CN109771754A - 医用雾化器面罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用雾化器面罩,包括面罩、与所述面罩连接的雾化罐、与所述雾化罐连接的导气管,所述雾化罐通过接头管与所述导气管连接,还包括:多个第一凸缘,多个第一凸缘向外凸出设于所述导气管上、且靠近所述导气管与所述雾化罐连接的一端;第二凸缘,其向内凸设于所述接头管上,且靠近所述接头管与所述导气管连接的一端,所述第二凸缘水平截面呈圆环状,所述第二凸缘内设有第一缺口、第二缺口和第三缺口,所述第三缺口内设有弹性组件,包括设置在所述第三缺口内的弹簧和弧度板。本发明具有使雾化罐的接头管与导气管稳固连接的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域。更具体地说,本发明涉及一种医用雾化器面罩。
背景技术
临床上的雾化罐用于雾化吸入治疗,是将药物分散成微小的雾滴或微粒,使其悬浮于气体中,并进入到患者的呼吸道及肺内。雾化吸入疗法主要应用于治疗或者预防呼吸道感染、痉挛、咽喉肿痛、哮喘等呼吸系统疾病。而雾化罐的接头管与导气管往往含接不紧,容易脱落,且导气管硬度偏高,不方便连接,给治疗带来了诸多不便。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种医用雾化器面罩,可使雾化罐的接头管与导气管稳固连接。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种医用雾化器面罩,包括面罩、与所述面罩连接的雾化罐、与所述雾化罐连接的导气管,所述雾化罐通过接头管与所述导气管连接,还包括:
多个第一凸缘,多个第一凸缘向外凸出设于所述导气管上、且靠近所述导气管与所述雾化罐连接的一端,多个第一凸缘等间隔设置在所述导气管的外侧壁上,多个第一凸缘的外侧边缘在一个圆上;
第二凸缘,其向内凸设于所述接头管上,且靠近所述接头管与所述导气管连接的一端,所述第二凸缘水平截面呈圆环状,所述第二凸缘的内径与所述导气管的外径相等,所述第二凸缘自底部至上设有多个第一缺口,多个第一缺口与多个第一凸缘的深度、弧长度匹配,形成供多个第一凸缘滑动的路径,所述第一缺口的轴线长度大于所述第一凸缘的轴线长度,所述第一缺口的上部沿顺时针方向凹陷形成第二缺口,所述第二缺口对应的圆心角的角度略大于所述第一凸缘对应的圆心角的角度,多个第二缺口与多个第一凸缘深度、弧长度、轴向长度匹配,所述第二缺口的顶部与所述第一缺口的顶部平齐,所述第一缺口逆时针方向上设有第三缺口,所述第三缺口呈类长方体形,所述第三缺口与水平面呈45度夹角、且开口端低于封闭端,所述第三缺口开口下端与所述第二缺口的底部平齐、开口上端与所述第二缺口的顶部平齐,所述第三缺口相对的侧壁上设有一对滑槽,所述滑槽沿所述第三缺口的开口端向封闭端延伸,所述滑槽至所述第二凸缘的近圆心的侧壁和远离圆心的侧壁的距离相等;
弹性组件,包括设置在所述第三缺口内的弹簧和弧度板,所述弹簧固定端连接所述第三缺口的封闭端、自由端连接弧度板,所述弧度板朝向所述第一缺口,所述弧度板内侧至圆心的距离与所述第二凸缘内侧至圆心的距离相等,所述弧度板相对的两侧设有一对凸块,所述弧度板的两侧除去设有凸块的部分抵接在所述第三缺口相对的侧壁上,一对凸块沿一对滑槽滑动,所述第一凸缘的顶部与所述第一缺口的顶部接触时,所述弧度板的中心与所述第二缺口的底部平齐,所述第一凸缘卡入所述第二缺口内时,所述弧度板的上端与所述第二缺口的顶部平齐、下端与所述第二缺口的底部平齐。优选的是,多个第一凸缘的个数为4个。
优选的是,所述第一凸缘对应的圆心角为圆周角的1/12。
优选的是,所述第二缺口底部至所述第二凸缘底部与所述第二缺口顶部至所述第二凸缘顶部的距离相等。
