CN109803628B - 用于喂送瓶装置的分隔构件和喂送瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于喂送瓶装置(100)的分隔构件(210)，喂送瓶装置(100)包括其中限定有奶嘴容积(115)的奶嘴构件(110)，以及其中限定有容器容积(125)的容器构件(120)，奶嘴构件(110)可通过附接构件(130)附接至容器构件(120)。分隔构件(210)包括：第一通路(212)，用于允许来自容器容积(125)的流体通过而流至奶嘴容积(115)；以及第二通路(214)，用于允许来自奶嘴容积(115)的流体通过而流至容器容积(125)，其中第二通路(214)设置为单向通路的形式。本发明还涉及一种相应的喂送瓶装置(100)和喂送方法。根据本发明的解决方案降低了婴幼儿发生类似绞痛症状的风险。

Description

用于喂送瓶装置的分隔构件和喂送瓶装置

技术领域

本发明涉及用于喂送瓶装置的分隔构件和包括该分隔构件的喂送瓶装置。本发明尤其涉及用于喂送婴幼儿的喂送瓶装置的分隔构件。这在用于降低类似绞痛症状的可能性的领域中得以应用，但也适用于其它领域。

背景技术

绞痛是一些婴幼儿在出生后的最初几个月中所遭受的病症，其中消化系统中存在空气被认为是主要原因。由于喂送期间婴幼儿口腔中存在真空，在母乳喂送和喂送瓶喂送中都会不可避免地摄入空气。然而，期望减少婴幼儿摄入的空气量以预防或减轻类似绞痛症状。

使用不同的策略来最小化喂送期间的空气摄入，包括减少需要由婴幼儿付出的努力，例如，通过在瓶中提供通气阀来减少真空。然而，如果喂送瓶内的液位下降到一定水平以下和/或将喂送瓶以水平位置提供给婴幼儿，即此时，奶嘴区域附近的容积仅部分地由液体填充，则空气仍然可以进入喂送瓶装置的奶嘴区域。

EP2799058A1公开了一种喂送设备，其包括容器和柔性喂送奶嘴，当以操作位置保持喂送器时，奶嘴用于从喂送设备的底部吸奶。在合适的位置设置有限流器，以允许来自主容器室的液体喂送物通过而进入柔性喂送奶嘴。限流器允许由婴幼儿吸吮奶嘴引起的真空使得液体从主容器室被吸入奶嘴。由于限流器设置在合适位置，即使是在后喂送阶段，即当喂送设备中的液体量变少时，奶嘴也可以保持较高的填充水平。

然而，已知的喂送设备仍然存在奶嘴容积中存在空气的风险，例如，当婴幼儿释放奶嘴时，空气通过奶嘴孔进入奶嘴容积，经由限流器吸入的空气以存在于液体中的气泡的形式进入奶嘴容积，等等。更进一步地，用户必须手动按压部分奶嘴以在喂送之前填充并在喂送之后排出，这对于用户来说是不方便的并且存在空气残留在奶嘴中的风险。然而，这种空气最终可能被婴幼儿摄入并带来不期望且可能危及健康的类似绞痛症状。

DE 507 836公开了一种带有阀装置的婴幼儿喂送瓶，其特征在于，阀板中通路的封闭通过蘑菇形橡胶阀体实现。

CN 204 170 115 U公开了一种正倒吸防胀气喂送瓶，其包括瓶颈，通气阀覆盖在瓶颈上方的奶嘴上并且布置在自动瓶盖中。无论正置还是倒置，正倒吸防胀气喂送瓶都允许外界空气通过奶嘴上的止回阀，奶嘴和自动瓶盖共同形成的通路进入。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于，在使用喂送瓶装置喂送时降低婴幼儿的类似绞痛症状的风险。

在第一方面，提供一种用于喂送瓶装置的分隔构件。喂送瓶装置包括奶嘴构件，奶嘴构件中限定奶嘴容积，以及容器构件，容器构件中限定容器容积，奶嘴构件通过附接构件可附接至容器构件。分隔构件构造为在组装喂送瓶装置时将奶嘴容积与容器容积分离。分隔构件包括第一通路，其允许来自容器容积的流体通过而到达奶嘴容积，以及第二通路，其允许来自奶嘴容积的流体通过而到达容器容积，其中，第二通路设置为单向通路的形式。第一通路和第二通路集成在分隔构件内。

由于分隔构件包括两个相反指向的通路，即，第一通路和第二通路，所以来自容器容积的液体可以经由第一通路填充奶嘴容积，而可能存在于奶嘴容积中的空气可以例如经由第二通路逸入容器容积。因此，奶嘴容积中的空气的量以及进而婴幼儿可摄入的空气的量减少了，使得婴幼儿出现类似绞痛症状的风险降低。

