CN109780924A - 一种冷却塔增效装置及冷却增效方法 - Google Patents
一种冷却塔增效装置及冷却增效方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109780924A CN109780924A CN201910114748.7A CN201910114748A CN109780924A CN 109780924 A CN109780924 A CN 109780924A CN 201910114748 A CN201910114748 A CN 201910114748A CN 109780924 A CN109780924 A CN 109780924A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling tower
- water
- enhancing device
- core
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 118
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 62
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 61
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 61
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Abstract
一种冷却塔增效装置，包括有壳体、蒸发芯、送风系统、支架、布水管、回水槽，所述壳体内部设置有布水管、蒸发芯、回水槽，所述蒸发芯内部为蜂窝状结构。一种冷却增效方法，利用冷却塔增效装置，将冷却塔增效装置设置于冷却塔的进风口，蒸发芯面向冷却塔窗口，送风系统位于冷却塔窗口外侧。外部空气在送风系统作用下，首先流经所述蒸发芯后，再进入冷却塔。从冷却塔的上水管分流一部分水至所述布水管，分流的水经本冷却塔增效装置处理，及从上至下穿过蒸发芯，从回水槽流入冷却塔集水池。本发明通过蜂窝状结构的蒸发芯设置，增大空气与水的接触面积。通过送风系统的设置，补充冷却塔的风量，从而提高塔内空气流速，实现冷却塔的降温增效。
Description
技术领域
本发明涉及循环水冷却塔技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷却塔增效装置及冷却增效方法。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，利用水与空气流动接触蒸发吸热，吸收的热量排放至大气中，以降低水温的装置；影响蒸发传热的主要因素：水与空气的温差，水与空气接触面积，空气流速，流经空气的湿度。
冷却塔普遍存在夏季冷却不足的现象，主要原因是：环境气温升高，湿度增大；冷却塔长期运行，填料的散质系数下降，导致水与空气接触面积减少；填料层存在损坏、堵塞现象，塔内阻力增大，风机效率下降，使空气流速降低；因环境温度升高，下游装置冷却负荷需求增大。专利CN206876009U提供了一种扩容增效型逆流式冷却塔，利用已建逆流式冷却塔主体进风口两侧的空间，将填料区外扩，增大填料面积，同样的水量分布在增大后的填料表面后，单位填料面积上淋水密度降低，有利于换取更多的热量，提高冷却塔主体的性能。但是这种扩容增效方式，对冷却塔占据空间有较高的要求，不适用于空间有限的冷却塔，且增加填料使风阻增大，风速降低，不利于换热。
发明内容
(1)技术问题
因此，如何解决现有技术中冷却塔夏季冷却不足，现有的扩容增效型冷却塔冷却塔占据空间有较高的要求，不适用于空间有限的冷却塔的问题，以及增加填料使风阻增大，风速降低造成的负面影响问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。
(2)技术方案
针对上述问题，本发明的内容是提供一种冷却塔增效装置及冷却增效方法，可用于石化、天然气、电力、冶金、制冷等行业中的冷却塔，使之解决冷却塔夏季冷却效果不佳的问题，在增加换热面积的同时，不降低风速，并提供计算方法。
一种冷却塔增效装置，包括有壳体、蒸发芯、送风系统、支架、布水管、回水槽。所述壳体内部设置有布水管、蒸发芯、回水槽，所述外壳采用金属或玻璃钢材料的一种，但不限于上述材料。
所述布水管和回水槽相对设置，分别位于所述蒸发芯的两侧。
进一步的，所述布水管位于所述蒸发芯一侧与壳体之间的空隙中，所述回水槽位于所述蒸发芯另一侧。优选的，所述布水管位于所述蒸发芯上方与壳体之间的空隙中，所述回水槽位于所述蒸发芯下方。
所述布水管管壁设置有间距均匀的喷水口，由喷水口喷出的水为连续流水，流水垂直向下均匀散布于所述蒸发芯表面，进而流过所述蒸发芯，进入所述回水槽中。所述回水槽位于冷却塔的集水池上方。
所述蒸发芯内部为蜂窝状结构，所述蒸发芯材质选用高分子材料、金属、普通塑料中的一种，但不限于上述材质。
