CN109775814A - 一种高效电化学水处理工艺及其处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效电化学水处理设备，包括电解池，所述电解池的一侧边设置有进水口，所述电解池的另一侧边且与进水口成九十度位置设置有抽吸口，所述电解池的内部左右两侧分别对称设置有电极板，所述电解池与电极板之间通过连接机构固定连接，所述抽吸口的下方设置有控制机构；所述电极板包括连接件、电极板内圈和电极板外圈，其中，所述电极板内圈的外部设置有电极板外圈；本发明利用切换电路模块控制电极环内圈和电极环外圈阴阳极性在一定的时间间隔进行转换，阳极变成阴极，阴极变成阳极，则在前一个极性情况下在阴极表面形成的结垢层溶解脱落，使电极表面再生，使电解池一直保持在高效率下工作。

Description

一种高效电化学水处理工艺及其处理设备

技术领域

本发明属于高效废水处理技术领域，具体涉及一种高效电化学水处理工艺及其处理设备。

背景技术

在工业快速发展的今天，废水排放量也在不断增加，尤其是化学、农药、石化、焦化等相关行业，其所产生的废水对环境污染是非常严重的，而引起这些污染的原因，主要是因为废水中毒性物质过多，比如浓度高的化学物质以及色度大的化学物质等，目前常用的废水处理方法主要是物理处理，生物处理以及化学处理，这些方法在运用时，一旦处理不当，非常容易造成二次环境污染，基于此电化学废水处理方法的应用和普及就显得非常重要，电化学处理法主要是针对一些比较难以分解的有机物以及无机污染物，非常有效，虽然现有电化学处理设备的功能正在日渐完善，但仍有部分不足待改进。

现有技术的电化学处理设备存在以下问题：1、现有电化学处理设备的阴极在使用一段时间以后，会产生结垢层，从而导致水解电流降低，功耗增大，效率大幅下降，严重影响废水的处理效果；2、目前市面上售卖的电化学处理设备的阴阳极使用寿命有限，为了保障阴阳极的处理效率，需要定期对其进行维护或更换，但现有处理设备的阴阳极与处理设备之间多为一体式结构，维护或更换不方便。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种高效电化学水处理工艺及其处理设备，具有阴阳极定时切换，工作效率高，使用安全，后期方便维护更换，散热效果好，成本支出低的特点。

本发明另一目的在于提供一种高效电化学水处理设备的处理工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效电化学水处理设备，包括电解池，所述电解池的一侧边设置有进水口，所述电解池的另一侧边且与进水口成九十度位置设置有抽吸口，所述电解池的内部左右两侧分别对称设置有电极板，所述电解池与电极板之间通过连接机构固定连接，所述抽吸口的下方设置有控制机构。

在本发明中进一步的，所述电极板包括连接件、电极板内圈和电极板外圈，其中，所述电极板内圈的外部设置有电极板外圈，所述电极板内圈与电极板外圈之间通过连接件固定连接。

在本发明中进一步的，所述控制机构包括容纳槽、第一限位孔、第一蓄电池、可推拉式抽屉、切换电路模块、限位销、滑轨、散热机构和第二限位孔，其中，所述容纳槽的左右两侧分别对称设置有第二限位孔，且容纳槽的内部设置有可推拉式抽屉，所述可推拉式抽屉的左右两侧分别对称设置有第一限位孔，所述可推拉式抽屉的内部一侧设置有第一蓄电池，且可推拉式抽屉的内部另一侧设置有切换电路模块，所述可推拉式抽屉远离第一限位孔的内侧壁设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有散热机构，所述第一限位孔与第二限位孔的位置相对应，所述第一限位孔与第二限位孔之间通过限位销限位连接，所述电极板内圈与切换电路模块以及电极板外圈与切换电路模块之间均通过电源线电性连接。

在本发明中进一步的，所述散热机构包括丝杆、丝杆螺母、移动板、散热组件和减速电机，其中，所述减速电机的输出轴设置有丝杆，所述丝杆远离减速电机的一侧设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外部设置有移动板，所述移动板的侧边设置有散热组件。

