CN109791000B - 具有空气热交换器的光伏热模块 - Google Patents

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Abstract

本发明的任务如下来解决：光伏热模块(1)包括光伏模块(2)，热交换器(3)处于光伏模块的背离太阳的背侧上。热交换器包括至少一个由载热流体(4)流动通过的管路(5)。所述管路，必要时通过热交换器面(6)增大地，与光伏模块隔开间距地如此布置，使得所述管路不仅与周围环境空气(7)良好接触，而且导热地与光伏模块连接。在此，表面和相对于周围环境空气的热交换通过如下方式来增大，即热交换器的面在主定向上横向于PV模块布置。由此实现不仅热交换器而且PV模块的背侧以周围环境空气所进行的良好的绕流。PVT模块尤其是与热泵组合地被应用于建筑物的热供给和/或冷却。

Description

具有空气热交换器的光伏热模块
本发明涉及一种用于组合地产生电流和热的光伏热模块(“PVT模块”)。该光伏热模块尤其是用于提供用于热泵的低温热，以用于产生热水和加热用热并且用于建筑物冷却，并且在此同时满足热泵和/或家用的电流需求的至少一部分。
在市场上已知多个PVT模块，例如见[M.Adam,H.P.Wirth,R.Radasavljevic:Verbundprojekt:Standardisierung und Normung von multifunktionalen PVTSolarkollektoren(PVT Norm)，Abschlussbericht eines BMWi-
Figure GDA0002566582870000011
Projektsder Fachhochschule Düsseldorf，2014]。不同的PVT模块类型的描述和讨论可以由DE 202016 003 756.1得知。此处所描述的发明相应于将利用PVT模块用作为尤其是用于热泵的低温热源的方案。在[Glück,C；Faβnacht,T.；Leibfried,U.:Simulationsstudie zurIntegration von PV-Modulen und PVTKollektoren in ein Solar-
Figure GDA0002566582870000012
，第24届OTTI热太阳能研讨会，5月07-09日，Bad-Staffelstein]中展示的研究显示，应该用作热泵的唯一的热源的PVT模块需要40W/(m2K)或更多的传热系数。
研究显示，在20至25m2范围内的面积的情况下，在约10000kWh的年度热消耗的情况下，在最冷的冬季月份较大部分的低温热通过周围环境空气热吸取来提供。因此，此处所介绍的发明的任务是，如此构造具有空气热交换器的PVT模块，使得从周围环境空气至载热流体的热传递得到优化。
由与热泵耦连的PVT模块已知的不利的效应是结冰，该结冰在尤其是例如0℃之上的空气温度(潮湿的空气)和0℃之下的载热体温度的情况下在PV模块的表面上出现。该效应也应利用本发明来最小化。
本发明的任务是，提出一种用于组合地产生电流和热的光伏热模块，该光伏热模块具有高的从周围环境空气至载热介质的传热系数，并且在此在制造和装配方面是成本适宜的以及在运行中是可靠且耐用的。此外，在设计本发明时至少应实现如下几点：
-尤其是在热冲击的情况下使通过热交换器结构传递到PV模块上的热应力最小。
-在将PV模块的面用作为热交换器面时在周围环境空气与载热流体之间良好的热传递的情况下在PV模块与周围环境空气之间的小的温度差(使结冰最小)。
-在不通过载热流体冷却该模块的情况下应使PV模块良好地通过周围环境空气来冷却。
-实现标准PV模块的利用，以便有利于其成本下降。
-将广泛应用的合理的工业制造方法用于热交换器。
一种用于组合地产生电流和热的光伏热模块在WO 2012/130429 A2中描述。在该处所示出的装置中，上面描述的结冰效应应该通过如下方式来最小化：在PV模块与热交换器(冷的流体流动通过该热交换器)之间设置有一间距：用于气体介质、尤其是用于空气的通道处于PV模块与太阳热模块之间。空气用于将热能从PV模块传递至太阳热模块。太阳热模块用于吸收尤其是通过太阳能所产生的热能。该发明此外设置用于至少部分地以热能和电流供给热泵。对于这种应用，该发明具有如下缺点：