优选的是,所述导气管包括以下重量份的组分制成:70~80份硅橡胶、0.5份谷胱甘肽、0.1份α-硫辛酸、0.01份铂催化剂、3~5份羟基硅油、1~2份三氧化铁、0.5~1.0份硫酸锌、0.5~1.5份蓖麻油、0.2~0.5份椰子油、0.5~1份液体硅橡胶、1~2份硬脂酸镁、1~2份维生素E;所述导气管的制备方法为:将硅橡胶、谷胱甘肽和α-硫辛酸分别投入混炼机中,搅拌均匀,加入铂催化剂,混炼均匀后,调整混炼机的辊筒温度不超过35℃,再加入羟基硅油、三氧化铁、硫酸锌、蓖麻油、椰子油及液体硅橡胶,搅拌均匀,后将温度升至60℃加入硬脂酸镁、维生素E,混炼均匀,得到混炼胶,将混炼胶通过挤出成型机的挤出模具挤出直径为5mm、管壁为3mm的导气管初成品,同时于导气管初成品的腔体内持续地充入气体,将导气管初成品通过硫化机硫化,得导气管。
优选的是,所述导气管的截面呈圆环形。
本发明至少包括以下有益效果:
第一、第一缺口、第二缺口、第一凸缘的配合设置,使导气管可以卡接在雾化罐的接头管上,弹性组件的设置,使第一凸缘能够稳固的卡接在接头管的第二凸缘内;
第二、蓖麻油的流动性好,椰子油为半固体脂肪润滑性较好,α-硫辛酸、维生素E具有抗氧化性能,蓖麻油、椰子油、α-硫辛酸、维生素E作为导气管的制备材料制备出的导气管,降低了导气管的硬度,增加了导气管的柔韧度,使用起来更方便。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明其中一个技术方案的医用雾化器面罩的结构示意图;
图2为本发明其中一个技术方案的第二凸缘和弹性组件的结构示意图;
图3为本发明其中一个技术方案的导气管和第一凸缘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1~3所示,本发明提供一种医用雾化器面罩,包括面罩1、与所述面罩1连接的雾化罐2、与所述雾化罐2连接的导气管3,所述雾化罐2通过接头管21与所述导气管3连接,还包括:
多个第一凸缘31,多个第一凸缘31向外凸出设于所述导气管3上、且靠近所述导气管3与所述雾化罐2连接的一端,所述第一凸缘31的设置使导气管3能够卡入接头管21中,多个第一凸缘31等间隔设置在所述导气管3的外侧壁上,多个第一凸缘31的外侧边缘在一个圆上,方便统一加工;
第二凸缘211,其向内凸设于所述接头管21上,且靠近所述接头管21与所述导气管3连接的一端,所述第二凸缘211水平截面呈圆环状,所述第二凸缘211的内径与所述导气管3的外径相等,确保导气管3能够穿过第二凸缘211,所述第二凸缘211自底部至上设有多个第一缺口212,第一缺口212的底部与第二凸缘211的底部平齐、顶部低于第二凸缘211的顶部,多个第一缺口212与多个第一凸缘31的深度、弧长度匹配,形成供多个第一凸缘31滑动的路径,确保第一凸缘31能够进入第二缺口213中,所述第一缺口212对应的圆心角与所述第一凸缘31对应的圆心角的角度相等,所述第一缺口212的轴线长度大于所述第一凸缘31的轴线长度,使其可以设置第二缺口213卡住第一凸缘31,所述第一缺口212的上部沿顺时针方向凹陷形成第二缺口213,所述第二缺口213对应的圆心角的角度略大于所述第一凸缘31对应的圆心角的角度,使第二缺口213能够完全容纳第一凸缘31,多个第二缺口213与多个第一凸缘31深度、弧长度、轴向长度匹配,所述第二缺口213的顶部与所述第一缺口212的顶部平齐,使第一凸缘31向上移动后顺时针转动进入第二缺口213中时不会因为第二缺口213和第一缺口212的顶部不在同一高度而受到阻碍,所述第一缺口212逆时针方向上设有第三缺口214,所述第三缺口214呈类长方体形,所述第三缺口214与水平面呈45度夹角、且开口端低于封闭端,所述第三缺口214开口下端与所述第二缺口213的底部平齐、开口上端与所述第二缺口213的顶部平齐,所述第三缺口214相对的侧壁上设有一对滑槽,所述滑槽沿所述第三缺口214的开口端向封闭端延伸,使其弹性组件中的弧度板可以沿滑槽预设的轨道滑动,所述滑槽至所述第二凸缘211近圆心的侧壁和远离圆心的侧壁的距离相等,使滑槽位于第三缺口214侧壁的中间位置;
