CN109787099B - 一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜，属于配电柜设备领域，一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜，包括配电柜本体，配电柜本体包括水平母线室和仪表室，仪表室下端设有空隔室，空隔室与配电柜本体前端固定连接，空隔室左侧设有接地母线室，接地母线室与配电柜本体固定连接，配电柜本体前端开凿有九个单元室箱槽，可以实现在功能分室完成安装后，对功能单元室上吸附的带电荷灰尘进行粘附固定，同时在低压配电柜内的抽屉小室中的功能单元室取出后，使侧边灭弧涨缩胶层对内部带电荷灰尘进行包覆，减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜设备领域，更具体地说，涉及一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
MNS配电柜，MNS型低压抽出式成套开关设备为适应电力工业发展的需求，参考国外MNS系列低压开关柜设计并加以改进开发的高级型低压开关柜，该产品符合国家标准GB7251、VDE660和ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、国际标准IEC439规定MNS型低压开关柜适应各种供电、配电的需要，能广泛用于发电厂、变电站、工矿企业、大楼宾馆、市政建设等各种低压配电系统。
现有低压配电系统可以解决企业生产中供电问题、控制问题和维护问题，但是，如果企业规模庞大，具有多个生产车间，生产设备较多，较复杂，位置比较分散，各抽出式低压配电柜需实时接受生产设备风的多种运行状态信息并发送到主控制器，这对各电压配电柜和主控制器的数据处理能力，以及电压配电柜玲和主控制之间的数据通信能力有很高的要求，这会导致企业安装、运行低压配电系统的成本。且当其出现故障时，需要检修人员赶到主控室，查看故障原因，再携带相关检修资料，到出现故障的生产设备或抽出式低压配电柜处进行维修，影响设备检修的反应速度，加大检修人员的负担，降低设备检修效率，中国发明公开号为CN102496875A公开了一种抽出式低压配电柜，包括柜体、抽屉框架、抽屉单元、垂直母排和多个抽出式低压配电柜，位于对应抽屉单元设置分路转接单元，所述抽出式低压配电柜与生产设备连接，为生产设备提供电源，并接收生产设备的运行状态信息，其特征在于，所述抽出式低压配电柜包括显示屏、运行状态信号处理模块和检修资料存储模块：所述运行状态信号处理模块，用于对接收的运行状态信息进行相应处理后，发送到所述显示屏显示；所述检修资料存储模块，用于存储检修资料，根据调取指令，将检修资料发送到所述显示屏显示。实施本发明的抽出式低压配电柜，可以提高设备检修效率。
上述技术方案可实现提高设备检修效率的功能，但在低压配电柜的检修过程中一般需要将单独抽屉小室内的功能分室取出，而在取出过程中外界环境一般含有灰尘，且在配电柜附近的低压电场作用下，部分灰尘带有电荷，同时由于金属制成的功能分室本身工作于电压环境下，自身同样携带电荷，从而使功能分室在外界环境中对带电荷的灰尘具有一定的吸附能力，这部分带电荷的灰尘不光易使内部的电路产生非正常电弧，甚至由于灰尘本身造成线路短路从而导致严重的电路故障。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜，它可以实现在功能分室完成安装后，对功能单元室上吸附的带电荷灰尘进行粘附固定，同时在低压配电柜内的抽屉小室中的功能单元室取出后，使侧边灭弧涨缩胶层对内部带电荷灰尘进行包覆，减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体包括水平母线室和仪表室，所述仪表室下端设有空隔室，所述空隔室与配电柜本体前端固定连接，所述空隔室左侧设有接地母线室，所述接地母线室与配电柜本体固定连接，所述配电柜本体前端开凿有九个单元室箱槽，所述单元室箱槽内滑动连接有功能单元室，所述功能单元室前端转动连接有分合闸开关，所述分合闸开关右侧设有手动闸按钮盘，所述手动闸按钮盘与功能单元室固定连接，所述配电柜本体后端设有九个电缆出线室，所述电缆出线室和功能单元室之间设有母线本体，所述电缆出线室和功能单元室通过母线本体电性连接，所述功能单元室后端固定连接有主动齿条杆，所述单元室箱槽内靠近功能单元室一端开凿有环形灭弧槽，可以实现在功能分室完成安装后，对功能单元室上吸附的带电荷灰尘进行粘附固定，同时在低压配电柜内的抽屉小室中的功能单元室取出后，使侧边灭弧涨缩胶层对内部带电荷灰尘进行包覆，减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
