CN1097721A - 浮法玻璃生产锡槽的放锡方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于浮法玻璃生产锡槽放锡的 方法，靠操作“吸泵”来完成的，“吸泵”由放锡管、二次 导管和抽真空装置组成，放锡管插入锡液槽中，操作 抽真空装置，待锡流出后，将抽真空装置去掉。此放 锡方法减少锡的损耗，减少锡中铁杂质的掺入，缩短 了放锡时间，并降低了工人的劳动强度。

Description

本发明主要涉及一种用于浮法玻璃生产锡槽放锡的方法。

我国目前国内所有浮法玻璃生产线，在冷修或在生产过程中需要进行放锡时，均采用“人工舀锡”的方法。这种方法存在工具笨重、劳动强度大，安全性差的缺陷，特别是易混入较多铁杂质，降低了二次生产用锡的纯度;另外这种方法放锡时间长，又是敞开操作，导致锡的氧化，造成锡的损失。

本发明的目的在于克服目前现有放锡方法的缺点。采用本发明的放锡方法，可减少锡中铁杂质的掺入，缩短放锡时间，减少锡的损耗，并降低了工人的劳动强度。

本发明的目的是通过本发明给出的一种新的放锡方法实现的，新的放锡方法是操作“吸泵”进行放锡，“吸泵”由放锡管、二次导管、抽真空装置组成，放锡时，将放锡管插入锡槽锡液内，用二次导管将放锡管和抽真空装置连通，操作抽真空装置，锡便经放锡管、二次导管流出，锡流出后，二次导管即自然熔化，将抽真空装置去掉。

本发明工作原理是依据“虹吸”原理而进行工作的。因大气压强的作用，可使锡液在真空管中上升1000毫米以上的高度，而锡槽内锡液底部距操作孔的垂直高度都小于250毫米，从而锡液很容易流出。

本发明提供的放锡方法，因操作是在锡槽密封状态下进行，锡液的氧化减少，提高了二次使用锡的纯度，由于放锡时间短，节省了保护气体，并大大降低劳动强度。下表是用此方法放80吨锡所达到的效果。

人工法  吸泵法

混人杂质铁量(Kg)  142.8  1.08

锡液氧化量(Kg)  3.685×10  3.83

放锡时间(h)  84左右  3左右

放锡操作人数(人)  16  1

本发明实施例:

附图为本发明放锡方法所采用“吸泵”结构示意图。

下面借助实施例对本发明进一步说明。在一次单点放锡中，采用了“吸泵”的放锡法，“吸泵”以放锡管3、二次导管4、抽真空装置5组成，放锡时，将放锡管3插入锡槽1的锡液2内，用二次导管4将放锡管3和抽真空装置5连通，操作抽真空装置5，放锡便经放锡管3、二次导管4流出，锡流出后，二次导管4即自然熔化，将抽真空装置5去掉。放锡管3用的是Φ10毫米的无缝钢管，二次导管4用了Φ10的塑料管，抽真空装置采用医用大型注射器，放锡速度达30.2Kg/min。如果需要提高放锡速度可通过增加点数及放大“吸泵”规格来实现。

本发明抽真空装置可采用多种可产生真空效应的装置。

Claims (4)

1、一种用于浮法玻璃生产锡槽放锡的方法，特征在于：

其是由操作“吸泵”来完成的，“吸泵”是用二次导管(4)将放锡管(3)与抽真空装置(5)连接所组成，将放锡管(3)插入锡液槽(1)中，操作抽真空装置，待锡流出后，二次导管自然熔化，将抽真空装置去掉。

2、根据权利要求1所述的浮法玻璃生产锡管槽放锡的方法，其特征在于：放锡管（3）采用耐高温耐锡液侵蚀管。

3、根据权利要求1所述的浮法玻璃生产锡管槽放锡的方法，其特征在于：二次导管（4）是在正常状态下能被锡液熔化的可熔管。

4、根据权利要求1所述的浮法玻璃生产锡管槽放锡的方法，其特征在于：抽真空装置（5）采用任何可产生真空效应的装置。