CN109775648A - 一种多功能乳液抽转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能乳液抽转装置,包括移动底座,所述移动底座上设有抽送泵、限位架和浸泡桶;所述抽送泵连接有进料管和出料管,所述进料管的进料口设有第一过滤装置,所述出料管的出料口设有第二过滤装置;所述限位架设于所述浸泡桶旁,所述限位架的高度大于所述浸泡桶的高度,所述进料管插接在所述限位架内,所述进料管的进料口端置于所述浸泡桶内;所述浸泡桶内设有浸没所述进料口的消毒液。本发明可灵活地移动到任何位置抽取乳液,节省员工体力;能够有效地过滤乳液中的渣皮等杂质;同时可将进料口稳定地置于浸泡桶内进行杀菌消毒,防止感染后的乳液抽取到生产设备容器中。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备技术领域,具体涉及一种多功能乳液抽转装置。
背景技术
涂料生产过程中要将乳液添加到生产设备容器中,传统添加方式一般有以下几种方式:
1、通过可升降叉车将乳液缸叉起升高,从乳液缸下面的阀门直接放出乳液。该操作需要将乳液缸用叉车升起,有极大的安全隐患,且需要叉车司机配合,员工操作困难费力。
2、在固定的区域安装气泵,通过人力或者叉车将乳液缸运送至气泵附近,再用气泵去抽取乳液。该方式的缺点是气泵不能移动,只能在固定区域操作,且气泵的进出管需要占用位置摆放,影响美观。
由于乳液等水性原材料容易结皮结块,放置过久会产生乳液渣,若不过滤处理,添加到涂料中会带来额外的乳液渣皮等杂质。同时,乳液又极易感染微生物,导致乳液发臭或者细菌污染严重,使用感染细菌的乳液会严重影响涂料的质量,也会影响生产员工的健康。
发明内容
为了弥补现有技术中存在的不足,本发明提供了一种多功能乳液抽转装置,可轻易移动到任何位置抽取乳液,并且具有过滤、杀菌、进料管易归位等特点。
本发明为了达到上述目的,采用的技术方案如下:
一种多功能乳液抽转装置,包括:
移动底座,所述移动底座上设有抽送泵、限位架和浸泡桶;
所述抽送泵连接有进料管和出料管,所述进料管的进料口设有第一过滤装置,所述出料管的出料口设有第二过滤装置;
所述限位架设于所述浸泡桶旁,所述限位架的高度大于所述浸泡桶的高度,所述进料管插接在所述限位架内,所述进料管的进料口置于所述浸泡桶中;
所述浸泡桶内设有浸没所述进料口的消毒液。
进一步的,所述出料管上设有控制乳液输送流量的控制阀门。
进一步的,所述出料管为一倒U型硬质管,所述硬质管垂直于水平面设置,所述硬质管出料口的一端设有固定所述第二过滤装置的凹槽。
进一步的,所述第二过滤装置为滤布,所述滤布包裹所述出料口并固定在所述凹槽内。
进一步的,所述第一过滤装置为一帽状的滤网,所述滤网上纵横交错设有若干方形滤孔,所述滤网与所述进料口螺纹连接。
进一步的,所述移动底座上设有若干固定所述浸泡桶的限位件,所述限位件均匀分布并紧贴在所述浸泡桶外周。
进一步的,所述限位架上倾斜设置有若干限位环,所述限位环的径宽大于所述进料管的径宽,所述进料管插接在所述限位环内。
进一步的,所述限位架还包括立柱、横杆和斜杆,所述立柱呈人字形结构,所述横杆设于所述立柱顶端,所述斜杆设于所述横杆靠近所述浸泡桶的一端,所述限位环均匀分布在所述斜杆上。
进一步的,所述抽送泵上设有气压表。
进一步的,所述移动底座上还设有推车把手,所述移动底座底部设有4个万向轮。
本发明与现有技术相比,具有以下有益技术效果:
(1)本发明通过将抽送泵设置在移动底座上,可灵活地移动到任何位置抽取乳液,节省员工体力;进料管和出料管出口均设有过滤装置,有效地过滤了乳液中的渣皮等杂质;设置有限位架和浸泡桶,可将进料口稳定地置于浸泡桶内进行杀菌消毒,防止感染后的乳液抽取到生产设备容器中。
(2)本发明设有气压表和流量控制阀门,可轻松地控制乳液抽送的快慢和输送量。
(3)本发明设计紧凑,有效地节省了装置的空间,操作简单快捷,有效地提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所述的多功能乳液抽转装置的结构立体图;
图2是本发明所述的多功能乳液抽转装置的结构主视图;
图3是本发明所述的多功能乳液抽转装置的第一过滤装置结构示意图。
其中:1-移动底座;11-推车把手;12-万向轮;2-抽送泵;3-限位架;31-立柱;32-横杆;33-斜杆;34-限位环;4-浸泡桶;5-进料管;51-第一过滤装置;51a-滤孔;6-出料管;61-第二过滤装置;62-控制阀门;63-凹槽;7-限位件;8-气压表。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