所述送风系统包含有电机、轮毂、叶片，为电机直连式。或，所述送风系统包含有电机、主动轮、皮带、从动轮、轴承座组件、轮毂、叶片，为皮带连接式。所述电机位于支架上，所述支架包含有支腿和托板，所述支腿至少设置一个。所述主动轮与电机转轴固定连接，所述主动轮与从动轮通过所述皮带连接，所述从动轮连接于所述轴承座组件。所述轴承座组件包含有轴和轴承座组成，所述轴承座通过螺栓固定安装于所述支架的支腿上方，所述轴承座数量与所述支架支腿数量相同；所述轴贯穿于所述轴承座的中心，一端固定连接于所述从动轮，另一端连接于所述轮毂。所述叶片通过螺栓连接于所述轮毂上，所述叶片设置有若干个。
进一步的，所述送风系统可安装于外壳内部，外型美观。所述送风系统也可安装于所述外壳外部，便于电机散热。
一种冷却增效方法，利用冷却塔增效装置，将冷却塔增效装置设置于冷却塔的进风口，所述蒸发芯面向冷却塔窗口，所述送风系统位于冷却塔窗口外侧。外部空气在送风系统作用下，首先流经所述蒸发芯后，再进入冷却塔。从冷却塔的上水管分流一部分水至所述布水管，分流的水经本冷却塔增效装置处理，及从上至下穿过蒸发芯，从回水槽流入冷却塔集水池。
(3)有益效果
本发明提供的冷却塔增效装置通过蜂窝状结构的蒸发芯设置，增大空气与水的接触面积。蒸发芯还可阻挡集水池飞溅的水珠，实现节水。通过送风系统的设置，补充冷却塔的风量，从而提高塔内空气流速，实现冷却塔的降温增效。经过蒸发芯分流的水，温度能够明显降低。本发明利用冷却塔增效装置，能够解决冷却塔夏季冷却不足的问题，达到需要的冷却效果。
附图说明
图1为冷却塔增效装置的整体剖面结构示意图，图2是冷却塔增效装置不含支架的部分立体结构示意图，图3是冷却塔示意图，图4是规格7090的蒸发芯性能曲线，图4中曲线①为阻力ΔP-风速V关系曲线，曲线②为每平方米垂直流水量3T/h的冷却效率η-风速V关系曲线，曲线③为每平方米垂直流水量2T/h的冷却效率η-风速V关系曲线。
图中：1是壳体，2是蒸发芯，3是送风系统，31是电机，32是主动轮，33是皮带，34是从动轮，35是轴承座组件，351是轴，352是轴承座，36是轮毂，37是叶片；4是支架，41是支腿，42是托板；5是布水管，6是回水槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，一种冷却塔增效装置，包括有壳体1、蒸发芯2、送风系统3、支架4、布水管5、回水槽6。所述壳体1内部设置有布水管5、蒸发芯2、回水槽6，所述外壳采用金属或玻璃钢材料的一种，但不限于上述材料。所述布水管5位于所述蒸发芯2上方与壳体1之间的空隙中，所述回水槽6位于所述蒸发芯2下方。所述布水管5管壁设置有间距均匀的喷水口，由喷水口喷出的水为连续流水，流水垂直向下均匀散布于所述蒸发芯表面，进而流过所述蒸发芯，进入所述回水槽中。所述回水槽6位于冷却塔的集水池上方。
所述蒸发芯2内部为蜂窝状结构，所述蒸发芯2材质选用高分子材料、金属、普通塑料中的一种，但不限于上述材质。所述蒸发芯由于内部为蜂窝状结构，其比表面积大、散质系数高。
所述送风系统包含有电机、轮毂、叶片，为电机直连式，如图2所示。或，所述送风系统3包含有电机31、主动轮32、皮带33、从动轮34、轴承座组件35、轮毂36、叶片37，为皮带连接式，见图1所示。本装置运行时使所述风机的风压大于蒸发芯的阻力。所述电机31位于支架4上，所述支架4包含有支腿41和托板42。所述主动轮32与电机31转轴固定连接，所述主动轮32与从动轮34通过所述皮带33连接，所述从动轮34连接于所述轴承座组件35。所述轴承座组件35包含有轴351和轴承座352组成，所述轴承座352通过螺栓固定安装于所述支架的支腿41上方，所述轴承座352数量与所述支架支腿51数量相同；所述轴351贯穿于所述轴承座352的中心，一端固定连接于所述从动轮34，另一端连接于所述轮毂36。所述叶片37等间隔连接于所述轮毂36上。
所述送风系统3可安装于外壳1内部，外型美观。所述送风系统3也可安装于所述外壳1外部，方便维修保养。
图2是本发明的另一种实施例，图2是本发明中送风系统采用电机直联式风机，即电机直接与轮毂、叶片相连，无皮带传动。在图2未示意出支架结构。
本发明中的送风系统，可采用如图2所示的电机直连式，也可如图1所示的采用皮带连接式，但不限于上述这两种形式。还可以有减速机传动的、同步带传动的、链轮传动的，等均在本发明的保护范围中。
一种冷却增效方法，将冷却塔增效装置安装于冷却塔的进风口7，所述蒸发芯面向冷却塔窗口，所述送风系统位于冷却塔窗口外侧。外部空气在送风系统作用下，首先流经所述蒸发芯后，再进入冷却塔。从冷却塔的上水管分流一部分水至所述布水管，分流的水经本冷却塔增效装置处理，及从上至下穿过蒸发芯，从回水槽流入冷却塔集水池8，如图3所示，为了美观，图3中的冷却塔的进风口7处未示出安装冷却塔增效装置。
通过蜂窝状结构的蒸发芯设置，增大空气与水的接触面积。蒸发芯还可阻挡集水池飞溅的水珠，实现节水。通过送风系统的设置，补充冷却塔的风量，从而提高塔内空气流速，实现冷却塔的降温增效。经过蒸发芯分流的水，温度降低至湿球温度。
本装置参数的确定方法：1、查原冷却塔：总风量Q原，进风窗口面积S。2、根据原冷却塔循环水处理量、冷负荷及期望值，确定本装置的分流水量和风量增加值ΔQ。3、根据前述需求可确定配置蒸发芯规格参数，计算穿过蒸发芯的风速V＝(Q原+ΔQ)÷S，根据风速V，可计算该规格蒸发芯在该风速下对应的阻力P，根据以上参数即可确定送风系统参数。