弹性组件,包括设置在所述第三缺口214内的弹簧215和弧度板216,所述弹簧215固定端连接所述第三缺口214的封闭端、自由端连接弧度板216,所述弧度板216朝向所述第一缺口212,第一凸缘211进入第一缺口212中向上滑动时,挤压弧度板216,弧度板216收缩在第三缺口214内,所述弧度板216内侧至圆心的距离与所述第二凸缘211内侧至圆心的距离相等,使弧度板216靠近圆心的表面不凸出于第二凸缘211靠近圆心的表面,所述弧度板216相对的两侧设有一对凸块,所述弧度板216的两侧除去设有凸块的部分抵接在所述第三缺口214相对的侧壁上,一对凸块沿一对滑槽滑动,所述第一凸缘31的顶部与所述第一缺口212的顶部接触时,所述弧度板215的中心与所述第二缺口213的顶部平齐,所述第一凸缘31卡入所述第二缺口213内时,所述弧度板216的上端与所述第二缺口213的顶部平齐、下端与所述第二缺口213的底部平齐。
在上述技术方案中,旋转导气管3,使多个第一凸缘31的位置与多个第一缺口212的位置匹配,将第一凸缘31卡入第一缺口212中,向上移动导气管3带动第一凸缘31向上滑动,第一凸缘31向上挤压弧度板216,弧度板216向第三缺口214内移动,当第一凸缘31的顶部抵接到第一缺口212的顶部时,弧度板216不再移动,弹簧215收缩至最大,顺时针转动导气管3,使第一凸缘31卡入第二缺口213中,此时,弧度板216在弹簧215回弹力的作用下,使弧度板216的上端与所述第二缺口213的顶部平齐、下端与所述第二缺口213的底部平齐,卡住第一凸缘31,使第一凸缘31不会滑出第二缺口213,第一缺口212、第二缺口213、第一凸缘31的配合设置,使导气管3可以卡接在雾化罐2的接头管21上,弹性组件的设置,使第一凸缘31能够稳固的卡接在接头管21的第二凸缘211内。
在另外一种技术方案中,多个第一凸缘211的个数为4个,利于导气管3稳固的卡接在接头管21中。
在另外一种技术方案中,所述第一凸缘31对应的圆心角为圆周角的1/12,使第一凸缘31有宽度,不易损坏。
在另外一种技术方案中,所述第二缺口213底部至所述第二凸缘31底部与所述第二缺口213顶部至所述第二凸缘211顶部的距离相等,方便加工。
<实施例1>
医用雾化器面罩中所述导气管包括以下重量份的组分制成:70份硅橡胶、0.5份谷胱甘肽、0.1份α-硫辛酸、0.01份铂催化剂、3份羟基硅油、1份三氧化铁、0.5份硫酸锌、0.5份蓖麻油、0.2份椰子油、0.5份液体硅橡胶、1份硬脂酸镁、1份维生素E;
所述导气管的制备方法为:将硅橡胶、谷胱甘肽和α-硫辛酸分别投入混炼机中,搅拌均匀,加入铂催化剂,混炼均匀后,调整混炼机的辊筒温度不超过35℃,再加入羟基硅油、三氧化铁、硫酸锌、蓖麻油、椰子油及液体硅橡胶,搅拌均匀,后将温度升至60℃加入硬脂酸镁、维生素E,混炼均匀,得到混炼胶,将混炼胶通过挤出成型机的挤出模具挤出直径为5mm、管壁为3mm的导气管初成品,同时于导气管初成品的腔体内持续地充入气体,将导气管初成品通过硫化机硫化,得导气管。所述导气管的截面呈圆环形。
<实施例2>
医用雾化器面罩中所述导气管包括以下重量份的组分制成:80份硅橡胶、0.5份谷胱甘肽、0.1份α-硫辛酸、0.01份铂催化剂、5份羟基硅油、2份三氧化铁、1.0份硫酸锌、1.5份蓖麻油、0.5份椰子油、1份液体硅橡胶、2份硬脂酸镁、2份维生素E;
所述导气管的制备方法为:将硅橡胶、谷胱甘肽和α-硫辛酸分别投入混炼机中,搅拌均匀,加入铂催化剂,混炼均匀后,调整混炼机的辊筒温度不超过35℃,再加入羟基硅油、三氧化铁、硫酸锌、蓖麻油、椰子油及液体硅橡胶,搅拌均匀,后将温度升至60℃加入硬脂酸镁、维生素E,混炼均匀,得到混炼胶,将混炼胶通过挤出成型机的挤出模具挤出直径为5mm、管壁为3mm的导气管初成品,同时于导气管初成品的腔体内持续地充入气体,将导气管初成品通过硫化机硫化,得导气管。所述导气管的截面呈圆环形。
