CN109794487A - 大池体密封臭气收集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大池体密封臭气收集系统,涉及污水处理技术领域。该大池体密封臭气收集系统包括第一浮筒组、第二浮筒组、覆盖膜和臭气收集风管。第一浮筒组包括一个以上第一浮筒,第二浮筒组包括一个以上第二浮筒,第一浮筒的径向尺寸大于第二浮筒的径向尺寸;第一浮筒上设置有臭气收集风管;第一浮筒组和第二浮筒组通过第一拉索相互连接,并与池体的侧壁连接;浮筒上设置有覆盖膜,且覆盖膜与第二浮筒连接,使得覆盖膜与池体内的水面之间构成一个相对密闭的空间。本发明的大池体密封臭气收集系统,解决了现有技术中存在的大型污水处理构筑物密封结构复杂,施工安装难度大、投资高,密封空间大,及臭气量大等技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种大池体密封臭气收集系统。
背景技术
污水处理厂在处理污水的过程中会产生臭气,根据环境保护的要求,需要对产生的臭气进行收集并处理。因此污水处理厂各个构筑物池体的密封是污水处理厂除臭系统的一个重要组成部分。密封效果的好坏直接决定了厂区除臭的效果;同时,密封空间的大小,直接决定了臭气量的大小,也就是除臭装置规模的大小,从而直接影响投资和运行费用;此外,密封材料本身的结构,也直接决定着除臭系统的投资。
目前,用于污水处理厂构筑物密封主要有两种方式,一种是玻璃钢弧形盖板;一种是反吊膜结构。
玻璃钢弧形盖板适用于中小型池体跨度。
反吊膜结构适用于大中小型跨度的池体。
随着池体跨度的增加,单位造价也会随之增加,而且由于架空高度增大,导致密封空间迅速增加,即臭气量迅速增加,呈现非线性增加。
而且对于超大型池体,现有的两种密封技术都存在结构复杂、施工难度大、系统造价高、臭气量大等问题。
尤其在一些工业废水处理厂内,往往会设置非常大的调节池和水解酸化池,而这两个池体又是除臭工程的重点。然而,往往由于这两个池体面积超大,导致现有的结构方式很难实施。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种大池体密封臭气收集系统,以解决现有技术中存在的大型污水处理构筑物除臭密封结构复杂,施工安装难度大、投资高,密封空间大,臭气量大的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种大池体密封臭气收集系统,包括浮筒组件和覆盖膜,所述浮筒组件包括间隔设置的第一浮筒组和第二浮筒组;所述第一浮筒组包括一个以上第一浮筒,所述第二浮筒组包括一个以上第二浮筒,所述第一浮筒的径向尺寸大于所述第二浮筒的径向尺寸;所述第一浮筒上设置有臭气收集风管以排出臭气;所述第一浮筒组和所述第二浮筒组通过第一拉索相互连接,所述第一浮筒组和所述第二浮筒组均通过第一拉索用于与池体的侧壁连接;所述浮筒组件上设置有覆盖膜,且所述覆盖膜与所述第二浮筒连接,使得所述覆盖膜与池体内的水面之间构成一个相对密闭的空间。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述第一浮筒组通过定位组件与池体底部固定连接。
该技术方案的技术效果在于:除了浮筒与池体侧壁、浮筒间有拉索在水平方向上的固定,通过定位组件达到第一浮筒组在垂直方向上的固定的目的。水平和垂直方向的双重固定保证浮筒在水面上的位置更稳定。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述定位组件包括配重物以及连接所述配重物和所述第一浮筒组的牵引索。
该技术方案的技术效果在于:通过配重物对第一浮筒组在池体内的位置进行定位,定位稳定,且结构简单,便于配置。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述第一浮筒组包括第二拉索及设置在所述第二拉索上的一个以上的第一浮筒。