由于第二通路设置为单向通路的形式，因此，流体无法通过第二通路从容器容积流至奶嘴容积。额外地，第一通路也可以可选地设置为单向通路的形式，该单向通路仅允许来自容器容积的流体通过而流至奶嘴容积。

此外，由于第一通路和第二通路集成在分隔构件内，所以不需要与分隔构件一起组装的附加部件或元件以提供相反指向的通路。因此，由于构件数量减少，尤其便于清洁。

在本实施例中，分隔构件和/或第一和第二通路优选包括塑料材料，但在其它实施例中，也可以使用其它合适材料。

奶嘴构件、附接构件和容器构件优选对应于现有技术喂送瓶装置中已知的类似构件。例如，附接构件可包括螺纹环，用于将奶嘴构件附接至容器构件。

在一个实施例中，分隔构件还包括取向指示器，取向指示器构造为在喂送瓶装置组装好的状态下在视觉上可察觉。当喂送瓶装置位于操作或喂送位置时，取向指示器优选设置在上侧。使用取向指示器，分隔构件的朝向以及因此第一和第二通路的朝向是直接已知的。由此，可以确保喂送瓶装置和分隔构件的平稳操作。在其它实施例中，取向指示器可以附加地或替代地在声学上是可觉察的，例如，在错误定位时通过振动发出蜂鸣声等。虽然示例性地描述了取向指示器位于喂送瓶装置上侧的位置，但也可以考虑替代或附加位置，如喂送瓶装置侧面或下侧的位置。同样地，可以提供位于不同位置的多个指示指示器。此外，取向指示器优选集成在分隔构件内，从而减少了部件的数量。这还有利于喂送瓶装置的清洁和组装方面。

在喂送瓶装置的喂送位置，喂送瓶装置不是其中奶嘴构件面向上处于安置位置的直立状态，而是倾斜成使得奶嘴构件以相对于水平方向呈典型的10和45度之间的角度面向下。优选地，当喂送瓶装置处于已组装状态时，分隔构件的平面大体垂直于奶嘴构件的取向。这与通常必须设置为相对于水平方向向下倾斜超过45度、即朝下的更竖直取向的现有技术喂送瓶装置相比具有优势。由于用喂送瓶装置喂送的婴幼儿的位置不自然且更水平，因而喂送瓶装置的更竖直取向是不利的。

在一个实施例中，第一通路和第二通路分别布置在距取向指示器不同距离处。当喂送瓶装置保持在喂送位置时，与取向指示器的不同距离引起阀的相对于容器容积中的液位的不同位置。第一通路设置得越低，喂送瓶装置的喂送位置可以相对于水平方向取向得越近，而第一通路仍保持低于容器容积内的液位。因此，即使在喂送后期，在容器容积仅部分填充时，也能确保分隔构件保持奶嘴容积填充有液体。更水平的取向是优选的，因为它更接近于母乳喂送的自然喂送位置，并且婴幼儿在喂送期间可以保持在更竖直的取向，这进一步降低了空气摄入风险并因此降低了类似绞痛症状的风险。

在一个实施例中，第二通路布置为比第一通路更靠近取向指示器。由于第二通路布置为更靠近取向指示器，而取向指示器优选在喂送瓶装置位于喂送位置时设置在上侧，因此，第二通路将设置在容器容积中的液位之上，尤其是在后喂送阶段以及喂送位置对应于优选近水平朝向时。当空气通过第二通路进入液位上方的容器容积时，避免了容器容积中气泡的形成。在容器容积中形成的气泡可以再次进入奶嘴容积并且可以最终进入婴幼儿的口中。由于在该实施例中已经避免了气泡的形成，因此进一步降低了摄入空气的风险。

在一个实施例中，第一通路和第二通路中的至少一个包括呈现10mbar及以下开启压力的阀。换句话说，至少一个阀几乎名义上是打开的。优选地，第一通路和第二通路均包括阀，尤其是单向阀，其名义上是打开的，即不需要或者只需要非常低的开启压力。因此，通过第一通路的阀将液体从容器容积吸入奶嘴容积中所需要的奶嘴容积中的真空度非常低。来自婴幼儿的更多努力，即更高的所需真空，将导致更高的空气摄入风险和已经提到的不期望效果。由于从容器容积侧作用在第一通路上的液体柱有利于其进入处于喂送位置的奶嘴容积，奶嘴容积保持充满液体。此外，填充奶嘴容积的液体通过第二通路将可能存在于奶嘴容积中的空气推入容器容积中，这也得益于第二通路的阀的低开启压力。还优选地，第一和第二通路，优选第二通路或两个通路中的至少一个阀的闭合压力也非常低。

