CN109801861B - 一种电脑主板用集成电路工装平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电脑主板用集成电路工装平台，包括安装转盘和固定底座，所述安装转盘上表面环形分布有四组滑槽，四组所述滑槽内均滑动连接有滑块，四组所述滑块顶部开设有螺纹孔，所述滑块顶部位于螺纹孔位置均固定螺接有吸盘，所述滑块一侧固定连接有调节螺杆，所述滑槽远离安装转盘中心一侧位于安装转盘外表面开设有第一通孔，所述安装转盘底部固定连接有转动圆盘，所述连接板外表面固定设置有环形导条，所述连接板通过环形导条卡接于环形导槽内，所述固定底座底部对称设置有两组固定板，所述固定底座居中位置开设有通槽，所述调节螺杆远离滑块一端固定连接有手轮，省时省力，提高生产效率，降低企业生产劳动成本。
Description
技术领域
本发明属于集成电路技术领域，具体涉及一种电脑主板用集成电路工装平台。
背景技术
集成电路(integrated circuit)是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。它在电路中用字母“IC”表示。集成电路发明者为杰克·基尔比(基于锗(Ge)的集成电路)和罗伯特·诺伊思(基于硅(Si)的集成电路)。当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电。
是20世纪50年代后期一60年代发展起来的一种新型半导体器件。它是经过氧化、光刻、扩散、外延、蒸铝等半导体制造工艺，把构成具有一定功能的电路所需的半导体、电阻、电容等元件及它们之间的连接导线全部集成在一小块硅片上，然后焊接封装在一个管壳内的电子器件。其封装外壳有圆壳式、扁平式或双列直插式等多种形式。集成电路技术包括芯片制造技术与设计技术，主要体现在加工设备，加工工艺，封装测试，批量生产及设计创新的能力上。
大多的电脑用集成电路都有生成装配流水线，而一些特殊集成电路，则需要独立完成模块和刷涂的工作，由于集成电路上模块密集且线路繁杂，大部分工装夹具都需要反复拆卸变更装夹锁紧位置，增加了安装集成电路的难度，降低生产效率。
为此，我们提出一种电脑主板用集成电路工装平台来解决现有技术中存在的问题，使其提高集成电路的安装效率，且集成电路在安装时可随意变换方向，便于人工操作，提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑主板用集成电路工装平台，以解决上述背景技术中提出现有技术中工装平台安装使用不便，增加安装难度，降低生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电脑主板用集成电路工装平台，包括安装转盘和固定底座，所述安装转盘上表面环形分布有四组滑槽，四组所述滑槽内均滑动连接有滑块，四组所述滑块顶部开设有螺纹孔，所述滑块顶部位于螺纹孔位置均固定螺接有吸盘，所述滑块一侧固定连接有调节螺杆，所述滑槽远离安装转盘中心一侧位于安装转盘外表面开设有第一通孔，四组所述调节螺杆贯穿螺接于第一通孔内延伸至安装转盘外部，所述安装转盘底部固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘底部环形分布有四组支撑杆，四组所述支撑杆底部均螺接有调整套，四组所述调整套底部固定安装有连接板，所述连接板外表面固定设置有环形导条，所述固定底座顶部居中位置开设有安装孔，所述安装孔内部开设有环形导槽，所述连接板通过环形导条卡接于环形导槽内，所述固定底座底部对称设置有两组固定板，所述固定底座居中位置开设有通槽，所述调节螺杆远离滑块一端固定连接有手轮。
优选的，四组所述滑槽由安装转盘中心位置向外延伸开设，且滑槽不贯穿安装转盘，所述滑槽截面为T形结构。
优选的，四组所述滑块包括底板和设置于底板顶部的立板，所述底板与滑槽间隙配合。
优选的，所述第一通孔内部设置有内螺纹，且内螺纹与调节螺杆外表面设置的外螺纹固定螺接，所述调节螺杆表面靠近滑块一侧螺接有螺母。
优选的，两组所述固定板上表面均对称设置有两组安装孔，且安装孔内贯穿于固定板螺接有螺栓。
优选的，所述安装转盘底部固定连接转动圆盘位置开设有第二通孔，所述第二通孔的加工深度为1mm。
优选的，四组所述支撑杆外表面设置有外螺纹，所述调整套内部设置有内螺纹，且支撑杆外表面的外螺纹和调整套内的内螺纹固定螺接。
优选的，所述环形导条的直径和厚度均分别小于环形导槽的直径和厚度。
优选的，所述固定底座包括固定环和设置在固定环两侧的横板，两组所述横板远离固定环一侧底部均固定连接有侧板，所述安装孔开设于固定环内，两组所述固定板分别设置于两组侧板底部一侧。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种电脑主板用集成电路工装平台，与现有技术相比，具有以下优点：