参阅图1-3,本发明提供了一种多功能乳液抽转装置,包括移动底座1,移动底座1底部设有4个万向轮12,顶部设有推车把手11,方便员工将该装置移动到目的区域。移动底座1上设有抽送泵2、限位架3和浸泡桶4。
其中,抽送泵2连接有进料管5和出料管6。进料管5采用直径为10cm软管,其进料口设有第一过滤装置51,该装置为一帽状的滤网,滤网上纵横交错设有若干方形滤孔51a,以将结皮带乳液渣的乳液隔离在外,防止其进入到涂料产品中;滤网与进料口螺纹连接,以方便滤网的更换或清洗。出料管6为一直径为10cm的倒U型硬质管,其垂直于水平面设置,方便乳液能垂直地流入到指定的生产容器中;出料管6上靠近出料口的一端设有凹槽63,出料口设有第二过滤装置61,第二过滤装置61为滤布,其包裹出料口并固定在凹槽内63,以进一步过滤乳液。
限位架3设于浸泡桶4旁,其高度大于浸泡桶4的高度,用于将使用完的进料管5整齐归位并插放在浸泡桶4中,达到节省空间,美观整洁的目的。限位架3包括立柱31、横杆32、斜杆33和限位环34,立柱31呈人字形结构,横杆32设于立柱31顶端,斜杆33设于横杆32靠近浸泡桶4的一端,限位环34均匀分布在斜杆33上。限位环34共2个且相互平行设置,限位环34的径宽大于进料管5的径宽,进料管5插接在限位环34内,以将进料管5的进料口稳定置于浸泡桶4中。
浸泡桶4的体积为5L,其口径大于进料管5的直径,内设有浸没进料口的消毒液,消毒液使用浓度20‰的陶氏DOW的QK-20杀菌消毒水。为了固定浸泡桶4,移动底座1上设有3个限位件7,限位件7均匀分布并紧贴在浸泡桶4外周。
为了控制乳液抽送的快慢和输送量,抽送泵2上设置有气压表8,出料管6上设有流量控制阀门62。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能乳液抽转装置,其特征在于,包括:
移动底座,所述移动底座上设有抽送泵、限位架和浸泡桶;
所述抽送泵连接有进料管和出料管,所述进料管的进料口设有第一过滤装置,所述出料管的出料口设有第二过滤装置;
所述限位架设于所述浸泡桶旁,所述限位架的高度大于所述浸泡桶的高度,所述进料管插接在所述限位架上,所述进料管的进料口置于所述浸泡桶中;
所述浸泡桶内设有浸没所述进料口的消毒液。
2.根据权利要求1所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述出料管上设有控制乳液输送流量的控制阀门。
3.根据权利要求1或2所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述出料管为一倒U型硬质管,所述硬质管垂直于水平面设置,所述硬质管出料口的一端设有固定所述第二过滤装置的凹槽。
4.根据权利要求3所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述第二过滤装置为滤布,所述滤布包裹所述出料口并固定在所述凹槽内。
5.根据权利要求1或4所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述第一过滤装置为一帽状的滤网,所述滤网上纵横交错设有若干方形滤孔,所述滤网与所述进料口螺纹连接。
6.根据权利要求1或4所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述移动底座上设有若干固定所述浸泡桶的限位件,所述限位件均匀分布并紧贴在所述浸泡桶外周。
7.根据权利要求6所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述限位架上倾斜设置有若干限位环,所述限位环的径宽大于所述进料管的径宽,所述进料管插接在所述限位环内。
8.根据权利要求7所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述限位架还包括立柱、横杆和斜杆,所述立柱呈人字形结构,所述横杆设于所述立柱顶端,所述斜杆设于所述横杆靠近所述浸泡桶的一端,所述限位环均匀分布在所述斜杆上。
9.根据权利要求8所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述抽送泵上设有气压表。
10.根据权利要求9所述的多功能乳液抽转装置,其特征在于:
所述移动底座上还设有推车把手,所述移动底座底部设有4个万向轮。
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