CN109786664A - 一种电池极片支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池极片支架，涉及锂电池领域，包括：两个极片支架，每个极片支架包括底面，以及垂直固定在底面边沿的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面；第一侧面与第二侧面平行，第三侧面与第四侧面平行；底面与极片的形状和大小相同；两个极片支架对称叠放，内部围成的中空区域用于放置堆叠的极片和隔膜。避免由于毛刺凸起导致钢壳与极片产生接触引起的短路起火等问题，另外还能对极耳进行支撑，固定住堆叠的极片，防止极片发生错位。

Description

一种电池极片支架

技术领域

本发明涉及锂电池领域，尤其是一种电池极片支架。

背景技术

在传统的钢壳电芯中，钢壳内部包裹有堆叠而成的正负极极片，由于工艺的误差，钢壳或者极片上可能存在毛刺突起，使得钢壳与极片产生接触，导致电芯存在短路起火的隐患，另外，受到外部的震动，极片在钢壳的内部也可能发生错位，从而影响电芯的性能。

发明内容

本发明针对上述问题及技术需求，提出了一种电池极片支架。

本发明的技术方案如下：

一种电池极片支架，包括：两个极片支架，每个所述极片支架包括底面，以及垂直固定在底面边沿的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面；所述第一侧面与所述第二侧面平行，所述第三侧面与所述第四侧面平行；

所述底面与极片的形状和大小相同；两个所述极片支架对称叠放，内部围成的中空区域用于放置堆叠的极片和隔膜。

其进一步的技术方案为：所述极片支架为绝缘材料。

其进一步的技术方案为：所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面、所述第四侧面中的至少一个侧面上开设有凹槽。

其进一步的技术方案为：对称叠放在一起的两个所述极片支架外部还包括电芯上壳体和电芯下壳体，所述电芯上壳体和所述电芯下壳体对称叠放后围成的中空区域用于容纳叠放后的两个所述极片支架。

其进一步的技术方案为：所述极片支架内部堆叠的极片上的极耳伸出所述极片支架卡在对称叠放的所述电芯上壳体和所述电芯下壳体之间，由导电片将电极引出所述电芯上壳体和所述电芯下壳体外部。

本发明的有益技术效果是：

通过对称叠放的两个极片支架将堆叠的极片和隔膜固定在内部，由于极片支架的底面与极片的形状和大小相同，从而可以将极片包围，避免由于毛刺凸起导致钢壳与极片产生接触引起的短路起火等问题，另外还能对极耳进行支撑，固定住堆叠的极片，防止极片发生错位。

附图说明

图1是本发明一个实施例提供的钢壳电芯的示意图。

图2是本发明一个实施例提供的极片支架的示意图。

图3是本发明一个实施例提供的钢壳电芯的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本发明实施例提供的电池极片支架包括两个极片支架10，结合参考图2，每个极片支架10包括底面15，以及垂直固定在底面15边沿的第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14；第一侧面11与第二侧面12平行，第三侧面13与第四侧面14平行。

底面15与极片的形状和大小相同；两个极片支架10对称叠放，内部围成的中空区域用于放置堆叠的极片和隔膜。

两个极片支架10对称叠放后的内部空间的厚度大于或等于极片与隔膜堆叠后的厚度。

结合参考图3，极片支架10内部堆叠的极片隔膜是按照正极极片、隔膜、负极极片、隔膜的顺序依次堆叠的，在正极极片和负极极片之间放置隔膜是为了避免正极极片和负极极片直接接触产生短路。

其中，极片支架10为绝缘材料。

可选的，极片支架10采用胶质材料。

可选的，第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14中的至少一个侧面上开设有凹槽。示例性的，图2中的第一侧面11和第二侧面12上开设有凹槽。

通过在侧面开设凹槽，使得两个极片支架10对称叠放后可以从凹槽处向极片支架10内部注入电解液。

在实际应用中，对称叠放在一起的两个极片支架10外部还包括电芯上壳体20和电芯下壳体30，电芯上壳体20和电芯下壳体30对称叠放后围成的中空区域用于容纳叠放后的两个极片支架10。

