CN109805423A - 一种茯苓剥皮辅助加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茯苓剥皮辅助加工装置，包括底板、放置板、固定夹和剥皮装置，所述底板的上端左右两侧均安装有放置板，放置板的中部通过轴承转动安装有固定夹，底板的中部设有弧形槽，弧形槽内通过滑动配合的方式连接有剥皮装置，固定夹包括固定栓，放置板的中部通过轴承安装有固定栓。本发明可以解决现有茯苓剥皮存在的人工剥皮时效率低、剥皮机无法对固定端的边缘进行剥皮处理、固定不牢导致剥皮效果差、削皮厚度不可调节、茯苓凸块无法处理容易损伤刀片和资源浪费等问题，可以实现茯苓剥皮处理的功能，具有处理效率高、剥皮一次完成、刀片厚度可调、茯苓凸块可处理、防护刀片、节约资源和剥皮效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及茯苓加工领域，特别涉及一种茯苓剥皮辅助加工装置。
背景技术
茯苓，为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，茯苓是一味常见中药，能够起到利水渗湿，健脾宁心的作用，茯苓一般需要经过剥皮加工制作成茯苓块或茯苓皮，而在现有技术条件下在对茯苓皮做处理时仍以手工剥皮为主，少数的茯苓剥皮机器在使用时也存在很多弊端：
弊端一：人工剥皮效率低，劳动强度大；
弊端二：现有茯苓剥皮机在使用时无法对固定端的边缘进行剥皮处理，导致需要经过二次加工才能剥皮完成；
弊端三：现有茯苓剥皮机在对茯苓固定时，由于固定不牢，造成机器转动茯苓不动的情况，导致剥皮效果不佳；
弊端四：现有机器在对茯苓剥皮时，削皮厚度固定不变无法进行削皮厚度的调节；
弊端五：茯苓形状多变，现有剥皮机在使用时无法对茯苓较突出的地方进行处理，进而会将凸起的地方削除，这既容易损伤刀片又造成了资源的浪费。
现有条件下的茯苓剥皮机无法解决上述所列弊端，因此，很有必要做进一步的探索与实践，以解决上述所列的弊端。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种茯苓剥皮辅助加工装置，可以解决现有茯苓剥皮存在的人工剥皮时效率低、剥皮机无法对固定端的边缘进行剥皮处理、固定不牢导致剥皮效果差、削皮厚度不可调节、茯苓凸块无法处理容易损伤刀片和资源浪费等问题，可以实现茯苓剥皮处理的功能，具有处理效率高、剥皮一次完成、刀片厚度可调、茯苓凸块可处理、防护刀片、节约资源和剥皮效果好的优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种茯苓剥皮辅助加工装置，包括底板、放置板、固定夹和剥皮装置，所述底板的上端左右两侧均安装有放置板，放置板的中部通过轴承转动安装有固定夹，底板的中部设有弧形槽，弧形槽内通过滑动配合的方式连接有剥皮装置。
所述左侧放置板的左侧通过电机架安装有转动电机，转动电机的输出轴与固定夹的左端相连接，右侧放置板安装在电动滑块上，底板上端面的右侧设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有电动滑块。
所述的固定夹包括固定栓，放置板的中部通过轴承安装有固定栓，固定栓的中部设有固定槽，固定槽的上端沿其周向方向均匀设有伸缩槽，固定槽内通过滑动配合的方式连接有固定机构，固定栓外侧壁中部通过轴承安装有刮除机构。
所述的固定机构包括固定板，固定槽内通过滑动配合的方式连接有固定板，固定板的左端沿其周向方向均匀铰接有固定杆，且固定杆在伸缩槽内，固定板的上下两端对称设有调节杆，调节杆的外端穿过固定栓的外侧壁，且固定栓外侧壁的右端设有调节槽。
所述的刮除机构包括固定环，固定栓外侧壁的中部通过轴承安装有固定环，固定环左右两侧的下端对称设有固定支架，固定环左右两侧的上端通过调节棘轮对称设有刮除板，刮除板内安装有刮除弹簧，刮除弹簧的顶端安装有刮除刀，刮除板与刮除刀均为弧形结构；工作时，固定夹能够对茯苓进行固定，并将固定端边缘的茯苓皮刮除干净。
所述的剥皮装置包括往复机构，往复机构的上端通过销轴安装有剥皮支撑杆，往复机构的前端安装有支撑板，往复机构带动支撑板沿弧形槽左右往复运动，支撑板与剥皮支撑杆之间铰接有支撑伸缩筒，支撑伸缩筒内安装有支撑弹簧，支撑弹簧的弹力大于辅助弹簧的弹力大于防护弹簧的弹力，剥皮支撑杆上端后侧安装有剥皮机构。
所述的刀架为U型结构，刀架内部的右侧设有卡接槽，卡接槽内通过滑动配合的方式连接有卡接杆，刀架内部的左端通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆从中部向两侧的螺纹丝旋转方向相反，螺纹杆与卡接杆之间设有上刀片和下刀片，且其左侧与螺纹杆螺纹连接，右侧与卡接杆转动连接，螺纹杆的左侧穿过刀架且安装有调节盘；工作时，削皮厚度能够根据需要进行调节。
