CN109776870B - 一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法,具体包括如下步骤:步骤1,合成二醛小分子;步骤2,根据步骤1所得产物制备雾度膜。本发明制得的纤维素膜具有低毒性、高雾度,对眩光有一定得柔化作用,降低强光对人眼的伤害,从而让观赏者获得更佳的视觉体验。
Description
技术领域
本发明属于生物质光电学纳米材料技术领域,涉及一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法。
背景技术
纤维素是自然界中储量最大的天然高分子材料,具有可降解、可再生、低污染、分布广的优点,这种可再生资源引起了社会的广泛关注。纤维素纳米纤维因其纳米结构的特点(单根纤维直径1~100nm,长度可达几微米)具有大的长径比和大的比表面积,当它经过TEMPO氧化后,纤维尺寸分布变小,纤维整体大小变得更加规整,可以很容易的通过纤维的扭曲和彼此间的相互缠绕编织成表面平滑且具有一定雾度的薄膜。
有机小分子纳米晶具有小尺寸效应,这使其在化学反应可以反应的更加充分,也可以在物理掺杂中可以更均匀的包埋于主体结构之中。不仅如此,当有机小分子纳米晶掺杂在材料中时,因其结晶结构具有多个平面,可以作为多个折射/散射点,使材料反射/折射出的光强远远小于入射光。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法,该方法制得的纤维素膜具有低毒性、高雾度,对眩光有一定得柔化作用,降低强光对人眼的伤害,从而让观赏者获得更佳的视觉体验。
本发明所采用的技术方案是,一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤1,合成二醛小分子;
步骤2,根据步骤1所得产物制备雾度膜。
本发明的特点还在于,
步骤1的具体过程为:
将NaH分散在N,N-二甲基甲酰胺中,边搅拌边加入吲哚-3-甲醛,搅拌30~40min后,加入对二氯苄,常温下搅拌18~24h,加水析出固体,抽滤,常温干燥,得到白色的二醛小分子。
步骤1中,吲哚-3-甲醛的加入量为0.6倍的NaH当量;对二氯苄的加入量为0.25倍的NaH当量。
步骤2的具体过程为:
将步骤1所得的二醛小分子取6.5~8.5mg溶于二甲基亚砜配成饱和的二醛二甲基亚砜分散液,将3.0g~6.0g TEMPO-氧化纤维素纳米纤维水性分散液和6~8mL二甲基亚砜加入到二醛二甲基亚砜分散液中,搅拌12~24h,抽滤,常温干燥得高雾度薄膜。
本发明的有益效果是,本发明提供的一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法,由折光率为1.2092的有机小分子纳米晶与折光率为1.3330的TEMPO-氧化纤维素纳米纤维经物理掺杂而制备得到。本发明制得的纤维素膜具有低毒性、高雾度,对眩光有一定得柔化作用,降低强光对人眼的伤害,从而让观赏者获得更佳的视觉体验。
附图说明
图1为本发明一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法实施例1所得的高雾度薄膜SEM图,其中,(a)为薄膜表面形貌图,(b)为薄膜断面图;
图2为本发明一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法实施例1所得的高雾度薄膜的雾度图;
图3为本发明一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法实施例1所得的高雾度薄膜对光的柔化效果图,其中,(a)为激光直射效果图,(b)为激光透过雾度膜后效果图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤1,合成二醛小分子;
将NaH分散在30ml DMF(N,N-二甲基甲酰胺)中,边搅拌边加入吲哚-3-甲醛(相当于NaH 0.6倍当量),搅拌30~40min后,加入对二氯苄(相当于NaH 0.25倍当量),常温下搅拌18~24h,加水析出固体,抽滤,常温干燥,得到白色的二醛小分子。
步骤2,根据步骤1所得产物制备雾度膜;
