CN109773653A - 高精度砂轮装夹结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高精度砂轮装夹结构，包括砂轮、锥度心轴，锥度心轴具有用于与机床传动连接的第一心轴段，锥度心轴还具有第二心轴段，第二心轴段上设有装夹套，装夹套具有与第二心轴段锥度一致的套孔，砂轮套装在所述装夹套上；装夹套外周凸设有连接环板，连接环板上设有螺栓孔，连接环板一端面形成对砂轮端面的挡止面，砂轮上设有供螺栓穿过的通孔，砂轮与连接环板通过螺栓固定连接；第二心轴段的端部还设有螺纹段，螺纹段上设有压紧螺母组件。通过锥度配合，结合压紧螺母的压紧，两者协同作用，可以提高装夹效果，提高砂轮工作时的稳定性，进而提高磨削质量和砂轮的使用寿命。

Description

高精度砂轮装夹结构

技术领域

本发明涉及砂轮装夹技术领域，具体涉及一种高精度砂轮装夹结构。

背景技术

随着航空航天、微电子工业的发展，对精密机械零件的需求日益迫切，尺寸与表面质量的高精度化成为精密机械零件的显著特征。磨削加工是精密机械零件加工的主要方法之一。磨削加工可以使零件获得极高的尺寸精度、几何形状和位置精度以及较高的表面粗糙度等级。例如半导体晶片，在磨削时，也常用到高精密砂轮。

不过，砂轮的装夹也是一个待解决的问题，如授权公告号CN204525172U的实用新型专利公开的一种工具磨砂轮装夹工装，其包括锥度心轴和安装杆。安装杆的装夹力依靠螺母与锥度心轴之间的压紧力，虽然能够较该专利提出的现有技术，在装夹力上能够提高，但是还只是轴向有作用力，在砂轮工作过程中，还是容易产生松动。该专利公开的另一种方案，设计液胀结构，结构复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精度砂轮装夹结构，以解决砂轮的装夹问题。

为实现上述目的，本发明砂轮装夹结构采用如下技术方案：砂轮装夹结构，包括砂轮、锥度心轴，锥度心轴具有用于与机床传动连接的第一心轴段，锥度心轴还具有第二心轴段，第二心轴段与第一心轴段的锥度方向相反，第二心轴段上设有装夹套，装夹套具有与第二心轴段锥度一致的套孔，砂轮套装在所述装夹套上；

装夹套外周凸设有连接环板，连接环板设置在靠近第一心轴段的一侧，连接环板上设有螺栓孔，连接环板一端面形成对砂轮端面的挡止面，砂轮上设有供螺栓穿过的通孔，砂轮与连接环板通过螺栓固定连接；

第二心轴段的端部还设有螺纹段，螺纹段上设有压紧螺母组件，压紧螺母组件用于在轴向上对装夹套的端面压紧。

所述压紧螺母组件包括压紧螺母、压紧套，压紧套的一端面为与压紧螺母压紧配合的压紧面，另一端面凸设有弧形凸块，装夹套上设有弧形凹槽，弧形凸块插装止转装配于弧形凹槽内。

所述装夹套包括圆形套体，定义连接环板设置在圆形套体的左端，连接环板的右侧面形成所述的挡止面，所述套孔沿左右方向贯通圆形套体的中部，所述弧形凹槽设置在圆形套体的右端面上。

所述弧形凹槽设置三个或四个，各弧形凹槽处于同一分布圆上，弧形凸块的数量与弧形凹槽的数量相同。

所述弧形凹槽的在其分布圆上的长度大于对应的弧形块的长度。

所述第二心轴段的锥度小于第一心轴段的锥度，且第二心轴段的最大外径小于第一心轴段的最大外径。

本发明的有益效果：本发明砂轮装夹结构，砂轮与装夹套先通过螺栓固定在一起，然后再一起往第二心轴段上插装，不局限于现场的安装空间，安装也省事。第二心轴段也是有锥度的，与装夹套的套孔，锥度配合，能够起到初步固定的作用，然后再通过压紧螺母等锁紧件在轴向上对装夹套锁紧。通过锥度配合，结合压紧螺母的压紧，两者协同作用，可以提高装夹效果，提高砂轮工作时的稳定性，进而提高磨削质量和砂轮的使用寿命。

附图说明

图1是本发明砂轮装夹结构的结构示意图；

图2是图1中装夹套的结构示意图；

图3是图2中装夹套的另一角度的结构示意图；

图4是图1中压紧套的结构示意图。

图中各标记对应的名称：1、第一心轴段，2、第二心轴段，3、螺纹段，4、砂轮，5、装夹套，51、连接环板，52、圆形套体，53、螺栓孔，54、弧形凹槽，55、套孔，6、压紧套，61、弧形凸块，62、贯通孔，7、压紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明的实施例1：

如图1-图4所示，高精度砂轮装夹结构，包括砂轮4、锥度心轴、装夹套5、压紧套、压紧螺母。锥度心轴具有用于与机床传动连接的第一心轴段1，锥度心轴还具有第二心轴段2，第二心轴段2与第一心轴段1的锥度方向相反。第二心轴段2的锥度小于第一心轴段1的锥度，且第二心轴段2的最大外径小于第一心轴段1的最大外径，可以降低制造成本。本实施例中，定义锥度心轴的轴向为左右方向。