在一个实施例中，第一通路和第二通路中的至少一个包括瓣阀或鸭嘴阀。瓣阀和鸭嘴阀是合适的单向阀的已知实例，其尤其符合低开启压力和低闭合压力的要求。然而，在其它实施例中，当然也可以使用其它形式的单向阀。

在一个实施例中，第一通路形成为开口。虽然要求第二通路阻止沿一个方向的流通，但第一通路可以允许流体的双向流通。开口当然只是合适通路的一个简单实例，也可以想到其它通路。

在一个实施例中，第一通路包括椭圆形状的开口。有利地，开口顶侧的椭圆形状优选允许用户在旋转定位中的误差。这允许奶嘴在分隔构件的更大范围的旋转位置中保持最长可能时间的填充。

在一个实施例中，第一通路形成为开口，第二通路包括鸭嘴阀。鸭嘴阀可以与分隔构件一体形成，而不依赖于可移动部件。优选地，分隔构件包括分别具有不同材料特性的两种聚合物材料，其中，分隔构件的主要部分的材料可以与鸭嘴阀的材料不同。还优选地，例如，这种分隔构件可以用2K或双射注塑成型工艺制造。

在一个实施例中，分隔构件还包括密封材料，用于在分隔构件与奶嘴构件和容器构件中的至少一个之间形成密封界面。由于分隔构件优选适配在容器构件的开口和奶嘴构件之间，分隔构件同时为容器构件和奶嘴构件提供了界面。因此，优选为柔性的奶嘴构件以及柔性相对较小的容器构件将具有不同的材料要求以提供与其的密封界面。优选地，密封材料比分隔构件的主要材料更具柔性，并且设置在与容器构件的接触区域中。还优选地，密封材料在制造过程中集成在分隔构件内。

在一个实施例中，分隔构件还包括引导构件，用于将分隔构件引导至容器构件的开口中。由此，便于喂送瓶装置的组装。此外，引导构件可以提供抵抗分隔构件的其它构件(例如，被推压抵靠容器构件的壁的取向指示器)的弹性力的阻力，并且允许分隔构件的更长的耐用性和寿命。

在一个替代实施例中，第一通路包括第一瓣阀，第二通路包括第二瓣阀，其中，第一和第二瓣阀具有彼此平行的铰接轴线，并且其中，第一瓣阀的阀瓣定向为远离第二瓣阀的阀瓣。优选地，铰接轴线布置为在分隔构件的中央区域内彼此靠近，并且相应的阀瓣从铰接轴线朝分隔构件的上侧和下侧延伸。因此，当分隔构件的上侧对应于取向指示器的位置时，第一瓣阀可以优选靠近分隔构件的下侧打开，并且第二瓣阀可以靠近分隔构件的上侧打开。

在一个实施例中，第一瓣阀和第二瓣阀中的至少一个具有圆形节段形状，其中，圆形节段的弦对应于相应瓣阀的铰接轴线。优选地，分隔构件具有圆形形状，并且圆形节段形状进而与分隔构件的形状配合，从而有利于将阀设置在分隔构件上。还优选地，第一和第二阀的圆形节段形状的中心对应于分隔构件的中心，而在其它实施例中，可以提供彼此不同的中心。然而，在其它实施例中，阀瓣的其它形状，包括矩形或多边形，当然也是可以想到的。

在一个实施例中，第一和第二瓣阀都是圆形节段形状，其中，圆形节段形状的弧的总和不超过360度。该总和优选与第一瓣阀和第二瓣阀的铰接轴线之间的距离成比例地小于360度。

在一个实施例中，第一通路布置为从分隔构件的中心平面突起至奶嘴容积中，并且/或第二通路布置为从分隔构件的中心平面突起至容器容积中。中心平面定义为穿过分隔构件的中心的平面，所述中心代表奶嘴容积通过分隔构件与容器容积的分隔。在一个实例中，中心平面可以对应于大体垂直于容器容积的开口的平面，而在其它实例中，中心平面当然也可以相对于其倾斜，例如，在分隔构件在组装状态下倾斜时。

因此，有利于各个通路的布置。在瓣阀的一个优选实施例中，突起可以通过瓣阀的阀瓣形成，阀瓣设置在分隔构件中的相应开口上，即阀瓣直接设置在分隔构件的表面的相对侧上。还优选的是，提供垂直于分隔构件和阀瓣表面的壁，壁从分隔构件分别沿相反方向突起并且分别包围第一瓣阀和第二瓣阀。该壁有利地用作位于关闭或阻挡位置的瓣阀的相应阀瓣的支撑。

在另一方面，提供一种喂送瓶装置。该喂送瓶装置包括奶嘴构件，奶嘴构件中限定奶嘴容积，容器构件，容器构件中限定容器容积，根据本发明一个方面的分隔构件，以及附接构件，奶嘴构件、容器构件和分隔构件通过附接构件沿接触区域可彼此附接。