所述的剥皮机构包括刮除支撑架，剥皮支撑杆的上端安装有刮除支撑架，刮除支撑架后端面中部安装有T型支撑杆，T型支撑杆的侧壁通过轴承上下对称安装有防护板，T型支撑杆的中部安装有刮除支链。
所述防护板的左右两端安装有防护伸缩杆，防护伸缩杆内安装有防护弹簧，防护伸缩杆的顶端之间通过轴承安装有防护辊，防护板与刮除支撑架之间安装有辅助弹簧，辅助弹簧的中部设有防护杆，防护杆的后端与防护板相连接，防护杆的前端穿过刮除支撑架。
所述的刮除支链包括刮除伸缩杆，T型支撑杆的中部设有刮除伸缩杆，刮除伸缩杆的中部设有调节弹簧，刮除伸缩杆的顶端安装有刀架，刮除伸缩杆内设有防护绳，防护绳的后端与刀架相连接，防护绳的前端通过调节轮与防护杆的前端相连接；工作时，剥皮机构能够对刀架进行防护并能够处理茯苓较突出地方，避免刀片受损和资源浪费。
本发明的有益效果在于：
一、本发明设置有固定夹，固定夹能够将茯苓固定牢固，且能够对固定端边缘进行削皮处理，剥皮效果好；
二、本发明设置有刀架，刀架能够根据需要调节茯苓削皮厚度；
三、本发明设置有剥皮机构，刮除支链能够对茯苓凸出位置进行处理，即将刀片收起，既防护了刀片又避免了将凸块削除造成资源的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的固定夹与放置板之间的结构示意图；
图3是本发明的刮除板、刮除弹簧与刮除刀之间的结构示意图；
图4是本发明的剥皮支撑杆、支撑伸缩筒、支撑弹簧与剥皮机构之间的结构示意图；
图5是本发明的刀架结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种茯苓剥皮辅助加工装置，包括底板1、放置板2、固定夹3和剥皮装置4，所述底板1的上端左右两侧均安装有放置板2，放置板2的中部通过轴承转动安装有固定夹3，底板1的中部设有弧形槽，弧形槽内通过滑动配合的方式连接有剥皮装置4。
所述左侧放置板2的左侧通过电机架安装有转动电机21，转动电机21的输出轴与固定夹3的左端相连接，右侧放置板2安装在电动滑块22上，底板1上端面的右侧设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有电动滑块22。
所述的固定夹3包括固定栓31，放置板2的中部通过轴承安装有固定栓31，固定栓31的中部设有固定槽，固定槽的上端沿其周向方向均匀设有伸缩槽，固定槽内通过滑动配合的方式连接有固定机构32，固定栓31外侧壁中部通过轴承安装有刮除机构33。
所述的固定机构32包括固定板321，固定槽内通过滑动配合的方式连接有固定板321，固定板321的左端沿其周向方向均匀铰接有固定杆322，且固定杆322在伸缩槽内，固定板321的上下两端对称设有调节杆323，调节杆323的外端穿过固定栓31的外侧壁，且固定栓31外侧壁的右端设有调节槽；工作时，将茯苓插入到左侧固定栓31上，然后电动滑块22向右移动，将右侧固定栓31插入到茯苓右端，接着推动调节杆323，调节杆323通过固定板321带动固定杆322沿伸缩槽向外移动，从而可以将固定杆322插入到茯苓内，加固对茯苓的固定。
所述的刮除机构33包括固定环331，固定栓31外侧壁的中部通过轴承安装有固定环331，固定环331左右两侧的下端对称设有固定支架332，固定环331左右两侧的上端通过调节棘轮对称设有刮除板333，刮除板333内安装有刮除弹簧334，刮除弹簧334的顶端安装有刮除刀335，刮除板333与刮除刀335均为弧形结构；工作时，根据茯苓的大小调节调节棘轮，将刮除板333调节到合适的位置，当转动电机21通过固定夹3带动茯苓转动时，刮除刀335能够将茯苓边缘的皮刮除干净。
所述的剥皮装置4包括往复机构41，往复机构41的上端通过销轴安装有剥皮支撑杆42，往复机构41的前端安装有支撑板43，往复机构41带动支撑板43沿弧形槽左右往复运动，支撑板43与剥皮支撑杆42之间铰接有支撑伸缩筒44，支撑伸缩筒44内安装有支撑弹簧45，支撑弹簧45的弹力大于辅助弹簧4634的弹力大于防护弹簧4632的弹力，剥皮支撑杆42上端后侧安装有剥皮机构46。
