CN109802246A - 一种辅助安装接地极的冲击设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辅助安装接地极的冲击设备，其包括支撑座、插接筒、立柱、横梁、提升机构、释放组件以及重锤组件，插接筒共有两个且为顶部开口结构，其对称固定于支撑座上，立柱有两根且竖向插入插接筒中，横梁固定于两个立柱顶端的位置处，提升机构设置于横梁上，释放组件滑移连接于立柱且由提升机构进行提升，重锤组件钩挂于释放组件的输出端，重锤组件的落点位置对应接地极的上端。本发明具有使得接地极的安装较为方便的特点。

Description

一种辅助安装接地极的冲击设备

技术领域

本发明涉及接地极安装设备，特别涉及一种辅助安装接地极的冲击设备。

背景技术

接地极就是与大地充分接触，实现与大地连接的电极。

现有接地极的长度为2.5M，垂直埋入土壤中时一般由人工一步步砸入地下，过程中较为费力且施工缓慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辅助安装接地极的冲击设备，它具有使得接地极的安装较为方便的特点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辅助安装接地极的冲击设备，包括支撑座、插接筒、立柱、横梁、提升机构、释放组件以及重锤组件，插接筒共有两个且为顶部开口结构，其对称固定于支撑座上，立柱有两根且竖向插入插接筒中，横梁固定于两个立柱顶端的位置处，提升机构设置于横梁上，释放组件滑移连接于立柱且由提升机构进行提升，重锤组件钩挂于释放组件的输出端，重锤组件的落点位置对应接地极的上端。

通过采用上述技术方案，使用时，将支撑座和立柱等其余部件运达目的地，然后将立柱插入插接筒中，完成安装，由提升机构将释放组件提升至高位，然后释放组件松开重锤组件，使其向下掉落，到达位置后，重锤组件会和接地极的上端发生撞击，重锤组件整体的重力势能会作用到接地极上，使得接地极向地底内部伸入。相比人工用重锤锤击，重锤组件提供的势能更大，冲击效果更明显，进而使得接地极的安装更为高效、方便。

本发明进一步设置为：释放组件包括开口向下的U型夹、水平穿透U型夹一个侧壁的顶杆、固定于U型夹中用于推拉顶杆的推拉件、固定于U型夹上顶杆穿出一侧侧壁上的两个转轴、转动支撑于转轴上的两个弧形夹板以及张拉在两个弧形夹板上端的拉簧，两个弧形夹板的下端抵接时下部形成封闭的环形结构，弧形夹板相对的一侧在高于转轴的位置处开设有缺口，两个缺口形成长轴竖向设置的椭圆孔，所述顶杆的端部呈锥形且能插入椭圆孔中，顶杆端部的直径大于椭圆孔的短轴。

通过采用上述技术方案，使用时，顶杆端部退出椭圆孔，两个弧形夹板在拉簧作用下转动，两个弧形夹板的上端相互靠近，两个弧形夹板的下端相互远离，这时重锤组件落下，重锤组件落下后掉在接地极上端，对接地极造成冲击，使其向下运动；反之，将重锤组件挂在弧形夹板下端，推拉件将顶杆推出，使顶杆端部插入椭圆孔中，这时椭圆孔被涨大，两个弧形夹板转动，两个弧形夹板的上端相互远离，两个弧形夹板的下端相互接近，最终形成环形结构将重锤组件悬挂起来，使用较为方便。

本发明进一步设置为：所述辅助安装接地极的冲击设备还包括调节释放组件水平面上沿某一直线方向释放位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，有时支撑座的位置有所偏差，有时接地极稍微改变安装位置，这两种情况都要求重锤组件有不同的落点，为此设置调节组件。