在本发明中进一步的，所述散热组件包括散热壳体、散热风机和第二蓄电池，其中，所述散热壳体的内部一侧设置有散热风机，且散热壳体的内部另一侧设置有第二蓄电池，所述散热风机与第二蓄电池之间通过电源线电性连接。

在本发明中进一步的，所述连接机构包括连接杆和限位槽，其中，所述连接杆的下方设置有限位槽，所述限位槽共设置有两个，一个所述限位槽的内径与电极板内圈的内径相同，另一个所述限位槽的内径与电极板外圈的内径相同。

在本发明中进一步的，所述电极板内圈和电极板外圈的极性相反，所述电极板内圈为阳极，所述电极板外圈为阴极。

在本发明中进一步的，相邻所述电极板的侧壁相接触。

在本发明中进一步的，一种高效电化学水处理设备的处理工艺，主要包括以下步骤：

(1)电极板安装：将两组电极板通过连接机构固定于电解池的内部，此时电极板内圈与连接杆无缝隙贴合，且电极板内圈和电极板外圈分别卡入两个限位槽中，安装完成，相邻电极板之间侧壁相连，保障水处理效果；

(2)控制机构安装：先将第一蓄电池和切换电路模块通过安装件固定于可推拉式抽屉的内部，然后利用电源线连接两组电极板与切换电路模块以及第一蓄电池与切换电路模块，最后利用限位销固定第一限位孔与第二限位孔的位置，即实现容纳槽与可推拉式抽屉的固定；

(3)水处理：废水经自吸泵从进水口处进入电解池中，然后开启第一蓄电池，使阳极组电极板的电极板内圈和阴极组电极板的电极板外圈进行工作，最终达到氧化降解污染物的目的；

(4)阴阳极切换：阳极组电极板的电极板内圈和阴极组电极板的电极板外圈工作一段时间产生结垢层后，利用切换电路模块控制阳极组电极板和阴极组电极板的阴阳极的切换，即切换为阳极组电极板的电极板外圈和阴极组电极板的电极板内圈进行工作，此时原本吸引到阳极组电极板的电极板内圈和阴极组电极板的电极板外圈上的离子由于极性反转会发生排斥，在阴极组电极板的电极板外圈表面形成的结垢层溶解脱落，使电极表面再生，使电解池一直保持在高效率下工作；

(5)散热：在控制机构工作的过程中，散热组件在丝杆和减速电机的配合使用下一直做直线位移，从而对第一蓄电池和切换电路模块工作时产生的热量进行散发。

在本发明中进一步的，所述所述电极板包括连接件、电极板内圈和电极板外圈，其中，所述电极板内圈的外部设置有电极板外圈，所述电极板内圈与电极板外圈之间通过连接件固定连接；所述控制机构包括容纳槽、第一限位孔、第一蓄电池、可推拉式抽屉、切换电路模块、限位销、滑轨、散热机构和第二限位孔，其中，所述容纳槽的左右两侧分别对称设置有第二限位孔，且容纳槽的内部设置有可推拉式抽屉，所述可推拉式抽屉的左右两侧分别对称设置有第一限位孔，所述可推拉式抽屉的内部一侧设置有第一蓄电池，且可推拉式抽屉的内部另一侧设置有切换电路模块，所述可推拉式抽屉远离第一限位孔的内侧壁设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有散热机构，所述第一限位孔与第二限位孔的位置相对应，所述第一限位孔与第二限位孔之间通过限位销限位连接，所述电极板内圈与切换电路模块以及电极板外圈与切换电路模块之间均通过电源线电性连接；所述散热机构包括丝杆、丝杆螺母、移动板、散热组件和减速电机，其中，所述减速电机的输出轴设置有丝杆，所述丝杆远离减速电机的一侧设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外部设置有移动板，所述移动板的侧边设置有散热组件；所述散热组件包括散热壳体、散热风机和第二蓄电池，其中，所述散热壳体的内部一侧设置有散热风机，且散热壳体的内部另一侧设置有第二蓄电池，所述散热风机与第二蓄电池之间通过电源线电性连接；所述连接机构包括连接杆和限位槽，其中，所述连接杆的下方设置有限位槽，所述限位槽共设置有两个，一个所述限位槽的内径与电极板内圈的内径相同，另一个所述限位槽的内径与电极板外圈的内径相同；所述电极板内圈和电极板外圈的极性相反，所述电极板内圈为阳极，所述电极板外圈为阴极；相邻所述电极板的侧壁相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用切换电路模块控制电极环内圈和电极环外圈阴阳极性在一定的时间间隔进行转换，阳极变成阴极，阴极变成阳极，则在前一个极性情况下在阴极表面形成的结垢层溶解脱落，使电极表面再生，使电解池一直保持在高效率下工作。