进一步的，所述功能单元室后端设有两个侧板中转轴，两个所述侧板中转轴分别位于侧板中转轴的左右两侧，所述侧板中转轴下端与单元室箱槽内壁固定连接，所述侧板中转轴上转动连接有主动转齿轮，所述主动转齿轮上端固定连接有从动转齿轮，所述从动转齿轮与侧板中转轴转动连接，所述主动齿条杆与主动转齿轮啮合匹配，所述从动转齿轮前端啮合连接有从动齿条杆，所述从动齿条杆前端固定连接有平动移位板，所述平动移位板靠近功能单元室一端固定连接有侧边灭弧涨缩胶层，通过在单元室箱槽内增设的侧板中转轴、主动转齿轮和从动转齿轮，使功能单元室上的主动齿条杆移动带动平动移位板的移动，当功能单元室抽出时，使平动移位板向两侧移动，平动移位板上的侧边灭弧涨缩胶层与功能单元室侧壁分离，使粘附的带电灰尘固定于侧边灭弧涨缩胶层上，从而减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
进一步的，所述功能单元室后侧设有气压灌气管，所述气压灌气管位于单元室箱槽中端，所述气压灌气管左右两端固定连接有柔性送气管，所述柔性送气管右端固定连接有涨缩气囊，所述涨缩气囊位于平动移位板中间，通过在功能单元室后侧增设的气压灌气管，使功能单元室在单元室箱槽内移动时，内推功能单元室带动功能单元室和单元室箱槽间隙的空气通过气压灌气管和柔性送气管填充入涨缩气囊内，使涨缩气囊膨胀，涨缩气囊外层的侧边灭弧涨缩胶层拉伸展开，平动移位板的移动带动展开状态的侧边灭弧涨缩胶层与功能单元室侧壁贴合，对功能单元室侧边的带电灰尘进行粘附，在功能单元室从单元室箱槽内抽出时，外拉功能单元室使功能单元室与单元室箱槽间形成低气压空间，涨缩气囊内的空气通过柔性送气管和气压灌气管填充入空隙内，涨缩气囊的收缩带动侧边灭弧涨缩胶层的收缩，将粘附的带电灰尘进行包覆。
进一步的，所述平动移位板前端固定连接有平移滑块，所述平移滑块前端与单元室箱槽内壁滑动连接，所述单元室箱槽内壁喷涂有静电环氧粉末，通过在平动移位板前端增设的平移滑块，便于平动移位板在单元室箱槽内平稳滑动。
进一步的，所述平动移位板下端固定连接有定移滑块，所述单元室箱槽内壁中断开凿有横移定位滑槽，所述平动移位板通过定移滑块与横移定位滑槽滑动连接，通过平动移位板下端的定移滑块在横移定位滑槽内的滑动，增强平动移位板移动时的稳定性。
进一步的，所述功能单元室后端固定连接有电源端子和辅助接线端子，所述辅助接线端子在电源端子两端分布，所述功能单元室通过电源端子和辅助接线端子与母线本体电性连接，通过在功能单元室后端的电源端子和辅助接线端子与母线的连接，便于使多个功能单元室实现其各自的功能。
进一步的，九个所述功能单元室之间均设有塑性分隔板，所述塑性分隔板材质为高密度聚氨脂塑料功能板，通过在九个功能单元室之间增设的塑性分隔板，便于减小各单独的功能单元室出现异常情况时对其他组件的影响。
进一步的，所述配电柜本体内部为骨架型结构，所述骨架型结构用镀锌薄壁异型号钢管和特制的联接件用紧固件组合而成。
进一步的，所述镀锌薄壁异型号钢管和联接件通过自攻锁紧螺钉连接成基本柜架。
进一步的，所述侧边灭弧涨缩胶层靠近功能单元室一端填充有贴合磁粉，所述贴合磁粉包括烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉，所述烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉在贴合磁粉内均匀分布，通过烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉填充于侧边灭弧涨缩胶层靠近功能单元室一端，便于增强侧边灭弧涨缩胶层与功能单元室侧壁的贴合，从而增强侧边灭弧涨缩胶层粘附带电灰尘的能力。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现在功能分室完成安装后，对功能单元室上吸附的带电荷灰尘进行粘附固定，同时在低压配电柜内的抽屉小室中的功能单元室取出后，使侧边灭弧涨缩胶层对内部带电荷灰尘进行包覆，减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
