，第二气流被抽吸通过该空气过滤器元件以过滤掉包含在第二气流的空气中的大部分粉尘。与第一部件相比，第二部件适于每单位时间循环更大量的空气。它们适于长期启动，即连续运行数小时。由第一涡轮机在集尘室中产生的低压或真空远低于由第二涡轮机在其吸入侧产生的低压(因此，与由第二涡轮机所产生的低压相比，第一涡轮机在集尘室中产生大得多的低压)。
第一部件的主要目的是实现真空吸尘器的功能并将被排出并位于表面(例如，地板，台面等)上的粉尘、污垢和小颗粒吸入到集尘室内。在安全除尘器的情况下，第一部件用于吸入在动力工具的预期使用期间所产生的粉尘和其他小颗粒(例如，研磨的粉尘，残留的干燥研磨液或糊状物，锯屑，钻屑，切屑等)。真空吸尘器从周围存在粉尘、污垢和小颗粒的地方或产生粉尘、污垢和小颗粒的地方吸入吸附粉尘、污垢和小颗粒。由第一部件在管道或软管中产生的第一气流相当大(例如，约20米/秒或更高)。每单位时间的循环空气量相当小(例如，约150立方米/小时)。
第二部件彼此协同运行的主要目的是净化真空吸尘器周围的大量空气。由第二部件产生的第二气流相当小(例如约0.5米/秒或更低)。每单位时间的循环空气量相当大(例如高达约1000立方米/小时)。第二部件可以与第一部件分开运行。
根据本发明的真空吸尘器具有的优点是，它不仅可以在恶劣的专业环境中实现真空清洁功能，而且还可以实现高效且有效的空气净化功能。这是通过将提供空气净化功能的单独的第二部件集成到真空吸尘器中来实现的。这些第二部件可以针对空气净化功能进行优化，而不必考虑真空清洁功能，因为真空清洁功能仅由第一部件执行。此外，两种功能可以同时进行。
当真空吸尘器用于恶劣环境诸如专业车间或车库、造船厂、机库、建筑工地等时，将空气净化功能集成到真空吸尘器中是特别有利的。例如，当对车身、船体或飞机的机体进行打磨或抛光时，尽管所使用的打磨机或抛光机可以附接到真空吸尘器以用于从工作区域去除一些粉尘和小颗粒并将其收集在真空吸尘器的集尘室中，但是还是会产生大量粉尘和小碎片颗粒并在空气中扩散。类似地，在建筑工地，当执行某些工作时(例如，当在石头或混凝土墙中铣削适于电缆和液压管的槽时)，产生大量粉尘和小碎片颗粒并在空气中扩散。粉尘和小颗粒漂浮在空气中，并且对工作区域附近吸入含尘空气的人们构成健康威胁。利用本发明，不仅可以将真空吸尘器附接到打磨机或抛光机上，将其用于从工作区域去除粉尘和小颗粒并将粉尘和小颗粒收集在真空吸尘器的集尘室中，而且集成在真空吸尘器中的单独的空气净化器还可以执行高效的空气净化功能，以进一步减少空气中的小颗粒数量。空气净化功能可以分别在使用真空吸尘器或打磨机/抛光机之前、期间和之后的任何时间实现。
根据本发明的优选实施例，用于实现空气净化功能的第二部件布置在真空吸尘器的壳体内。特别地，建议真空吸尘器的壳体包括基本上形成集尘室的基部元件和可释放地附接到基部元件并且包含第一部件和第二部件的盖元件。因此基本上，真空吸尘器包括在壳体的基部元件中的大的集尘室，并且盖元件包含用于实现真空清洁功能(当盖元件附接到基部元件时)和空气净化功能的所有电气部件、电子部件和气动部件。甚至可以通过与基部元件分离的盖元件来实现空气净化功能。包含在盖元件中的部件还包括以下中的一个或多个：过滤器元件、气动阀、电磁阀、具有计算机处理器的控制单元、电开关和控制拨盘、显示单元、带有用于连接到电源插座的插头的电线、定时开关、粒子传感器、无线接口和可充电电池。
尽管空气净化器的第二电动机、第二涡轮机和至少一个过滤器元件与真空吸尘器的相应第一部件分开设计，但是一些部件可以用于真空清洁功能以及用于空气净化功能。例如，用于控制真空吸尘器运行的控制单元也可用于控制空气净化器的运行。此外，显示单元可用于显示真空吸尘器以及空气净化器的当前状态和/或运行参数。此外，具有计算机处理器的控制单元可用于控制真空清洁功能以及空气净化功能两者。可以相应地扩展在处理器上运行的计算机程序。可充电电池可用于运行第一电动机以及第二电动机。根据本发明，特别是那些对空气净化功能的效率有影响的部件与用于真空清洁功能的各个部件分开设置。
本发明具有的优点是空气净化器形成真空吸尘器的一体部分。由此避免了当在专业环境中使用时，例如在专业车间或车库中或在建筑工地上使用时，空气净化器会挡路、被绊倒或被损坏。因此，可以使用适于空气净化器的更廉价的部件，并且空气净化器不需要任何种类的坚固壳体，从而提供体积较小的空气净化器。
第二部件还可以包括在真空吸尘器的壳体中(优选地在盖元件中)的至少一个(优选为多个)相对大的空气入口开口。此外，第二部件可包括在真空吸尘器壳体中(优选地在盖元件中)的至少一个(优选为多个)相对大的空气出口开口。大的空气入口开口和出口开口是有利的，以便允许来自环境的大量空气被吸入到空气净化器中、进行过滤并作为净化空气被排回到环境中。由空气净化器净化的空气量优选大于300立方米/小时，特别是大约700立方米/小时或更高。入口开口和出口开口布置成使得从空气净化器通过一个或多个空气出口开口排出的净化空气不会通过一个或多个空气入口开口再次被直接吸入到空气净化器中。因此，排出的空气应被引导远离空气入口开口。
