CN109776958A - 一种耐候型中压电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐候型中压电力电缆，包括缆芯、绝缘层、屏蔽层、耐火层及外护套，所述外护套的原料包括：聚丙烯、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、含氟聚醚酯、邻苯二甲基磺酸酯、纳米苯基膦酸盐、抗氧化剂、稳定剂、偶联剂、分散剂。其中全氟聚醚酯采用如下工艺制备：在氮气气份下，将二乙基二乙氧基硅烷中加入催化剂和甲基癸基二氯硅烷，升温回流反应后，经减压蒸馏取馏份，制得预制料；将全氟聚醚酸加入丙酮溶剂中，滴加预制料，加热搅拌反应后，经去丙酮和干燥步骤制得含氟聚醚酯。本发明的中压电力电缆外护套的耐寒、抗氧化性能优异，力学性能好。
Description
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域，尤其涉及一种耐候型中压电力电缆。
背景技术
电力电缆是由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电力电缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、填充材料、屏蔽材料、护层材料等。其中有些材料是几个结构件通用的，如热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。随着通讯行业的飞速发展，已经从过去的简单的电话电报线缆发展到现在几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，对电缆材料的要求也来也高，聚烯烃外护套的耐候性能差，逐渐不能满足人满需求。因此，如何制备一种耐候型中压电力电缆是目前急需解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐候型中压电力电缆，耐寒、抗氧化性能优异，力学性能好。
本发明提出一种耐候型中压电力电缆，包括缆芯、绝缘层、屏蔽层、耐火层及外护套，所述外护套的原料按重量份包括：聚丙烯40-60份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物40-60份，含氟聚醚酯3-8份，邻苯二甲基磺酸酯2-6份，纳米苯基膦酸盐1-4份，抗氧化剂1-3份，稳定剂1-2份，偶联剂1-5份，分散剂1-3份。
优选地，全氟聚醚酯采用如下工艺制备：在氮气气份下，将二乙基二乙氧基硅烷中加入催化剂和甲基癸基二氯硅烷，升温回流反应后，经减压蒸馏取馏份，制得预制料；将全氟聚醚酸加入丙酮溶剂中，滴加预制料，加热搅拌反应后，经去丙酮和干燥步骤制得含氟聚醚酯。
优选地，二乙基二乙氧基硅烷、甲基癸基二氯硅烷及全氟聚醚酸的摩尔比为2-3：4-5：2-4。
优选地，升温温度为100-110℃，回流时间为12-16h。
优选地，加热温度为65-75℃，搅拌时间为3-6h。
优选地，含氟聚醚酯、邻苯二甲基磺酸酯、纳米苯基膦酸盐的重量比为5-7：3-4：2-3。
优选地，抗氧化剂为多酚类抗氧化剂和/或亚磷酸酯类抗氧化剂。
优选地，稳定剂为受阻酚类稳定剂。
本发明以聚丙烯、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、含氟聚醚酯、邻苯二甲基磺酸酯、纳米苯基膦酸盐、抗氧化剂、稳定剂、偶联剂、分散剂为原料得到耐候型中压电力电缆外护套，其中以二乙基二乙氧基硅烷、甲基癸基二氯硅烷及全氟聚醚酸为原料，将氟、硅元素引入到聚醚酯分子链中得到全氟聚醚酯，分子结构上既有醚基又有酯基，配合邻苯二甲基磺酸酯、纳米苯基膦酸盐可提高聚丙烯和氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的的柔韧性和耐低温性能；抗氧化剂和稳定剂促进提高耐老化性能，偶联剂和分散剂进一步提高其他助剂与主料的相容性；本发明中各组分相互配合得到中压电力电缆外护套的耐寒、抗氧化性能优异，力学性能好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐候型中压电力电缆，包括缆芯、绝缘层、屏蔽层、耐火层及外护套，所述外护套的原料按重量份包括：聚丙烯40份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物40份，含氟聚醚酯3份，邻苯二甲基磺酸酯2份，纳米苯基膦酸盐1份，抗氧化剂1份，稳定剂1份，偶联剂1份，分散剂1份。