根据该方面的喂送瓶装置可以与上述分隔构件的任意实施例组合，并且同样将具有结合其描述的有利效果。

奶嘴构件、附接构件和容器构件优选对应于现有技术喂送瓶装置中已知的类似构件。例如，附接构件可包括螺纹环，用于将奶嘴构件附接至容器构件。在其它实施例中，至少两个构件，如奶嘴构件和附接构件，也可以集成在一个构件内。在此类实施例中，集成的构件优选通过使用具有不同材料特性的两种不同材料的注射成型来制造。因此，例如，奶嘴可以有利地保持柔性，而附接部分的柔性较小，以确保牢固地附接至容器构件。

在一个实施例中，喂送瓶装置还包括至少一个通气阀，以允许来自喂送瓶装置外部的空气通过而流入奶嘴容积或容器容积中，受限容积形成构件，用于限定容器容积内的受限容积，其中，受限容积提供进入容器容积的受控开口，以及管道形成构件，用于形成从至少一个通气阀到受限容积的引导管道。

至少一个通气阀允许进入奶嘴容积或容器容积的空气代替通过喂送婴幼儿从容器容积中抽出的液体，其中，该空气不必通过奶嘴开口进入喂送瓶装置，也就是说，即使是在婴幼儿闩住奶嘴时，也允许空气进入并减少真空。然而，通过通气阀进入的空气很可能在液位以下进入容器容积，从而导致气泡的形成，气泡可能最终进入奶嘴并被婴幼儿摄取。

由于管道形成构件形成从至少一个通气阀到受限容积的引导管道，并且由于受限容积提供进入容器容积的受控开口，因此，在任意位置通过通气阀进入的空气通过环形引导管道被引导至受限容积，并且仅在此时以受控方式通过受控开口释放至容器容积内。因此，通过通气阀进入的空气可以被引导至优选位置，即受限容积，在该位置，形成气泡的机会减少。因此，可能的气泡被收集并通过受限容积与容器容积分开保持。

优选地，管道形成构件提供围绕接触区域的圆周的环形引导管道，环形引导管道在其角度位置处包括至少一个通气阀。由于环形引导管道构造为独立于环形位置(即通气阀的旋转位置)收集通气阀处的进入空气，因此，由于至少一个通气阀的位置不一定对应于特定位置或取向而促进了喂送瓶装置的组装。

在一个实施例中，至少一个通气阀集成在奶嘴构件、容器构件、附接构件、分隔构件及任意两个这些构件之间界面中的至少一个中。由于奶嘴构件和容器构件可以沿接触区域附接，因此，接触区域或接触区域附近的区域提供了用于提供通气阀的优选位置，该通气阀允许来自喂送瓶装置外部的空气进入喂送瓶装置，尤其是容器容积。此外，由于设置附接构件以将奶嘴构件附接至容器构件，当喂送瓶装置处于组装状态时，集成在其中的通气阀优选也设置在接触区域附近。

虽然通气阀优选集成在奶嘴构件、容器构件、附接构件、管道形成构件及任意两个这些构件之间界面中的至少一个中，但在其它实施例中，也可以设置在单独位置和/或具有专用构件。应当注意的是，通气阀可以设置为适用于允许空气通过但防止液体通过的任意形式，例如，包括允许空气通过的微孔结构、止回阀等。

在一个实施例中，受限容积形成构件和管道形成构件集成在分隔构件中，用于在喂送瓶装置组装好的状态下将奶嘴容积与容器容积分开。由此，可以减少待组装的构件数量，从而便于组装喂送瓶装置。

在一个实施例中，受限容积形成构件形成为取向指示器，其中。当处于组装状态时，从喂送瓶装置外部可以看到取向指示器。优选地，当用于喂送时，取向指示器旨在设置在喂送瓶装置的上侧，从而使与取向指示器位置相对应的受限容积也设置在上侧。因此，受限容积将已经处于非常早期的喂送阶段，即在容器容积仍然显著填充时，处于液位之上，从而还减少了喂送给婴幼儿的液体中的空气量。

在一个实施例中，在喂送瓶装置的组装状态下，受限容积由受限容积形成构件和容器容积的壁形成。

受限容积形成构件的形状可以设计为适配容器容积的壁的形状，以在两者之间形成受限容积。例如，受限容积形成构件的形状可以包括U形，而V形及任意其它合适形状也是可以预期的。开口(如U型开口)空间是优选的，因为便于清洁和消毒。然而，在其它实施例中，受限容积也可以由受限容积形成构件单独形成或与不同构件组合形成，条件是受限容积形成构件参与该形成。

