CN109794643A - 一种成对锯片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成对锯片,所述成对锯片包括互为相反方向转动的、同轴的第一锯片和第二锯片,其中,每一个锯片包括圆形基体和基体周边上的锯齿;所述第一锯片和第二锯片的中心轴处设有相同大小的安装孔;所述锯齿上设有超硬合金刀头;所述第一锯片的超硬合金刀头与第二锯片的超硬合金刀头相对设置;所述第一锯片上均匀设有至少三个蛇形消音线;所述第二锯片上沿四周均匀分布有至少八个散热排屑孔;所述第一锯片上的超硬合金刀头面向第二锯片的一侧面与第二锯片上的超硬合金刀头面向第一锯片的一侧面相贴。
Description
技术领域
本发明涉及一种锯片,尤其是涉及一种成对锯片。
背景技术
同一轴线反向旋转的成对锯片较单片锯有着切割速度快、工作稳定等优点,因此已得到广泛应用。现有成对锯片的技术方案均为在两个相互配合的锯片之间设置间隔装置以防止切割元件之间发生相互撞击。如申请号为02812228.3的专利公开了一种成对锯片,两锯片为同轴反方向旋转,在两个锯片中间,有一伸出到两个锯片之间空隙内的间隔设施被连接到至少一个锯片的锯片体上。其上的间隔装置或者是由其中一个锯片上径向延伸的切割元件构成,或者是由位于任一锯片上的间隔垫环或者表面涂层构成,这些间隔装置均被设置成在对置锯片的锯片体上滑动。又如申请号为200710109368.1的专利公开的一种成对锯片,它包括绕轴线旋转的第一锯片和绕相同轴线反向旋转的第二锯片,两个锯片之间设有用于保证两个锯片间隙且与两个锯片相对滚动的间隔件。但在两锯片的锯片体之间设置间隔装置,其缺点在于:两锯片的切割元件之间摩擦面积大,锯片体容易变形,成对锯片的使用寿命短;在各个切割元件之间存在小的间隙,在工作过程中,这些小的间隙既会带来噪声,也增加了锯屑等物质进入到两锯片之间的风险。与此同时,在锯片体上加设间隔装置,使得锯片体的加工工艺较复杂、成本高、不适于批量生产。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出改进方案或者替换方案,尤其是提供一种使用寿命长、切割时噪声小、切割精度高,同时具有加工工艺简单、成本低且适于批量生产的成对锯片的改进或者替换方案。
为解决上述问题,本发明采用的方案如下:一种成对锯片,其特征在于,所述成对锯片包括互为相反方向转动的、同轴的第一锯片和第二锯片,其中,每一个锯片包括圆形基体和基体周边上的锯齿;所述第一锯片和第二锯片的中心轴处设有相同大小的安装孔;所述锯齿上设有超硬合金刀头;所述第一锯片的超硬合金刀头与第二锯片的超硬合金刀头相对设置;所述第一锯片上均匀设有至少三个蛇形消音线;所述第二锯片上沿四周均匀分布有至少八个散热排屑孔;所述第一锯片上的超硬合金刀头面向第二锯片的一侧面与第二锯片上的超硬合金刀头面向第一锯片的一侧面相贴。
进一步,根据上述设计方案所述成对锯片,其特征在于,所述第一锯片和第二锯片之间设有间隙,所述的第一锯片的第一基体设置有朝向第二锯片方向突出的突起,并且所述的第二锯片的第二基体设置有与该突起相对应的凹槽。
进一步,根据上述设计方案所述成对锯片,其特征在于,所述第一锯片上的超硬合金刀头与第二锯片上的超硬合金刀头沿经向方向的长度相等。
进一步,根据上述设计方案所述成对锯片,其特征在于,所述第一锯片和第二锯片的安装孔的两侧对称设有两个销孔。
进一步,根据上述设计方案所述成对锯片,其特征在于,所述第一锯片的圆形基体面向第二锯片一侧的最外围设有一圈支撑部;所述支撑部与第一锯片一体成型,所述支撑部与第二锯片的圆形基体相贴。
本发明的技术效果如下:本发明的目的是提供一种使用寿命长、切割时噪声小、切割精度高,同时具有加工工艺简单、成本低且适于批量生产的成对锯片。
采用本技术方案,在第一锯片的锯片体上设置有与锯片体一体成型的支撑部,用以支撑第一锯片沿着第二锯片的周边部滑动,两锯片之间无需设置间隔装置即可实现两锯片之间的相对滑动。同时由于支撑部与第一锯片的锯片体一体成型,因此在加工第一锯片的锯片体时,在其上一体延伸的支撑部随其加工而成,而成对锯片之间无需再设置其他间隔装置即可实现两个锯片的相对滑动,因此本技术方案的加工工艺简单、成本低且适于批量生产。所述支撑部和切割元件朝向第二锯片的端面与第一锯片的下表面处于同一水平面,同时第二锯片的切割元件的上表面与第一锯片的下表面相贴,这样第一锯片与第二锯片的切割元件的上下表面的间隙非常小,因此切割时不会出现噪声,锯屑等物质不会进入到两锯片之间,切割精度较高。