根据一个替代实施例，第二部件布置在与包含第一部件的壳体分开的外部壳体或箱体中，但是可释放地附接到包含第一部件的壳体。该实施例具有的优点是，当空气净化器附接到包含第一部件的壳体时，空气净化器形成真空吸尘器的一体部分。特别建议的是，包含第二部件的外部壳体或箱体是可堆叠的箱体，其可以可释放地附接到包含第一部件的壳体的顶部，如从WO2016/008860A1中已知的箱体。
在这种情况下，建议包含第一部件的壳体的顶部和包含第二部件的外部壳体或箱体的底部设置有电能传输装置，以便将电能从第一部件传递到布置在外部壳体或箱体中的第二部件(例如，第二电动机，控制单元)。此外，用于在第一和第二部件之间传输控制信号的装置也可以设置在包含第一部件的壳体和包含第二部件的外部壳体或箱体中。在分别将包含第二部件的外部壳体或箱体定位或附接到包含第一部件的壳体的顶部时，电能传输装置自动进入相互能量传输状态，在该状态下电能可从第一部件传输到第二部件。
例如，用于将电能从第一部件传输到第二部件的电能传输装置可以被设计为插头和插座组合，所述插头和插座组合在包含第二部件的外部壳体或箱体的底部和在包含第一部件的壳体的顶部的相应位置处。此外，电能传输装置可以使用任何类型的无线能量传输技术。在所谓的近场或非辐射技术中，通过使用线圈之间的电感耦合的磁场来传输能量或者通过使用金属电极之间的电容耦合的电场来传输能量。为此目的，包含第二部件的外部壳体或箱体的底部和包含第一部件的壳体的顶部可设置有适当的线圈、金属电极等，以实现相应的无线能量传输技术。
备选地，包含第二部件的外部壳体或箱体也可以设置有单独的电线，该电线具有用于连接到电源插座的插头，以便为第二部件提供电能。还有另一种可能性是在外部壳体或箱体中提供可充电或可更换的电池。当包含第二部件的外部壳体或箱体放置并固定在包含第一部件的壳体顶部上时，电池可以自动充电。两个实施例都具有以下优点：在将空气净化器从包含第一部件的壳体拆卸时也可以运行该空气净化器。
根据优选实施例，真空吸尘器包括单根电线，其具有用于连接到电源插座的插头。电线适于向第一电气部件(例如第一电动机，控制单元)以及第二电气部件(例如第二电动机，控制单元)供应电能。如果空气净化器的第二部件布置在与包含真空吸尘器的第一部件的壳体分开的外部壳体或箱体中并且如果电线通向包含第一部件的壳体，则可以提供上述种类的某种电能传输装置用于将电能从电线传输到第二部件。该实施例具有的优点是，仅需要一个电源插座来运行真空吸尘器和空气净化器两者。通常情况下，电源插座在建筑工地和专业车间或车库中相当罕见，和/或已经被在此使用的其他电动工具和电器的插头所占据。此外，通过减少连接电源插座与电器和动力工具的电线的数量，被这些电线之一绊倒并伤害到自己的危险显著降低。
此外，建议真空吸尘器包括可充电电池，其适于至少在真空吸尘器的电线插头与电源插座断开时为空气净化器的第二电动机供应电能。有利地，当真空吸尘器的电线插头连接到电源插座时，根据预定的充电过程或方案对电池充电。出于安全原因，可能希望在离开建筑工地或专业车间或车库时将真空吸尘器的电线插头与电源插座断开。通过这样做，可以避免通过短路和/或闪电行程对真空吸尘器的电气部件或甚至整个真空吸尘器的损坏。如果真空吸尘器起火，则甚至存在整个建筑工地或专业车间或车库被烧毁的风险。然而，从电源插座上拔下插头阻碍了空气净化器的使用时间超过真空吸尘器的使用时间(例如，在清晨、傍晚、或甚至整个夜晚期间)。为此目的，至少当插头从电源插座上拔下时，电池可以接管空气净化器的第二电动机的能量供应。第二电动机甚至可以仅通过电池运行。优选地，当插头再次连接到电源插座时，对电池进行充电。根据预定义的充电过程或方案实现充电。根据充电方案，当插头连接到电源插座时，电池并不总是充电。仅当电池的容量低于预定阈值时，充电方案才可以提供电池的自动充电。此外，如果电池容量高于预定阈值，则充电方案可以提供某种保存充电(conservation charging)。此外，充电过程或方案可以包括根据电池容量的当前值、电池温度、外部温度或其他外部或内部电池参数来调节充电电流。也可以应用其他充电方案。
用于启动和/或停用空气净化器的第二电动机存在许多不同的可能性。例如，建议在启动真空吸尘器的第一电动机时自动启动第二电动机。通过这样做，不需要单独启动空气净化器。这极大地便利空气净化器的使用，并确保在工作期间工作区域附近的清洁和经净化的空气。这对于没有经验的使用者或工人(其之前没有使用过根据本发明的具有组合的真空清洁功能和空气净化功能的真空吸尘器)尤其有利，因为他们在开始工作时可能会忘记单独启动空气净化器。
此外，建议在停用第一电动机之后的预设时间延迟之后自动停用第二电动机。延时在停用真空清洁功能之后开始，并且可以由使用者或工人预设为任何所需的时间段。其甚至可以设定为零(时间延迟＝0秒)，以便与第一电动机同时关闭第二电动机。然而，有利的是第二电动机比第一电动机运行更长(时间延迟>0秒)，以便净化空气并将漂浮的粉尘和颗粒从真空吸尘器周围的空气中过滤掉，粉尘和颗粒来自于以前在建筑工地或专业车间或车库进行的某种工作。净化真空吸尘器周围的空气(即，从含尘空气中提取粉尘和颗粒)可能需要几个小时(例如，时间延迟＝约1至12小时)。净化含尘空气所需的时间取决于许多因素，包括净化过程开始时含尘空气中的粉尘和颗粒浓度、粉尘和颗粒的大小、空气净化器安装的过滤器的类型和大小、空气净化器的效率(空气净化器每个时间单位(例如小时)能够循环的含尘空气的最大量(例如立方米))。