-在PV模块上通过辐射吸收所形成的温度不是直接地，而是通过空气通道的热阻减少地提供给热泵回路，由此而来的是热泵的减少的效率。
-由于起隔离作用的在PV模块与太阳热模块之间的空气间隙，在热泵运行时PV模块仅受限地冷却，由此电的转换效率仅是次优的。
-相同的内容适用于热泵不运转的时间：由于PV模块的背侧不可以自由地由周围环境空气绕流，该PV模块比没有该太阳热模块的情况下加热得更强烈，并且电的转换效率减少。
-PV模块的表面仅受限地用作为至周围环境空气的热交换器面，因为该表面不与太阳热模块处于导热连接中，并且在背侧上不可以自由地被周围环境空气绕流。
-通过所描述的平行于PV模块延伸的太阳热面元件从周围环境空气的热传导(该热传导在使用组合式光伏热模块的情况下对于在冬季中高效的功能而言是重要的)仅是次优的。
除了该文献以外存在另外的文献，在所述文献中，在PV模块与热交换器之间设有间距或热隔离：
在DE 10 2007 022 164 A1中介绍一种用于从太阳的辐射能中获取电能和热能的组件。该组件由两个“辐射捕捉面”组成，第一辐射捕捉面和有间距地放置在第一辐射捕捉面后方的第二辐射捕捉面，该第一辐射捕捉面主要将短波的辐射转换成电能，该第二辐射捕捉面主要将长波的辐射转换成热能。该发明的目的是，将尽可能大的份额的长波的辐射不发生到产生电流的“第一能量获取装置”上，以便加热“第二能量获取装置”(＝热产生)。在此，应在“第二能量获取装置”中产生可直接利用的热。在这两个能量获取装置之间的间距应保证，经加热的第二能量获取装置不加热第一能量获取装置，否则第一能量获取装置的电的转换效率由此减少。
该任务和所提出的解决方案不相应于此处描述的发明，在本发明中，PV模块应被用作为尤其是用于热泵系统的低温热源，以用于产生热水和加热用热以及用于建筑物冷却。为了该任务，DE 10 2007 022 164 A1的构造方案不是有利的，参见对于WO 2012/130429 A2的讨论。
DE 10 2011 051 918 A1描述一种类似的构造方案：此处PV电池也是半透明的或透明的，并且与布置在其后方的热交换器热地且电地隔离、尤其是通过真空或气体隔离。
在US 2010/288334 A1中也描述一种构造方案，在该构造方案中，例如填充以CO2的空间处于PV模块与布置在该PV模块后方的热交换器之间。
这些构造方案对于本发明的上面描述的任务也不是有利的。
本发明的任务一种用于组合地产生电流和热的光伏热模块来解决，所述光伏热模块具有光伏模块，热交换器处于所述光伏模块的在使用位置中背离太阳的背侧上，其中，所述热交换器包括至少一个由液态的或气态的载热流体流动通过的通道结构或管路，所述通道结构或管路与所述光伏模块间隔开间距，其中，所述至少一个通道结构或管路不仅与周围环境空气直接接触，而且导热地与所述光伏模块连接，其中，所述热交换器的与周围环境空气接触的面横向于所述光伏模块的延伸平面布置并且在所述热交换器的各个面之间设有自由空间，其特征在于，为了将所述光伏热模块用作用于热泵的低温热源，在所述热交换器的各个面之间的所述自由空间能实现周围环境空气接近直至所述光伏模块，并且所述热交换器的各个面具有在10mm至50mm之间的间距并且不存在光伏模块与热交换器的面式的覆盖以及连接。
根据本发明规定，光伏热模块包括光伏模块，热交换器处于光伏模块的在使用位置中背离太阳的背侧上。热交换器包括一个或多个由载热流体流动通过的管路。所述管路必要时通过热交换器面增大地布置在朝向周围环境空气的表面中，使得所述管路不仅与周围环境空气处于良好的接触中，而且导热地与PV模块连接。在此，表面和相对于周围环境空气的热交换相对于光伏模块的表面通过如下方式增大，热交换器的面在主定向上不是平行于而是横向于光伏模块的平面，亦即、垂直于或倾斜于PV模块布置。为了实现不仅热交换器而且PV模块的背侧以周围环境空气所进行的良好的绕流，热交换器如此布置和定向，使得该热交换器不或不太阻碍周围环境空气接近PV模块，这通过主定向(垂直于或倾斜于PV模块)来得到。
管路(只要所述管路设有表面增大的热交换器面)与PV模块处于一定间距下，例如处于热交换器面的外棱边与PV模块之间的中间。热交换器面的外棱边与PV模块的间距可以例如为100mm或优选30至60mm的光伏模块的典型的框架高度。