所述的刀架47为U型结构，刀架47内部的右侧设有卡接槽，卡接槽内通过滑动配合的方式连接有卡接杆471，刀架47内部的左端通过轴承安装有螺纹杆472，螺纹杆472从中部向两侧的螺纹丝旋转方向相反，螺纹杆472与卡接杆471之间设有上刀片473和下刀片474，且其左侧与螺纹杆472螺纹连接，右侧与卡接杆471转动连接，螺纹杆472的左侧穿过刀架47且安装有调节盘475；工作时，将调节盘475向外拉动，此时卡接杆471与卡接槽分离，根据需要转动调节盘475可以调节上刀片473和下刀片474的间距，即调节了茯苓削皮的厚度，调节完成后向内推动调节盘475，使得卡接杆471与卡接槽卡接，即可对调节后的削皮厚度进行固定。
所述的剥皮机构46包括刮除支撑架461，剥皮支撑杆42的上端安装有刮除支撑架461，刮除支撑架461后端面中部安装有T型支撑杆462，T型支撑杆462的侧壁通过轴承上下对称安装有防护板463，T型支撑杆462的中部安装有刮除支链464。
所述防护板463的左右两端安装有防护伸缩杆4631，防护伸缩杆4631内安装有防护弹簧4632，防护伸缩杆4631的顶端之间通过轴承安装有防护辊4633，防护板463与刮除支撑架461之间安装有辅助弹簧4634，辅助弹簧4634的中部设有防护杆4635，防护杆4635的后端与防护板463相连接，防护杆4635的前端穿过刮除支撑架461；工作时，在防护伸缩杆4631和防护弹簧4632的作用下，防护辊4633能够随茯苓的形状进行转动，调节刀架47的位置。
所述的刮除支链464包括刮除伸缩杆4641，T型支撑杆462的中部设有刮除伸缩杆4641，刮除伸缩杆4641的中部设有调节弹簧4642，刮除伸缩杆4641的顶端安装有刀架47，刮除伸缩杆4641内设有防护绳4643，防护绳4643的后端与刀架47相连接，防护绳4643的前端通过调节轮4644与防护杆4635的前端相连接；工作时，当遇到茯苓较大的凸块时，茯苓将防护弹簧4632压紧并将力通过防护板463传递到辅助弹簧4634上，此时，防护板463带动防护杆4635向前移动，防护杆4635向前移动通过防护神带动刀架47向前移动，即将刀架47收缩防护，此时的刀架47在上下两个防护板463内，从而避免茯苓凸块损伤刀片，当遇到更大凸块时，凸块对防护板463的力更进一步的通过刮除支撑架461传递到支撑弹簧45上，支撑弹簧45收缩，对整个剥皮机构46进行防护。
固定茯苓：将茯苓插入到左侧固定栓31上，然后电动滑块22向右移动，将右侧固定栓31插入到茯苓右端，接着推动调节杆323，调节杆323通过固定板321带动固定杆322沿伸缩槽向外移动，从而可以将固定杆322插入到茯苓内，加固对茯苓的固定；
调节刮除板333：根据茯苓的大小调节调节棘轮，将刮除板333调节到合适的位置，当转动电机21通过固定夹3带动茯苓转动时，刮除刀335能够将茯苓边缘的皮刮除干净；
调节削皮厚度：将调节盘475向外拉动，此时卡接杆471与卡接槽分离，根据需要转动调节盘475可以调节上刀片473和下刀片474的间距，即调节了茯苓削皮的厚度，调节完成后向内推动调节盘475，使得卡接杆471与卡接槽卡接，即可对调节后的削皮厚度进行固定；
刀片一般防护：在防护伸缩杆4631和防护弹簧4632的作用下，防护辊4633能够随茯苓的形状进行转动，调节刀架47的位置；
茯苓较大凸块的处理：当遇到茯苓较大的凸块时，茯苓将防护弹簧4632压紧并将力通过防护板463传递到辅助弹簧4634上，此时，防护板463带动防护杆4635向前移动，防护杆4635向前移动通过防护神带动刀架47向前移动，即将刀架47收缩防护，此时的刀架47在上下两个防护板463内，从而避免茯苓凸块损伤刀片，当遇到更大凸块时，凸块对防护板463的力更进一步的通过刮除支撑架461传递到支撑弹簧45上，支撑弹簧45收缩，对整个剥皮机构46进行防护。
综上所述的工作流程实现了茯苓剥皮处理的功能，解决了现有茯苓剥皮存在的人工剥皮时效率低、剥皮机无法对固定端的边缘进行剥皮处理、固定不牢导致剥皮效果差、削皮厚度不可调节、茯苓凸块无法处理容易损伤刀片和资源浪费等问题，达到了目的。
本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明，我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。
Claims (9)
1.一种茯苓剥皮辅助加工装置，包括底板(1)、放置板(2)、固定夹(3)和剥皮装置(4)，其特征在于：所述底板(1)的上端左右两侧均安装有放置板(2)，放置板(2)的中部通过轴承转动安装有固定夹(3)，底板(1)的中部设有弧形槽，弧形槽内通过滑动配合的方式连接有剥皮装置(4)；其中：
所述的固定夹(3)包括固定栓(31)，放置板(2)的中部通过轴承安装有固定栓(31)，固定栓(31)的中部设有固定槽，固定槽的上端沿其周向方向均匀设有伸缩槽，固定槽内通过滑动配合的方式连接有固定机构(32)，固定栓(31)外侧壁中部通过轴承安装有刮除机构(33)；
所述的固定机构(32)包括固定板(321)，固定槽内通过滑动配合的方式连接有固定板(321)，固定板(321)的左端沿其周向方向均匀铰接有固定杆(322)，且固定杆(322)在伸缩槽内，固定板(321)的上下两端对称设有调节杆(323)，调节杆(323)的外端穿过固定栓(31)的外侧壁，且固定栓(31)外侧壁的右端设有调节槽；
所述的剥皮装置(4)包括往复机构(41)，往复机构(41)的上端通过销轴安装有剥皮支撑杆(42)，往复机构(41)的前端安装有支撑板(43)，支撑板(43)与剥皮支撑杆(42)之间铰接有支撑伸缩筒(44)，支撑伸缩筒(44)内安装有支撑弹簧(45)，剥皮支撑杆(42)上端后侧安装有剥皮机构(46)；
所述的剥皮机构(46)包括刮除支撑架(461)，剥皮支撑杆(42)的上端安装有刮除支撑架(461)，刮除支撑架(461)后端面中部安装有T型支撑杆(462)，T型支撑杆(462)的侧壁通过轴承上下对称安装有防护板(463)，T型支撑杆(462)的中部安装有刮除支链(464)。
2.根据权利要求1所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述左侧放置板(2)的左侧通过电机架安装有转动电机(21)，转动电机(21)的输出轴与固定夹(3)的左端相连接，右侧放置板(2)安装在电动滑块(22)上，底板(1)上端面的右侧设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有电动滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述的刮除机构(33)包括固定环(331)，固定栓(31)外侧壁的中部通过轴承安装有固定环(331)，固定环(331)左右两侧的下端对称设有固定支架(332)，固定环(331)左右两侧的上端通过调节棘轮对称设有刮除板(333)，刮除板(333)内安装有刮除弹簧(334)，刮除弹簧(334)的顶端安装有刮除刀(335)，刮除板(333)与刮除刀(335)均为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述防护板(463)的左右两端安装有防护伸缩杆(4631)，防护伸缩杆(4631)内安装有防护弹簧(4632)，防护伸缩杆(4631)的顶端之间通过轴承安装有防护辊(4633)，防护板(463)与刮除支撑架(461)之间安装有辅助弹簧(4634)，辅助弹簧(4634)的中部设有防护杆(4635)，防护杆(4635)的后端与防护板(463)相连接，防护杆(4635)的前端穿过刮除支撑架(461)。
5.根据权利要求1所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述的刮除支链(464)包括刮除伸缩杆(4641)，T型支撑杆(462)的中部设有刮除伸缩杆(4641)，刮除伸缩杆(4641)的中部设有调节弹簧(4642)，刮除伸缩杆(4641)的顶端安装有刀架(47)，刮除伸缩杆(4641)内设有防护绳(4643)，防护绳(4643)的后端与刀架(47)相连接，防护绳(4643)的前端通过调节轮(4644)与防护杆(4635)的前端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述的刀架(47)为U型结构，刀架(47)内部的右侧设有卡接槽，卡接槽内通过滑动配合的方式连接有卡接杆(471)，刀架(47)内部的左端通过轴承安装有螺纹杆(472)，螺纹杆(472)与卡接杆(471)之间设有上刀片(473)和下刀片(474)，且其左侧与螺纹杆(472)螺纹连接，右侧与卡接杆(471)转动连接，螺纹杆(472)的左侧穿过刀架(47)且安装有调节盘(475)。
7.根据权利要求1所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述的往复机构(41)带动支撑板(43)沿弧形槽左右往复运动。
8.根据权利要求1所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述支撑弹簧(45)的弹力大于辅助弹簧(4634)的弹力大于防护弹簧(4632)的弹力。
9.根据权利要求5所述的一种茯苓剥皮辅助加工装置，其特征在于：所述的螺纹杆(472)从中部向两侧的螺纹丝旋转方向相反。
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