此外，建议真空吸尘器包括定时开关，其适于在预设时间点自动启动和停用第二电动机。用于启动和停用空气净化器的时间点可以由使用者或工人手动预设，例如在下班后离开建筑工地或专业车间或车库时。为此目的，在真空吸尘器的壳体中提供用于由使用者手动设定时间点的适当输入装置。如果移动设备(例如智能电话)与真空吸尘器处于适当的无线数据通信连接，则还可以通过移动设备来设置时间点。定时开关可以是机械类型。如果是电气类型，则可以通过插入电源插座的电线或通过形成真空吸尘器一部分的电池来为其提供电能。
最后，建议真空吸尘器包括颗粒传感器，该颗粒传感器与真空吸尘器的周围(即，环境)接触，并适于测量漂浮在真空吸尘器周围的给定体积含尘空气中的(粉尘和小碎片)颗粒的数量，适于当测得的颗粒数量超过预设的第一阈值时自动启动空气净化器的第二电动机并且当颗粒数量低于预设的第二阈值时自动停用第二电动机。针对给定体积中的粒子数量，第一阈值和第二阈值可以相同。优选地，第二阈值小于第一阈值，从而提供某种滞后。第一阈值和第二阈值可以由真空吸尘器的制造商预设并存储在真空吸尘器的控制单元的存储装置中。备选地，它们可以由使用者或工人设定为期望的值。
还根据本发明的另一个优选实施例，建议真空吸尘器包括无线接口和控制装置，所述无线接口适于与移动设备(特别是智能电话)建立无线连接，所述控制装置适于借助于移动设备使得可以经由建立的无线连接控制真空吸尘器的第一电动机和/或空气净化器的第二电动机。此外，建议真空吸尘器包括无线接口和数据传输装置，所述无线接口适于与移动设备建立无线连接，所述数据传输装置适于经由建立的无线连接而将关于真空吸尘器的第一部件和/或空气净化器的第二部件的运行参数和数据发送到移动设备，以便呈现在移动设备的屏幕上。在这种情况下，在移动设备上运行适当的计算机程序(所谓的应用程序或App)，用于产生控制命令并将控制命令发送到控制装置，和/或用于接收关于真空吸尘器和/或来自真空吸尘器的空气净化器的当前运行状态的信息。运行参数例如可以包括关于集尘室的填充水平的信息，或者集尘室何时必须或可能必须被清空的信息。运行参数还可以包括关于真空吸尘器和/或空气净化器的过滤器元件的粉尘和小碎片颗粒的负载(堵塞)程度的信息、或者过滤器元件何时必须或可能必须被清洁或更换的信息。
移动设备优选地是智能电话、平板电脑和掌上电脑中的一种。无线接口适于与移动设备实现蓝牙连接、WiFi连接、NFC连接和/或电信连接(例如，GSM、EDGE、UMTS、LTE、或当前已知或将来实现的任何其他标准)。
附图说明
通过参考优选实施例在下文中详细解释说明本发明的其它特征和优点。应当理解的是，关于某个实施例提到的各种特征和优点也可以应用于其他实施例，并且关于某个实施例提到的各种特征和优点可对于本发明而言分别是重要的。附图示出：
图1是根据本发明第一优选实施例的具有真空清洁功能以及空气净化功能的真空吸尘器；
图2是可堆叠箱体，其包含用于实现空气净化功能的部件，并且当附接到根据图1的真空吸尘器时，形成根据图1的真空吸尘器的一体部分；
图3是图2的可堆叠箱体，其中其盖元件打开；
图4是布置在图2和图3的可堆叠箱体内的用于实现空气净化功能的部件；
图5是布置在图1的真空吸尘器的壳体内的用于实现真空清洁功能的部件；以及
图6是根据本发明另一优选实施例的具有真空清洁功能和空气净化功能的真空吸尘器。
具体实施方式
在图1中，根据本发明第一实施例的真空吸尘器以其整体用附图标记10标记。真空吸尘器10具有真空清洁功能以及集成的空气净化功能，其将在以下更详细地描述。
在图1的实施例中，真空吸尘器10包括用于实现真空清洁功能的第一部分12和用于实现空气净化功能的第二部分14。两个部分12，14可以可释放地附接到彼此，因此当附接到第一部分12时，第二部分14形成真空吸尘器10的一体部分。
第一部分12包括基本上公知的真空吸尘器，优选用于专业车间或车库、造船厂、机库、建筑工地等。第一部分12包括壳体15，壳体15由基部元件16和盖元件18构成，基部元件16在其内部基本地形成集尘室22(参见图5)，而盖元件18通过连接装置20(其可为两个侧向夹、条带、钩环等形式)可释放地附接到基部元件16。当然，连接装置20也可以位于除图1所示位置之外的其它位置，并且可以与图1所示不同地实施。基部元件16设置有用于将移动式真空吸尘器10移动到期望的工作位置的轮17。盖元件18包含用于实现真空清洁功能的第一部件。第一部分12(特别是盖元件18)设置有电线19，电线19在其远端具有用于连接到电源插座的插头19a。单根电线19用于向真空吸尘器10的所有电气部件提供电能。
用于实现真空清洁功能的第一部件在图5中示意性地示出。它们包括设置在基部元件16中的集尘室22。集尘室22开放到顶部并且通过盖元件18以气密方式封闭。集尘室22具有入口开口24，抽吸软管或管道26连接到入口开口24。在图5中，虚线21将盖元件18中的布置与基部元件16中的布置分开。盖元件18包括入口开口28，该入口开口28从集尘室22通到入口腔室30中，以及进一步通到出口腔室32中。两个腔室30和32通过至少一个过滤器元件34彼此分开。出口腔室32具有出口开口36，该出口开口36通向由第一电动机40致动的第一涡轮机38的吸入侧。电机40通过电线19提供电能。控制单元64可以位于电线19和电机40之间。控制单元64可以根据使用者输入和其他运行参数来控制电机40的运行。