第二心轴段2上设有装夹套5，装夹套5具有与第二心轴段2锥度一致的套孔，砂轮4套装在所述装夹套5上。

装夹套5外周凸设有连接环板51，连接环板51设置在靠近第一心轴段1的一侧，连接环板51上设有螺栓孔53。连接环板51一端面形成对砂轮4端面的挡止面，砂轮4上设有供螺栓穿过的通孔，砂轮4与连接环板通过螺栓固定连接，螺栓为现有技术，图中未示出。

第二心轴段2的端部还设有螺纹段3，螺纹段3上设有压紧螺母组件，压紧螺母组件用于在轴向上对装夹套5的端面压紧。

压紧螺母组件包括压紧螺母7、压紧套6，压紧套6的右端面为与压紧螺母压紧配合的压紧面，其左端面凸设有弧形凸块61。装夹套5上设有弧形凹槽54，弧形凸块61插装止转装配于对应的弧形凹槽54内。压紧套6中部为贯通孔62，供第二心轴段2穿过。

装夹套5包括圆形套体52，定义连接环板51设置在圆形套体52的左端，连接环板51的右侧面形成所述的挡止面，套孔55沿左右方向贯通圆形套体52的中部，弧形凹槽54设置在圆形套体52的右端面上。连接板51上有三个螺栓孔53，形成法兰结构。

弧形凹槽54设置四个，其他实施例也可设置三个。各弧形凹槽处于同一分布圆上，弧形凸块的数量与弧形凹槽的数量相同，各弧形凸块也是分布在同一分布圆。

弧形凹槽的在其分布圆上的长度大于对应的弧形块的长度，便于装配。

砂轮装夹结构的安装过程如下，可以先将砂轮4套装在装夹套5上，然后通过螺栓连接固定，然后砂轮4与装夹套5一起往第二心轴段2上插装，通过锥度配合，能够初步固定。再装压紧套，压紧套的弧形凸块的一侧朝向装夹套5，弧形凸块装入弧形凹槽内，并旋转至止转处，然后再上紧上述的压紧螺母，压紧螺母紧压该压紧套。

从图1中可以看出，压紧螺母与第二心轴段还有间隔距离，相对于不采用压紧套而直接通过压紧螺母锁紧在装夹套端面的方案，本实施例中，可以将装夹套装入的更到位，装夹套无需预留出与压紧螺母配合的配合段，装夹套的套孔可以完全装在第二心轴上，提高结合力。

为进一步提高锁紧效果，可以采用双压紧螺母的锁紧方式。

本发明的实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于，本实施例2中，不使用压紧套，并缩短第二心轴的长度，使得装夹套右侧能够突出第二心轴段，压紧螺母直接与装夹套的端面压紧接触。

本发明的实施例3：

实施例1中，图中所示的砂轮为单个砂轮。本实施例3中，砂轮也可采用组合结构砂轮，砂轮包括用于粗磨的粗磨砂轮片和用于精磨的精磨砂轮片，粗磨砂轮片与精磨砂轮片并行叠放，两者之间通过胶粘方式固定。双砂轮片可以不用切换砂轮，一次性完成粗磨、精磨的磨削。装夹方式类似于实施例1。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度砂轮装夹结构，包括砂轮、锥度心轴，锥度心轴具有用于与机床传动连接的第一心轴段，其特征在于：锥度心轴还具有第二心轴段，第二心轴段与第一心轴段的锥度方向相反，第二心轴段上设有装夹套，装夹套具有与第二心轴段锥度一致的套孔，砂轮套装在所述装夹套上；

装夹套外周凸设有连接环板，连接环板设置在靠近第一心轴段的一侧，连接环板上设有螺栓孔，连接环板一端面形成对砂轮端面的挡止面，砂轮上设有供螺栓穿过的通孔，砂轮与连接环板通过螺栓固定连接；

第二心轴段的端部还设有螺纹段，螺纹段上设有压紧螺母组件，压紧螺母组件用于在轴向上对装夹套的端面压紧。

2.根据权利要求1所述的高精度砂轮装夹结构，其特征在于：所述压紧螺母组件包括压紧螺母、压紧套，压紧套的一端面为与压紧螺母压紧配合的压紧面，另一端面凸设有弧形凸块，装夹套上设有弧形凹槽，弧形凸块插装止转装配于弧形凹槽内。

3.根据权利要求2所述的高精度砂轮装夹结构，其特征在于：所述装夹套包括圆形套体，定义连接环板设置在圆形套体的左端，连接环板的右侧面形成所述的挡止面，所述套孔沿左右方向贯通圆形套体的中部，所述弧形凹槽设置在圆形套体的右端面上。

4.根据权利要求3所述的高精度砂轮装夹结构，其特征在于：所述弧形凹槽设置三个或四个，各弧形凹槽处于同一分布圆上，弧形凸块的数量与弧形凹槽的数量相同。

5.根据权利要求4所述的高精度砂轮装夹结构，其特征在于：所述弧形凹槽的在其分布圆上的长度大于对应的弧形块的长度。

6.根据权利要求1至5任一项所述的高精度砂轮装夹结构，其特征在于：所述第二心轴段的锥度小于第一心轴段的锥度，且第二心轴段的最大外径小于第一心轴段的最大外径。