在下述具体实施例中，将叶片、轮毂、主被动、皮带轮、皮带、电机统称为风机。
具体实施例1：
处理量1000T/h的冷却塔设计参数为：塔体长、宽、高分别为8.3m、6m、5.5m，风机直径为4.55m，风量：45×104m3/h，电机功率：30kw，干球温度：31.5℃，湿球温度：27℃，水流量：1000T/h,进水温度：37℃，出水温度：32℃。
未使用冷却塔增效装置时运行：在其它参数不变的情况下，进水温度38℃，出水33℃。
使用冷却塔增效装置运行期望值：在进水温度38℃时，出水温度达到32℃。
根据传热公式：Q＝c×m×Δt，Q是热量即每小时传热量，c是比热容4.2KJ/kg.℃，m是质量即每小时流量，Δt是温差，c、m不变，原Δt为38-33＝5℃，Δt期望提高为：38-32＝6℃。温差之比＝热量之比＝6/5＝120％，即期望通过改造提升冷却塔冷负荷20％。每小时增加的冷负荷：Q＝c×1000T×5×20％＝c×100T＝4.2×106KJ/h。
情况分析：本具体实施例的冷却塔本身的散热能力没有改变，即Q＝c×m×Δt＝c×m×5℃，因为工况条件发生变化，进水实际温度比设计温度高1℃，为满足下游工艺的需要，需提升20％的传热量。
进风窗口2个均为：8m×4m,进风面积S＝8m×4m×2＝64m2。进风口处的进风风速：风量÷进风面积S＝45×104m3/h÷64m2＝45×104m3/3600s÷64m2＝1.95m/s。查取本实施例采用规格7090蒸发芯的性能曲线，见图4，图4中，曲线①为阻力ΔP-风速V关系曲线，曲线②为每平方米垂直流水量3T/h的冷却效率η-风速V关系曲线，曲线③为每平方米垂直流水量2T/h的冷却效率η-风速V关系曲线。
在横流过风风速为1.95m/s时，每平方米垂直流水量3T/h，冷却效率为75％，即流水的温降为(进水温度-湿球温度)×75％，按冷却塔设计湿球温度27℃，进水温度38℃：(38-27)×75％＝8.25℃，进风口布满蒸发芯可分水流水量为3T/h×64m2＝192T/h，按照传热公式计算每小时传热量增加值为：Q＝c×m×Δt＝4.2KJ/kg.℃×192T/h×8.25℃＝6.65×103KJ/h，大于期望值4.2×106KJ/h，原冷却塔体因风量没有改变，传热量不会减少，分流水流入集水池后与塔体处理后的水混合后可满足出水温度低于32℃的需求。
风机配置：规格7090蒸发芯压降，当风速为1.95m/s时对应压降ΔP为20Pa，总风量按不低于原风量45×104m3/h，每个进风口设置2台风机，共4台风机，每台风机的选型参数为：风压20Pa，风量11.25×104m3/h，配套电机可选1.1kw。
具体实施例2：
处理量600T/h处理冷却塔设计参数为：塔体长、宽、高：7m，6m，5.5m，风机直径：3.7m，风量：30×104m3/h，电机功率：22kw，干球温度：31.5℃，湿球温度：27℃，水流量：800T/h，进水温度：37℃，出水温度：32℃。
未使用冷却塔增效装置时运行：在其它参数不变的情况下，进水温度37℃，出水33℃。
使用冷却塔增效装置运行期望值：进水温度37℃时，出水温度达到32℃。
根据传热公式：Q＝c×m×Δt，Q为热量即每小时传热量，c为比热容4.2KJ/kg.℃，m为质量即每小时流量，Δt为温差，c、m不变，原Δt为37-33＝4℃，提高至设计值：37-32＝5℃。温差之比＝热量之比＝5/4＝125％，即期望通过改造提升冷却塔冷负荷25％。每小时增加的冷负荷：Q＝c×800T×原Δt×25％＝c×800T＝2.52×106KJ/h。
情况分析：本实例的冷却塔本身的散热能力下降，进水温度不变，实际出水比设计温度高1℃，为满足下游工艺的需要，需提升25％的传热量。
进风窗口2个均为：6m×3m,进风面积S＝6m×3m×2＝36m2。进风口处的进风风速：风量÷进风面积S＝30×104m3/h÷36m2＝30×104m3/3600s÷36m2＝2.31m/s。
根据规格7090的蒸发芯性能曲线，在横流过风风速为2.31m/s时，每平方米垂直流水量2T/h,冷却效率为100％，即流水的温降为(进水温度-湿球温度)×100％，按冷却塔设计湿球温度27℃，进水温度37℃：(37-27)×100％＝9.8℃，进风口布满蒸发芯可分水流水量为2T/h×36m2＝72T/h，按照传热公式计算每小时传热量增加值为：Q＝c×m×Δt＝4.2KJ/kg.℃×72T/h×9.8℃＝2.96×106KJ/h，大于期望值2.52×106KJ/h，原冷却塔体因风量没有改变，传热量不会减少，分流水流入集水池后与塔体处理后的水混合后可满足出水温度低于32℃的需求。
风机配置：查某规格(7090)的蒸发芯压降ΔP性能曲线,风速为2.31m/s对应压降ΔP为30Pa，总风量按不低于原风量30×104m3/h，2个进风口每个设置1台风机，每台风机的选型参数为：风压30Pa，风量15×104m3/h，配套电机可选2.2kw。