1、利用四组吸盘固定集成电路，且四组吸盘均设置为可调式结构适用于多种规格的集成电路，利用吸盘吸附集成电路，不影响模块的安装和涂层的涂刷，提高集成电路的安装效率；
2、将吸盘固定在可以转动的圆盘顶部，使集成电路在安装时可随意变换方向，便于人工操作，省时省力，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的局部立体分解结构示意图；
图5为本发明的固定底座立体结构示意图。
图中：1安装转盘、2滑槽、3滑块、301底板、302立板、4螺纹孔、5吸盘、6调节螺杆、7第一通孔、8转动圆盘、9支撑杆、10调整套、11连接板、12环形导条、13固定底座、1301固定环、1302横板、1303侧板、14安装孔、15环形导槽、16固定板、17螺母、18安装孔、19螺栓、20第二通孔、21通槽、22手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种电脑主板用集成电路工装平台，包括安装转盘1和固定底座13，所述安装转盘1上表面环形分布有四组滑槽2，通过在安装转盘1上设置四组滑槽2，可用于固定安装四组吸盘5；四组所述滑槽2内均滑动连接有滑块3，设置滑块3固定吸盘5，便于调整滑块3的位置，适用于多种规格的集成电路；四组所述滑块3顶部开设有螺纹孔4，设置螺纹孔4固定连接吸盘5，便于拆装；所述滑块3顶部位于螺纹孔4位置均固定螺接有吸盘5，所述滑块3一侧固定连接有调节螺杆6，设置调整螺杆6贯穿于安装转盘1一侧的第一通孔7内，便于调整滑块3的位置；所述滑槽2远离安装转盘1中心一侧位于安装转盘1外表面开设有第一通孔7，利用第一通孔7固定调节螺杆6，使调节机构更稳定；四组所述调节螺杆6贯穿螺接于第一通孔7内延伸至安装转盘1外部，所述安装转盘1底部固定连接有转动圆盘8，设置转动圆盘8使安装转盘1任意旋转；所述转动圆盘8底部环形分布有四组支撑杆9，设置四组支撑杆9，使安装转盘1结构更稳定便于操作；四组所述支撑杆9底部均螺接有调整套10，设置调整套10可提神安装转盘1的高度，适应不同操作人员的身高，使操作更舒适；四组所述调整套10底部固定安装有连接板11，通过设置连接板11，与固定底座13固定连接；所述连接板11外表面固定设置有环形导条12，设置环形导条12与安装孔14内的环形导槽15配合滑动，便于安装转盘1的旋转，提高安装效率；所述固定底座13顶部居中位置开设有安装孔14，设置安装孔14，装夹连接板11；所述安装孔14内部开设有环形导槽15，所述连接板11通过环形导条12卡接于环形导槽15内，所述固定底座13底部对称设置有两组固定板16，设置固定板16使整个工装平台结构稳定，便于操作；所述固定底座13居中位置开设有通槽21，设置通槽21，便于将连接板11卡接于固定底座13内，所述调节螺杆6远离滑块3一端固定连接有手轮22，设置手轮22便于对调节螺杆6进行调节，从而调整吸盘5的位置。
较佳地，四组所述滑槽2由安装转盘1中心位置向外延伸开设，且滑槽2不贯穿安装转盘1，所述滑槽2截面为T形结构。
通过采用上述技术方案，将四组滑槽2设置为由安装转盘1中心位置向外延伸，调节吸盘5与集成电路的接触面积，从而适用于各种规格的集成电路；将滑槽2设置为T形结构，既能限定滑块3的滑动轨迹，又可限制滑块3不会从滑槽2内滑脱。
较佳地，四组所述滑块3包括底板301和设置于底板301顶部的立板302，所述底板301与滑槽2间隙配合。
通过采用上述技术方案，在滑块2底部设置底板301与滑槽2间隙配合运动，在底板301顶部设置立板302，既可以开设螺纹孔4固定吸盘5，又可以在立板302一侧连接调整螺杆6，使结构紧凑，便于操作。
较佳地，所述第一通孔7内部设置有内螺纹，且内螺纹与调节螺杆6外表面设置的外螺纹固定螺接，所述调节螺杆6表面靠近滑块3一侧螺接有螺母17。
通过采用上述技术方案，在第一通孔7内设置内螺纹，使内螺纹与调节螺杆6外表面设置的外螺纹固定螺接，固定调整螺杆6的同时，又便于调整滑块3的位置，结构紧凑，便于操作。
较佳地，两组所述固定板16上表面均对称设置有两组安装孔18，且安装孔18内贯穿于固定板16螺接有螺栓19。
通过采用上述技术方案，分别在两组固定板16上表面对称设置有两组安装孔18，便于工装平台的固定，在安装孔18内贯穿于固定板16螺接有螺栓19，待连接板11装入固定底座13内，利用螺栓19锁紧固定底座13，可是安装平台投入使用。
较佳地，所述安装转盘1底部固定连接转动圆盘8位置开设有第二通孔20，且第二通孔20的加工深度为1mm。