涡轮机38产生气流42”’，其通到出口腔室32中的低压或真空，并且进一步通到集尘室22中的第一压力值p_1的低压或真空。这导致气流42通过位于软管或管道26的远端的抽吸开口44，进一步通过集尘室22、入口开口28、入口腔室30、至少一个过滤器元件34和出口腔室32。气流42快速且强大并带走紧邻吸入开口44的粉尘和小颗粒58、60。因此，气流42包含被吸入集尘室22中的粉尘、小碎片颗粒等。当进入集尘室22时，较大且较重的颗粒58落到集尘室22的底部。此外，当通过至少一个过滤器元件34时，剩余的粉尘和颗粒60被过滤器元件34阻挡并积聚在过滤器元件34的输入侧。
由涡轮机38吸入的空气被输送到排出腔室46中，并通过排出开口48而最终排放到环境中。这基本上是传统真空吸尘器的公知功能。
用于控制第一电动机40运行的使用者输入可以通过位于盖元件18前部的一个或多个适当的控制开关和/或控制拨盘66来设定(参见图1)。在该示例中，有一个控制拨盘66，它可以转动到用于手动启动电机40的手动模式(M)、用于自动启动电机40的自动模式(A)、或电机40关闭的关闭模式(0)。在每个启动模式(M，A)下，电机40的速度可以变化并预设为期望值。电气插座68设置在盖元件18的前部，用于接收动力工具的插头(未示出)。具有其吸入开口44的软管或管道26的远端可连接到动力工具的粉尘自抽取装置。在自动模式(A)下，第一电动机40在启动连接到插座68的动力工具时自动启动。通过启动真空吸尘器，从工作区域和其附近将在动力工具的预期使用期间产生的大部分粉尘抽取到集尘室22。
但是，真空吸尘器可以配备有附加功能，诸如过滤器元件34的自清洁功能。为此目的，排出腔室46可以配备有通到出口腔室32的出口开口50，并且入口腔室30可以配备有通到集尘室22的出口开口52。此外，排出开口48可以配备有阀54，用于允许和阻止气流42'通过用于将空气从排出腔室46排出到环境中的开口48。类似地，出口开口50可设置有阀56，用于允许和阻止气流42"通过开口50和至少一个过滤器元件34而进入到集尘室22中。
在真空吸尘器的正常运行期间，阀54打开并且阀56关闭，并且气流42”'沿第一方向流动通过至少一个过滤器元件34。为了启动至少一个过滤器元件34或过滤器元件34的一部分的自清洁过程，过滤器元件34用从环境中或从排出腔室46取得的清洁空气沿相反方向冲洗。特别地，阀54关闭，由于涡轮机38继续将空气吸入到腔室46中，导致排出腔室46中的压力增加。在真空吸尘器的正常运行期间，阀56打开，从而产生突然的气流42”，该气流42”被引导到出口腔室32中并在与气流42”'相反的方向上流动通过过滤器元件34或其一部分。阀54和56可以同时或一个接一个地被致动，第一阀54关闭以便在排出腔室46中形成高压，然后打开阀56，以便产生特定的强力清洁气流42”。
由于清洁气流42”，粉尘和颗粒60'突然且强力地与过滤器元件34的输入侧分离并被收集在集尘室22中。在自清洁过程期间，涡轮机38可以从环境而不从出口腔室32吸入空气。这可以通过在涡轮机38的吸入侧通到环境中的另一开口以及用于打开和关闭该开口的另一个阀元件来实现(未示出)。
换言之，在真空吸尘器的正常运行期间，过滤器元件34的自清洁过程提供与气流42”'相反引导的通过过滤器元件34的清洁空气流42”。仅在使用者主动时或定期在某些时间点时、或在入口腔室30和出口腔室32之间的压力差超过预定阈值时(这指示过滤器元件34被粉尘和颗粒60堵塞的程度)，才不时地执行过滤器清洁过程。清洁过程仅需非常短的时间，最多几秒钟，优选只需几分之一秒。
在过滤器清洁过程中，为了能够保持传统的真空清洁功能，可以提供两个单独的过滤器元件34'，34”或提供分成两个半部34'、34”的单个过滤器元件34，并且借助于以虚线画出的兼性分隔壁62而将出口腔室32分成两个单独的腔室32'，32”。在这种情况下，右侧过滤器元件34'仍然可用于传统的真空清洁过程，而通过用清洁空气流42”反向冲洗来清洁左侧过滤器元件34”。此外，可以提供适当的另外的阀(未示出)，以便将真空吸尘器的正常运行切换到左侧过滤器元件34”并且将通过反向冲洗的清洁过程切换到右侧过滤器元件34'。
图1和图2中所示的真空吸尘器10的第二部分14包括外部壳体70或箱体，其包含用于实现空气净化功能的第二部件。优选地，外部壳体70是可堆叠的箱体，其可以可释放地附接到包含第一部件的壳体15的顶部，特别是附接到盖元件18的顶表面。有利地，包含第二部件的外部壳体70是与已知的可堆叠箱体系统(例如从WO2016/008，860A1中已知的)兼容的箱体。外部壳体70或箱体在其底部处具有附接装置，所述附接装置适于附接到位于真空吸尘器10的第一部分12的壳体15的顶表面上的相应附接系统。这种箱体在本领域中是公知的，并且通常用于存放工具、备件、工具的消耗品等。这些箱体70可以一个堆叠在另一个之上，并且可以通过快速紧固装置(例如，闩锁或转锁紧固件)而在其堆叠位置处固定到彼此。