(2)通过在单元室箱槽内增设的侧板中转轴、主动转齿轮和从动转齿轮，使功能单元室上的主动齿条杆移动带动平动移位板的移动，当功能单元室抽出时，使平动移位板向两侧移动，平动移位板上的侧边灭弧涨缩胶层与功能单元室侧壁分离，使粘附的带电灰尘固定于侧边灭弧涨缩胶层上，从而减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
(3)通过在功能单元室后侧增设的气压灌气管，使功能单元室在单元室箱槽内移动时，内推功能单元室带动功能单元室和单元室箱槽间隙的空气通过气压灌气管和柔性送气管填充入涨缩气囊内，使涨缩气囊膨胀，涨缩气囊外层的侧边灭弧涨缩胶层拉伸展开，平动移位板的移动带动展开状态的侧边灭弧涨缩胶层与功能单元室侧壁贴合，对功能单元室侧边的带电灰尘进行粘附，在功能单元室从单元室箱槽内抽出时，外拉功能单元室使功能单元室与单元室箱槽间形成低气压空间，涨缩气囊内的空气通过柔性送气管和气压灌气管填充入空隙内，涨缩气囊的收缩带动侧边灭弧涨缩胶层的收缩，将粘附的带电灰尘进行包覆。
(4)平动移位板前端固定连接有平移滑块，平移滑块前端与单元室箱槽内壁滑动连接，单元室箱槽内壁喷涂有静电环氧粉末，通过在平动移位板前端增设的平移滑块，便于平动移位板在单元室箱槽内平稳滑动。
(5)平动移位板下端固定连接有定移滑块，单元室箱槽内壁中断开凿有横移定位滑槽，平动移位板通过定移滑块与横移定位滑槽滑动连接，通过平动移位板下端的定移滑块在横移定位滑槽内的滑动，增强平动移位板移动时的稳定性。
(6)功能单元室后端固定连接有电源端子和辅助接线端子，辅助接线端子在电源端子两端分布，功能单元室通过电源端子和辅助接线端子与母线本体电性连接，通过在功能单元室后端的电源端子和辅助接线端子与母线的连接，便于使多个功能单元室实现其各自的功能。
(7)九个功能单元室之间均设有塑性分隔板，塑性分隔板材质为高密度聚氨脂塑料功能板，通过在九个功能单元室之间增设的塑性分隔板，便于减小各单独的功能单元室出现异常情况时对其他组件的影响。
(8)侧边灭弧涨缩胶层靠近功能单元室一端填充有贴合磁粉，贴合磁粉包括烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉，烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉在贴合磁粉内均匀分布，通过烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉填充于侧边灭弧涨缩胶层靠近功能单元室一端，便于增强侧边灭弧涨缩胶层与功能单元室侧壁的贴合，从而增强侧边灭弧涨缩胶层粘附带电灰尘的能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明功能单元室部分的立体图；
图3为本发明配电柜本体的侧视结构示意图；
图4为本发明抽屉小室与功能单元室部分的截面图；
图5为图4中A中的结构示意图。
图中标号说明：
1配电柜本体、2水平母线室、3仪表室、4空隔室、5接地母线室、6功能单元室、7分合闸开关、8手动闸按钮盘、9电缆出线室、10母线本体、11主动齿条杆、12侧板中转轴、13主动转齿轮、14从动转齿轮、15从动齿条杆、16平动移位板、17气压灌气管、18柔性送气管、19涨缩气囊、20平移滑块、21侧边灭弧涨缩胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜，包括配电柜本体1，配电柜本体1包括水平母线室2和仪表室3，仪表室3下端设有空隔室4，空隔室4与配电柜本体1前端固定连接，空隔室4左侧设有接地母线