在一个实施例中，在喂送瓶装置的组装状态下，引导管道由分隔构件的管道形成构件及奶嘴构件和容器构件中的至少一个形成。

示例性地，容器构件的开口以及因此大体环形接触区域可以限定在待放置分隔构件的水平面中。因此，容器构件的环形壁可以示例性地在大体竖直方向上延伸。在已知的喂送瓶装置中，在喂送瓶装置的组装状态下，奶嘴构件在容器构件的壁的上边缘上形成密封，其中，奶嘴构件至少部分地围绕环形接触区域垂直和水平地延伸。分隔构件设置在该环形接触区域中，通常与奶嘴构件和容器构件连接，优选地在奶嘴构件和容器构件之间，并且限定与奶嘴构件和容器构件的界面。优选地，在喂送瓶装置的组装状态下，管道形成构件布置为下述方式：引导管道形成在容器构件的竖直壁、奶嘴构件的水平部分和管道形成构件之间。这允许管道形成构件的简单设计并且同时确保了奶嘴构件和容器构件之间的接触区域，即用于至少一个通气阀的位置的可行区域，独立于通气阀的环形或旋转位置包含在引导管道内。优选地，引导管道在接触区域的整个圆周上延伸，从而提供环形引导管道。

在一个实施例中，喂送瓶装置还包括防流通构件，以防止来自受限容积的液体到达至少一个通气阀。由于受控开口允许流体通过，从受限容积流入容器容积，即外部空气通过，经由通气阀流入，因此，应当确保沿相反方向流动的流体(即容器容积内的奶或液体)不会从通气阀泄漏。优选地，防流通构件集成在分隔构件内。

由于提供了防流通构件，可以阻止通过环形引导管道和通气阀从受限容积和/或容器容积离开的流体，即喂送瓶装置更不可能泄漏。此外，由于设置了防流通构件，可以防止液体到达通气阀，从而可以完全消除气泡的形成。

在一个实施例中，防流通构件包括第三通路，第三通路形成为环形引导管道和受限容积之间的单向阀。作为替代，例如，可以提供开口或孔作为环形引导管道和受限容积之间的连接，而孔的直径优选设定为使得较不稠密的流体(即外部空气)的流通优先于容器容积内流体(例如，奶)的流通。

在一个实施例中，第二通路通向环形引导管道。因此，由于环形引导管道经由受限容积和受控开口与容器容积相连，不太可能形成气泡。

在另一方面，提供一种喂送婴幼儿的喂送方法。该方法包括以下步骤：组装根据本发明的喂送瓶装置，其中液体位于喂送瓶装置的容器构件中，用相对于水平轴线被保持为低于45度朝向，优选低于30度且特别优选在10-30度之间的喂送瓶装置喂送婴幼儿。位于喂送瓶装置的奶嘴构件中的奶嘴容积被通过包含在喂送瓶装置的分隔构件中的第一通路而来自容器构件的容器容积内的液体填充。第一通路允许喂送瓶装置更水平的位置，同时保持奶嘴容积填充液体，从而实现有利的更竖直的婴幼儿喂送位置。当然，在整个喂送过程中不必一直保持倾斜，而是可以根据需要改变。

应当理解的是，本发明的优选实施例也可以是从属权利要求或上述实施例与相应独立权利要求的任意组合。

参考下文描述的实施例，本发明的这些和其它方面将变得显而易见并得以阐明。

附图说明

在附图中：

图1示意性且示例性地示出根据本发明的包括分隔构件的喂送瓶装置，

图2A和图2B示意性且示例性地示出分隔构件的两个透视图，

图3示意性且示例性地示出根据本发明的喂送瓶装置，

图4示意性且示例性地示出作为防流通构件的储液器偏转结构，

图5示意性且示例性地示出分隔构件，

图6A示意性且示例性地单独示出另一分隔构件，以及

图6B示意性且示例性地示出在喂送瓶装置的组装状态下的图6A的分隔构件。

具体实施方式

图1示意性且示例性地示出处于组装状态的喂送瓶装置100的截面图。喂送瓶装置100包括奶嘴构件110，奶嘴构件110经由锁定环形式的附接构件130附接至容器构件120。通常，喂送瓶装置100，更确切地说是容器构件120内的容器容积125，填充有奶，奶随后将从奶嘴构件110流出喂给婴幼儿。为此目的，处于图1所示的组装状态的喂送瓶装置100保持一定角度，该角度允许奶或其它液体进入奶嘴构件110中的奶嘴容积115。图1中的位置对应于操作位置，在该操作位置，喂送瓶装置100倾斜成使得奶嘴构件110以一定角度朝下，从而使液体进入奶嘴容积115。

在奶嘴构件110和容器构件120之间的接触区域中设置有分隔构件210，分隔构件210将奶嘴容积115分隔在一侧并且将容器容积125分隔在另一侧。分隔构件210包括：第一通路212，用于允许来自容器容积125的液体通过；以及相反朝向的第二通路214，用于允许来自奶嘴构件115的空气通过而到达容器容积125。