为此目的，箱体70包括位于箱体70前部的凹槽74中的突起72。在箱体70的背部处设置有类似的凹槽和突起。此外，在箱体70的侧面上也可以设置类似的凹槽和突起(未示出)。为了将箱体70附接到盖元件18的顶部，首先将箱体70背部处的突起插入到设置在盖元件18顶部上的后壁78中的相应的接收腔76中。然后，通过围绕延伸通过腔76的旋转轴线79向下旋转箱体70而将箱体70放置到盖元件18的顶表面上。相应设计包含第一部件的壳体15的顶部和箱体70的底部，以便沿x-y平面而将箱体70在壳体15顶部上保持于预定位置(当箱体70搁置在壳体15的顶部上时，该x-y平面基本上对应于箱体70的底部表面的延伸平面)。箱体70在该位置下通过适当的紧固件元件78固定到壳体15的顶部，紧固件元件78可包括可围绕旋转轴线80旋转的闩锁。闩锁78接合在位于箱体70前部的突起72后面，从而也使箱体70在z-方向上固定。接收腔76和紧固件元件78形成位于真空吸尘器10的第一部分12的壳体15的顶部上的附接系统。当然，真空吸尘器的附接系统也可以任何其他方式实施，只要它与箱体70的相应附接装置兼容即可。
箱体70包括基部元件82和盖元件84。盖元件84通过沿箱体70背部的至少一部分延伸的铰链85(参见图3)附接到基部元件82。因此，可以通过围绕旋转轴线86旋转盖元件84来打开盖元件84。箱体70设置有位于箱体70前部的锁定构件88(转锁紧固件)。锁定构件88可旋转地附接到基部元件82并且可以围绕旋转轴线90旋转，以使其进入三个不同的旋转位置。在图1和图2中所示的锁定位置下，通过在对应于锁定构件88的相应位置处与位于箱体70的盖元件84的前部的至少一个突起91接合，锁定构件88将盖元件84锁定在其闭合位置。锁定构件88旋转180°使其进入释放位置，在该释放位置，盖元件84可以打开(参见图3)。在该释放位置，释放至少一个突起91。在位于锁定位置和释放位置之间的90°处的另一固定位置(未示出)，盖元件84固定在其闭合位置。另外，锁定构件88与位于箱体70顶部上的另一箱体的突起接合，该另一箱体的突起对应于位于箱体的底部和前部处的箱体70的突起92。因此，在固定位置，另一箱体也固定到箱体70的顶部。锁定构件88、突起91和92优选地位于在箱体70的前部处延伸的凹槽94中。这具有的优点是箱体70的任何部分都不从其外壁突出。
第二部件布置在箱体70内部，特别是布置在基部元件82的内部。第二部件彼此协同运行，以实现用于净化真空吸尘器10周围的含尘空气的功能的第二气流，因此用于实现空气净化功能。第二部件在图4中示意性地示出。它们与用于实现真空清洁功能的第一部件分开设置。它们包括第二电动机96、由第二电动机96致动以产生第二气流100的第二涡轮机98、以及至少一个空气过滤器元件104，将第二气流100抽取通过该空气过滤器元件104，以便过滤掉第二气流空气中所包含的大部分粉尘。
由第一涡轮机38在集尘室22中产生的低压或真空p_1远低于由第二涡轮机98在其吸入侧上产生的低压p_2。第二涡轮机98被优化用于产生大容量空气循环(流速)。特别是，包含第二部件的空气净化器可以实现大于500立方米/小时的流速，优选700立方米/小时或更高的流速。在运行期间，电机96被提供以电能并驱动涡轮机98。在该实施例中，涡轮机98的吸入侧连接到设置在箱体70中的两个相当大的入口端口106。因此，在运行期间，涡轮机98通过入口端口106从环境中抽取大量空气并将气流100输送通过过滤器元件104，然后通过设置在箱体70中的相当大的出口端口108再次将气流100排出到环境中。在所示实施例中出口端口108设置在盖元件84的顶壁中的凹槽中。同时，凹槽还形成把手，所述把手用于在从真空吸尘器10的第一部分12的壳体15拆卸时搬运箱体70。当然，入口端口106和出口端口108的数量、形式和布置可以与图1至图3中所示的不同。
来自真空吸尘器10周围的环境并被吸入到入口端口106中的含尘空气110具有漂浮在其中的粉尘和小颗粒。这些粉尘和小颗粒主要是由附接到插座68和真空吸尘器10的软管或管道26的抽吸开口44的动力工具的预期使用或通过在真空吸尘器10附近进行的任何其他脏或繁重的工作引起的。通过出口端口108排出到环境中的净化空气112基本上没有粉尘或颗粒，因为它们已经在过滤器元件104的输入侧上被排出。特别地，空气净化器从含尘空气110过滤掉95％至98％的粉尘和颗粒。图4中所示的所有部件都布置在箱体70中。
优选地，第二电动机96被提供有通过电线19而到达真空吸尘器10的第一部分12的电能。由于第二部分14的外部壳体70或箱体与第一部分12的壳体15分开，所以需要将电能从真空吸尘器10的第一部分12传输到位于箱体70中的第二部件。为此目的，建议真空吸尘器10的第一部分12的顶部和可堆叠箱体70的底部设置有电能传输装置，以便将电能从真空吸尘器10的第一部分12传输到布置在可堆叠箱体70中的第二电动机96。优选地，分别在将可堆叠箱体70定位或附接在真空吸尘器10的第一部分12的壳体15顶部时，电能传输装置自动进入相互能量传递状态，在所述状态下，电能可以从真空吸尘器10的第一部分12传输到第二电动机96。