2、本发明设有控制机构，控制机构主要由容纳槽、可推拉式抽屉、第一蓄电池和切换电路模块组成，且第一蓄电池和切换电路模块均利用安装件摆放于可推拉式抽屉内部，工作时限位销与第一限位孔和第二限位孔的连接固定保障了控制机构的安全性，当切换电路模块长时间工作需要维护或检修时，只需限位销与第一限位孔和第二限位孔进行分离即可，操作简单，同时也使得后续的维护清理工作变得更加省时省力。

3、本发明电极板与电解池之间通过连接机构固定连接，连接机构主要由连接杆和限位槽组成，连接杆与电极板内圈的内径完全贴合，且限位槽设有两个，一个限位槽的内径与电极板内圈的内径相同，另一个限位槽的内径与电极板外圈的内径相同，此种结构设计既有利于电极板的限位净化，又方便后续电极板的维护与更换。

4、本发明可推拉式抽屉内部设有散热机构，散热机构主要由减速电机、丝杆、丝杆螺母和散热组件组成，使用时减速电机和丝杆配合使用可带动散热组件进行直线位移，一个散热组件即可同时对其内部的第一蓄电池和切换电路模块产生的工作热进行散发，避免了重复散热组件的使用，减少了成本支出，具有良好的市场竞争力。

附图说明

图1为本发明整体构造的结构示意图。

图2为本发明控制机构的结构示意图。

图3为本发明电极板的结构示意图。

图4为本发明散热机构的结构示意图。

图5为本发明散热组件的结构示意图。

图6为本发明连接机构的结构示意图。

图中：1、进水口；2、电解池；3、电极板；31、连接件；32、电极板内圈；33、电极板外圈；4、控制机构；41、容纳槽；42、第一限位孔；43、第一蓄电池；44、可推拉式抽屉；45、切换电路模块；46、限位销；47、滑轨；48、散热机构；481、丝杆；482、丝杆螺母；483、移动板；484、散热组件；4841、散热壳体；4842、散热风机；4843、第二蓄电池；485、减速电机；49、第二限位孔；5、连接机构；51、连接杆；52、限位槽；6、抽吸口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种高效电化学水处理设备，包括电解池2，电解池2的一侧边设置有进水口1，电解池2的另一侧边且与进水口1成九十度位置设置有抽吸口6，电解池2的内部左右两侧分别对称设置有电极板3，电解池2与电极板3之间通过连接机构5固定连接，抽吸口6的下方设置有控制机构4。

为了实现切换电极的功能，本实施例中，优选的，电极板3包括连接件31、电极板内圈32和电极板外圈33，其中，电极板内圈32的外部设置有电极板外圈33，电极板内圈32与电极板外圈33之间通过连接件31固定连接。