由此，所述管路处于如下区域中，在该区域中，与直接地在PV模块后方受保护相比，周围环境空气可以更好地循环。此外，以这种方式使从热交换器面的外棱边至所述一个/多个管路的以及从PV模块至所述管路的热传导路径相类似，这实现针对热交换器面的减少的材料使用。示例：如果管路直接地处于PV模块的背侧上，那么从热交换器面的外棱边至管路的热传导路径是当管路处于热交换器面中间、即处于PV模块与外棱边之间时的热传导路径的两倍大。为了在热传导情况下相同的温度下降，热交换器面可以在处于中间位置时是一半厚。
根据本发明的构造方案可以尤其是通过如下设计方案来实现：
1.热交换器处于PV模块的背侧上，该热交换器包括一个或多个管路和安置在所述管路上的热交换器面。广泛应用的在工业工艺下制造的结构形式是一种片式空气热交换器。片材处于PV模块上并且由此与该PV模块导热地接触。为了保证接触，可以将片材粘接到PV模块上。通常的片式热交换器在外部以稳定的端部金属板结束。在该端部金属板的经匹配的造型的情况下，该端部金属板可以被用于直接地将片式空气热交换器机械地固定在PV模块上。
可能但并不是必要的是，片材的边缘在如下侧上弯折90°，该侧靠置在PV模块上，这改善热传导，并且这些经弯折的面此外可以粘接到PV模块上。
2.一个或多个挤压或挤出型材层压在PV模块的背侧上。挤压型材如此成形，使得该挤压型材与PV模块隔开间距地将管路优选通过夹入良好导热地接纳。此外，挤压型材优选设有表面增大的翅片。
3.本发明另一种可行的实施方案是使用一个或多个与PV模块导热地接触的翅片管。为此可行的是，将翅片的边缘在如下侧上翻转90°，该侧靠置在PV模块上，并且这些面然后粘接到PV模块上。
4.一种类似的构造方案在使用一个或多个金属丝热交换器管的情况下是可行的，如其例如在地下对流散热器中使用的那样。金属丝热交换器的构造例如见：Fa.ISAN
Figure GDA0002566582870000051
s.r.o.的销售手册，捷克共和国，www.isan.cz:“ISAN TERMO floorconvectors,Stand 2013/2014 01”，第2页，在http://www.isan.cz/getattachment/Produkty/Termo-activ/Leaflet-TERMO-EN.pdf.aspx下访问。
5.作为对于片材冷却器的备选方案，已知“微通道型材”空气热交换器，例如见：http://aluventa.dk/或Aluventa公司的销售手册，丹麦“Aluventa设计指导，版本：003，日期：01-10-2012”，在http://aluventa.dk/wp-content/uploads/2014/01/Aluventa_Design_Guideline_v003_121001.pdf下访问。“微通道型材”空气热交换器在原理上涉及细线细工的双接片板，亦即平坦的空心型材，所述空心型材的相对置的、限定空心空间的面通过接片相互连接。空心型材由载热流体流动通过。该空心型材处于两个收集器管之间。这样的双接片型材-热交换器也可以例如通过机械按压、优选结合粘接安置在PV模块的背侧上。因为热传导路径此处非常短，(热传导仅通过型材的壁)，这种构造也能以塑料、亦即以塑料双接片板来实现。
在片材，翅片或微通道型材之间的D典型的间距约处于5至50mm之间，尤其是约处于10至25mm之间，由此实现周围环境空气的自由的对流并且间隙不由于结冰而封闭。
尤其是在所描述的实施方案中，其中在热交换器与光伏模块之间的接触在所提及的狭窄的间距(10至25mm)下存在，不需要将光伏模块面式地与热交换器连接并且覆盖，因为在光伏模块中至热交换器的热传导路径足够短：例如在具有12mm的片状金属板间距的片式空气热交换器的情况下，在通常的3mm的玻璃厚度的情况下，最大热传导路径为6mm。这实现本发明的一种有利的设计方案：光伏模块在PV电池之间是透明的，并且热交换器是暗色或者更好地还选择性地被施加涂层。亦即，通过光伏模块的透明的部位入射的太阳辐射在热交换器的经施加涂层的面上被良好地吸收，并且在选择性的施加涂层的情况下，仅发射少量红外辐射。以这种方式，不使PV模块受到不必要加热，并且这部分辐射尽管如此仍被用于提供热。
光伏热模块的典型的材料(在括号内为下面示出的图的附图标记)：
-通道结构或管路(5)和收集器管(9)：铜、优质钢、铝或塑料，
-热交换器面(6)，片状金属板(12)：铝、铜，
-片式空气热交换器的端部金属板(14)：铝，
-框架夹持型材(15)：铝、塑料，