通过采用上述技术方案，在安装转盘1底部固定连接转动圆盘8位置开设有第二通孔20，且第二通孔20的加工深度为1mm，使转动圆盘8有效的固定于安装转盘1底部中心位置，保证安装平台整体稳定性。
较佳地，四组所述支撑杆9外表面设置有外螺纹，所述调整套10内部设置有内螺纹，且支撑杆9外表面的外螺纹和调整套10内的内螺纹固定螺接。
通过采用上述技术方案，在调整套10内部设置有内螺纹，且支撑杆9外表面的外螺纹和调整套10内的内螺纹固定螺接，转动调整套10，可实现对转动圆盘8高度的调整，从而调整集成电路的高度，适应于不同的安装操作人员，提升操作舒适度。
较佳地，所述环形导条12的直径和厚度均分别小于环形导槽的15直径和厚度。
通过采用上述技术方案，设置环形导条12的直径和厚度均分别小于环形导槽的15直径和厚度，便于环形导条12在环形导槽15内部转动，减少长期工作产生的磨损。
较佳地，所述固定底座13包括固定环1301和设置在固定环1301两侧的横板1302，两组所述横板1302远离固定环1301一侧底部均固定连接有侧板1303，所述安装孔14开设于固定环1301内，两组所述固定板16分别设置于两组侧板1303底部一侧。
通过采用上述技术方案，将固定底座13设置由固定环1301和设置在固定环1301两侧的横板1302组成的结构，便于加工安装的同时，使固定底座13结构更加稳定。
工作原理或者结构原理：在安装转盘1顶部开设有四组滑槽2，四组滑槽2内均滑动安装有吸盘5，利用手轮22旋转调节螺杆6，根据集成电路的尺寸调整吸盘5的位置，使集成电路完全吸附于吸盘5顶部，不影响模块的安装和涂层的涂刷；
操作人员在操作过程中可根据需要利用环形导条12在环形导槽15内部转动，调整转动圆盘8，使集成电路安装位置靠近操作人员，便于人工操作，省时省力，提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电脑主板用集成电路工装平台，包括安装转盘(1)和固定底座(13)，其特征在于：所述安装转盘(1)上表面环形分布有四组滑槽(2)，四组所述滑槽(2)内均滑动连接有滑块(3)，四组所述滑块(3)顶部开设有螺纹孔(4)，所述滑块(3)顶部位于螺纹孔(4)位置均固定螺接有吸盘(5)，所述滑块(3)一侧固定连接有调节螺杆(6)，所述滑槽(2)远离安装转盘(1)中心一侧位于安装转盘(1)外表面开设有第一通孔(7)，四组所述调节螺杆(6)贯穿螺接于第一通孔(7)内延伸至安装转盘(1)外部，所述安装转盘(1)底部固定连接有转动圆盘(8)，所述转动圆盘(8)底部环形分布有四组支撑杆(9)，四组所述支撑杆(9)底部均螺接有调整套(10)，四组所述调整套(10)底部固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)外表面固定设置有环形导条(12)，所述固定底座(13)顶部居中位置开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)内部开设有环形导槽(15)，所述连接板(11)通过环形导条(12)卡接于环形导槽(15)内，所述固定底座(13)底部对称设置有两组固定板(16)，所述固定底座(13)居中位置开设有通槽(21)，所述调节螺杆(6)远离滑块(3)一端固定连接有手轮(22)，四组所述滑槽(2)由安装转盘(1)中心位置向外延伸开设，且滑槽(2)截面为T形结构，四组所述滑块(3)包括底板(301)和设置于底板(301)顶部的立板(302)，所述底板(301)与滑槽(2)间隙配合，所述第一通孔(7)内部设置有内螺纹，且内螺纹与调节螺杆(6)外表面设置的外螺纹固定螺接，所述调节螺杆(6)表面靠近滑块(3)一侧螺接有螺母(17)，两组所述固定板(16)上表面均对称设置有两组安装孔(18)，且安装孔(18)内贯穿于固定板(16)螺接有螺栓(19)，所述安装转盘(1)底部固定连接转动圆盘(8)位置开设有第二通孔(20)，所述第二通孔(20)的加工深度为1mm，四组所述支撑杆(9)外表面设置有外螺纹，所述调整套(10)内部设置有内螺纹，且支撑杆(9)外表面的外螺纹和调整套(10)内的内螺纹固定螺接，所述环形导条(12)的直径和厚度均分别小于环形导槽的(15)直径和厚度。
2.根据权利要求1所述的一种电脑主板用集成电路工装平台，其特征在于：所述固定底座(13)包括固定环(1301)和设置在固定环(1301)两侧的横板(1302)，两组所述横板(1302)远离固定环(1301)一侧底部均固定连接有侧板(1303)，所述安装孔(14)开设于固定环(1301)内，两组所述固定板(16)分别设置于两组侧板(1303)底部一侧。
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