CN109788702A - 一种服务器、机柜及其线材管理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线材管理装置，包括：且呈长条状的导向锁紧组件；多个和所述导向锁紧组件卡接、用以沿所述导向锁紧组件的长度方向进行位置调节的卡合件；位于所述卡合件的上方、用以固定线材的弹性线架，且所述弹性线架和所述卡合件之间的间距可调。本发明公开了一种包括线材管理装置的机柜以及包括机柜的服务器。上述线材管理装置，方便对线材的安装整理，具有可扩充性，且易于辨识和注记，从而达到省时省工且节省成本的技术效果。

Description

一种服务器、机柜及其线材管理装置

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种服务器、机柜及其线材管理装置。

背景技术

随着科技技术的不断进步，服务器越来越朝向高性能高功率方向发展。

目前，针对机房中的各种网通以及存储设备，通常将其放置于机柜中，方便集中管理和整合布线；在现有技术中，往往在机柜上设置整体式线槽，将不同类型的线材放入统一的线槽中，并盖上遮挡件，用以防止线材脱落；如此设置，当需要移动相关设备时，全部线材往往均需要调整，整体移除遮挡件，极易导致线材的脱落，重新归位费时费力，效率低下；此外，由于线槽的位置固定不动，调整不便。

综上，如何提供一种方便调节线缆的线材管理装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种服务器、机柜及其线材管理装置，方便对线材的安装整理，具有可扩充性，且易于辨识和注记，从而达到省时省工且节省成本的技术效果。

为实现上述目的，本发明提供一种线材管理装置，包括：

且呈长条状的导向锁紧组件；

多个和所述导向锁紧组件卡接、用以沿所述导向锁紧组件的长度方向进行位置调节的卡合件；

位于所述卡合件的上方、用以固定线材的弹性线架，且所述弹性线架和所述卡合件之间的间距可调。

优选地，所述导向锁紧组件包括用以固定于机柜的锁固件，所述锁固件具有呈长条状的限位凹槽；还包括和所述限位凹槽相连、用以供所述卡合件卡接后实现位置调节的导向件。

优选地，所述导向件包括：

呈圆弧状、用以供所述卡合件卡接的弹性凹槽，所述弹性凹槽位于所述限位凹槽中；

两个分别和所述弹性凹槽的不同侧相连、位于所述限位凹槽的内侧并向上延伸的延伸部；

两个分别和不同的所述延伸部相连、朝向所述限位凹槽的外侧折弯并向下延伸的搭接部，所述延伸部和所述搭接部用以固定于所述限位凹槽的侧壁。

优选地，还包括呈环状、连接于所述卡合件的上方的基座，所述弹性线架包括位于所述基座的环形内壁中的底盘以及和所述底盘相连用以卡接线材的夹持臂，所述底盘和所述卡合件之间设有用以调节所述弹性线架和所述卡合件的间距的弹性部。