本申请的成对锯片采用三重防屑设计,首先,设置在第一锯片和第二锯片上的超硬合金刀头相互贴合,提供第一重防护,其次,设置在第一锯片面向第二锯片一侧的边缘位置设有一圈支撑部,支撑部面向第二锯片的一侧的面与第二锯片面向第一锯片一侧的面相贴合,提供第二重防护,最后,第一锯片和第二锯片之间设有间隙,所述的第一锯片的第一基体设置有朝向第二锯片方向突出的突起,并且所述的第二锯片的第二基体设置有与该突起相对应的凹槽,提供第三重防护。
附图说明
图1为成对锯片结构示意图。
图2为第二锯片结构示意图。
图3为第一锯片结构示意图。
图4为成对锯片局部截面结构示意图。
其中,1为第一锯片、2为第二锯片、3为安装孔、4为销孔、5为蛇形消音线、6为锯齿、7为超硬合金刀头、8为凹槽、9为散热排屑孔、10为支撑部、11为突起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,一种成对锯片,所述成对锯片包括互为相反方向转动的、同轴的第一锯片和第二锯片,其中,每一个锯片包括圆形基体和基体周边上的锯齿;所述第一锯片和第二锯片的中心轴处设有相同大小的安装孔;所述锯齿上设有超硬合金刀头;所述第一锯片的超硬合金刀头与第二锯片的超硬合金刀头相对设置;所述第一锯片上均匀设有至少三个蛇形消音线;所述第二锯片上沿四周均匀分布有至少八个散热排屑孔;所述第一锯片上的超硬合金刀头面向第二锯片的一侧面与第二锯片上的超硬合金刀头面向第一锯片的一侧面相贴。所述的第一锯片和第二锯片之间设有间隙,所述的第一锯片的第一基体设置有朝向第二锯片方向突出的突起,并且所述的第二锯片的第二基体设置有与该突起相对应的凹槽。所述第一锯片上的超硬合金刀头与第二锯片上的超硬合金刀头沿经向方向的长度相等。所述第一锯片和第二锯片的安装孔的两侧对称设有两个销孔。所述第一锯片的圆形基体面向第二锯片一侧的最外围设有一圈支撑部;所述支撑部与第一锯片一体成型。
Claims (5)
1.一种成对锯片,其特征在于,所述成对锯片包括互为相反方向转动的、同轴的第一锯片和第二锯片,其中,每一个锯片包括圆形基体和基体周边上的锯齿;所述第一锯片和第二锯片的中心轴处设有相同大小的安装孔;所述锯齿上设有超硬合金刀头;所述第一锯片的超硬合金刀头与第二锯片的超硬合金刀头相对设置;所述第一锯片上均匀设有至少三个蛇形消音线;所述第二锯片上沿四周均匀分布有至少八个散热排屑孔;所述第一锯片上的超硬合金刀头面向第二锯片的一侧面与第二锯片上的超硬合金刀头面向第一锯片的一侧面相贴。
2.根据权利要求1所述成对锯片,其特征在于,所述的第一锯片和第二锯片之间设有间隙,所述的第一锯片的第一基体设置有朝向第二锯片方向突出的突起,并且所述的第二锯片的第二基体设置有与该突起相对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述成对锯片,其特征在于,所述第一锯片上的超硬合金刀头与第二锯片上的超硬合金刀头沿经向方向的长度相等。
4.根据权利要求1所述成对锯片,其特征在于,所述第一锯片和第二锯片的安装孔的两侧对称设有两个销孔。
5.根据权利要求1所述成对锯片,其特征在于,所述第一锯片的圆形基体面向第二锯片一侧的最外围设有一圈支撑部;所述支撑部与第一锯片一体成型;所述支撑部与第二锯片的圆形基体相贴。
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CN109794643A true CN109794643A (zh) | 2019-05-24 |
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- 2017-11-16 CN CN201711137929.9A patent/CN109794643A/zh not_active Withdrawn
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