室5，接地母线室5与配电柜本体1固定连接，配电柜本体1前端开凿有九个单元室箱槽，单元室箱槽内滑动连接有功能单元室6，功能单元室6前端转动连接有分合闸开关7，分合闸开关7右侧设有手动闸按钮盘8，手动闸按钮盘8与功能单元室6固定连接，配电柜本体1后端设有九个电缆出线室9，电缆出线室9和功能单元室6之间设有母线本体10，电缆出线室9和功能单元室6通过母线本体10电性连接，功能单元室6后端固定连接有主动齿条杆11，单元室箱槽内靠近功能单元室6一端开凿有环形灭弧槽，可以实现在功能分室完成安装后，对功能单元室上吸附的带电荷灰尘进行粘附固定，同时在低压配电柜内的抽屉小室中的功能单元室取出后，使侧边灭弧涨缩胶层对内部带电荷灰尘进行包覆，减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
请参阅图2，功能单元室6后端设有两个侧板中转轴12，两个侧板中转轴12分别位于侧板中转轴12的左右两侧，侧板中转轴12下端与单元室箱槽内壁固定连接，侧板中转轴12上转动连接有主动转齿轮13，主动转齿轮13上端固定连接有从动转齿轮14，从动转齿轮14与侧板中转轴12转动连接，主动齿条杆11与主动转齿轮13啮合匹配，从动转齿轮14前端啮合连接有从动齿条杆15，从动齿条杆15前端固定连接有平动移位板16，平动移位板16靠近功能单元室6一端固定连接有侧边灭弧涨缩胶层21，通过在单元室箱槽内增设的侧板中转轴12、主动转齿轮13和从动转齿轮14，使功能单元室6上的主动齿条杆11移动带动平动移位板16的移动，当功能单元室6抽出时，使平动移位板16向两侧移动，平动移位板16上的侧边灭弧涨缩胶层21与功能单元室6侧壁分离，使粘附的带电灰尘固定于侧边灭弧涨缩胶层21上，从而减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
请参阅图2，功能单元室6后侧设有气压灌气管17，气压灌气管17位于单元室箱槽中端，气压灌气管17左右两端固定连接有柔性送气管18，柔性送气管18右端固定连接有涨缩气囊19，涨缩气囊19位于平动移位板16中间，通过在功能单元室6后侧增设的气压灌气管17，使功能单元室6在单元室箱槽内移动时，内推功能单元室6带动功能单元室6和单元室箱槽间隙的空气通过气压灌气管17和柔性送气管18填充入涨缩气囊19内，使涨缩气囊19膨胀，涨缩气囊19外层的侧边灭弧涨缩胶层21拉伸展开，平动移位板16的移动带动展开状态的侧边灭弧涨缩胶层21与功能单元室6侧壁贴合，对功能单元室6侧边的带电灰尘进行粘附，在功能单元室6从单元室箱槽内抽出时，外拉功能单元室6使功能单元室6与单元室箱槽间形成低气压空间，涨缩气囊19内的空气通过柔性送气管18和气压灌气管17填充入空隙内，涨缩气囊19的收缩带动侧边灭弧涨缩胶层21的收缩，将粘附的带电灰尘进行包覆。
请参阅图2，平动移位板16前端固定连接有平移滑块20，平移滑块20前端与单元室箱槽内壁滑动连接，单元室箱槽内壁喷涂有静电环氧粉末，通过在平动移位板16前端增设的平移滑块20，便于平动移位板16在单元室箱槽内平稳滑动。
请参阅图2，平动移位板16下端固定连接有定移滑块，单元室箱槽内壁中断开凿有横移定位滑槽，平动移位板16通过定移滑块与横移定位滑槽滑动连接，通过平动移位板16下端的定移滑块在横移定位滑槽内的滑动，增强平动移位板16移动时的稳定性。
请参阅图5，功能单元室6后端固定连接有电源端子和辅助接线端子，辅助接线端子在电源端子两端分布，功能单元室6通过电源端子和辅助接线端子与母线本体10电性连接，通过在功能单元室6后端的电源端子和辅助接线端子与母线的连接，便于使多个功能单元室6实现其各自的功能。
请参阅图1，九个功能单元室6之间均设有塑性分隔板，塑性分隔板材质为高密度聚氨脂塑料功能板，通过在九个功能单元室6之间增设的塑性分隔板，便于减小各单独的功能单元室6出现异常情况时对其他组件的影响。
配电柜本体1内部为骨架型结构，骨架型结构用镀锌薄壁异型号钢管和特制的联接件用紧固件组合而成，镀锌薄壁异型号钢管和联接件通过自攻锁紧螺钉连接成基本柜架。