优选地，所述底盘设有沿径向向外延伸的卡隼，所述基座的侧壁设有用以供所述卡隼伸入的长通孔和短通孔，所述长通孔和所述短通孔连通；

当所述弹性部处于初始长度时，所述卡隼位于所述长通孔中，所述弹性线架和所述基座的距离较近；

当拉动所述弹性线架远离所述卡合件，且所述弹性部伸长时，旋转所述弹性线架，所述卡隼由所述长通孔进入并卡嵌于所述短通孔中，所述弹性线架和所述基座的距离较远。

优选地，所述卡合件包括：

呈圆柱状、用以卡接于所述弹性凹槽的卡合头，所述卡合头的轴向和所述弹性凹槽的长度方向一致；

位于所述卡合头的上方、用以和所述基座固定连接的安装盘，所述弹性部的两端分别连接于所述底盘的下表面和所述安装盘的上表面；

沿所述弹性部的伸缩方向延伸、连接于所述卡合头和所述安装盘之间的连接部。

优选地，所述底盘包括主锁紧盘和辅锁紧盘，所述主锁紧盘和所述辅锁紧盘之间设有弹扣，用以供所述底盘伸入所述基座的环形内壁时发生弹性变形。

优选地，两个所述卡隼分别设于所述主锁紧盘和所述辅锁紧盘，且两个所述卡隼对称设置于所述底盘。

本发明还提供一种机柜，包括机箱以及从所述机箱中引出的线材，还包括如上述任意一项所述的线材管理装置。

本发明还提供一种服务器，包括上述的机柜。

相对于上述背景技术，本发明提供的线材管理装置，包括导向锁紧组件、卡合件和弹性线架，导向锁紧组件呈长条状，用以和服务器的机柜固定连接，多个卡合件均卡接于导向锁紧组件，每一个卡合件均可沿导向锁紧组件的长度方向滑动，以便进行位置调节，弹性线架位于卡合件的上方，弹性线架用于固定线材，且弹性线架和卡合件之间的间距可调；也即，每一个卡合件的上方设有一个弹性线架，当多个卡合件和弹性线架一一安装完毕后，可以根据实际需要调节不同的弹性线架的位置，每一个弹性线架能够固定一束或一根线材，每一个弹性线架相较于卡合件之间的间距可调，进而能够确保弹性线架在两个方向上的位置调节，极大提高了适用性，摒弃了现有技术中的遮盖件，方便线材的安装和整理，且线材管理装置具有可扩充性，可以根据需要添加卡合件和弹性线架的个数，易于辨识和注记，从而达到省时省工且节省成本的技术效果。

本发明提供的具有线材管理装置的机柜以及具有机柜的服务器，有益效果如上述，此处将不再展开。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的机柜的整体结构示意图；

图2为图1中的A部位的正视图；

图3为图2中线材管理装置的锁固件的结构示意图；

图4为图2中线材管理装置的导向件的结构示意图；

图5为图4中的导向件的侧视图；

图6为图2中线材管理装置的卡合件的结构示意图；

图7为图2中线材管理装置的基座的结构示意图；

图8为图2中线材管理装置的弹性线架的结构示意图；

图9为图8中的弹性线架的仰视图；

图10为图2中线材管理装置的卡合件、基座、弹性线架和弹性部的组合剖视图；

图11为图10的爆炸图；

图12为图2中线材管理装置的卡合件安装于导向件时的示意图；

图13为弹性线架相对于锁固件调节位置时的示意图；

其中：

机柜1、机箱11、线材管理装置100、锁固件2、导向件3、弹性凹槽31、延伸部32、搭接部33、卡合件4、卡合头41、安装盘42、连接部43、基座5、长通孔51、短通孔52、凸延侧壁53、弹性线架6、夹持臂61、主锁紧盘62、辅锁紧盘63、弹扣64、卡隼65、弹性部7、线材9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供的线材管理装置100，如说明书附图1至附图13所示，主要包括导向锁紧组件、卡合件4和弹性线架6，导向锁紧组件呈长条状，其作为安装基准，在使用过程中可固定于机柜1。

卡合件4和弹性线架6的个数相同，卡合件4和弹性线架6成对使用，每一个卡合件4安装一个弹性线架6；卡合件4和导向锁紧组件卡接，卡合件4能够沿着导向锁紧组件的长度方向滑动，进而调节卡合件4的位置；弹性线架6位于卡合件4的上方，弹性线架6用以固定一束(多根)或者一根线材9，且卡合件4和弹性线架6之间的间距可调。

在使用过程中，首先将导向锁紧组件固定于机柜1的适当位置，然后将卡合件4和弹性线架6一一对应安装，使得每一个卡合件4和每一个弹性线架6构成一个整体；其中，弹性线架6位于上方，卡合件4位于下方，最后将全部卡合件4一一卡接于导向锁紧组件，此时任意一个卡合件4可以相对于导向锁紧组件滑动，进而调节位置，由于每一个卡合件4和每一个弹性线架6构成一个整体，因此弹性线架6同步于卡合件4滑动，实现沿导向锁紧组件长度方向的位置调节；同时，由于卡合件4和弹性线架6之间的间距可调，因此可以调节每一个弹性线架6相对于导向锁紧组件之间的间距，也即弹性线架6能够在两个维度上进行位置调节，扩大了弹性线架6的使用范围，当需要对某一根或某一束线材9拆卸时，不会影响到其他的弹性线架6，极大方便了后期维护，提升了可扩充性。