为了方便控制电极切换以及便于维护更换控制机构4内部的零部件，本实施例中，优选的，控制机构4包括容纳槽41、第一限位孔42、第一蓄电池43、可推拉式抽屉44、切换电路模块45、限位销46、滑轨47、散热机构48和第二限位孔49，其中，容纳槽41的左右两侧分别对称设置有第二限位孔49，且容纳槽41的内部设置有可推拉式抽屉44，可推拉式抽屉44的左右两侧分别对称设置有第一限位孔42，可推拉式抽屉44的内部一侧设置有第一蓄电池43，且可推拉式抽屉44的内部另一侧设置有切换电路模块45，可推拉式抽屉44远离第一限位孔42的内侧壁设置有滑轨47，滑轨47的内部设置有散热机构48，第一限位孔42与第二限位孔49的位置相对应，第一限位孔42与第二限位孔49之间通过限位销46限位连接，电极板内圈32与切换电路模块45以及电极板外圈33与切换电路模块45之间均通过电源线电性连接。

为了方便对控制机构4内部的部件工作热进行散发，本实施例中，优选的，散热机构48包括丝杆481、丝杆螺母482、移动板483、散热组件484和减速电机485，其中，减速电机485的输出轴设置有丝杆481，丝杆481远离减速电机485的一侧设置有丝杆螺母482，丝杆螺母482的外部设置有移动板483，移动板483的侧边设置有散热组件484。

为了更好的实现散热功能，本实施例中，优选的，散热组件484包括散热壳体4841、散热风机4842和第二蓄电池4843，其中，散热壳体4841的内部一侧设置有散热风机4842，且散热壳体4841的内部另一侧设置有第二蓄电池4843，散热风机4842与第二蓄电池4843之间通过电源线电性连接。

为了方便安装拆卸电极板3，本实施例中，优选的，连接机构5包括连接杆51和限位槽52，其中，连接杆51的下方设置有限位槽52，限位槽52共设置有两个，一个限位槽52的内径与电极板内圈32的内径相同，另一个限位槽52的内径与电极板外圈33的内径相同。

为了实现同一组电极板3同时具有阳极和阴极的功能，本实施例中，优选的，电极板内圈32和电极板外圈33的极性相反，电极板内圈32为阳极，电极板外圈33为阴极。

为了水处理效果更好，本实施例中，优选的，相邻电极板3的侧壁相接触。

本实施例中，一种高效电化学水处理设备的处理工艺，主要包括以下步骤：

(1)电极板安装：将两组电极板3通过连接机构5固定于电解池2的内部，此时电极板内圈32与连接杆51无缝隙贴合，且电极板内圈32和电极板外圈33分别卡入两个限位槽52中，安装完成，相邻电极板3之间侧壁相连，保障水处理效果；

(2)控制机构安装：先将第一蓄电池43和切换电路模块45通过安装件固定于可推拉式抽屉44的内部，然后利用电源线连接两组电极板3与切换电路模块45以及第一蓄电池43与切换电路模块45，最后利用限位销46固定第一限位孔42与第二限位孔49的位置，即实现容纳槽41与可推拉式抽屉44的固定；

(3)水处理：废水经自吸泵从进水口1处进入电解池2中，然后开启第一蓄电池43，使阳极组电极板3的电极板内圈32和阴极组电极板3的电极板外圈33进行工作，最终达到氧化降解污染物的目的；

(4)阴阳极切换：阳极组电极板3的电极板内圈32和阴极组电极板3的电极板外圈33工作一段时间产生结垢层后，利用切换电路模块45控制阳极组电极板3和阴极组电极板3的阴阳极的切换，即切换为阳极组电极板3的电极板外圈33和阴极组电极板3的电极板内圈32进行工作，此时原本吸引到阳极组电极板3的电极板内圈32和阴极组电极板3的电极板外圈33上的离子由于极性反转会发生排斥，在阴极组电极板3的电极板外圈33表面形成的结垢层溶解脱落，使电极表面再生，使电解池2一直保持在高效率下工作；

(5)散热：在控制机构4工作的过程中，散热组件484在丝杆481和减速电机485的配合使用下一直做直线位移，从而对第一蓄电池43和切换电路模块45工作时产生的热量进行散发。

