CN109782828B - 一种高可靠性液浮惯性仪表温控装置 - Google Patents
一种高可靠性液浮惯性仪表温控装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高可靠性液浮惯性仪表温控装置,包括玻璃布板接线片和铂电阻,采用玻璃布板接线片作为铂电阻安装基体,选择6个PT100铂电阻串联组成热敏部件来替代现用热敏线圈,将6个PT100铂电阻用环氧树脂胶均匀粘贴在玻璃布板接线片上。本发明涉及一种高可靠性温控装置,解决了仪表线绕热敏元件绕组开路或匝间短路以及对壳体绝缘失效出现不加温或超温等问题,提高了仪表的可靠性,同时保证了仪表的温控精度,适用于需温控装置的仪表,尤其是液浮惯性仪表。
Description
技术领域
本发明涉及船用惯性仪表技术领域,尤其是一种高可靠性液浮惯性仪表温控装置。
背景技术
目前,船用惯性仪表普遍带有温控装置,其结构包括热敏元件、测温元件和加热元件。热敏元件和加热元件参与惯性仪表的温度控制。惯性仪表的温控原理如图1所示。桥路的一端是调温电阻,另一端为热敏元件,通过设定桥路的调温电阻来调节惯性仪表期望的温度,在桥路未达平衡之前,桥路会输出一个差分信号,温控线路通过差分信号的大小来调节加热元件的电流大小。随着温度不断逼近设定的温度,热敏元件阻值发生相应的变化,桥路逐渐达到平衡。测温元件实现惯性仪表工作温度的测量,提供惯性仪表工作温度参考值,不参与温度的控制。
在某些船用惯性仪表中,其热敏元件采用的是漆包圆铜丝在玻璃布板基体绕制的线圈结构,虽然具有较好的温度敏感性和线性度,但常因其绕组开路或匝间短路导致惯性仪表低温或超温等故障,使惯性仪表无法正常工作,甚至损坏。分析其短路断路的原因,一方面由于圆铜丝和玻璃布板的热胀系数分别为17×10-6/℃和30×10-6/℃,线圈绕制与惯性仪表正常工作的温度差50℃以上,大的温度变化量使圆铜丝与骨架之间产生热拉伸滑移,经过多次热循环极有可能使圆铜丝间的绝缘失效,从而造成线间短路,严重的甚至拉断造成线圈开路;另一方面,在线绕元件的生产过程中存在一定的随机因素,如漆包线的质量问题、绕线的松紧程度等都可能成为线圈短路断路的隐患。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处,解决目前船用液浮惯性仪表温控装置存在的可靠性隐患,提供一种新的热敏元件结构,提高惯性仪表温控装置的可靠性。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
一种高可靠性液浮惯性仪表温控装置,其特征在于:包括玻璃布板接线片和铂电阻,铂电阻为多个且串联设置,该多个铂电阻用环氧树脂胶沿圆周方向均匀粘贴在玻璃布板接线片上。
而且,所述的铂电阻为6个PT100铂电阻。
而且,所述的其上粘贴有铂电阻的玻璃布板接线片粘贴在原热敏线圈位置处,用氟塑料导线引出两根引线,引线通过线槽接到端盖绝缘子上,然后从端盖绝缘子引到内壳体绝缘子,再从内壳体绝缘子引到接线板上。
本发明的优点和积极效果是:
本发明采用成熟度、可靠性更高的热敏铂电阻并合理布局来替代原热敏线圈,消除了原结构的短路、断路隐患,同时保持原结构热敏元件的温度敏感性、线性度、温控精度和温度均匀性,保证惯性仪表的精度。
本发明中关键点在于采用多个铂电阻的合理布局来抑制温度波动,消除由于仪表内部温度场不均匀造成的温控精度误差,保证温控精度和均匀性,从而保证惯性仪表的精度。
由于本发明采用了上述结构改变,因此具有如下优点:
1、可靠性高:本发明结构简单,零件数量相对较少,且成熟度、可靠性高,使得温控装置整体可靠性提高。
2、适用性好:本发明中,根据需求,玻璃布板基体的结构尺寸设计灵活可变,可根据仪表的具体情况进行针对性的设计与调整。
3、可实现性好:本发明中,温控装置结构简单,可操作性好,具有很好的可实现性。
4、效果显著:通过仪表试验及系统现场验证,本发明对保证温控精度和提高温控装置的可靠性可达到很好的效果。
附图说明
图1是惯性仪表温度控制原理图;
图2是热敏电阻粘贴示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例,需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种高可靠性液浮惯性仪表温控装置,包括玻璃布板接线片件1和铂电阻件2,铂电阻为多个且串联设置,该多个铂电阻件2用环氧树脂胶均匀粘贴在玻璃布板接线片件1上。本实施例中采用玻璃布板接线片件1作为铂电阻安装基体,选择6个PT100铂电阻件2串联组成热敏部件来替代现用热敏线圈,将6个PT100铂电阻件2用环氧树脂胶均匀粘贴在玻璃布板接线片上,再将接线片粘贴在原热敏线圈位置处,用氟塑料导线引出两根引线,引线通过线槽接到端盖绝缘子上,然后从端盖绝缘子引到内壳体绝缘子,再从内壳体绝缘子引到接线板上。
本发明采用均布的6个热敏铂电阻,一是能够有效解决惯性仪表内部温度梯度可能引起惯性仪表温控波动的问题,二是可以保持原结构内外热敏阻值比约为2:1的比例,仪表的温控系统具有较好的动态特性,这样仪表的加温时间和温度超调和更改之前相比都不会有太大变化。本方案不需要在原有结构上做太大改动,直接采用热敏线圈的引线途径,能够有效保证仪表与改动之前状态变化不大。
本发明为解决绕线热敏元件在使用中出现的短路、断路等诸多问题,提高惯性仪表在使用过程中的可靠性,在结构上进行了改进。本发明摒弃了存在隐患的线圈结构,采用成熟度、可靠性更高的铂电阻,同时对其在惯性仪表中的位置进行了合理布局,保持原结构热敏元件的温度敏感性、线性度、温控精度和温度均匀性,同时大大提高了惯性仪表温控装置的可靠性。
Claims (1)
1.一种高可靠性液浮惯性仪表温控装置,其特征在于:包括玻璃布板接线片和铂电阻,铂电阻为多个且串联设置,该多个铂电阻用环氧树脂胶沿圆周方向均匀粘贴在玻璃布板接线片上;
所述的铂电阻为6个PT100铂电阻;
其上粘贴有铂电阻的玻璃布板接线片粘贴在原热敏线圈位置处,用氟塑料导线引出两根引线,引线通过线槽接到端盖绝缘子上,然后从端盖绝缘子引到内壳体绝缘子,再从内壳体绝缘子引到接线板上。
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