导向锁紧组件包括锁固件2和导向件3，如说明书附图3和附图4所示，锁固件2用以固定于机柜1等部件上，通常来说，锁固件2安装于靠近机柜1中的机箱11的位置，如说明书附图2；由于机箱11中引出的线材9较多，将锁固件2靠近机箱11设置，即可利用线材管理装置100有效的整理线材9。

锁固件2具有呈长条状的限位凹槽，锁固件2可看作是条形槽，可采用金属型材制成；导向件3整体也呈长条状，导向件3和限位凹槽相连，当导向件3和锁固件2连接之后，两者形成一整体，相对于机柜1和机箱11的位置固定；全部卡合件4卡接于导向件3，任一卡合件4和导向件3滑动连接，实现卡合件4和弹性线架6沿导向件3和锁固件2的长度方向的位置调节。

参考说明书附图13可以看出，当每一个卡合件4和每一个弹性线架6构成一个整体之后卡接于导向件3，根据实际需要，每一个弹性线架6均能够沿着导向件3和锁固件2的长度方向进行位置调节，从而满足不同的线材9的分别特性，说明书附图13中的横向也即导向件3和锁固件2的长度方向。

具体地，如说明书附图4和附图5所示，任一导向件3包括弹性凹槽31、延伸部32和搭接部33，导向件3可为一体成型；以说明书附图5所示的方位为例，导向件3左右对称。

弹性凹槽31位于最底部，呈圆弧状，用以供卡合件4卡接，当导向件3安装于锁固件2的限位凹槽时，则导向件3的弹性凹槽31位于锁固件2的限位凹槽中。

弹性凹槽31的每一侧均连接有延伸部32，延伸部32位于锁固件2的限位凹槽的内侧，且延伸部32向上延伸；此外，弹性凹槽31可设置呈缩口状，两个延伸部32和弹性凹槽31之间具有水平过渡段，两个延伸部32之间的间距相较于弹性凹槽31的槽口大，两个延伸部32靠近锁固件2的限位凹槽的内侧壁。

每一个延伸部32均连接一个搭接部33，搭接部33呈折弯状，搭接部33和延伸部32连接的部位朝向上延伸并折弯，折弯后向下延伸，延伸部32和搭接部33之间形成用以搭接限位凹槽的侧壁的空间，以实现延伸部32和搭接部33固定于限位凹槽的侧壁，如说明书附图5所示，延伸部32和搭接部33类似于挂钩的原理搭接于限位凹槽的侧壁上，实现导向件3和锁固件2的连接。

本发明提供的线材管理装置100还包括基座5，如说明书附图7所示，基座5呈环状，连接于卡合件4的上方；如说明书附图8所示，弹性线架6包括底盘和夹持臂61，弹性线架6的底盘位于基座5的环形内壁中，弹性线架6的夹持臂61伸出于基座5，夹持臂61用以卡接线材9，底盘和卡合件4之间设有弹性部7，利用弹性部7调节弹性线架6和卡合件4之间的间距，如说明书附图10和附图11所示。

卡合件4、基座5和弹性线架6三者作为一个整体可沿着导向件3的长度方向调节位置，同时卡合件4和弹性线架6之间在基座5和弹性部7的作用下进行间距调节，弹性部7可具体为弹簧，弹性部7的两端分别连接于卡合件4和弹性线架6。

更为具体地，弹性线架6的底盘设有卡隼65，卡隼65沿径向向外延伸，基座5的侧壁设有长通孔51和短通孔52，用以供卡隼65伸入，且长通孔51和短通孔52连通，如说明书附图7所述；其中，长通孔51和短通孔52之间具有凸延侧壁53，形成止挡。此外，长通孔51的顶部(长通孔51远离锁固件2的一端)和短通孔52的顶部(短通孔52远离锁固件2的一端)可设置为齐平，长通孔51的底部(长通孔51靠近锁固件2的一端)相较于短通孔52的底部(短通孔52靠近锁固件2的一端)更加靠近锁固件2。