以上2个实施例，均为维持原冷却塔风量不变而配置风机，风机起到能够克服蒸发芯的阻力，使原冷却塔风机负荷不变，计算时只考虑蒸发芯传热而增加的冷负荷量能否满足期望值。
本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种冷却塔增效装置，包括有壳体、蒸发芯、送风系统、支架、布水管、回水槽，其特征在于：所述壳体内部设置有布水管、蒸发芯、回水槽，所述布水管和回水槽相对设置，分别位于所述蒸发芯的两侧；所述布水管管壁设置有间距均匀的喷水口；所述蒸发芯内部为蜂窝状结构；所述回水槽位于冷却塔的集水池上方；所述送风系统包含有电机轴承座组件、轮毂、叶片。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔增效装置，其特征在于：所述布水管位于所述蒸发芯一侧与壳体之间的空隙中，所述回水槽位于所述蒸发芯另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔增效装置，其特征在于：所述布水管位于所述蒸发芯上方与壳体之间的空隙中，所述回水槽位于所述蒸发芯下方。
4.根据权利要求1或3所述的一种冷却塔增效装置，其特征在于：由所述喷水口喷出的水为连续流水，流水垂直向下均匀散布于所述蒸发芯表面，进而流过所述蒸发芯，进入所述回水槽中。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔增效装置，其特征在于：所述送风系统包含有电机、主动轮、皮带、从动轮、轴承座组件、轮毂、叶片；所述电机位于所述支架上，所述支架包含有支腿和托板，所述支腿至少设置一个；所述主动轮与电机转轴固定连接，所述主动轮与从动轮通过所述皮带连接，所述从动轮连接于所述轴承座组件；所述轴承座组件包含有轴和轴承座组成，所述轴贯穿于所述轴承座的中心，一端固定连接于所述从动轮，另一端连接于所述轮毂；所述叶片通过螺栓连接于所述轮毂上，所述叶片设置有若干个。
6.根据权利要求5所述的一种冷却塔增效装置，所述轴承座通过螺栓固定安装于所述支架的支腿上方，所述轴承座数量与所述支架支腿数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种冷却塔增效装置，其特征在于：所述送风系统安装于外壳内部。
8.根据权利要求1所述的一种冷却塔增效装置，其特征在于：所述送风系统安装于所述外壳外部。
9.一种冷却增效方法，其特征在于，利用冷却塔增效装置，将冷却塔增效装置设置于冷却塔的进风口，蒸发芯面向冷却塔窗口，送风系统位于冷却塔窗口外侧；外部空气在送风系统作用下，首先流经所述蒸发芯后，再进入冷却塔；从冷却塔的上水管分流一部分水至所述布水管，分流的水经本冷却塔增效装置处理，及从上至下穿过蒸发芯，从回水槽流入冷却塔集水池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910114748.7A CN109780924A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种冷却塔增效装置及冷却增效方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910114748.7A CN109780924A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种冷却塔增效装置及冷却增效方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109780924A true CN109780924A (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66504500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910114748.7A Pending CN109780924A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种冷却塔增效装置及冷却增效方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109780924A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169450A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 芜湖凯博环保科技股份有限公司 | 一种蒸发水和漂水的回收方法及装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1393677A (zh) * | 2001-07-02 | 2003-01-29 | 王永盛 | 双重热交换高效复合型冷却塔 |
| CN106288858A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 广州览讯科技开发有限公司 | 一种地坑式混泥土冷却塔 |