-双接片板或微通道型材(8)：铝、塑料，优质钢，
-翅片管：铝、铜，
-型材(11)：铝，
-粘接剂(16)：硅酮、人造树脂、环氧树脂(相应必要时富含导热的、例如金属的填充物质)或在面式的粘接的情况下双侧的粘接薄膜。
光伏热模块优选与热泵耦连。该热耦连优选经由盐水作为载热流体来实现，该盐水流动通过盐水-水-热泵的盐水-冷却剂-热交换器(＝蒸发器)。在如下气候地区和应用下运行时(在所述气候地区和应用的情况下不低于水的冰点)水也可以用作为载热流体，并且可以使用水-水-热泵。
该耦连的另一种高效的可行方案在于，使热泵的冷却剂直接地流动通过PVT模块的管路。这省去循环泵和具有与此相关联的温度下降的热交换器。
本发明的优点是：
-周围环境空气相对于载热介质的高的传热系数，
-通过相应于关于周围环境空气的热传递优化构造和工业制造方法的实现的任务使在制造中的成本适宜，
-使尤其是在热冲击的情况下通过热交换器结构传递到PV模块上的热应力最小：除了在具有挤压型材的概念设计以外，不存在PV模块与热交换器的面式的覆盖以及连接。
在使用片状金属板的情况下，金属板优选波形地形成棱边，从而可以吸收纵向膨胀或压缩。此外，金属板不必在整个长度上由一个部件来制造，而是例如由两个或多个部件来制造。同样，在上面所介绍的具有挤压型材的第二设计方案中，该设计方案优选以板条来实现，并且这些板条也不必在PV模块的整个长度或宽度上延伸，而是可以例如被划分成两个或多个部件。
由于管路相对于PV模块隔开间距的布置，在此最冷的部位相对于周围环境空气直接接触。PV模块本身处于热交换器面的端部上，从而其温度处于周围环境空气温度附近。由此实现，结冰主要在所述管路周围的区域中出现并且在PV模块上最小化，但是该PV模块尽管如此仍直接地与热交换器耦连，并且有助于通过空气、湿气、雨和辐射来输入热。
通过PV模块和热交换器的直接耦连，PV模块即使在模块不通过载热流体冷却的情况下也良好地通过周围环境空气来冷却。
标准PV模块、尤其是没有框架的层压件可以被用于实现本发明，其方式为，将空气热交换器安排在下游的制造工艺中，由此有利于PV模块的成本下降。
下面借助图1至8描述本发明的具体的设计方案。
图1a、b和c示出根据本发明的一些优选实施方式的光伏热模块1。图1a从上方示出模块的视图，图1b从斜下方示出模块的视图，并且图1c从下方示出其俯视图。
热交换器3此处设计为片式空气热交换器13并且处于光伏模块2的下侧上。该热交换器包括曲折形的管路5(见图1c)，所述管路在上方和在下方分别与收集器管9连接。收集器管9实现多个模块的简单的平行切换。管路5和收集器管9竖直地穿过一系列平行地延伸的波形的片状金属板12。在侧向上，片式空气热交换器13分别通过端部金属板14(在图1c中未示出)来限定。端部金属板14使光伏模块2稳定，并且可以被用于将光伏热模块1固定在装配支架上，亦即，不需要独立的框架。此外，所述端部金属板保护片式空气热交换器13在装配时免受损伤。曲折形的管路的180°弯曲部在端部金属板14的水平的凹入部内延伸。
片状金属板12在光伏模块2的电联接插座17所处的部位处较短，从而保留用于联接插座的空间。管路5可以如此成形，使得该管路在联接插座17旁边延伸(见图1c)，但是该管路也可以由于其与光伏模块2的间距而在联接插座17之上延伸(未示出)。联接插座在图1a和c中在下方示出，但是该联接插座也可以布置在上方。
光伏热模块1的上方的和下方的端侧是敞开的、亦即没有框架。由此，周围环境空气7可以自由地绕流具有空气热交换器1的光伏热模块的背侧并且进入到片式空气热交换器13的间隙中(见图1a)。在此，周围环境空气被冷却并且向下沉。在收集器9和管路5内流动的载热介质4为了可靠通风的目的而通常从下向上流动，从而发生周围环境空气7与载热介质4之间的高效的逆流或交叉逆流热交换(见图1c)。
光伏热模块1在图1a、b、c中竖放地示出。根据本发明同样可行的是，使光伏热模块1横向地构造，其中，片状金属板优选同样竖直地从上向下延伸并且管路5水平地延伸，以便实现管路5的良好的通风和以周围环境空气7所进行的竖直的绕流。
图2示出在图1中示出的光伏热模块1的局部。优选作为铝挤压型材制造的端部金属板14借助于框架夹持型材15与光伏模块2连接。片状金属板12和端部金属板14附加地通过粘接剂16与光伏模块2粘接。收集器管9在左外侧上具有用于接纳插接连接器的扩展部，该插接连接器用于与下一个模块耦连。