在使用过程中，卡合件4和基座5可固定连接，当卡合件4卡接于导向件3的弹性凹槽31之后，卡合件4和基座5两者相对于导向件3同步运动。当弹性部7处于初始长度时，弹性线架6的卡隼65位于长通孔51中，弹性线架6和基座5的距离较近，可以认为此时弹性线架6处于初始位置。当需要将弹性线架6向外延伸时，也即需要将弹性线架6和基座5之间的间距调大时，可以拉动弹性线架6，使得弹性线架6远离卡合件4，此时弹性部7被人为的拉长，当弹性线架6的卡隼65运动至长通孔51的顶部后(长通孔51远离锁固件2的一端)，旋转弹性线架6，使得卡隼65由长通孔51经过凸延侧壁53后旋转至短通孔52中，然后放松弹性线架6，弹性线架6在弹性部7的回复作用力下朝向靠近锁固件2的方向运动，此时卡隼65位于短通孔52且卡嵌于凸延侧壁53，避免卡隼65由短通孔52旋转至长通孔51中。此时弹性线架6和基座5的距离较远，进而调节了弹性线架6相对于卡合件4之间的距离，扩大了弹性线架6的可使用范围。

当需要将弹性线架6和卡合件4之间的间距变小时，首先拉动弹性线架6，使得卡隼65位于短通孔52的顶部后(短通孔52远离锁固件2的一端)，然后旋转弹性线架6，卡隼65由短通孔52经过凸延侧壁53进入长通孔51中，最后放松弹性线架6，在弹性部7的回复作用力下使得弹性线架6回归至初始位置。

如说明书附图6所示，卡合件4包括卡合头41、安装盘42和连接部43，卡合件4可以为一体成型设置。

卡合头41位于底部，呈圆柱状，卡合头41用以卡接于弹性凹槽31，卡合头41的轴向和弹性凹槽31的长度方向一致，参考说明书附图12，卡合头41能够卡接于导向件3的弹性凹槽31中，且卡合头41相对于弹性凹槽31的长度方向滑移，进而调节卡合件4、基座5和弹性线架6三者的位置。安装盘42位于顶部，用以和基座5固定连接，弹性部7的两端分别连接于底盘的下表面和安装盘42的上表面，进而实现上述技术效果。

连接部43位于卡合头41和安装盘42之间，连接部43沿弹性部7的伸缩方向延伸，使得卡合头41和安装盘42之间具有一定的间隙；如此设置，当卡合头41卡嵌于弹性凹槽31之后，安装盘42可位于导向件3的水平过渡段之上，且安装盘42的下表面能够和水平过渡段的上表面贴合，实现卡合件4和导向件3的稳固连接；当然，导向件3的两个延伸部32还可以贴合于安装盘42的外缘，进一步确保卡合件4的安装稳定性。

参考说明书附图8和附图9，弹性线架6的底盘还可包括主锁紧盘62和辅锁紧盘63，主锁紧盘62的面积较大，辅锁紧盘63的面积较小，且主锁紧盘62和辅锁紧盘63可拼接为一圆盘体，主锁紧盘62和辅锁紧盘63之间设有弹扣64，使得主锁紧盘62和辅锁紧盘63两者之间具有一定的间隙，弹扣64可在一定范围内发生塑性变形，也即主锁紧盘62和辅锁紧盘63之间的间距能够在一定范围内变化。

当需要将弹性线架6套入基座5的环型内壁中时，卡隼65受到基座5环型内壁的挤压，致使主锁紧盘62和辅锁紧盘63之间的间距变小，弹扣64发生塑性变形，当卡隼65伸入基座5的长通孔51或者短通孔52时，弹扣64回弹，主锁紧盘62和辅锁紧盘63回复至初始间距，完成弹性线架6和基座5的安装。

弹性线架6可以设置有两个卡隼65，两个卡隼65分别设于主锁紧盘62和辅锁紧盘63，且两个卡隼65对称设置于弹性线架6的底盘，如说明书附图8和附图9所示。当然，与之对应地，基座5应设置两个长通孔51和两个短通孔52，用以分别和两个卡隼65配合使用，如说明书附图7所示。

本发明还提供一种机柜1，如说明书附图1所示，包括机箱11，机箱11中引出线材9，机柜1还包括上述线材管理装置100，机柜1的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