本实施例中，电极板3包括连接件31、电极板内圈32和电极板外圈33，其中，电极板内圈32的外部设置有电极板外圈33，电极板内圈32与电极板外圈33之间通过连接件31固定连接；控制机构4包括容纳槽41、第一限位孔42、第一蓄电池43、可推拉式抽屉44、切换电路模块45、限位销46、滑轨47、散热机构48和第二限位孔49，其中，容纳槽41的左右两侧分别对称设置有第二限位孔49，且容纳槽41的内部设置有可推拉式抽屉44，可推拉式抽屉44的左右两侧分别对称设置有第一限位孔42，可推拉式抽屉44的内部一侧设置有第一蓄电池43，且可推拉式抽屉44的内部另一侧设置有切换电路模块45，可推拉式抽屉44远离第一限位孔42的内侧壁设置有滑轨47，滑轨47的内部设置有散热机构48，第一限位孔42与第二限位孔49的位置相对应，第一限位孔42与第二限位孔49之间通过限位销46限位连接，电极板内圈32与切换电路模块45以及电极板外圈33与切换电路模块45之间均通过电源线电性连接；散热机构48包括丝杆481、丝杆螺母482、移动板483、散热组件484和减速电机485，其中，减速电机485的输出轴设置有丝杆481，丝杆481远离减速电机485的一侧设置有丝杆螺母482，丝杆螺母482的外部设置有移动板483，移动板483的侧边设置有散热组件484；散热组件484包括散热壳体4841、散热风机4842和第二蓄电池4843，其中，散热壳体4841的内部一侧设置有散热风机4842，且散热壳体4841的内部另一侧设置有第二蓄电池4843，散热风机4842与第二蓄电池4843之间通过电源线电性连接；连接机构5包括连接杆51和限位槽52，其中，连接杆51的下方设置有限位槽52，限位槽52共设置有两个，一个限位槽52的内径与电极板内圈32的内径相同，另一个限位槽52的内径与电极板外圈33的内径相同；电极板内圈32和电极板外圈33的极性相反，电极板内圈32为阳极，电极板外圈33为阴极；相邻电极板3的侧壁相接触。

本实施例的工作原理：本发明安装步骤：先进行电极板3的安装，安装步骤如下：将两组电极板3通过连接机构5固定于电解池2的内部，此时电极板内圈32与连接杆51无缝隙贴合，且电极板内圈32和电极板外圈33分别卡入两个限位槽52中，安装完成，相邻电极板3之间侧壁相连，保障水处理效果；然后进行控制机构4的安装，安装步骤如下：先将第一蓄电池43和切换电路模块45通过安装件固定于可推拉式抽屉44的内部，然后利用电源线连接两组电极板3与切换电路模块45以及第一蓄电池43与切换电路模块45，最后利用限位销46固定第一限位孔42与第二限位孔49的位置，即实现容纳槽41与可推拉式抽屉44的固定；安装完成后，既可以开始进行水处理，废水经自吸泵从进水口1处进入电解池2中，然后开启第一蓄电池43，使阳极组电极板3的电极板内圈32和阴极组电极板3的电极板外圈33进行工作，最终达到氧化降解污染物的目的；而当阳极组电极板3的电极板内圈32和阴极组电极板3的电极板外圈33工作一段时间产生结垢层后，利用切换电路模块45控制阳极组电极板3和阴极组电极板3的阴阳极的切换，即切换为阳极组电极板3的电极板外圈33和阴极组电极板3的电极板内圈32进行工作，此时原本吸引到阳极组电极板3的电极板内圈32和阴极组电极板3的电极板外圈33上的离子由于极性反转会发生排斥，在阴极组电极板3的电极板外圈33表面形成的结垢层溶解脱落，使电极表面再生，使电解池2一直保持在高效率下工作；在控制机构4工作的过程中，散热组件484在丝杆481和减速电机485的配合使用下一直做直线位移，从而对第一蓄电池43和切换电路模块45工作时产生的热量进行散发，结构简单，实用性强，具有广泛的市场推广力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效电化学水处理设备，其特征在于：包括电解池(2)，所述电解池(2)的一侧边设置有进水口(1)，所述电解池(2)的另一侧边且与进水口(1)成九十度位置设置有抽吸口(6)，所述电解池(2)的内部左右两侧分别对称设置有电极板(3)，所述电解池(2)与电极板(3)之间通过连接机构(5)固定连接，所述抽吸口(6)的下方设置有控制机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效电化学水处理设备，其特征在于：所述电极板(3)包括连接件(31)、电极板内圈(32)和电极板外圈(33)，其中，所述电极板内圈(32)的外部设置有电极板外圈(33)，所述电极板内圈(32)与电极板外圈(33)之间通过连接件(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效电化学水处理设备，其特征在于：所述控制机构(4)包括容纳槽(41)、第一限位孔(42)、第一蓄电池(43)、可推拉式抽屉(44)、切换电路模块(45)、限位销(46)、滑轨(47)、散热机构(48)和第二限位孔(49)，其中，所述容纳槽(41)的左右两侧分别对称设置有第二限位孔(49)，且容纳槽(41)的内部设置有可推拉式抽屉(44)，所述可推拉式抽屉(44)的左右两侧分别对称设置有第一限位孔(42)，所述可推拉式抽屉(44)的内部一侧设置有第一蓄电池(43)，且可推拉式抽屉(44)的内部另一侧设置有切换电路模块(45)，所述可推拉式抽屉(44)远离第一限位孔(42)的内侧壁设置有滑轨(47)，所述滑轨(47)的内部设置有散热机构(48)，所述第一限位孔(42)与第二限位孔(49)的位置相对应，所述第一限位孔(42)与第二限位孔(49)之间通过限位销(46)限位连接，所述电极板内圈(32)与切换电路模块(45)以及电极板外圈(33)与切换电路模块(45)之间均通过电源线电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效电化学水处理设备，其特征在于：所述散热机构(48)包括丝杆(481)、丝杆螺母(482)、移动板(483)、散热组件(484)和减速电机(485)，其中，所述减速电机(485)的输出轴设置有丝杆(481)，所述丝杆(481)远离减速电机(485)的一侧设置有丝杆螺母(482)，所述丝杆螺母(482)的外部设置有移动板(483)，所述移动板(483)的侧边设置有散热组件(484)。