本发明进一步设置为：调节组件包括水平设置的固定座、沿固定座长度方向设置的两条滑轨、上表面开设有滑槽且与滑轨配合的滑块、固定于滑块上且位于两条滑轨之间的螺纹筒、水平转动支撑于固定座上的螺杆以及固定于螺杆端部的手轮，螺杆与螺纹筒螺纹连接，释放组件中的U型夹与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时，转动手轮驱使螺杆转动，使得螺纹筒带动滑块滑移，进而使得释放组件的位置实现调整。调节组件的结构简单，使用较为方便。

本发明进一步设置为：所述提升机构包括固定于横梁上的提升电机、固定于提升电机输出端的缠绕轮、缠绕于缠绕轮上的钢丝、水平设置于两个立柱之间的安装梁以及转动支撑于安装梁四角上的四个滚轮，四个滚轮与立柱抵接，滚轮对应立柱的中部凹陷形成槽型结构，同侧的两个滚轮呈上下分布，钢丝伸出缠绕轮的一端与安装梁固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时，随着提升电机的正转或者反转，驱使缠绕轮收卷或者放松钢丝，进而使得安装梁沿立柱上下滑动，使用较为方便。

本发明进一步设置为：所述支撑座包括四根支撑腿、水平固定于四根支撑腿顶部的支撑板、开设于支撑板中部供重锤组件竖向穿过的让位孔，插接筒对称固定于支撑板上。

通过采用上述技术方案，支撑座易于支撑于开阔地面上，便于施工。

本发明进一步设置为：所述支撑腿的下方固定设置有油缸，所述油缸的下端固定设置有脚轮。

通过采用上述技术方案，使得支撑座的高度可以调节，以便于施工；同时也便于移动。

本发明进一步设置为：所述重锤组件包括水平板状的冲击板、下端垂直固定于冲击板上的螺柱、套设于螺柱上的加重块、开设有螺纹孔且以螺纹孔和螺柱螺纹连接的套环以及固定于套环上背离冲击板一侧的拉环。

通过采用上述技术方案，使用时，释放组件松开重锤组件后，其向下掉落，到达位置后，冲击板会和接地极的上端发生撞击，重锤组件整体的重力势能会作用到接地极上，使得接地极向地底内部伸入。当需要调整加重块的重量时，将螺柱完全拧出，套好加重块后再将其拧入，使冲击板和套环夹紧加重块，根据地质情况调整加重块的重量，可以提升接地极的安装效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1. 相比人工用重锤锤击，重锤组件提供的势能更大，冲击效果更明显，进而使得接地极的安装更为高效、方便；

2. 设置调节组件，使得重锤组件的落点根据接地极的位置和支撑座的位置进行小范围调节，使用更为方便。

附图说明

图1是辅助安装接地极的冲击设备的立体结构示意图；

图2是释放组件和调节组件的配合结构示意图；

图3是重锤组件的结构示意图。

图中，1、支撑座；10、支撑腿；11、支撑板；12、让位孔；13、油缸；14、脚轮；2、插接筒；3、立柱；4、横梁；5、提升机构；50、提升电机；51、缠绕轮；52、钢丝；53、安装梁；54、滚轮；6、释放组件；60、U型夹；61、顶杆；62、推拉件；63、弧形夹板；630、缺口；64、转轴；65、拉簧；7、重锤组件；70、冲击板；71、螺柱；72、加重块；73、套环；74、拉环；8、调节组件；80、固定座；81、滑轨；82、滑块；83、螺纹筒；84、螺杆；85、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例

参照图1，一种辅助安装接地极的冲击设备，包括支撑座1、插接筒2、立柱3、横梁4、提升机构5、释放组件6以及重锤组件7。

支撑座1包括四根支撑腿10、水平固定于四根支撑腿10顶部的支撑板11、开设于支撑板11中部供重锤组件7竖向穿过的让位孔12。插接筒2为顶部开口结构且共有两个，其对称固定于支撑板11上。

为了使得支撑座1的高度可以调节，在支撑腿10的下方固定设置油缸13。通过四个油缸13的同步升降可以调节支撑座1的高度。为了使得支撑座1便于移动，在油缸13的下端固定设置脚轮14。