图3示出和图2一样的局部。此处，片状金属板12在如下侧上弯折，在该侧上所述片状金属板靠置在PV模块2上。经弯折的区域12b实现与PV模块的面式的连接、亦即改善的热导出和必要时例如双侧粘接薄膜形式的粘接剂16的更简单的施覆。
图4示出以翅片管实现的光伏热模块1的构造。翅片10在如下侧上弯折，在该侧上所述翅片靠置在PV模块2上，这可以在翅片管的弯曲工艺期间发生。经弯折的或经翻转的区域10b实现与PV模块的面式的连接，类似上面在图3中对于片状金属板12所描述的那样。翅片管10可以例如曲折形地弯曲，类似于图1c中示出的构造。
图5示出以挤压型材实现的光伏热模块1的构造：多个挤压型材11利用粘接剂16层压在PV模块的背侧上，所述挤压型材相对于PV模块2具有面式的接触。在与PV模块的一定间距下，管路5通过夹入被良好导热地接纳。在处于该管路之上的型材扩展部中，收集器管9同样通过夹入被接纳。此外，挤压型材设有表面增大的热交换器面6。在下方，型材具有扩宽部，所述扩宽部在装配时用作为稳定的支承部。周围环境空气7可以在型材11之间流动直至光伏模块2。
图6示出相应于图5构造的光伏热模块的背侧。型材11以平行地延伸的部件来层压，在电联接插座17处相应地较短。曲折形弯曲的管路5以及两个收集器管9夹入到型材11中。光伏热模块被框架18包围。
光伏热模块1在图6中竖放地示出。该光伏热模块同样可以横向地构造，其中，具有用于良好通风的管路5的型材11此外优选水平地布置。
图7示出相应于图5和6构造的光伏热模块1的剖切面。利用粘接剂16粘接到PV模块2上的型材11向下伸出超过光伏热模块1的框架18，从而所述型材可以良好地由周围环境空气绕流。型材在右方和在左方具有45°倾斜部，从而曲折形弯曲的管路的180°弯曲部可以在型材外部延伸。收集器管9安置在管路5下方。
图8从下方示出以“微通道”或“双接片”型材实现的光伏热模块1的构造。双接片型材8构造为平坦的空心型材，所述空心型材的两个相对置的起限定作用的面通过接片相互连接。双接片型材8由载热流体4流动通过。所述双接片型材处于两个收集器管9之间(此处仅示出具有一个收集器管的局部)。双接片型材8平行地由载热流体4流动通过。所述双接片型材与PV模块2的背侧接触并且与粘接剂16连接。周围环境空气7可以绕流双接片型材8和光伏模块2。
替代所描述的实施方案，根据本发明其它的实施方案也是可行的：例如根据本发明所述的其它的由载热介质流动通过的热交换器也是可行的、例如以叠轧方法制造的热交换器。替代在图1至7中所示出的曲折形的管部，其它的管部类型、例如具有平行流动通过部的管部类型是可行的，如在根据图8的构造中那样。反之，具有双接片型材的构造也可以不同于在两个收集器管9之间那样来实现、例如以曲折形状来实现。
附图标记列表
1 具有空气热交换器的光伏热模块
2 光伏模块
3 热交换器
4 载热流体
5 用于载热流体的通道结构或管路
6 相对于周围环境空气的表面增大的热交换器面
7 周围环境空气
8 双接片型材或“微通道型材”
9 收集器管
10 翅片管的翅片，10b：经翻转的部分
11 型材
12 片状金属板，12b：经弯折的部分
13 片式空气热交换器
14 片式空气热交换器的端部金属板
15 框架夹持型材
16 粘接剂
17 电联接插座
18 光伏热模块的框架

Claims (16)

1.一种用于组合地产生电流和热的光伏热模块(1)，所述光伏热模块具有光伏模块(2)，热交换器(3)处于所述光伏模块的在使用位置中背离太阳的背侧上，其中，所述热交换器包括至少一个由液态的或气态的载热流体(4)流动通过的通道结构或管路(5)，所述通道结构或管路与所述光伏模块(2)间隔开间距，其中，所述至少一个通道结构或管路(5)不仅与周围环境空气(7)直接接触，而且导热地与所述光伏模块(2)连接，其中，所述热交换器(3)的与周围环境空气(7)接触的面横向于所述光伏模块(2)的延伸平面布置并且在所述热交换器(3)的各个面之间设有自由空间，其特征在于，为了将所述光伏热模块(1)用作用于热泵的低温热源，在所述热交换器(3)的各个面之间的所述自由空间能实现周围环境空气(7)接近直至所述光伏模块(2)，并且所述热交换器(3)的各个面具有在10mm至50mm之间的间距并且不存在光伏模块(2)与热交换器(3)的面式的覆盖以及连接。