例如，用于传输电能的电能传输装置可以被设计为在箱体70的底壁和真空吸尘器10的第一部分12的壳体15的顶壁中的相应位置处的插头和插座组合(未示出)。优选地，电能传输装置利用任何类型的无线能量传输技术。在近场或非辐射技术中，通过使用线圈之间的电感耦合的磁场或通过使用金属电极之间的电容耦合的电场来传输能量。有利地，在箱体70的底部处和真空吸尘器10的第一部分12的壳体15的顶部处，提供适当的线圈114、116，用于实现无线能量传输的电感耦合。在该种情况下，电能经由电线19从电源插座到达控制单元64(参见图5)。当箱体70固定到壳体15的顶部时，电能从控制单元64被传输到线圈116，并从线圈116感应地传输到线圈114(参见图4)，线圈114在与位于真空吸尘器10的第一部分12的壳体15顶部的线圈116的位置相对应的位置处位于箱体70底部。然后由线圈114接收的电能用于运行第二电动机96。在线圈114和第二电动机96之间可以设置用于控制第二电动机96运行的单独控制单元124。
此外，建议真空吸尘器10包括至少一个可充电电池118和/或118'，其适于在真空吸尘器10的电线19的插头19a与电源插座断开连接时为空气净化器10的第二电动机96供应电能。电池可以布置在真空吸尘器10的第一部分12中，特别是布置在盖元件18中(图5中的电池118')。优选地，电池布置在第二部分14中，特别是布置在可堆叠箱体70中(图4中的电池118)。有利地，当真空吸尘器10的电线19的插头19a连接到电源插座时，根据预定的充电过程或方案对电池118、118'充电。为此目的，至少在插头19a与电源插座分离时，电池118、118'可以接管空气净化器的第二电动机96的能量供应。第二电动机96甚至可以仅通过电池118、118'运行。因为除了用于实现真空清洁功能的第一电动机40之外，电动机96具有相当低的功率消耗(在几十瓦例如30瓦到100瓦的范围内)，所以借助于电池118、118'运行第二电动机96尤其是可能的。
如果电池118'位于真空吸尘器10的第一部分12中，则由电池118'供应的电能必须通过如上所述的电能传输装置传输到第二电动机96。在该种情况下，电池118'可以由通过电线19到达控制单元64的电流直接充电。在另一种情况下，当电池118位于真空吸尘器10的第二部分14中时，特别是在箱体70中，由电池118供应的电能可以通过内部电缆等直接传输到第二电动机96。然而，在这种情况下，必须通过如上所述的电能传输装置传输通过电线19到达控制单元64的电流，以便对电池118充电。
对于启动和/或停用用于实现空气净化器功能的第二电动机96，存在许多不同的可能。例如，建议在启动真空吸尘器的第一电动机40时自动启动第二电动机96。通过可以与控制单元64组合的控制单元124，可以实现对第二电动机96的适当控制。
此外，在第一电动机40停用之后的预设时间延迟之后，可以自动停用第二电动机96。可以由使用者或工人将时间延迟设定为任何期望的持续时间。甚至可以将其设定为零(时间延迟＝0秒)以便与第一电动机40同时关闭第二电动机96。然而，有利的是第二电动机96比第一电动机40运行更长(时间延迟>0秒)以净化真空吸尘器10周围的含尘空气，并将粉尘和小颗粒从气流100中过滤掉。漂浮在含尘空气中的粉尘和小颗粒可由连接到插座68和软管或管道26的抽吸开口44的动力工具的先前预期使用或者由先前在真空吸尘器10附近进行的任何其他工作所导致。净化含尘空气可能需要几个小时(时间延迟＝x小时，x＝1……12)。
此外，真空吸尘器10可以包括定时开关120，其适于在预设时间点自动启动和停用第二电动机96。定时开关120可以是真空吸尘器10的第二部分14的一部分。然而，优选地，定时开关120位于真空吸尘器10的第一部分12的盖元件18中，紧靠或靠近用于控制第一电动机40运行的控制拨盘66。用于启动和停用空气净化器的时间点可以由使用者或工人手动设定，例如在工作之后离开建筑工地或专业车间或车库时。定时开关120可以是机械类型的。如果是电气类型的，则可以通过插入电源插座的电线19或通过形成真空吸尘器10的一部分的电池118，118'来为定时开关120提供电能。
最后，真空吸尘器10还可以包括颗粒传感器122，其与真空吸尘器10的周围(即，环境)直接接触并且适于测量真空吸尘器10周围的给定体积的含尘空气中的颗粒数量，并且当测得的颗粒数量超过预设的第一阈值时自动启动空气净化器的第二电动机96，并且当测得的颗粒数量低于预设的第二阈值时自动停用第二电动机96。给定体积中的粒子数量的第一和第二阈值可以相同。优选地，第二阈值小于第一阈值，从而提供某种滞后。
位于箱体70中的空气净化器可以包括其自己的控制单元124，用于控制第二电动机96的运行和/或电池118的充电过程。然而，空气净化器也可以使用由真空吸尘器10的第一部分12的控制单元64提供的控制功能。在这种情况下，控制单元64的控制功能必须扩展，以便控制单元64也能够控制第二电动机96的运行和/或电池118的充电过程。这可以通过安装可以在控制单元64的处理器上执行的适当的计算机程序来实现。在这种情况下，也必须提供真空吸尘器10的第一部分12和第二部分14之间的无线数据传输连接以便将控制信号从控制单元64传输到位于箱体70中的第二部件。可以使用两个线圈114，116来建立无线数据传输连接。