| DE102016011879A1 (de) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | EAW Energieanlagenbau GmbH Westenfeld | Kühlvorrichtung und Verfahren zur Rückkühlung von Flüssigkeiten in geschlossenen hydraulischen Systemen |
| CN209706638U (zh) * | 2019-02-14 | 2019-11-29 | 保定远恒节能科技有限公司 | 一种冷却塔增效装置 |
-
2019
- 2019-02-14 CN CN201910114748.7A patent/CN109780924A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1393677A (zh) * | 2001-07-02 | 2003-01-29 | 王永盛 | 双重热交换高效复合型冷却塔 |
| DE102016011879A1 (de) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | EAW Energieanlagenbau GmbH Westenfeld | Kühlvorrichtung und Verfahren zur Rückkühlung von Flüssigkeiten in geschlossenen hydraulischen Systemen |
| CN106288858A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 广州览讯科技开发有限公司 | 一种地坑式混泥土冷却塔 |
| CN209706638U (zh) * | 2019-02-14 | 2019-11-29 | 保定远恒节能科技有限公司 | 一种冷却塔增效装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169450A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 芜湖凯博环保科技股份有限公司 | 一种蒸发水和漂水的回收方法及装置 |
| CN112169450B (zh) * | 2020-09-27 | 2024-02-06 | 芜湖凯博环保科技股份有限公司 | 一种蒸发水或漂水的回收方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206728493U (zh) | 一种计算机机房服务器机柜冷却装置 | |
| CN108106451A (zh) | 一种具有精准能量调节的联合型闭式冷却塔 | |
| CN206037754U (zh) | 控温节水消雾装置 | |
| CN102679480B (zh) | 具有板管结合结构的露点间接蒸发冷却器 | |
| CN109780924A (zh) | 一种冷却塔增效装置及冷却增效方法 | |
| CN207816030U (zh) | 一种具有精准能量调节的联合型闭式冷却塔 | |
| CN201740135U (zh) | 管式间接蒸发式高温冷水机组 | |
| CN209706638U (zh) | 一种冷却塔增效装置 | |
| CN205008209U (zh) | 一种led uv灯固化模组 | |
| CN113268120A (zh) | 一种双向通风的水冷计算机及其散热方法 | |
| CN201392109Y (zh) | 一种闭式冷却塔 | |
| CN206989739U (zh) | 消音防溅网结构及其冷却塔 | |
| CN201285232Y (zh) | 一种板式蒸发冷却器 | |
| CN205957752U (zh) | 一种冷却塔 | |
| CN115853780A (zh) | 一种变螺距螺杆真空泵 | |
| CN106123167B (zh) | 用于蒸发冷却空调的甩桶式六面立体复合软管布水系统 | |
| CN104197747A (zh) | 一种玻璃钢闭式冷却塔 | |
| CN205209277U (zh) | 新型冷却塔 | |
| CN207963538U (zh) | 一种高性能复合式冷却塔 | |
| CN207197306U (zh) | 一种智能静音横流式冷却塔 | |
| CN206787333U (zh) | 一种高效节能冷却塔 | |
| CN205842914U (zh) | 一种蒸发冷却空调用甩桶式六面立体复合软管布水系统 | |
| CN206094959U (zh) | 一种可减震可降低噪音且可控制进水量的冷却塔 | |
| CN206787332U (zh) | 一种新型方形冷却塔 | |
| CN213739575U (zh) | 一种螺母加工用节能型冷却设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |