CN109781045A - 一种lps线性位移传感器探头壳体及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LPS线性位移传感器探头壳体及其加工工艺，属于传感器技术领域。包括中空结构的测杆和套设于测杆端部的连接头，所述测杆I端的外表面设有测杆外槽，所述连接头一端内表面设有第一内槽，第一内槽与测杆外槽对应设置，且第一内槽与测杆外槽之间设有环氧，所述连接头另一端内表面设有第二内槽，第二内槽设有密封圈，所述测杆II端的内表面设有用于设置密封球的测杆内槽，位于测杆内槽的测杆II端内部设有环氧。本发明提高了连接头的外形尺寸精度及表面粗糙等级，探头壳体在精度、温漂等方面的稳定性得到了大大地提高，同时大大节省了装配时间和制造成本。

Description

一种LPS线性位移传感器探头壳体及其加工工艺

技术领域

本发明涉及一种LPS线性位移传感器探头壳体及其加工工艺，属于传感器技术领域。

背景技术

液压执行机构广泛应用于工业控制领域，对于工业自动控制，液压缸活塞线性位置的检测精度与可靠性决定了自动控制系统的控制精度与稳定性。LPS线性位移传感器是为液压系统的位置控制而设计的，主要用于测量液压控制系统的液压缸的位置和运动情况，如风力系统的节距调节。目前现有检测方案中主要使用国外的LPS线性位移传感器进行检测，与磁致伸缩传感器和线性差动变压器式传感器相比，具有体积小、响应速度快的特点。而且进口LPS线性位移传感器工作时不需要磁铁和预设管体，大大节省了装配时间和制造成本。但由于采用了不锈钢材质，使用时在精度、温漂等方面存在稳定性差的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种LPS线性位移传感器探头壳体，节约装配时间和制造成本的同时还能提高精度、温漂等方面的稳定性。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种LPS线性位移传感器探头壳体，包括中空结构的测杆和套设于测杆端部的连接头，所述测杆I端的外表面设有测杆外槽，所述连接头一端内表面设有第一内槽，第一内槽与测杆外槽对应设置，且第一内槽与测杆外槽之间设有环氧，所述连接头另一端内表面设有第二内槽，第二内槽设有密封圈，所述测杆II端的内表面设有用于设置密封球的测杆内槽，位于测杆内槽的测杆II端内部设有环氧。

所述测杆为碳纤维材质件，所述连接头为不锈钢材质件。

所述密封圈和密封球分别为氟橡胶材质的密封件。

一种LPS线性位移传感器探头壳体的加工工艺具体包括以下步骤：

步骤一：测杆做第一次表面处理：打磨测杆Ⅰ端外侧及Ⅱ端内侧，并在测杆II端表面涂覆助粘剂，并在测杆II端外表面贴胶带；

步骤二：装配：测杆II内部设有密封球，测杆I端设于连接头内，第一内槽与测杆外槽位置对应设置，并将装配好的工件放于灌环氧用工装内，装有测杆I端的灌环氧用工装一端固定于固定底座内；

步骤三：测杆II端灌环氧并固化：将调配好的环氧灌至测杆II端需求位置，经恒温箱静置待至完全冷却后取出；

步骤四：测杆做第二次表面处理：打磨超出测杆II端外的环氧，取走步骤一中贴的胶带；

步骤五：连接头做第一次表面处理：从测杆上移出连接头，并对连接头内部杂质清理干净，连接头内部涂覆助粘剂；

步骤六：装配：测杆I端设于连接头内，第一内槽与测杆外槽位置对应设置，并将装配好的工件放于灌环氧用工装内，装有测杆II端的灌环氧用工装一端固定于固定底座内；

步骤七：连接头灌环氧并固化：将调配好的环氧灌至连接头需求位置，经恒温箱静置待至完全冷却后取出；

步骤八：连接头做第二次表面处理：打磨超出连接头上多余的环氧，并用酒精将其表面杂质擦拭干净。

所述助粘剂于灌环氧之前的40-50min内涂覆。

所述步骤二中测杆II端高于相对应灌环氧用工装一端5mm，所述步骤六中装配好的工件两端与灌环氧用工装两端齐平。

所述步骤三和步骤七中灌环氧结束后静置在65℃的恒温箱中0.5小时，待0.5小时结束后调节恒温箱温度至80℃，继续静置2小时后让其恢复常温直至完全冷却。

与现有技术相比，本发明的优点在于：一种LPS线性位移传感器探头壳体，测杆采用耐高温、抗拉能力强的碳纤维材质制成，连接头采用坚固耐用的304不锈钢金属材料，通过CNC加工而成，提高了连接头的外形尺寸精度及表面粗糙等级，探头壳体在精度、温漂等方面的稳定性得到了大大地提高，同时大大节省了装配时间和制造成本。