该技术方案的技术效果在于:随着池体跨度的增加,浮筒的长度也随之增加,单个大浮筒的造价高且施工难度大。本发明使用多个浮筒串联代替单个大浮筒,降低投资成本,减少施工难度,对大型池体的密封和臭气收集有良好的应用效果,同时拉索的串联增加浮筒在水面上的稳定性。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述第二浮筒组包括第三拉索及设置在所述第三拉索上的一个以上的第二浮筒。
该技术方案的技术效果在于:随着池体跨度的增加,浮筒的长度也随之增加,单个大浮筒的造价高且施工难度大。本发明使用多个浮筒串联代替单个大浮筒,降低投资成本,减少施工难度,对大型池体的密封和臭气收集有良好的应用效果,同时拉索的串联增加浮筒在水面上的稳定性。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述第一浮筒的外壁上设有第一固定件;所述第一固定件用于连接所述第一拉索,所述第一固定件还用于设置所述臭气收集风管。
该技术方案的技术效果在于:第一浮筒的外壁上设有第一固定件,用于固定臭气收集风管以及固定拉索。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述臭气收集风管用于与引风机相连。
该技术方案的技术效果在于:第一浮筒上的臭气收集风管通过与引风机相连,将密封空间内的臭气由臭气收集风管抽走,运送到其他装置再进行臭气的处理。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述第二浮筒的外壁上设有第二固定件以连接所述第一拉索。
该技术方案的技术效果在于:第二浮筒的外壁上设有第二固定件,用于固定拉索以增加第二浮筒在水面上的稳定性。
进一步地,在本发明的一个或多个实施例中,所述第二浮筒的外壁上设有第二固定件以连接所述覆盖膜。
该技术方案的技术效果在于:第一浮筒和第二浮筒的径向尺寸不同,其上的覆盖膜呈一定的坡度,覆盖膜连接在低处的第二浮筒上以固定覆盖膜。
本发明提供的大池体密封臭气收集系统,采用浮筒和覆盖膜配合的方式对池体表面进行密封,并通过多种方法固定保证密封空间的稳固性。浮筒间以及浮筒和池体侧壁通过拉索进行连接,使浮筒固定于水面上,防止其左右摆动。浮筒和覆盖膜的连接也增加了密封结构的稳定性,可有效防止臭气外溢,并延长系统的使用寿命。通过固定在第一浮筒的臭气收集风管,在引风机的作用下,将密封空间内的臭气抽走,从而在密封空间内形成一定的微负压,防止臭气外溢。解决了现有技术中的大型污水处理构筑物,特别是用于臭气收集的大池体密封结构,其水面大,除臭密封结构复杂、系统造价高、施工难度大、臭气量大、密封空间大的问题,适于进行推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种大池体密封臭气收集系统的主视结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的一种大池体密封臭气收集系统的俯视结构示意图。
附图标记:
1-第一浮筒; 2-第二浮筒; 3-第一拉索;
4-覆盖膜; 5-第一固定件; 6-第二固定件;
7-牵引索; 8-配重物; 9-第二拉索;
10-第三拉索。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
在本实施例的可选方案中,如图1至图2所示,本实施例提供的一种大池体密封臭气收集系统,包括浮筒组件和覆盖膜4,二者配合以对池体表面进行密封,浮筒组件包括间隔设置的第一浮筒组和第二浮筒组;第一浮筒组包括一个以上第一浮筒1,第二浮筒组包括一个以上第二浮筒2,第一浮筒1的径向尺寸大于第二浮筒2的径向尺寸;径向尺寸不同的第一浮筒组和第二浮筒组间隔设置,以使覆盖在其上的覆盖膜4呈现一定的坡度,满足降雨后顶部散水的要求。
