CN109802661A - 一种电子油压差开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电子油压差开关，属于工业传感器与制冷技术领域。所述电子油压差开关包括外壳和与其连接的机械头；其中，所述外壳中设有电路板，所述电路板包括霍尔传感器，所述霍尔传感器位于所述电路板上靠近所述机械头的一端；所述机械头的一端为铜头，另一端内腔中设有永磁体和与所述永磁体相接触的弹簧。所述电路板还包括温度传感器和微控制单元。所述铜头的端面设有低压开孔，所述铜头的外侧面设有高压开槽，被测油路的两个腔体分别与所述低压开孔和所述高压开槽相连。本发明采用分离式设计结构，机械头与外壳分离，方便安装，易于维修维护；可灵活设定各项参数，从而可适配多种类型油路，多种压力范围。

Description

一种电子油压差开关

技术领域

本发明涉及工业传感器与制冷技术领域，特别涉及一种电子油压差开关。

背景技术

电子油压差开关主要用于对压缩机内冷冻油的状态进行检测与控制。冷冻油对于制冷压缩机的使用寿命至关重要，适当油量和正常油位，可保障压缩机内机械运动部件和缸体内表面的润滑，从而使压缩机正常高效工作。供油不足、供油不及时产生的不良润滑会引起压缩机和制冷系统的故障。

传统机械式油压差开关安装时需要固定支架，并需要通过连接毛细管至油泵的高低压端接口，安装过程复杂。实际长时间工作后，毛细管容易脏污堵塞，导致油压差开关自身工作故障，更换需要在关机状态下进行，维修维护非常不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子油压差开关，以解决传统的机械式油压差开关安装过程繁琐、且难以维修维护的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电子油压差开关，包括外壳和与其连接的机械头；其中，

所述外壳中设有电路板，所述电路板包括霍尔传感器，所述霍尔传感器位于所述电路板上靠近所述机械头的一端；

所述机械头的一端为铜头，另一端内腔中设有永磁体和与所述永磁体相接触的弹簧。

可选的，所述弹簧抵住所述永磁体使其与所述铜头接触。

可选的，所述永磁体为可运动的永磁体。

可选的，所述电路板还包括温度传感器和微控制单元。

可选的，所述铜头的外表面开有螺纹，通过所述螺纹安装在压缩机的泵壳上。

可选的，所述铜头的端面设有低压开孔，所述铜头的外侧面设有高压开槽。

可选的，所述外壳的材质为塑料。

在本发明中提供了一种电子油压差开关，包括外壳和与其连接的机械头；其中，所述外壳中设有电路板，所述电路板包括霍尔传感器，所述霍尔传感器位于所述电路板上靠近所述机械头的一端；所述机械头的一端为铜头，另一端内腔中设有永磁体和与所述永磁体相接触的弹簧。所述电路板还包括温度传感器和微控制单元。所述铜头的端面设有低压开孔，所述铜头的外侧面设有高压开槽，被测油路的两个腔体分别与所述低压开孔和所述高压开槽相连。

本发明具有以下有益效果：

（1）采用分离式设计结构，机械头与外壳分离，方便安装，易于维修维护；

（2）采用双腔体+永磁体+弹簧方式传递压差，把压差信号转化为磁体位移；

（3）永磁体磁力大小可调，弹簧弹力可调，微处理单元可调使得所述电子油压差开关可灵活设定各项参数，从而可适配多种类型油路，多种压力范围。

附图说明

图1是本发明提供的电子油压差开关结构示意图；

图2是本发明提供的电子油压差开关进行检测与控制的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种电子油压差开关作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

本发明提供了一种电子油压差开关，其结构如图1所示。所述电子油压差开关包括外壳1和与其连接的机械头2；其中，所述外壳1的材质为塑料，所述外壳1中设有电路板11，所述电路板11包括霍尔传感器111，所述霍尔传感器111位于所述电路板11上靠近所述机械头2的一端；所述机械头2的一端为铜头21，另一端内腔中设有永磁体22和与所述永磁体22相接触的弹簧23。所述铜头21的外表面开有螺纹211，通过所述螺纹211安装在压缩机的泵壳上。所述霍尔传感器111靠近所述永磁体22，当所述永磁体22在内腔中移动时，所述霍尔传感器111都能够探测到。进一步的，所述弹簧23抵住所述永磁体22使其与所述铜头21接触；更进一步的，所述永磁体22为可运动的永磁体。