图6示出本发明的另一个实施例。除了第一实施例之外，两个部分12，14实际上是一个单独的共同部分，使得真空吸尘器10仅具有单个壳体15，在单个壳体15中布置用于实现真空清洁功能的第一部件(参见图5)以及用于实现空气净化功能的第二部件(参见图4)。同样，优选的是，壳体15包括基部元件16和盖元件18。第一部件以及第二部件优选地全部布置在盖元件18中。为此目的，与传统的真空吸尘器相比，盖元件18可以设计得更大，以便将用于实现空气净化功能的第二部件额外容纳在其中。
此外，建议真空吸尘器10包括无线接口126(参见图1，图5和图6)和控制装置，所述无线接口126适于与移动设备128(参见图6)建立无线连接134，所述控制装置适于使得可以借助于移动设备128来控制第一电动机40和/或第二电动机96。控制装置可以在控制单元64和/或控制单元124中实现，或者与控制单元64、124分开实现。如果在控制单元64、124中的一个或两个中实现，则必须扩展控制单元64、124的功能，以便使得可以借助于移动设备128来控制第一电动机40和/或第二电动机96。这可以通过安装由控制单元64、124的处理器执行的适当的计算机程序来实现，当在处理器上运行时，其适于通过移动设备128实现对第一电动机40和/或第二电动机96的控制。
另一方面，在移动设备128上提供由移动设备128的处理器执行的计算机程序(所谓的应用程序或App)。该计算机程序适于在无线接口126和移动设备128之间建立无线连接134并且将适当的控制命令发送到真空吸尘器10，以便通过建立的无线连接，借助于移动设备128提供对第一电动机40和/或第二电动机96的控制。为此目的，移动设备128可以具有屏幕130，其允许使用者或工作人员通过显示在屏幕130上的控制窗口132输入用于真空吸尘器10的所需控制命令。备选地，控制命令也可以由使用者或工作人员通过移动设备128中提供的键盘等输入。借助于移动设备128控制真空吸尘器10可以包括下列动作中的一个或多个：打开/关闭第一电动机40和/或第二电动机96、设定电动机40、96的速度、以及设定适于定时开关120的值或适于粒子传感器122的阈值。
另外，真空吸尘器10的无线接口126与移动设备128之间建立的无线连接134可用于从真空吸尘器10到移动设备128的无线数据传输，用于将关于第一部件和/或第二部件的运行参数和数据发送到移动设备128，以便在屏幕130上呈现。具体地，数据可以显示在屏幕130的特定部分(例如信息窗口136)。当然，屏幕130上的显示不一定必须分成控制窗口132和信息窗口136。相反，可以通过构成计算机程序一部分的下拉菜单或通过简单地滑动屏幕130而在这两个窗口132，136之间切换。要在屏幕130上显示的信息或数据可包括第一电动机40和/或第二电动机96的当前开/关状态、电动机40，96的当前速度设定、过滤器元件34、104的当前堵塞状态、过滤器元件34、104的估计的未来更换时间、定时开关120的当前设定值或粒子传感器的阈值122、以及集尘室22的当前填充水平。
特别建议移动设备128是智能电话、平板电脑和掌上电脑之一。无线接口126适于与移动设备128实现蓝牙连接、WiFi连接、NFC连接和/或电信连接(例如，GSM，EDGE，UMTS，LTE或当前已知或将来可实现的任何其他标准)。

Claims (17)

1.一种真空吸尘器(10)，其包括壳体(15)，壳体(15)中布置有多个第一部件，所述多个第一部件彼此协同运行以实现用于真空清洁功能的第一气流(42'")，所述多个第一部件包括第一电动机(40)和第一涡轮机(38)，第一涡轮机(38)由第一电动机(40)致动以便在设置有入口开口(24)的真空清洁器(10)的集尘室(22)中产生第一气流(42'")和低压或真空，以便将粉尘和小颗粒吸入到集尘室(22)中，其特征在于，真空吸尘器(10)还包括与多个第一部件分开的多个第二部件，并且多个第二部件彼此协同运行以实现用于真空吸尘器(10)周围的含尘空气的净化功能的第二气流(100)，所述多个第二部件包括第二电动机(96)、第二涡轮机(98)和至少一个空气过滤器元件(104)，所述第二涡轮机(98)由第二电动机(96)致动以产生第二气流(100)，第二气流(100)被抽吸通过所述空气过滤器元件(104)以从第二气流(100)中过滤掉粉尘和小颗粒。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述多个第二部件布置在所述真空吸尘器(10)的壳体(15)中。
3.根据权利要求2所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述真空吸尘器(10)的所述壳体(15)包括基部元件(16)和盖元件(18)，所述基部元件(16)基本上形成所述集尘室(22)，所述盖元件(18)能够释放地附接到基部元件(16)并且包含用于实现真空清洁功能的多个第一部件(38，40)和用于实现空气净化功能的多个第二部件(96，98，104)。
