CN109779642B - 隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头及维修方法 - Google Patents

Abstract

一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，包括：外壳，外壳内设有中心回转轴，中心回转轴的端部设有接头，接头与刀盘连接，接头与刀盘之间设有单向过渡板，单向过渡板的边缘圆周上均匀设有若干第一螺栓孔和第二螺栓孔，单向过渡板上设有若干个单向阀嵌入孔和液压油孔，单向阀嵌入孔内设有单向阀，单向阀嵌入孔和液压油孔的周边设有密封槽。本发明可根据实际情况，在需要拆下损坏的中心回转接头时，防止土仓内压力突变，避免发生重大的安全事故；可以及时更换备用部件，减少施工材料的消耗，提高设备的完好率和利用率，减少停机时间，降低生产成本；相比于将单向阀直接安装到刀盘上，此装置拆检方便，便于维修更换单向阀。

Description

隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头及维修方法

技术领域：

本申请涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头及维修方法。

背景技术：

随着国内外地铁项目的大量施工，盾构机被越来越多的项目所利用。刀盘中心回转接头作为盾构的重要组成部分，在实际施工中发挥着重要的作用。刀盘中心回转接头由中心回转轴、外壳、轴承和密封件组成，中心回转轴与刀盘联接并和刀盘一起旋转，外壳固定在盾体隔板上，中心回转轴内设置有向刀盘前方土仓内添加碴土改良剂的加注管道和刀盘仿形刀液压控制管道，通过外壳上的管接头与外部管路及其它部件相联接。

刀盘中心回转接头出现的故障主要是密封失效，碴土改良剂或其它杂质侵入轴承，造成轴承卡死，无法转动；或者因密封件损坏，液压孔道中进入其它杂质致使仿形刀失效，液压系统受到污染。在盾构机掘进过程中，如果中心回转接头密封失效，造成轴承损坏卡死，必须将旋转接头拆下进行维修。中心回转接头内管道与土仓只有一个安装在刀盘面板上的中心开口呈十字形的橡胶板阻隔，断开外部管路后拆下中心回转接头，会引起土仓内压力突变，造成地面塌陷、透水等事故，必需进行地层加固，因此要耗费大量的人力和物力，增加了施工成本。

发明内容：

为了克服上述的不足，本发明提供了一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头及维修方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，包括：外壳，外壳内设有中心回转轴，中心回转轴的端部设有接头，接头与刀盘连接，接头与刀盘之间设有单向过渡板，单向过渡板的边缘圆周上均匀设有若干第一螺栓孔和第二螺栓孔，单向过渡板上设有若干个单向阀嵌入孔和液压油孔，单向阀嵌入孔内设有单向阀，单向阀嵌入孔和液压油孔的周边设有密封槽。

所述第二螺栓孔与第一螺栓孔间隔设置，且均为8个。

所述第二螺栓孔为通透孔，第二螺栓孔与第二螺栓配合将单向过渡板固定在刀盘上。

所述第一螺栓孔为半透孔，第一螺栓孔与第一螺栓配合将单向过渡板固定在接头上。

所述单向阀嵌入孔和液压油孔的个数均为四个。

所述单向阀为螺纹插装式结构，单向阀内流动的介质是渣土改良剂。

一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头的维修方法，包括如下步骤：

1）从与外壳联接的手动球阀处断开外部联接管路，打开手动球阀，如果从球阀中流出较多的水、泥或气体，同时主控制室内控制面板上土仓压力显示值突变，则要及时关闭球阀，出现这种现象说明单向阀卡死或者关闭不严，这时需要向管路内注入高压水或油进行冲洗，如果土仓内压力升高，可起动螺旋输送机或泥浆循环系统，保证土仓内压力保持正常，重复手动球阀开关动作，直到无泄漏、土仓压力保持正常为止；