5.根据权利要求4所述的一种高效电化学水处理设备，其特征在于：所述散热组件(484)包括散热壳体(4841)、散热风机(4842)和第二蓄电池(4843)，其中，所述散热壳体(4841)的内部一侧设置有散热风机(4842)，且散热壳体(4841)的内部另一侧设置有第二蓄电池(4843)，所述散热风机(4842)与第二蓄电池(4843)之间通过电源线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效电化学水处理设备，其特征在于：所述连接机构(5)包括连接杆(51)和限位槽(52)，其中，所述连接杆(51)的下方设置有限位槽(52)，所述限位槽(52)共设置有两个，一个所述限位槽(52)的内径与电极板内圈(32)的内径相同，另一个所述限位槽(52)的内径与电极板外圈(33)的内径相同。

7.根据权利要求2所述的一种高效电化学水处理设备，其特征在于：所述电极板内圈(32)和电极板外圈(33)的极性相反，所述电极板内圈(32)为阳极，所述电极板外圈(33)为阴极。

8.根据权利要求1所述的一种高效电化学水处理设备，其特征在于：相邻所述电极板(3)的侧壁相接触。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高效电化学水处理设备的处理工艺，主要包括以下步骤：

(1)电极板安装：将两组电极板(3)通过连接机构(5)固定于电解池

(2)的内部，此时电极板内圈(32)与连接杆(51)无缝隙贴合，且电极板内圈(32)和电极板外圈(33)分别卡入两个限位槽(52)中，安装完成，相邻电极板(3)之间侧壁相连，保障水处理效果；

(2)控制机构安装：先将第一蓄电池(43)和切换电路模块(45)通过安装件固定于可推拉式抽屉(44)的内部，然后利用电源线连接两组电极板

(3)与切换电路模块(45)以及第一蓄电池(43)与切换电路模块(45)，最后利用限位销(46)固定第一限位孔(42)与第二限位孔(49)的位置，即实现容纳槽(41)与可推拉式抽屉(44)的固定；