立柱3有两根且竖向插入插接筒2中，横梁4固定于两个立柱3顶端的位置处，提升机构5设置于横梁4上，释放组件6滑移连接于立柱3且由提升机构5进行提升，重锤组件7钩挂于释放组件6的输出端，重锤组件7的落点位置对应接地极的上端。

结合图2，释放组件6包括开口向下的U型夹60、水平穿透U型夹60一个侧壁的顶杆61、固定于U型夹60中用于推拉顶杆61的推拉件62、固定于U型夹60上顶杆61穿出一侧侧壁上的两个转轴64、转动支撑于转轴64上的两个弧形夹板63以及张拉在两个弧形夹板63上端的拉簧65，两个弧形夹板63的下端抵接时下部形成封闭的环形结构，弧形夹板63相对的一侧在高于转轴64的位置处开设有缺口630，两个缺口630形成长轴竖向设置的椭圆孔，所述顶杆61的端部呈锥形且能插入椭圆孔中，顶杆61端部的直径大于椭圆孔的短轴。

使用时，顶杆61端部退出椭圆孔，两个弧形夹板63在拉簧65作用下转动，两个弧形夹板63的上端相互靠近，两个弧形夹板63的下端相互远离，这时重锤组件7落下，重锤组件7落下后掉在接地极上端，对接地极造成冲击，使其向下运动；反之，将重锤组件7挂在弧形夹板63下端，推拉件62将顶杆61推出，使顶杆61端部插入椭圆孔中，这时椭圆孔被涨大，两个弧形夹板63转动，两个弧形夹板63的上端相互远离，两个弧形夹板63的下端相互接近，最终形成环形结构将重锤组件7悬挂起来，使用较为方便。

实际使用中，有时支撑座1的位置有所偏差，有时接地极稍微改变安装位置，这两种情况都要求重锤组件7有不同的落点，为此设置调节组件8。

具体的，调节组件8包括水平设置的固定座80、沿固定座80长度方向设置的两条滑轨81、上表面开设有滑槽且与滑轨81配合的滑块82、固定于滑块82上且位于两条滑轨81之间的螺纹筒83、水平转动支撑于固定座80上的螺杆84以及固定于螺杆84端部的手轮85，螺杆84与螺纹筒83螺纹连接，释放组件6中的U型夹60与滑块82固定连接。

使用时，转动手轮85驱使螺杆84转动，使得螺纹筒83带动滑块82滑移，进而使得释放组件6的位置实现调整。调节组件8的结构简单，使用较为方便。

参照图1，提升机构5包括固定于横梁4上的提升电机50、固定于提升电机50输出端的缠绕轮51、缠绕于缠绕轮51上的钢丝52、水平设置于两个立柱3之间的安装梁54以及转动支撑于安装梁54四角上的四个滚轮54，四个滚轮54与立柱3抵接，滚轮54对应立柱3的中部凹陷形成槽型结构，同侧的两个滚轮54呈上下分布，钢丝52伸出缠绕轮51的一端与安装梁54固定连接。

使用时，随着提升电机50的正转或者反转，驱使缠绕轮51收卷或者放松钢丝52，进而使得安装梁54沿立柱3上下滑动，使用较为方便。

结合图3，重锤组件7包括水平板状的冲击板70、下端垂直固定于冲击板70上的螺柱71、套设于螺柱71上的加重块72、开设有螺纹孔且以螺纹孔和螺柱71螺纹连接的套环73以及固定于套环73上背离冲击板70一侧的拉环74。

使用时，释放组件6松开重锤组件7后，其向下掉落，到达位置后，冲击板70会和接地极的上端发生撞击，重锤组件7整体的重力势能会作用到接地极上，使得接地极向地底内部伸入。相比人工用重锤锤击，重锤组件7提供的势能更大，冲击效果更明显，进而使得接地极的安装更为高效、方便。