当喂送瓶装置100保持在图1中示例性示出的操作位置或喂送位置时在大部分喂送会话期间，第一通路212布置在较低位置，即，显著低于液位，从而使液体能够通过第一通路212进入奶嘴容积115，奶嘴容积115总是基本上填充有液体。

即使当喂送瓶装置100保持在比传统喂送瓶装置可能的喂送位置更水平的喂送位置时，第一通路212的设置也允许奶嘴容积115填充有液体。喂送瓶装置100的更水平的位置(优选相对于水平方向倾斜低至低于45度的角度)对应于更自然且更竖直的婴幼儿喂送位置，即，母乳喂送时的喂送位置，并且因此比更倾斜的喂送位置更优选。

虽然由婴幼儿的吮吸动作施加的真空通常会导致液体通过第一通路212被吸入奶嘴容积115中，但也会发生空气通过奶嘴构件110的开口进入奶嘴容积115中，例如，当婴幼儿释放奶嘴时。婴幼儿不应该摄入这种空气，这就是提供第二通路214的原因。通过第二通路214，空气可以从奶嘴容积115选出至容器容积125中。由于在图1所示的操作位置中，第二通路214的位置高于第一通路212，因此，第二通路214更有可能设置在容器容积125中的液位上方，从而使得当空气通过第二通路214进入容器容积125时不会形成气泡。因此，提供第一通路和第二通路使得婴幼儿摄入空气的可能性减小。在该实例中，第一通路212和第二通路214均设置为包括瓣阀的单向通路，而在其它实例中，可以采用包括鸭嘴阀的其它阀。在其它实例中，仅第二通路214可以形成为单向通路，而第一通路212可以允许在两个方向上通过。优选地，在该实例中，第一阀212和第二阀214都具有非常低(例如，低于10毫巴)的开启压力，或没有开启压力，即名义上打开，并且还优选地也具有非常低的闭合压力。

喂送瓶装置100的功能描述如下。通常，护理人员通过将奶嘴构件110插入附接构件1中30，然后可选地用盖180覆盖该组件的方式来组装喂送瓶装置100。将奶填充至容器构件120中，然后在将附接构件130附接至容器构件120、例如通过将附接构件拧紧在容器构件上之前，将分隔构件210设置在容器容积125的开口中。

然后将喂送瓶装置100倒置，即，奶嘴构件110竖直向下，以允许向奶嘴容积115中填充奶。第一通路212和第二通路214都打开以允许向奶嘴容积115中填充奶，并且允许奶嘴容积115中的既有空气通过第二通路214被排放至容器容积125中。两个通路212、214的打开是由于它们名义上的打开设计与来自容器容积125中的奶柱的有利流体静压力相结合。

然后，将喂送瓶装置100转变至喂送位置，其中，喂送瓶装置100取向为相对于水平轴线呈小于45度的角度，优选取向为更竖直的婴幼儿喂送位置，即，喂送瓶装置100取向为相对于水平轴线呈仅约10至30度。在喂送位置，重要的是将旋转位置选择为使得单向的第二通路214位于顶部。为了有助于此目的，可以提供指示正确旋转取向的旋转取向指示，这将在下文中还详细描述。

当婴幼儿饮用时，奶嘴容积115中的奶被清空，在奶嘴容积115中产生较低压力，从而关闭第二通路214但允许奶通过第一通路212从容器容积125进入。由于第一通路212位于液位表面下方，所以第一通路212将仅允许奶流入而不允许空气流入。如上所述，在喂送期间，气泡有可能从奶嘴孔进入奶嘴容积115，例如，当婴幼儿释放奶嘴时。在这种情况下，在随后的喂送期间，气泡通过第二通路214被推入容器容积125中。

在完成喂送之后，当喂送瓶装置110竖直放置而令奶嘴构件110竖直朝上时，留在奶嘴容积115中的任意奶将在重力作用下通过第二通路214或第一通路214滴入容器容积125中。

图2A和图2B示出分隔构件210的两个示例性透视图。除了第一通路212和第二通路214之外，该实例中的分隔构件210还包括取向指示器216。当组装好喂送瓶装置100时，取向指示器216可以被设置为邻近容器构件120的壁，并且借此指示分隔构件210的旋转取向，这从外部可见。在该实例中，第二通路214比第一通路212更靠近取向指示器216，并且因此在整个喂送过程中更有可能在液位之上。优选地，当用于喂送时，取向指示器216旨在设置在喂送瓶装置的上侧，而在其它实例中，也可以提供其它目标位置和/或附加取向。优选地，取向指示器呈现出与奶形成良好对比的颜色。