将步骤1所得的二醛小分子取6.5~8.5mg溶于二甲基亚砜配成饱和的二醛二甲基亚砜分散液,将3.0g~6.0g TEMPO(2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物,简称TEMPO)-氧化纤维素纳米纤维水性分散液(分别对应24mg~48mg绝干TEMPO-氧化纤维素纳米纤维)和6~8mL二甲基亚砜加入到二醛二甲基亚砜分散液中,搅拌12~24h,抽滤,常温干燥得高雾度薄膜。
实施例1,将NaH(20mmol)分散在30ml DMF(N,N-二甲基甲酰胺)中,边搅拌边加入吲哚-3-甲醛(12mmol),搅拌30min后,加入对二氯苄(5mmol),常温下搅拌18h,加水析出固体,抽滤,常温干燥,得到白色的二醛小分子。将二醛小分子取6.5mg溶于二甲基亚砜配成饱和的二醛二甲基亚砜分散液。取3.0g TEMPO(2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物)-氧化纤维素纳米纤维水性分散液(对应24mg绝干TEMPO-氧化纤维素纳米纤维)和6mL二甲基亚砜加入到二醛二甲基亚砜分散液中,搅拌12h,抽滤,常温干燥得高雾度薄膜。
由图1(a)可以看出实施例1所得的雾度膜是由物理掺杂得到的:棒状的二醛小分子包埋在纤维素网状结构内,彼此不发生化学反应;图1(b)从薄膜的断面可以看出薄膜为层状结构即是由多层纤维素网重叠而成的。从图2的雾度曲线可以看出当发射光的波长大于500nm时,薄膜的雾度约在90%,体现了本方法制备出的薄膜具有高雾度,对可见光的散射能力强。而图3是薄膜对光的柔化效果图;通过(a)、(b)两图的对比,我们可以直观地看出薄膜对光的柔化作用:激光从一个能量密度高的光点变成能量密度很低的一块大的光斑。
实施例2,将NaH(25mmol)分散在30ml DMF(N,N-二甲基甲酰胺)中,边搅拌边加入吲哚-3-甲醛(15mmol),搅拌35min后,加入对二氯苄(6.25mmol),常温下搅拌22h,加水析出固体,抽滤,常温干燥,得到白色的二醛小分子。将二醛小分子取7.5mg溶于二甲基亚砜配成饱和的二醛二甲基亚砜分散液。取4.5g TEMPO(2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物)-氧化纤维素纳米纤维水性分散液(对应36mg绝干TEMPO-氧化纤维素纳米纤维)和7mL二甲基亚砜加入到二醛二甲基亚砜分散液中,搅拌18h,抽滤,常温干燥得高雾度薄膜。
实施例3,将NaH(15mmol)分散在30ml DMF(N,N-二甲基甲酰胺)中,边搅拌边加入吲哚-3-甲醛(9mmol),搅拌40min后,加入对二氯苄(3.75mmol),常温下搅拌24h,加水析出固体,抽滤,常温干燥,得到白色的二醛小分子。将二醛小分子取8.5mg溶于二甲基亚砜配成饱和的二醛二甲基亚砜分散液。取6g TEMPO(2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物)-氧化纤维素纳米纤维水性分散液(对应48mg绝干TEMPO-氧化纤维素纳米纤维)和8mL二甲基亚砜加入到二醛二甲基亚砜分散液中,搅拌24h,抽滤,常温干燥得高雾度薄膜。
Claims (1)
1.一种纳米晶掺杂的高雾度纤维素薄膜的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
步骤1,合成二醛小分子;
步骤2,根据步骤1所得产物制备雾度膜;
所述步骤1的具体过程为:
将NaH分散在N,N-二甲基甲酰胺中,边搅拌边加入吲哚-3-甲醛,搅拌30~40min后,加入对二氯苄,常温下搅拌18~24h,加水析出固体,抽滤,常温干燥,得到白色的二醛小分子;
所述步骤1中,吲哚-3-甲醛的加入量为0.6倍的NaH当量;对二氯苄的加入量为0.25倍的NaH当量;
所述步骤2的具体过程为:
将步骤1所得的二醛小分子取6.5~8.5mg溶于二甲基亚砜配成饱和的二醛二甲基亚砜分散液,将3.0g~6.0g TEMPO-氧化纤维素纳米纤维水性分散液和6~8mL二甲基亚砜加入到二醛二甲基亚砜分散液中,搅拌12~24h,抽滤,常温干燥得高雾度薄膜。
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