附图说明

图1为本发明实施例一种LPS线性位移传感器探头壳体的示意图；

图2为本发明实施例一种LPS线性位移传感器探头壳体中连接头的示意图；

图3为本发明实施例一种LPS线性位移传感器探头壳体中测杆的示意图；

图4为本发明实施例中测杆I端的局部放大图；

图5为本发明实施例中测杆II端的局部放大图；

图6为本发明实施例一种LPS线性位移传感器探头壳体设于灌环氧用工装示意图；

图7为本发明实施例中灌环氧用工装的固定底座结构示意图；

图8为本发明实施例中固定底座的侧视图；

图中1连接头、1.1第一内槽、1.2第二内槽、2测杆、2.1测杆外槽、2.2测杆内槽、3环氧、4密封圈、5密封球、6灌环氧用工装、7固定底座。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种LPS线性位移传感器探头壳体，包括中空结构的2测杆和套设于测杆2端部的连接头1，测杆2I端的外表面开设均匀间隔设置的6道测杆外槽2.1，连接头1一端内表面设有第一内槽1.1，连接头1套于测杆2端部时，第一内槽1.1与测杆外槽2.1对应设置，且第一内槽1.1与测杆外槽2.1之间灌注环氧3，第一内槽1.1与测杆外槽2.1的设置能够增加在灌注环氧3后的连接强度；连接头1另一端内表面开设2道第二内槽1.2，第二内槽1.2分别设有耐高温耐高压的氟橡胶材质的O型密封圈4，O型密封圈4的设置一方面可以防止在灌注环氧3时环氧3沿中空式测杆2渗漏，另一方面在使用过程中可以增加整体的严密性；测杆2II端的内表面开设用于设置氟橡胶材质的密封球5的测杆内槽2.2，位于测杆内槽2.2的测杆2II端内部灌注环氧3，测杆内槽2.2的设置一方面可以增加密封球5与测杆2之间的摩擦力，另一方面还能增加环氧3与测杆2之间的连接强度。

上述测杆2为碳纤维材质件，连接头1为304不锈钢材质件。

上述的一种LPS线性位移传感器探头壳体加工工艺具体包括以下步骤：

步骤一：测杆2做第一次表面处理：采用沙皮纸对测杆2Ⅰ端外侧及Ⅱ端内侧进行打磨，使其光滑的表面变粗糙；将测杆2Ⅱ端内侧与环氧3接触处的杂质清理干净；在灌环氧3工序前45min，在其表面涂覆一层薄薄的助粘剂，并在测杆2II端外表面贴胶带；

步骤二：装配：将密封球5塞于测杆2II内部，两个O型密封圈4分别塞至第二内槽1.2处，测杆2I端设于连接头1内，调整位置使得第一内槽1.1与测杆外槽2.1位置对应设置，并将装配好的探头壳体放于灌环氧用工装6内，装有测杆2I端的灌环氧用工装6插入固定底座7内并通过螺钉固定，再次调整测杆2的位置，使得测杆2II端高于灌环氧用工装6，高出5mm灌环氧更方便；

步骤三：测杆2II端灌环氧并固化：将调配好的环氧3灌至测杆2II端需求位置，灌好环氧3后先放在65℃的恒温箱中静置半小时，待0.5小时后调节恒温箱的温度到80℃后继续放置2小时后让其恢复常温，待完全冷却后即可取出；

步骤四：测杆2做第二次表面处理：用沙皮纸或者砂轮等打磨器对超出测杆2II端外的环氧3进行打磨，使得环氧3与测杆2外表面保持齐平，并将测杆2II端外侧的胶带取走；

步骤五：连接头1做第一次表面处理：将连接头1与灌好II端环氧的测杆2分开，并对连接头1内部需要与环氧3接触处的杂质清理干净，连接头1内表面在灌环氧3前45min涂覆助粘剂；

步骤六：装配：测杆2I端设于连接头1内，调整位置使得第一内槽1.1与测杆外槽2.1位置对应设置，并将装配好的探头壳体放于灌环氧用工装6内，装有测杆2II端的灌环氧用工装6插入固定底座7内并通过螺钉固定，再次调整测杆2的位置，使得测杆2两端与灌环氧用工装6齐平；