虽然第一通路212一般大于第二通路214，但是本发明不限于此。此外，在该实例中，第一通路212从分隔构件210朝奶嘴容积115侧突起，并且第二通路214从分隔构件210朝容器容积125侧突起，但本发明也不限于此。

与图1相似，图3示意性且示例性地示出处于组装状态的喂送瓶装置100的截面图，其中具有在其它实例中可以集成在图1和图2的实例中的其它特征。

在奶嘴构件110、容器构件120和附接构件130之间的附接区域中设置有通气阀140，以允许来自喂送瓶装置100外部的空气进入容器容积125中。因此，可以减少婴幼儿吮吸以吸食奶时存在于奶嘴容积115中的真空，但空气不会通过奶嘴构件110进入。通过奶嘴构件110进入的空气增加了空气存在于奶嘴容积115中并且最终进入婴幼儿口中的风险。各种形式的通气阀140在本领域中是已知的，并且可以例如集成在奶嘴构件110、容器构件120、附接构件130、分隔构件210或这些构件中的任意构件之间的界面中。

空气通过通气阀140进入并在进入容器容积125之前被收集在环形引导管道175中。环形引导管道175不依赖于通气阀140的角度位置地收集空气，并将空气朝受限容积155引导。提供用于将空气释放至容器容积125中的受控开口165，该受控开口与受限容积155相邻或作为受限容积的一部分。为此目的，管道形成构件170围绕容器容积125的开口环形地延伸，并且在管道形成构件170、容器构件120和/或奶嘴构件110之间限定环形引导管道175。

图3的环形引导管道175的示例性形状当然不是唯一可行的形状，在其它实例中，可以考虑其它形状的环形引导管道175。唯一重要的是，环形引导管道175能够连通通过通气阀140进入的空气、并且将该空气引导至受限容积155。应该还注意的是，引导管道175不一定以环形形式围绕容器容积125的开口设置，例如，在通气阀140的角度位置众所周知的情况下，例如，在“必须适配(must fit)”布局中，引导管道175总是在通气阀140的相同限定位置处收集空气。

在该实例中，受制容积155由受限容积形成构件150限定，受限容积形成构件150设置为邻近容器构件120的壁。因此，受限容积155由受限容积形成构件150和容器构件120限制。在其它实例中，受限容积155也可以仅由受限容积形成构件150限定。

在环形引导管道175和受限容积155之间设置有可选的防流通构件200，其防止来自容器容积125的液体通过而流向通气阀140。由此，可以防止喂送瓶装置100的泄漏。一般地，在液体到达通气阀140的情况下，气泡的形成增加。因此，通气阀140附近没有任何液体是有利的。在一个实例中，可以提供单向阀作为防流通构件200，单向阀随后在喂送瓶装置100的典型使用下防止液体到达通气阀140和环形引导管道175。然而，在替代方案中，也可以采用其它合适的装置来防止来自容器容积125的液体通过而到达通气阀140。

例如，结合图4示出另一防流通构件200。图4示意性且示例性地示出作为防流通构件200的储液器偏转结构202。储液器偏转结构202形成足够大的容积以捕获受限容积155中存在的任意存在液体，并且防止该液体到达通气阀140。优选的是，当喂送瓶装置100处于奶嘴构件110竖直朝上的安置位置时，由储液器偏转结构202形成的储液器的容积大于受限容积155内的预期的液体体积。

回到图3的实例，受限容积形成构件150和管道形成构件170集成在分隔构件210内，用于将容器容积125与奶嘴容积115分开。受限容积形成构件150可以例如对应于如图2所示的取向指示器216。分隔构件210适配在容器构件120的开口和奶嘴构件110之间，并形成两个界面，每个界面针对两个构件中的一个。优选地，分隔构件提供朝向奶嘴构件110的硬界面和朝向容器构件120的软界面，以克服泄漏问题，虽然附接区域中还存在附加部件，分隔构件210。此外，附接构件130的组件的扭转强度不受影响，尤其是在其形成为螺旋环的情况下。因此，例如，可以使用2K注塑工艺制造分隔构件210。在其它实例中，分隔构件210可以包括与之附接的密封材料，这确保了分别在奶嘴构件110和分隔构件210之间以及在容器构件和分隔构件210之间的硬-软界面。

图5中更详细地示意性地示出分隔构件210的另一实例，其尤其示出通过防流通构件200通向受限容积形成构件150的环形管道形成构件170。在图5的实例中，第一通路212和第二通路214形成为相反指向的瓣阀，瓣阀具有彼此平行的相应铰接轴线。

分隔构件210的另一实例在图6A和图6B中示意性地示出。图6A单独示出分隔构件210，图6B示出喂送瓶装置100组装状态下的分隔构件210。

在该实例中，第一通路212形成为分隔构件210中的具有示例性细长椭圆形状的开口。第二通路214包括鸭嘴阀，其允许来自奶嘴容积115的流体、尤其是空气通过而流至容器容积125，但阻止流体沿相反方向通过。开口的形状当然可以根据需要设置。