2）确保土仓内压力正常后，拆下第一螺栓，使单向过渡板与接头分离；

3）在单向过渡板上安装堵板，防止杂质进入单向阀嵌入孔和液压油孔以及第一螺栓孔和密封槽；

4）检查中心回转接头，检测故障是否为密封失效；或者因碴土改良剂或其它杂质侵入轴承，造成轴承卡死，无法转动；或者因密封件损坏，液压孔道中进入其它杂质致使仿形刀失效，液压系统受到污染；

5）检查出故障后，对故障处进行维修；

6）维修好故障后，拆下单向过渡板上的堵板，使接头上相应的螺纹孔对准单向过渡板上的第一螺栓孔，单向阀嵌入孔和液压油孔均相对应后，用第一螺栓将单向过渡板和接头固定；

7）联接好与外壳联接的管路，恢复正常施工。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本发明提供的一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头及维修方法，可根据实际情况，在需要拆下损坏的中心回转接头时，防止土仓内压力突变，避免发生重大的安全事故；可以及时更换备用部件，减少施工材料的消耗，提高设备的完好率和利用率，减少停机时间，降低生产成本；相比于将单向阀直接安装到刀盘上，此装置拆检方便，便于维修更换单向阀。

附图说明：

图1是本发明盾构机刀盘与中心回转接头的连接示意图；

图2是单向过渡板的俯视图；

图3是单向过渡板的侧面剖视图；

图中：1、刀盘；2、中心回转轴；3、外壳；4、单向过渡板；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、第二螺栓孔；8、第一螺栓孔；9、液压油孔；10、单向阀嵌入孔；11、密封槽；12、单向阀；13、接头。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，包括：外壳3，外壳3内设有中心回转轴2，中心回转轴2的端部设有接头13，接头13与刀盘1连接，接头13与刀盘1之间设有单向过渡板4，单向过渡板4的边缘圆周上均匀设有若干第一螺栓孔8和第二螺栓孔7，单向过渡板4上设有若干个单向阀嵌入孔10和液压油孔9，单向阀嵌入孔10内设有单向阀12，单向阀嵌入孔10和液压油孔9的周边设有密封槽11。

所述第二螺栓孔7与第一螺栓孔8间隔设置，且均为8个。

所述第二螺栓孔7为通透孔，第二螺栓孔7与第二螺栓6配合将单向过渡板4固定在刀盘1上。

所述第一螺栓孔8为半透孔，第一螺栓孔8与第一螺栓5配合将单向过渡板4固定在接头13上。

所述单向阀嵌入孔10和液压油孔9的个数均为四个。

所述单向阀12为螺纹插装式结构，单向阀12内流动的介质是渣土改良剂。

需要强调的是，中心回转接头是非标部件，盾构机制造商没有统一的标准，根据设备资料设计制造适合的带有单向过渡板4的中心回转接头，所以单向过渡板4的具体结构要根据相应的接头13来设计，具体对单向阀嵌入孔10和液压油孔9的个数及位置，都需要根据接头13上的位置和个数来确定，本发明采取的实施例为四个，但并不局限于四个。

单向阀12选择哈威液压公司生产的RK62型螺纹插装阀，具体参数如下：

规格	体积流量Q<sub>max</sub>(lpm)	压力P<sub>max</sub>(bar)	螺纹	开启压力(bar)
					RK62	400	420	M42*2	0.1

单向阀嵌入孔10内壁上设有与单向阀12相对应的内螺纹。

一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头的维修方法，包括如下步骤：

1）从与外壳3联接的手动球阀处断开外部联接管路，打开手动球阀，如果从球阀中流出较多的水、泥或气体，同时主控制室内控制面板上土仓压力显示值突变，则要及时关闭球阀，出现这种现象说明单向阀12卡死或者关闭不严，这时需要向管路内注入高压水或油进行冲洗，如果土仓内压力升高，可起动螺旋输送机或泥浆循环系统，保证土仓内压力保持正常，重复手动球阀开关动作，直到无泄漏、土仓压力保持正常为止；