2.根据权利要求1所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述热交换器(3)由横向于所述光伏模块(2)布置的双接片型材(8)构造。
3.根据权利要求1或2所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述热交换器(3)的所述至少一个通道结构或管路(5)具有相对于周围环境空气的表面增大的热交换器面(6)。
4.根据权利要求3所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述热交换器(3)具有至少一个带有表面增大的翅片(10)的管路(5)，即翅片管。
5.根据权利要求3所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述热交换器(3)具有至少一个带有表面增大的金属丝的管路(5)，即金属丝热交换器管。
6.根据权利要求1所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，至少一个由良好导热的材料制成的型材(11)层压在所述光伏模块(2)的背侧上并且所述型材(11)成形为，使得所述型材与所述光伏模块(2)间隔开间距地良好导热地接纳所述至少一个管路(5)，其中，所述型材(11)能设有相对于周围环境空气(7)的表面增大的热交换器面(6)或翅片。
7.根据权利要求6所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，层压在所述光伏模块(2)的背侧上的所述型材(11)以挤出方法制造。
8.根据权利要求6或7所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述至少一个管路(5)和/或至少一个收集器管(9)固定在所述型材(11)的夹子形的接纳部中。
9.根据权利要求1所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述热交换器(3)设计为片式空气热交换器(13)，所述片式空气热交换器包括一个或多个管路(5)和安置在所述管路上的片状金属板(12)，并且所述片状金属板(12)与所述光伏模块(2)导热地接触。
10.根据权利要求9所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述片式空气热交换器(13)的端部金属板(14)构造成，使得所述端部金属板直接地用于将所述片式空气热交换器固定在所述光伏模块上，并且替代所述光伏模块的框架(18)。
11.根据权利要求4所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述翅片(10)的边缘在朝向所述光伏模块(2)的一侧上弯折，并且由此以增大的支承面(10b、12b)相对于所述光伏模块(2)面式地贴靠。
12.根据权利要求9所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述片状金属板(12)的边缘在朝向所述光伏模块(2)的一侧上弯折，并且由此以增大的支承面(10b、12b)相对于所述光伏模块(2)面式地贴靠。
13.根据权利要求1或2所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，在热交换器(3)与光伏模块(2)之间的导热的接触通过机械按压结合粘接来实现。
14.根据权利要求1或2所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，在光伏电池之间的光伏模块(2)是透明的并且所述热交换器(3)设计为暗色的，亦即吸收太阳辐射的。
15.根据权利要求1或2所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，在光伏电池之间的光伏模块(2)是透明的，并且所述热交换器(3)选择性地被施加涂层、亦即在减少发射红外辐射的情况下吸收太阳辐射地被施加涂层。
16.根据权利要求1或2所述的组合式光伏热模块(1)，其特征在于，所述组合式光伏热模块(1)与热泵耦连，并且所述热泵的冷却剂直接流动通过所述光伏热模块(1)的一个或多个管路(5)。
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