此外，分隔构件210包括在组装状态下位于与容器构件120的界面处的密封材料217。密封材料217可以与分隔构件210一体地形成，或者在稍后阶段附接至分隔构件，并且优选包括软材料，从而在组装喂送瓶装置100之后，在容器构件120和分隔构件210之间形成密封。同样地，与奶嘴构件110的界面优选包括较硬的材料，从而使奶嘴构件110和分隔构件210之间的界面也不会泄漏。

具有示例性渐缩形状的引导构件218便于将分隔构件210组装到容器构件中，并且提供抵抗来自受限容积形成构件150或取向指示器216的弹性力的阻力。受限容积形成构件150或取向指示器216包括例如柔性硅胶，其压靠容器构件120的壁。

在图6B中，限定在受限容积形成构件150或取向指示器216与容器构件120的壁之间的受限容积155清晰可见。受控开165形成于受限容积155的与奶嘴构件110具有最大距离的部分处。

在实践所要求保护的发明的过程中，通过学习附图、公开内容及所附权利要求，本领域技术人员对于所公开实施例的其它变型是可以理解并实现的。

在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。

单个单元、构件或装置可以满足权利要求中所述的多项功能。某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中的事实不指示这些措施的组合不能被用于获得优势。

Claims (12)

1.一种用于喂送瓶装置(100)的分隔构件，所述喂送瓶装置(100)包括其中限定有奶嘴容积(115)的奶嘴构件(110)以及其中限定有容器容积(125)的容器构件(120)，所述奶嘴构件(110)能够通过附接构件(130)附接至所述容器构件(120)，所述分隔构件(210)构造为在所述喂送瓶装置(100)组装好时将所述奶嘴容积(115)与所述容器容积(125)分隔，

其中所述分隔构件(210)包括第一通路(212)和第二通路(214)，所述第一通路(212)包括允许流体在所述容器容积(125)和所述奶嘴容积(115)之间双向通过的开口，所述第二通路(214)允许来自所述奶嘴容积(115)的流体通过而到达所述容器容积(125)，其中所述第二通路(214)设置为单向通路的形式，其中所述第一通路(212)和所述第二通路(214)集成在所述分隔构件(210)内。

2.根据权利要求1所述的分隔构件，还包括取向指示器(150，216)，所述取向指示器构造为在所述喂送瓶装置(100)组装好时在视觉上可见。

3.根据权利要求2所述的分隔构件，其中，所述第一通路(212)和所述第二通路(214)分别布置在与所述取向指示器(150，216)相距不同距离处。

4.根据权利要求3所述的分隔构件，其中，所述第二通路(214)布置为比所述第一通路(212)更靠近所述取向指示器(150，216)。

5.根据权利要求1所述的分隔构件，其中，所述第二通路(214)包括具有10mbar或更低开启压力的阀。

6.根据权利要求1所述的分隔构件，其中，所述第二通路(214)包括瓣阀或鸭嘴阀。

7.根据权利要求1所述的分隔构件，其中，所述第一通路(212)形成为具有椭圆形状的开口。

8.根据权利要求1所述的分隔构件，还包括密封材料(217)，用于在所述分隔构件(210)与所述奶嘴构件(110)和所述容器构件(120)中的至少一者之间形成密封界面。

9.根据权利要求1所述的分隔构件，还包括引导构件(218)，用于将所述分隔构件(210)引导至所述容器构件(120)的开口中。

10.一种喂送瓶装置，包括：

-奶嘴构件(110)，其中限定有奶嘴容积(115)，

-容器构件(120)，其中限定有容器容积(125)，

-根据权利要求1-9中任意一项所述的分隔构件(210)，以及

-附接构件(130)，借助于所述附接构件(130)，所述奶嘴构件(110)、所述容器构件(120)和所述分隔构件(210)能够沿接触区域彼此附接。

11.根据权利要求10所述的喂送瓶装置，还包括：至少一个通气阀(140)，用于允许来自所述喂送瓶装置(100)外部的空气通过而到达所述奶嘴容积(115)或所述容器容积(125)中；受限容积形成构件(150)，用于在所述容器容积(125)内限定受限容积(155)，其中所述受限容积(155)提供通向所述容器容积(125)中的受控开口(165)；以及管道形成构件(170)，用于形成从所述至少一个通气阀(140)到所述受限容积(155)的引导管道(175)。

12.根据权利要求11所述的喂送瓶装置，其中，所述受限容积形成构件(150)和所述管道形成构件(170)集成在所述分隔构件(210)中，用于在所述喂送瓶装置(100)组装好时将所述奶嘴容积(115)与所述容器容积(125)分开。

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