其中，全氟聚醚酯采用如下工艺制备：按摩尔比为1：2：1分别称取二乙基二乙氧基硅烷、甲基癸基二氯硅烷及全氟聚醚酸，在氮气气份下，将二乙基二乙氧基硅烷中加入催化剂和甲基癸基二氯硅烷，升温至100℃，回流反应12h后，经减压蒸馏取馏份，制得预制料；将全氟聚醚酸加入丙酮溶剂中，滴加预制料，加热至65℃搅拌反应3h后，经去丙酮和干燥步骤制得含氟聚醚酯。
实施例2
一种耐候型中压电力电缆，包括缆芯、绝缘层、屏蔽层、耐火层及外护套，所述外护套的原料按重量份包括：聚丙烯60份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物60份，含氟聚醚酯8份，邻苯二甲基磺酸酯6份，纳米苯基膦酸盐4份，抗氧化剂3份，稳定剂2份，偶联剂5份，分散剂3份。
其中，全氟聚醚酯采用如下工艺制备：按摩尔比为3：5：4分别称取二乙基二乙氧基硅烷、甲基癸基二氯硅烷及全氟聚醚酸，在氮气气份下，将二乙基二乙氧基硅烷中加入催化剂和甲基癸基二氯硅烷，升温至110℃，回流反应16h后，经减压蒸馏取馏份，制得预制料；将全氟聚醚酸加入丙酮溶剂中，滴加预制料，加热至75℃搅拌反应6h后，经去丙酮和干燥步骤制得含氟聚醚酯。
实施例3
一种耐候型中压电力电缆，包括缆芯、绝缘层、屏蔽层、耐火层及外护套，所述外护套的原料按重量份包括：聚丙烯50份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物50份，含氟聚醚酯5份，邻苯二甲基磺酸酯4份，纳米苯基膦酸盐2份，抗氧化剂2份，稳定剂1.5份，偶联剂3份，分散剂2份。
其中，全氟聚醚酯采用如下工艺制备：按摩尔比为2：5：3分别称取二乙基二乙氧基硅烷、甲基癸基二氯硅烷及全氟聚醚酸，在氮气气份下，将二乙基二乙氧基硅烷中加入催化剂和甲基癸基二氯硅烷，升温至105℃，回流反应14h后，经减压蒸馏取馏份，制得预制料；将全氟聚醚酸加入丙酮溶剂中，滴加预制料，加热至70℃搅拌反应4.5h后，经去丙酮和干燥步骤制得含氟聚醚酯。
实施例4
一种耐候型中压电力电缆，包括缆芯、绝缘层、屏蔽层、耐火层及外护套，所述外护套的原料按重量份包括：聚丙烯45份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物55份，含氟聚醚酯7份，邻苯二甲基磺酸酯3份，纳米苯基膦酸盐3.5份，抗氧化剂2.5份，稳定剂1.5份，偶联剂4份，分散剂1.5份。
其中，全氟聚醚酯采用如下工艺制备：按摩尔比为3：5：2分别称取二乙基二乙氧基硅烷、甲基癸基二氯硅烷及全氟聚醚酸，在氮气气份下，将二乙基二乙氧基硅烷中加入催化剂和甲基癸基二氯硅烷，升温至108℃，回流反应15h后，经减压蒸馏取馏份，制得预制料；将全氟聚醚酸加入丙酮溶剂中，滴加预制料，加热至72℃搅拌反应5h后，经去丙酮和干燥步骤制得含氟聚醚酯。
将本发明实施例1-4制得中压电力电缆的外护套，同纯聚丙烯材料经低温冲击强度、拉伸强度测试，测得结果如下表1。
表1
通过上表可知：本发明的外护套材料在零下25℃的抗冲击强度和拉伸强度相比纯聚丙烯均有显著提高。本发明中压电力电缆的耐候性能好，韧性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐候型中压电力电缆，其特征在于，包括缆芯、绝缘层、屏蔽层、耐火层及外护套，所述外护套的原料按重量份包括：聚丙烯40-60份，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物40-60份，含氟聚醚酯3-8份，邻苯二甲基磺酸酯2-6份，纳米苯基膦酸盐1-4份，抗氧化剂1-3份，稳定剂1-2份，偶联剂1-5份，分散剂1-3份。
2.根据权利要求1所述耐候型中压电力电缆，其特征在于，全氟聚醚酯采用如下工艺制备：在氮气气份下，将二乙基二乙氧基硅烷中加入催化剂和甲基癸基二氯硅烷，升温回流反应后，经减压蒸馏取馏份，制得预制料；将全氟聚醚酸加入丙酮溶剂中，滴加预制料，加热搅拌反应后，经去丙酮和干燥步骤制得含氟聚醚酯。
3.根据权利要求2所述耐候型中压电力电缆，其特征在于，二乙基二乙氧基硅烷、甲基癸基二氯硅烷及全氟聚醚酸的摩尔比为2-3：4-5：2-4。
4.根据权利要求2所述耐候型中压电力电缆，其特征在于，升温温度为100-110℃，回流时间为12-16h。
5.根据权利要求2所述耐候型中压电力电缆，其特征在于，加热温度为65-75℃，搅拌时间为3-6h。
6.根据权利要求1所述耐候型中压电力电缆，其特征在于，含氟聚醚酯、邻苯二甲基磺酸酯、纳米苯基膦酸盐的重量比为5-7：3-4：2-3。
7.根据权利要求1所述耐候型中压电力电缆，其特征在于，抗氧化剂为多酚类抗氧化剂和/或亚磷酸酯类抗氧化剂。
8.根据权利要求1所述耐候型中压电力电缆，其特征在于，稳定剂为受阻酚类稳定剂。
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