步骤七：连接头1灌环氧并固化：将调配好的环氧3灌至连接头1需求位置，灌好环氧3后先放在65℃的恒温箱中静置半小时，待半小时后调节恒温箱的温度到80℃后继续放置2小时后让其恢复常温，待完全冷却后即可取出；

步骤八：连接头1做第二次表面处理：将连接头1上多余的环氧3清除干净，并用酒精将其表面杂质擦拭干净。

其中环氧3的调制步骤如下：

1、领取一定量的环氧A胶，将其放入温度为80℃的恒温箱中预热30min，以增加其流动性；

2、将环氧A胶和B胶按照要求的比例混合；

3、用搅拌棒将混合胶朝一个方向搅拌，并使其搅拌均匀，搅拌均匀的目的是为了保证环氧3的具有很好的流动性且减少环氧表面气泡的产生。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LPS线性位移传感器探头壳体，包括中空结构的测杆(2)和套设于测杆(2)端部的连接头(1)，其特征在于：所述测杆(2)I端的外表面设有测杆外槽(2.1)，所述连接头(1)一端内表面设有第一内槽(1.1)，第一内槽(1.1)与测杆外槽(2.1)对应设置，且第一内槽(1.1)与测杆外槽(2.1)之间设有环氧(3)，所述连接头(1)另一端内表面设有第二内槽(1.2)，第二内槽(1.2)设有密封圈(4)，所述测杆(2)II端的内表面设有用于设置密封球(5)的测杆内槽(2.2)，位于测杆内槽(2.2)的测杆(2)II端内部设有环氧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种LPS线性位移传感器探头壳体，其特征在于：所述测杆(2)为碳纤维材质件，所述连接头(1)为不锈钢材质件。

3.根据权利要求1所述的一种LPS线性位移传感器探头壳体，其特征在于：所述密封圈(4)和密封球(5)分别为氟橡胶材质的密封件。

4.如权利1～3所述的一种LPS线性位移传感器探头壳体的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺具体包括以下步骤：

步骤一：测杆(2)做第一次表面处理：打磨测杆(2)Ⅰ端外侧及Ⅱ端内侧，并在测杆(2)II端表面涂覆助粘剂，并在测杆(2)II端外表面贴胶带；

步骤二：装配：测杆(2)II内部设有密封球(5)，测杆(2)I端设于连接头(1)内，第一内槽(1.1)与测杆外槽(2.1)位置对应设置，并将装配好的工件放于灌环氧用工装(6)内，装有测杆(2)I端的灌环氧用工装(6)一端固定于固定底座(7)内；

步骤三：测杆(2)II端灌环氧并固化：将调配好的环氧(3)灌至测杆(2)II端需求位置，经恒温箱静置待至完全冷却后取出；

步骤四：测杆(2)做第二次表面处理：打磨超出测杆(2)II端外的环氧(3)，取走步骤一中贴的胶带；

步骤五：连接头(1)做第一次表面处理：从测杆(2)上移出连接头(1)，并对连接头(1)内部的杂质清理干净，连接头(1)内部涂覆助粘剂；

步骤六：装配：测杆(2)I端设于连接头(1)内，第一内槽(1.1)与测杆外槽(2.1)位置对应设置，并将装配好的工件放于灌环氧用工装(6)内，装有测杆(2)II端的灌环氧用工装(6)一端固定于固定底座(7)内；

步骤七：连接头(1)灌环氧并固化：将调配好的环氧(3)灌至连接头需求位置，经恒温箱静置待至完全冷却后取出；

步骤八：连接头(1)做第二次表面处理：打磨超出连接头(1)上多余的环氧(3)，并用酒精将其表面杂质擦拭干净。

5.根据权利要求4所述的一种LPS线性位移传感器探头壳体的加工工艺，其特征在于：所述助粘剂于灌环氧(3)之前的40－50min内涂覆。

6.根据权利要求4所述的一种LPS线性位移传感器探头壳体的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中测杆(2)II端高于相对应灌环氧用工装(6)一端5mm，所述步骤六中装配好的工件两端与灌环氧用工装(6)两端齐平。

7.根据权利要求4所述的一种LPS线性位移传感器探头壳体的加工工艺，其特征在于：所述步骤三和步骤七中灌环氧(3)结束后静置在65℃的恒温箱中0.5小时，待0.5小时结束后调节恒温箱温度至80℃，继续静置2小时后让其恢复常温直至完全冷却。