请参阅图3，侧边灭弧涨缩胶层21靠近功能单元室6一端填充有贴合磁粉，贴合磁粉包括烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉，烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉在贴合磁粉内均匀分布，通过烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉填充于侧边灭弧涨缩胶层21靠近功能单元室6一端，便于增强侧边灭弧涨缩胶层21与功能单元室6侧壁的贴合，从而增强侧边灭弧涨缩胶层21粘附带电灰尘的能力。
本发明可以实现在功能分室完成安装后，对功能单元室上吸附的带电荷灰尘进行粘附固定，同时在低压配电柜内的抽屉小室中的功能单元室取出后，使侧边灭弧涨缩胶层对内部带电荷灰尘进行包覆，减少因带电荷灰尘产生的非正常电弧，降低低压配电柜因检修工作发生电路故障的概率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种电弧灰尘包覆型交流低压抽出式配电柜，其特征在于：包括配电柜本体(1)，所述配电柜本体(1)包括水平母线室(2)和仪表室(3)，所述仪表室(3)下端设有空隔室(4)，所述空隔室(4)与配电柜本体(1)前端固定连接，所述空隔室(4)左侧设有接地母线室(5)，所述接地母线室(5)与配电柜本体(1)固定连接，所述配电柜本体(1)前端开凿有九个单元室箱槽，所述单元室箱槽内滑动连接有功能单元室(6)，所述功能单元室(6)前端转动连接有分合闸开关(7)，所述分合闸开关(7)右侧设有手动闸按钮盘(8)，所述手动闸按钮盘(8)与功能单元室(6)固定连接，所述配电柜本体(1)后端设有九个电缆出线室(9)，所述电缆出线室(9)和功能单元室(6)之间设有母线本体(10)，所述电缆出线室(9)和功能单元室(6)通过母线本体(10)电性连接，所述功能单元室(6)后端固定连接有主动齿条杆(11)，所述单元室箱槽内靠近功能单元室(6)一端开凿有环形灭弧槽；所述功能单元室(6)后端设有两个侧板中转轴(12)，两个所述侧板中转轴(12)分别位于功能单元室(6)的左右两侧，所述侧板中转轴(12)下端与单元室箱槽内壁固定连接，所述侧板中转轴(12)上转动连接有主动转齿轮(13)，所述主动转齿轮(13)上端固定连接有从动转齿轮(14)，所述从动转齿轮(14)与侧板中转轴(12)转动连接，所述主动齿条杆(11)与主动转齿轮(13)啮合匹配，所述从动转齿轮(14)前端啮合连接有从动齿条杆(15)，所述从动齿条杆(15)前端固定连接有平动移位板(16)，所述平动移位板(16)靠近功能单元室(6)一端固定连接有侧边灭弧涨缩胶层(21)；所述功能单元室(6)后侧设有气压灌气管(17)，所述气压灌气管(17)位于单元室箱槽中端，所述气压灌气管(17)左右两端固定连接有柔性送气管(18)，所述柔性送气管(18)右端固定连接有涨缩气囊(19)，所述涨缩气囊(19)位于平动移位板(16)中间；所述平动移位板(16)前端固定连接有平移滑块(20)，所述平移滑块(20)前端与单元室箱槽内壁滑动连接，所述单元室箱槽内壁喷涂有静电环氧粉末；所述平动移位板(16)下端固定连接有定移滑块，所述单元室箱槽内壁中断开凿有横移定位滑槽，所述平动移位板(16)通过定移滑块与横移定位滑槽滑动连接；所述功能单元室(6)后端固定连接有电源端子和辅助接线端子，所述辅助接线端子在电源端子两端分布，所述功能单元室(6)通过电源端子和辅助接线端子与母线本体(10)电性连接；九个所述功能单元室(6)之间均设有塑性分隔板，所述塑性分隔板材质为高密度聚氨脂塑料功能板；所述配电柜本体(1)内部为骨架型结构，所述骨架型结构用镀锌薄壁异型号钢管和特制的联接件用紧固件组合而成；所述镀锌薄壁异型号钢管和联接件通过自攻锁紧螺钉连接成基本柜架；所述侧边灭弧涨缩胶层(21)靠近功能单元室(6)一端填充有贴合磁粉，所述贴合磁粉包括烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉，所述烧结钕铁硼磁粉和粘结钕铁硼磁粉在贴合磁粉内均匀分布。
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