在本实施例中,第一浮筒1上设有第一固定件5,第一固定件5包括2个对称设置的固定环(也作为臭气收集风管固定环),用于分别固定2个臭气收集风管以排出臭气,臭气收集风管与引风机相连,在引风机的作用下,将密封空间内的臭气抽走,从而在密封空间内形成一定的微负压,防止臭气外溢。
并且,第二浮筒2上设有第二固定件6,第二固定件6包括2对对称设置的固定环,拉索固定环和膜固定环,其中拉索固定环用于固定浮筒防止其摆动,膜固定环用于与覆盖膜4上的膜固定扣相连。
其中,第一浮筒组和第二浮筒组通过第一拉索3相互连接,且第一浮筒组和第二浮筒组均通过第一拉索3与池体的侧壁连接,第一浮筒1通过第二拉索9相互连接,第二浮筒2通过第三拉索10相互连接,使浮筒固定于水面上,防止其左右摆动。第一拉索3与第一浮筒1的连接点为第一固定件5上的固定环,也作为臭气收集风管固定环。第一拉索3与第二浮筒2的连接点为第二固定件6的拉索固定环。这样完成浮筒在水面上的横向和纵向连接,保证浮筒在水平方向上的稳固。
当浮筒固定好以后,在表面覆盖上膜材料,从而形成一个密封整体。覆盖膜4与第二浮筒2通过第二浮筒2表面对称设置的膜固定环连接,覆盖膜4与池体构成密闭空间。密封空间顶部结构与第一浮筒组和第二浮筒组的个数、径向尺寸相关,结构简单,密封材料与水面之间空间小,臭气量小,可以降低除臭系统的整体投资。
考虑到第二浮筒2之间的连接、第二浮筒2与第一浮筒1的连接、第二浮筒2与池体侧壁的连接的稳定性,第三拉索10的连接位置置于第二浮筒2的重心附近更加稳定,即第二固定件6的拉索固定环位于第二浮筒2的重心附近。考虑到覆盖膜4的坡度,即第一浮筒1和第二浮筒2的径向尺寸大小差异。第二固定件6的膜固定环设置于第二浮筒2上部位置更有利覆盖膜4的密封性。
在本实施例中,第一浮筒组通过定位组件与池体底部固定连接,定位组件包括配重物8以及连接配重物8和第一浮筒组的牵引索7。牵引索7可直接缠绕在第一浮筒1上。
其中,配重物8抛掷于池体底部,牵引索7与配重物8锚固定连接。
在本实施例中,浮筒的材料满足能够漂浮、且能够耐腐蚀的材料,包括不锈钢、PP、PE;优选为不锈钢,可起到一定的配重作用,增强对覆盖膜4的固定。
在本实施例中,臭气收集风管的材料可以是PVC、PP或者玻璃钢。
在本实施例中,覆盖膜4的材料可以是PVC或PVDF或其他各种软性材料。
实施例二:
本实施例提供的一种大池体密封臭气收集系统,包括浮筒组件和覆盖膜4,二者配合以对池体表面进行密封,浮筒组件包括间隔设置的第一浮筒组和第二浮筒组;第一浮筒组包括一个以上第一浮筒1,第二浮筒组包括一个以上第二浮筒2,第一浮筒1的径向尺寸大于第二浮筒2的径向尺寸;径向尺寸不同的第一浮筒组和第二浮筒组间隔设置,以使覆盖在其上的覆盖膜4呈现一定的坡度,满足降雨后顶部散水的要求。
第一浮筒1上设有第一固定件5,第一固定件5包括2个对称设置的固定环(也作为臭气收集风管固定环),用于分别固定2个臭气收集风管以排出臭气,臭气收集风管与引风机相连,在引风机的作用下,将密封空间内的臭气抽走,从而在密封空间内形成一定的微负压,防止臭气外溢。
第二浮筒2上设有第二固定件6,第二固定件6为环状,套接在第二浮筒2上,用于直接与第一拉索3及膜固定扣连接。其中拉索固定环用于固定浮筒防止其摆动,膜固定环用于与覆盖膜4上的膜固定扣相连。
第一浮筒组和第二浮筒组通过第一拉索3相互连接,且第一浮筒组和第二浮筒组均通过第一拉索3与池体的侧壁连接,第一浮筒1通过第二拉索9相互连接,第二浮筒2通过第三拉索10相互连接,使浮筒固定于水面上,防止其左右摆动。第一拉索3与第一浮筒1的连接点为第一固定件5上的固定环,也作为臭气收集风管固定环。第一拉索3与第二浮筒2的连接点为第二固定件6的拉索固定环。这样完成浮筒在水面上的横向和纵向连接,保证浮筒在水平方向上的稳固。
当浮筒固定好以后,在表面覆盖上膜材料,从而形成一个密封整体。覆盖膜4与第二浮筒2通过第二浮筒2表面对称设置的膜固定环连接,覆盖膜4与池体构成密闭空间。密封空间顶部结构与第一浮筒组和第二浮筒组的个数、径向尺寸相关,结构简单,密封材料与水面之间空间小,臭气量小,可以降低除臭系统的整体投资。