2）确保土仓内压力正常后，拆下第一螺栓5，使单向过渡板4与接头13分离；

3）在单向过渡板4上安装堵板，防止杂质进入单向阀嵌入孔10和液压油孔9以及第一螺栓孔8和密封槽11；

4）检查中心回转接头，检测故障是否为密封失效；或者因碴土改良剂或其它杂质侵入轴承，造成轴承卡死，无法转动；或者因密封件损坏，液压孔道中进入其它杂质致使仿形刀失效，液压系统受到污染；

5）检查出故障后，对故障处进行维修；

6）维修好故障后，拆下单向过渡板4上的堵板，使接头13上相应的螺纹孔对准单向过渡板4上的第一螺栓孔8，单向阀嵌入孔10和液压油孔9均相对应后，用第一螺栓5将单向过渡板4和接头13固定；

7）联接好与外壳3联接的管路，恢复正常施工。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (7)

1.一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，包括：外壳（3），外壳（3）内设有中心回转轴（2），中心回转轴（2）的端部设有接头（13），接头（13）与刀盘（1）连接，其特征在于：接头（13）与刀盘（1）之间设有单向过渡板（4），单向过渡板（4）的边缘圆周上均匀设有若干第一螺栓孔（8）和第二螺栓孔（7），单向过渡板（4）上设有若干个单向阀嵌入孔（10）和液压油孔（9），单向阀嵌入孔（10）内设有单向阀（12），单向阀嵌入孔（10）和液压油孔（9）的周边设有密封槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，其特征在于：所述第二螺栓孔（7）与第一螺栓孔（8）间隔设置，且均为8个。

3.根据权利要求2所述的一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，其特征在于：所述第二螺栓孔（7）为通透孔，第二螺栓孔（7）与第二螺栓（6）配合将单向过渡板（4）固定在刀盘（1）上。

4.根据权利要求2所述的一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，其特征在于：所述第一螺栓孔（8）为半透孔，第一螺栓孔（8）与第一螺栓（5）配合将单向过渡板（4）固定在接头（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，其特征在于：所述单向阀嵌入孔（10）和液压油孔（9）的个数均为四个。

6.根据权利要求1所述的一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头，其特征在于：所述单向阀（12）为螺纹插装式结构，单向阀（12）内流动的介质是渣土改良剂。

7.一种隧道内可更换的盾构机刀盘中心回转接头的维修方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）从与外壳（3）联接的手动球阀处断开外部联接管路，打开手动球阀，如果从球阀中流出较多的水、泥或气体，同时主控制室内控制面板上土仓压力显示值突变，则要及时关闭球阀，出现这种现象说明单向阀（12）卡死或者关闭不严，这时需要向管路内注入高压水或油进行冲洗，如果土仓内压力升高，启动螺旋输送机或泥浆循环系统，保证土仓内压力保持正常，重复手动球阀开关动作，直到无泄漏、土仓压力保持正常为止；

2）确保土仓内压力正常后，拆下第一螺栓（5），使单向过渡板（4）与接头（13）分离；

3）在单向过渡板（4）上安装堵板，防止杂质进入单向阀嵌入孔（10）和液压油孔（9）以及第一螺栓孔（8）和密封槽（11）；

4）检查中心回转接头，检测故障是否为密封失效；或者因渣土改良剂或其它杂质侵入轴承，造成轴承卡死，无法转动；或者因密封件损坏，液压孔道中进入其它杂质致使仿形刀失效，液压系统受到污染；

5）检查出故障后，对故障处进行维修；

6）维修好故障后，拆下单向过渡板（4）上的堵板，使接头（13）上相应的螺纹孔对准单向过渡板（4）上的第一螺栓孔（8），单向阀嵌入孔（10）和液压油孔（9）均相对应后，用第一螺栓（5）将单向过渡板（4）和接头（13）固定；

7）联接好与外壳（3）联接的管路，恢复正常施工。

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