具体的，所述电路板11还包括温度传感器112和微控制单元113，所述温度传感器112实时监测所述电子油压差开关所处环境温度，利用所述微控制单元113中预存的补偿算法修正所述霍尔传感器111因温度产生的偏差，使探测更为准确。

所述铜头21的端面设有低压开孔212，所述铜头21的外侧面设有高压开槽213。

本发明提供了一种电子油压差开关，通过实时监测压缩机上冷冻油高低压差来保护压缩机，其流程如图2所示。采用冷冻腔体间压差推动所述永磁体22在所述机械头2的内腔中进行短行程运动，利用所述弹簧23抵住所述永磁体22，所述弹簧23的弹力可控制压差的平衡度，本领域的技术人员理解，整个结构可集成在定制的机械头的内部，通过所述铜头21的外表面的螺纹211，密闭安装在压缩机的泵壳上，被测油路的两个腔体分别与所述低压开孔212和所述高压开槽213相连，通过两个腔体的压力差推动所述永磁体22在所述机械头2的内腔中前后运动，探测压差的调节则是通过抵住所述永磁体22的所述弹簧23的弹力大小。所述铜头21安装在泵壳上后无需维护。

在所述机械头2通过螺纹旋入连接装有电路板11的壳体1。通过安装在所述电路板11上靠近所述铜头21处的霍尔传感器111，所述永磁体22的前后运动转化为磁力大小变化，进而通过所述霍尔传感器111再线性转化为电压信号变化。通过安装在所述电路板11上的微控制单元113采集电压信号，内部的程序通过电压的高低判断所述永磁体22的运动变化，从而判断油压差的大小，在达到预设的临界值后，所述微控制单元113控制电路板11上的继电器切断电源。所述线路板11上电后首先检查交流电压是否正常，即电路板11供电自检，然后自检所述铜头21是否正确安装，如所述铜头21安装不到位，则所述霍尔传感器111的输出电压没有在预设的判定范围内，自检不通过，LED指示灯输出故障指示，继电器不接通，只有在铜头21安装正确，输入电压正常后，电路板11进入正常工作状态，继电器接通。所述电路板11进入正常工作后，所述微控制单元113不间断的监控所述霍尔传感器111的输出电压，并进行算法统计，在超出设定的阈值时，LED指示油压差不正常状态，继电器切断。油压差恢复正常后，达到所述微控制单元113进行统计算法阈值，LED指示灯恢复正常指示，继电器吸合。如果在此期间电压输入过低或铜头21与外壳1的装联出现异常超过一定时间，继电器将断开并锁定，只有在重新上电或复位输入有效情况下才重新进入检测循环。

本发明的电子油压差开关采用分离式设计结构，压差传动部分（机械头）与电子检测部分（外壳）可拆卸，方便安装，易于维修。与传统机械式油压差开关相比，无需固定支架和连接毛细管至油泵的高低压端接口，安装便捷；对压力的监测灵敏精确，同时减少了泄漏的可能。通过电磁原理传感变送压力，内置微处理单元，可实时精确灵敏监测、智能判断动作和全程自我检测。另外，本领域技术人员可以根据实际使用需要，在电子油压差开关上设置LED灯以显示状态、手动复位按钮，安装更换便捷，进一步提高防护等级和安全可靠性。压差传动部分结构简单，安装后一般不会损坏，电子检测部分故障只需直接从压差传动部分拧出分离并更换，更换配件在开机状态进行，使用维护非常方便。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子油压差开关，其特征在于，包括外壳和与其连接的机械头；其中，

所述外壳中设有电路板，所述电路板包括霍尔传感器，所述霍尔传感器位于所述电路板上靠近所述机械头的一端；

所述机械头的一端为铜头，另一端内腔中设有永磁体和与所述永磁体相接触的弹簧。

2.如权利要求1所述的电子油压差开关，其特征在于，所述弹簧抵住所述永磁体使其与所述铜头接触。

3.如权利要求2所述的电子油压差开关，其特征在于，所述永磁体为可运动的永磁体。

4.如权利要求1所述的电子油压差开关，其特征在于，所述电路板还包括温度传感器和微控制单元。

5.如权利要求1所述的电子油压差开关，其特征在于，所述铜头的外表面开有螺纹，通过所述螺纹安装在压缩机的泵壳上。

6.如权利要求5所述的电子油压差开关，其特征在于，所述铜头的端面设有低压开孔，所述铜头的外侧面设有高压开槽。

7.如权利要求1所述的电子油压差开关，其特征在于，所述外壳的材质为塑料。