本发明还提供一种服务器，包括上述机柜1，服务器的其他部分仍然可以参照现有技术，本文不再展开。

以上对本发明所提供的服务器、机柜及其线材管理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线材管理装置，其特征在于，包括：

且呈长条状的导向锁紧组件；

多个和所述导向锁紧组件卡接、用以沿所述导向锁紧组件的长度方向进行位置调节的卡合件(4)；

位于所述卡合件(4)的上方、用以固定线材(9)的弹性线架(6)，且所述弹性线架(6)和所述卡合件(4)之间的间距可调。

2.根据权利要求1所述的线材管理装置，其特征在于，所述导向锁紧组件包括用以固定于机柜(1)的锁固件(2)，所述锁固件(2)具有呈长条状的限位凹槽；还包括和所述限位凹槽相连、用以供所述卡合件(4)卡接后实现位置调节的导向件(3)。

3.根据权利要求2所述的线材管理装置，其特征在于，所述导向件(3)包括：

呈圆弧状、用以供所述卡合件(4)卡接的弹性凹槽(31)，所述弹性凹槽(31)位于所述限位凹槽中；

两个分别和所述弹性凹槽(31)的不同侧相连、位于所述限位凹槽的内侧并向上延伸的延伸部(32)；

两个分别和不同的所述延伸部(32)相连、朝向所述限位凹槽的外侧折弯并向下延伸的搭接部(33)，所述延伸部(32)和所述搭接部(33)用以固定于所述限位凹槽的侧壁。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的线材管理装置，其特征在于，还包括呈环状、连接于所述卡合件(4)的上方的基座(5)，所述弹性线架(6)包括位于所述基座(5)的环形内壁中的底盘以及和所述底盘相连用以卡接线材(9)的夹持臂(61)，所述底盘和所述卡合件(4)之间设有用以调节所述弹性线架(6)和所述卡合件(4)的间距的弹性部(7)。

5.根据权利要求4所述的线材管理装置，其特征在于，所述底盘设有沿径向向外延伸的卡隼(65)，所述基座(5)的侧壁设有用以供所述卡隼(65)伸入的长通孔(51)和短通孔(52)，所述长通孔(51)和所述短通孔(52)连通；

当所述弹性部(7)处于初始长度时，所述卡隼(65)位于所述长通孔(51)中，所述弹性线架(6)和所述基座(5)的距离较近；

当拉动所述弹性线架(6)远离所述卡合件(4)，且所述弹性部(7)伸长时，旋转所述弹性线架(6)，所述卡隼(65)由所述长通孔(51)进入并卡嵌于所述短通孔(52)中，所述弹性线架(6)和所述基座(5)的距离较远。

6.根据权利要求4所述的线材管理装置，其特征在于，所述卡合件(4)包括：

呈圆柱状、用以卡接于所述弹性凹槽(31)的卡合头(41)，所述卡合头(41)的轴向和所述弹性凹槽(31)的长度方向一致；

位于所述卡合头(41)的上方、用以和所述基座(5)固定连接的安装盘(42)，所述弹性部(7)的两端分别连接于所述底盘的下表面和所述安装盘(42)的上表面；

沿所述弹性部(7)的伸缩方向延伸、连接于所述卡合头(41)和所述安装盘(42)之间的连接部(43)。

7.根据权利要求5所述的线材管理装置，其特征在于，所述底盘包括主锁紧盘(62)和辅锁紧盘(63)，所述主锁紧盘(62)和所述辅锁紧盘(63)之间设有弹扣(64)，用以供所述底盘伸入所述基座(5)的环形内壁时发生弹性变形。

8.根据权利要求7所述的线材管理装置，其特征在于，两个所述卡隼(65)分别设于所述主锁紧盘(62)和所述辅锁紧盘(63)，且两个所述卡隼(65)对称设置于所述底盘。

9.一种机柜(1)，包括机箱(11)以及从所述机箱(11)中引出的线材(9)，其特征在于，还包括如上述权利要求1-8任意一项所述的线材管理装置。

10.一种服务器，其特征在于，包括如权利要求9所述的机柜(1)。