电芯上壳体20和电芯下壳体30内的空间正好能容纳叠放后的两个极片支架10，由于壳体的存在，可以避免极片支架10内的电解液从凹槽处漏出。

极片支架10内部堆叠的极片上的极耳伸出极片支架10卡在对称叠放的电芯上壳体20和电芯下壳体30之间，由导电片将电极引出电芯上壳体20和电芯下壳体30外部。对称叠放的极片支架10能够对伸出的极耳进行支撑，极片支架10能够固定堆叠的极片，且避免极片与电芯上壳体20或电芯下壳体30的直接接触。

结合参考图1和图3，极片支架10的外部密封有电芯上壳体20和电芯下壳体30，极片40放置在极片支架10内部，极耳50伸出极片支架10以及电芯上壳体20和电芯下壳体30外部引出电极，极耳50是焊接固定在极片40上的，通过两个极片支架10以及电芯上壳体20和电芯下壳体30夹住极耳，可以避免极片在电芯内部的位置发生偏移。

极片支架10内部堆叠有正极极片41、负极极片42、隔膜60，尽管图中只示出了一个正极极片41和负极极片42，但在实际应用中，极片支架10内部根据电芯容量堆叠有预定数量的正极极片41和负极极片42，且按照正极极片41、隔膜60、负极极片42、隔膜60依次堆叠。另外，正极极耳51焊接在正极极片41上，负极极耳52焊接在负极极片42上，正极极片41与负极极片42对称，正极极片41上与负极极片42上焊接负极极耳52的对应位置镂空，负极极片42上与正极极片41上焊接正极极耳51的对应位置镂空，隔膜60上与焊接正极极耳51和负极极耳52的对应位置镂空，则正极极片41、负极极片42和隔膜60堆叠后，正极极耳51的焊接位置能够互相接触，只需要焊接一个正极极耳51就可以将所有正极极片41的电极引出，负极极耳52的焊接位置能够互相接触，只需要焊接一个负极极耳52就可以将所有负极极片42的电极引出；堆叠完成后，通过极片支架10将堆叠好的极片40和隔膜60固定在内部，从极片支架10上的凹槽位置注入电解液，通过电芯上壳体20和电芯下壳体30将注入电解液的极片支架10密封在内部，通过与正极极耳51或负极极耳52连接的导电片53将电极引出到外部。

示例性的，正极极片41与负极极片42的形状对称，正极极耳51与负极极耳52的焊接位置相反，正极极片41上与负极极耳52对应的位置设有镂空区，负极极片42上与正极极耳51对应的位置设有镂空区，隔膜60上与正极极耳51和负极极耳52对应的位置均设有镂空区，从而使得极片40和隔膜60在堆叠后，所有正极极片41的电极集中在一起引出，所有负极极片42的电极集中在一起引出。相应的，电芯上壳体20和电芯下壳体30的边缘叠放处设置有与极耳50对应的凹槽(图中壳体边缘上的圆点位置)，用于容纳极耳50。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池极片支架，其特征在于，包括：两个极片支架，每个所述极片支架包括底面，以及垂直固定在底面边沿的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面；所述第一侧面与所述第二侧面平行，所述第三侧面与所述第四侧面平行；

所述底面与极片的形状和大小相同；两个所述极片支架对称叠放，内部围成的中空区域用于放置堆叠的极片和隔膜。

2.根据权利要求1所述的电池极片支架，其特征在于，所述极片支架为绝缘材料。

3.根据权利要求1所述的电池极片支架，其特征在于，所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面、所述第四侧面中的至少一个侧面上开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的电池极片支架，其特征在于，对称叠放在一起的两个所述极片支架外部还包括电芯上壳体和电芯下壳体，所述电芯上壳体和所述电芯下壳体对称叠放后密封围成的中空区域用于容纳叠放后的两个所述极片支架。

5.根据权利要求4所述的电池极片支架，其特征在于，所述极片支架内部堆叠的极片上的极耳伸出所述极片支架卡在对称叠放的所述电芯上壳体和所述电芯下壳体之间，由导电片将电极引出所述电芯上壳体和所述电芯下壳体外部。