4.根据权利要求1所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述多个第二部件(96，98，104)布置在与包含所述多个第一部件(38，40)的所述壳体(15)分开的外部壳体(70)或箱体中，其中包含多个第二部件(96，98，104)的外部壳体(70)或箱体能够释放地附接到包含多个第一部件(38，40)的壳体(15)。
5.根据权利要求4所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述包含所述多个第二部件(96，98，104)的外部壳体(70)或箱体是能够堆叠的箱体，其底部设置有附接装置，所述附接装置适于能够释放地附接到位于包含多个第一部件(38，40)的壳体(15)的顶部上的相应附接系统。
6.根据权利要求4或5所述的真空吸尘器(10)，其特征在于包含所述多个第一部件(38，40)的所述壳体(15)的顶部和包含所述多个第二部件(96，98，104)的所述外部壳体(70)或箱体的底部设置有电能传输装置(114，116)，以便将电能从多个第一部件(38，40)传输到布置在包含多个第二部件(96，98，104)的外部壳体(70)或箱体中的第二电动机(96)，其中在分别将包含多个第二部件(96，98，104)的外部壳体(70)或箱体定位或附接到包含多个第一部件(38，40)的壳体(15)的顶部时，电能传输装置(114，116)自动进入相互能量传输状态，在该状态下电能能够从多个第一部件(38，40)传输到第二电动机(96)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述真空吸尘器(10)包括单根电线(19)，所述单根电线(19)具有用于连接到电源插座的插头(19a)，所述电线(19)适于向第一电动机(40)以及第二电动机(96)供应电能。
8.根据权利要求4或5所述的真空吸尘器(10)，其特征在于包含所述多个第二部件(96，98，104)的所述外部壳体(70)或箱体设置有电线，所述电线具有用于连接到电源插座的插头，所述电线适于独立于到第一电动机(40)的电源地向第二电动机(96)提供电能。
9.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于在启动所述第一电动机(40)时，所述第二电动机(96)自动启动。
10.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于在预设的时间延迟之后，所述第二电动机(96)自动停用，所述时间延迟在所述第一电动机(40)停用之后开始。
11.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述真空吸尘器(10)包括定时开关(120)，所述定时开关(120)适于在预设时间点自动启动和停用所述第二电动机(96)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述真空吸尘器(10)包括颗粒传感器(122)，所述颗粒传感器(122)与所述真空吸尘器(10)的周围环境接触，并适于测量真空吸尘器(10)周围的含尘空气中的粉尘和小颗粒的浓度，当测得浓度超过预设的第一阈值时自动启动第二电动机(96)和/或当浓度低于预设的第二阈值时自动停用第二电动机(96)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述真空吸尘器(10)包括能够充电的电池(118，118')，其适于至少在真空吸尘器(10)的电线(19)的插头(19a)与电源插座断开时为所述第二电动机(96)供应电能。
14.根据权利要求13所述的真空吸尘器(10)，其特征在于当所述真空吸尘器(10)的电线(19)的插头(19a)连接到电源插座并且在电线(19)和电池(118，118')之间建立能量传输连接时，根据预定的充电方案自动对所述电池(118，118')充电。
15.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述真空吸尘器(10)包括无线接口(126)和控制装置，所述无线接口(126)适于与移动设备(128)建立无线连接(134)，所述控制装置适于使得能够借助于移动设备(128)经由建立的无线连接(134)来控制第一电动机(40)和/或第二电动机(96)。
16.根据前述权利要求之一所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述真空吸尘器(10)包括无线接口(126)和数据传输装置，所述无线接口(126)适于与移动设备(128)建立无线连接(134)，所述数据传输装置适于经由建立的无线连接(134)将关于多个第一部件(38，40)和/或多个第二部件(96，98，104)的运行参数和数据发送到移动设备(128)，以呈现于移动设备(128)的屏幕(130)。
17.根据权利要求15或16所述的真空吸尘器(10)，其特征在于所述移动设备(128)是智能电话、平板电脑和掌上电脑中的一个，并且其中所述无线接口(126)是蓝牙接口、WiFi接口、NFC接口和/或移动电信接口中的一个。
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