(3)水处理：废水经自吸泵从进水口(1)处进入电解池(2)中，然后开启第一蓄电池(43)，使阳极组电极板(3)的电极板内圈(32)和阴极组电极板(3)的电极板外圈(33)进行工作，最终达到氧化降解污染物的目的；

(4)阴阳极切换：阳极组电极板(3)的电极板内圈(32)和阴极组电极板(3)的电极板外圈(33)工作一段时间产生结垢层后，利用切换电路模块(45)控制阳极组电极板(3)和阴极组电极板(3)的阴阳极的切换，即切换为阳极组电极板(3)的电极板外圈(33)和阴极组电极板(3)的电极板内圈(32)进行工作，此时原本吸引到阳极组电极板(3)的电极板内圈(32)和阴极组电极板(3)的电极板外圈(33)上的离子由于极性反转会发生排斥，在阴极组电极板(3)的电极板外圈(33)表面形成的结垢层溶解脱落，使电极表面再生，使电解池(2)一直保持在高效率下工作；

(5)散热：在控制机构(4)工作的过程中，散热组件(484)在丝杆(481)和减速电机(485)的配合使用下一直做直线位移，从而对第一蓄电池(43)和切换电路模块(45)工作时产生的热量进行散发。

10.根据权利要求9所述的一种高效电化学水处理设备的处理工艺，其特征在于：所述所述电极板(3)包括连接件(31)、电极板内圈(32)和电极板外圈(33)，其中，所述电极板内圈(32)的外部设置有电极板外圈(33)，所述电极板内圈(32)与电极板外圈(33)之间通过连接件(31)固定连接；所述控制机构(4)包括容纳槽(41)、第一限位孔(42)、第一蓄电池(43)、可推拉式抽屉(44)、切换电路模块(45)、限位销(46)、滑轨(47)、散热机构(48)和第二限位孔(49)，其中，所述容纳槽(41)的左右两侧分别对称设置有第二限位孔(49)，且容纳槽(41)的内部设置有可推拉式抽屉(44)，所述可推拉式抽屉(44)的左右两侧分别对称设置有第一限位孔(42)，所述可推拉式抽屉(44)的内部一侧设置有第一蓄电池(43)，且可推拉式抽屉(44)的内部另一侧设置有切换电路模块(45)，所述可推拉式抽屉(44)远离第一限位孔(42)的内侧壁设置有滑轨(47)，所述滑轨(47)的内部设置有散热机构(48)，所述第一限位孔(42)与第二限位孔(49)的位置相对应，所述第一限位孔(42)与第二限位孔(49)之间通过限位销(46)限位连接，所述电极板内圈(32)与切换电路模块(45)以及电极板外圈(33)与切换电路模块(45)之间均通过电源线电性连接；所述散热机构(48)包括丝杆(481)、丝杆螺母(482)、移动板(483)、散热组件(484)和减速电机(485)，其中，所述减速电机(485)的输出轴设置有丝杆(481)，所述丝杆(481)远离减速电机(485)的一侧设置有丝杆螺母(482)，所述丝杆螺母(482)的外部设置有移动板(483)，所述移动板(483)的侧边设置有散热组件(484)；所述散热组件(484)包括散热壳体(4841)、散热风机(4842)和第二蓄电池(4843)，其中，所述散热壳体(4841)的内部一侧设置有散热风机(4842)，且散热壳体(4841)的内部另一侧设置有第二蓄电池(4843)，所述散热风机(4842)与第二蓄电池(4843)之间通过电源线电性连接；所述连接机构(5)包括连接杆(51)和限位槽(52)，其中，所述连接杆(51)的下方设置有限位槽(52)，所述限位槽(52)共设置有两个，一个所述限位槽(52)的内径与电极板内圈(32)的内径相同，另一个所述限位槽(52)的内径与电极板外圈(33)的内径相同；所述电极板内圈(32)和电极板外圈(33)的极性相反，所述电极板内圈(32)为阳极，所述电极板外圈(33)为阴极；相邻所述电极板(3)的侧壁相接触。