考虑到第二浮筒2之间的连接、第二浮筒2与第一浮筒1的连接、第二浮筒2与池体侧壁的连接的稳定性,第三拉索10的连接位置置于第二浮筒2的重心附近更加稳定,即第二固定件6的拉索固定环位于第二浮筒2的重心附近。考虑到覆盖膜4的坡度,即第一浮筒1和第二浮筒2的径向尺寸大小差异。第二固定件6的膜固定环设置于第二浮筒2上部位置更有利覆盖膜4的密封性。
在本实施例中,第一浮筒组通过定位组件与池体底部固定连接,定位组件包括配重物8以及连接配重物8和第一浮筒组的牵引索7。牵引索7可直接缠绕在第一浮筒1上。
在本实施例中,浮筒的材料满足能够漂浮、且能够耐腐蚀的材料,包括不锈钢、PP、PE。
在本实施例中,臭气收集风管的材料可以是PVC、PP或者玻璃钢。
在本实施例中,覆盖膜4的材料可以是PVC或PVDF或其他各种软性材料。
本发明提供了一种大池体密封臭气收集系统,该大池体密封臭气收集系统包括第一浮筒组、第二浮筒组、覆盖膜4和臭气收集风管,解决了现有技术中存在的污水处理建筑结构复杂,施工安装难度大、投资高,密封空间大,臭气量大等技术问题,具有进行推广应用的价值。
实施例三:
本实施例提供的一种污水处理系统,包括如实施例一或实施例二所述的大池体密封臭气收集系统;通过臭气收集风管抽取的臭气,由后续处理设备继续处理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种大池体密封臭气收集系统,其特征在于,包括浮筒组件和覆盖膜,所述浮筒组件包括间隔设置的第一浮筒组和第二浮筒组;
所述第一浮筒组包括一个以上第一浮筒,所述第二浮筒组包括一个以上第二浮筒,所述第一浮筒的径向尺寸大于所述第二浮筒的径向尺寸;所述第一浮筒上设置有臭气收集风管;所述第一浮筒组和所述第二浮筒组通过第一拉索相互连接,所述第一浮筒组和所述第二浮筒组均通过第一拉索用于与池体的侧壁连接;所述浮筒组件上设置有覆盖膜,且所述覆盖膜与所述第二浮筒连接,使得所述覆盖膜与池体内的水面之间构成一个相对密闭的空间。
2.根据权利要求1所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述第一浮筒组通过定位组件与池体底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述定位组件包括配重物以及连接所述配重物和所述第一浮筒组的牵引索。
4.根据权利要求1所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述第一浮筒组包括第二拉索及设置在所述第二拉索上的一个以上的第一浮筒。
5.根据权利要求1所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述第二浮筒组包括第三拉索及设置在所述第三拉索上的一个以上的第二浮筒。
6.根据权利要求1所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述第一浮筒的外壁上设有第一固定件;所述第一固定件用于连接所述第一拉索,所述第一固定件还用于设置所述臭气收集风管。
7.根据权利要求1所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述臭气收集风管用于与引风机相连。
8.根据权利要求1所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述第二浮筒的外壁上设有第二固定件以连接所述第一拉索。
9.根据权利要求1所述的大池体密封臭气收集系统,其特征在于,所述第二浮筒的外壁上设有第二固定件以连接所述覆盖膜。
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