当需要调整加重块72的重量时，将螺柱71完全拧出，套好加重块72后再将其拧入，使冲击板70和套环73夹紧加重块72，根据地质情况调整加重块72的重量，可以提升接地极的安装效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：包括支撑座(1)、插接筒(2)、立柱(3)、横梁(4)、提升机构(5)、释放组件(6)以及重锤组件(7)，插接筒(2)共有两个且为顶部开口结构，其对称固定于支撑座(1)上，立柱(3)有两根且竖向插入插接筒(2)中，横梁(4)固定于两个立柱(3)顶端的位置处，提升机构(5)设置于横梁(4)上，释放组件(6)滑移连接于立柱(3)且由提升机构(5)进行提升，重锤组件(7)钩挂于释放组件(6)的输出端，重锤组件(7)的落点位置对应接地极的上端。

2.根据权利要求1所述的辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：释放组件(6)包括开口向下的U型夹(60)、水平穿透U型夹(60)一个侧壁的顶杆(61)、固定于U型夹(60)中用于推拉顶杆(61)的推拉件(62)、固定于U型夹(60)上顶杆(61)穿出一侧侧壁上的两个转轴(64)、转动支撑于转轴(64)上的两个弧形夹板(63)以及张拉在两个弧形夹板(63)上端的拉簧(65)，两个弧形夹板(63)的下端抵接时下部形成封闭的环形结构，弧形夹板(63)相对的一侧在高于转轴(64)的位置处开设有缺口(630)，两个缺口(630)形成长轴竖向设置的椭圆孔，所述顶杆(61)的端部呈锥形且能插入椭圆孔中，顶杆(61)端部的直径大于椭圆孔的短轴。

3.根据权利要求2所述的辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：所述辅助安装接地极的冲击设备还包括调节释放组件(6)水平面上沿某一直线方向释放位置的调节组件(8)。

4.根据权利要求3所述的辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：调节组件(8)包括水平设置的固定座(80)、沿固定座(80)长度方向设置的两条滑轨(81)、上表面开设有滑槽且与滑轨(81)配合的滑块(82)、固定于滑块(82)上且位于两条滑轨(81)之间的螺纹筒(83)、水平转动支撑于固定座(80)上的螺杆(84)以及固定于螺杆(84)端部的手轮(85)，螺杆(84)与螺纹筒(83)螺纹连接，释放组件(6)中的U型夹(60)与滑块(82)固定连接。

5.根据权利要求4所述的辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：所述提升机构(5)包括固定于横梁(4)上的提升电机(50)、固定于提升电机(50)输出端的缠绕轮(51)、缠绕于缠绕轮(51)上的钢丝(52)、水平设置于两个立柱(3)之间的安装梁(53)以及转动支撑于安装梁(53)四角上的四个滚轮(54)，四个滚轮(54)与立柱(3)抵接，滚轮(54)对应立柱(3)的中部凹陷形成槽型结构，同侧的两个滚轮(54)呈上下分布，钢丝(52)伸出缠绕轮(51)的一端与安装梁(53)固定连接。

6.根据权利要求5所述的辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：所述支撑座(1)包括四根支撑腿(10)、水平固定于四根支撑腿(10)顶部的支撑板(11)、开设于支撑板(11)中部供重锤组件(7)竖向穿过的让位孔(12)，插接筒(2)对称固定于支撑板(11)上。

7.根据权利要求6所述的辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：所述支撑腿(10)的下方固定设置有油缸(13)，所述油缸(13)的下端固定设置有脚轮(14)。

8.根据权利要求7所述的辅助安装接地极的冲击设备，其特征在于：所述重锤组件(7)包括水平板状的冲击板(70)、下端垂直固定于冲击板(70)上的螺柱(71)、套设于螺柱(71)上的加重块(72)、开设有螺纹孔且以螺纹孔和螺柱(71)螺纹连接的套环(73)以及固定于套环(73)上背离冲击板(70)一侧的拉环(74)。