<实施例3>
医用雾化器面罩中所述导气管包括以下重量份的组分制成:75份硅橡胶、0.5份谷胱甘肽、0.1份α-硫辛酸、0.01份铂催化剂、4份羟基硅油、1.5份三氧化铁、0.8份硫酸锌、1.0份蓖麻油、0.4份椰子油、0.8份液体硅橡胶、1.5份硬脂酸镁、1.5份维生素E;
所述导气管的制备方法为:将硅橡胶、谷胱甘肽和α-硫辛酸分别投入混炼机中,搅拌均匀,加入铂催化剂,混炼均匀后,调整混炼机的辊筒温度不超过35℃,再加入羟基硅油、三氧化铁、硫酸锌、蓖麻油、椰子油及液体硅橡胶,搅拌均匀,后将温度升至60℃加入硬脂酸镁、维生素E,混炼均匀,得到混炼胶,将混炼胶通过挤出成型机的挤出模具挤出直径为5mm、管壁为3mm的导气管初成品,同时于导气管初成品的腔体内持续地充入气体,将导气管初成品通过硫化机硫化,得导气管。所述导气管的截面呈圆环形。
<对比例1>
医用雾化器面罩中所述导气管包括以下重量份的组分制成:75份硅橡胶、0.5份谷胱甘肽、0.01份铂催化剂、4份羟基硅油、1.5份三氧化铁、0.8份硫酸锌、0.8份液体硅橡胶、1.5份硬脂酸镁;
所述导气管的制备方法为:将硅橡胶、谷胱甘肽分别投入混炼机中,搅拌均匀,加入铂催化剂,混炼均匀后,调整混炼机的辊筒温度不超过35℃,再加入羟基硅油、三氧化铁、硫酸锌及液体硅橡胶,搅拌均匀,后将温度升至60℃加入硬脂酸镁,混炼均匀,得到混炼胶,将混炼胶通过挤出成型机的挤出模具挤出直径为5mm、管壁为3mm的导气管初成品,同时于导气管初成品的腔体内持续地充入气体,将导气管初成品通过硫化机硫化,得导气管。所述导气管的截面呈圆环形。
<导气管性能评价>
选取实施例1~3的导气管进行物理性能的测试,邵尔A硬度用邵氏硬度计进行测量,记录检测结果,拉伸强度为试样拉伸至断裂过程中最大拉伸应力,扯断拉伸率为试样拉升至断裂时的长度与原始状态试样长度的比值,结果如表1所示;
表1
邵尔A硬度/度 | 拉伸强度/MPa | 扯断拉伸率/% | |
性能要求 | 45~80 | ≥7.0 | ≥250 |
实施例1 | 53 | 11 | 620 |
实施例2 | 52 | 10 | 610 |
实施例3 | 49 | 11 | 615 |
由表1可知,实施例1~3生产的导气管具有良好的物理性能。
选取实施例3和对比例1的导气管进行硬度测试,用邵氏硬度计对导气管进行硬度评价,记录检测结果,结果如表2所示;
表2
实施例3 | 对比例1 | |
邵尔A硬度/度 | 49 | 61 |
由表2可知,实施例3的硬度低于对比例1的硬度,柔软性较好,表明导气管的制备原料中加入蓖麻油、椰子油、α-硫辛酸、维生素E,降低了导气管的硬度,增加了导气管的柔韧度,蓖麻油的流动性好,椰子油为半固体脂肪润滑性较好,α-硫辛酸、维生素E具有抗氧化性能,使导气管的硬度降低。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例和实施例。
Claims (6)
1.医用雾化器面罩,包括面罩、与所述面罩连接的雾化罐、与所述雾化罐连接的导气管,所述雾化罐通过接头管与所述导气管连接,其特征在于,还包括:
多个第一凸缘,多个第一凸缘向外凸出设于所述导气管上、且靠近所述导气管与所述雾化罐连接的一端,多个第一凸缘等间隔设置在所述导气管的外侧壁上,多个第一凸缘的外侧边缘在一个圆上;
第二凸缘,其向内凸设于所述接头管上,且靠近所述接头管与所述导气管连接的一端,所述第二凸缘水平截面呈圆环状,所述第二凸缘的内径与所述导气管的外径相等,所述第二凸缘自底部至上设有多个第一缺口,多个第一缺口与多个第一凸缘的深度、弧长度匹配,形成供多个第一凸缘滑动的路径,所述第一缺口的轴线长度大于所述第一凸缘的轴线长度,所述第一缺口的上部沿顺时针方向凹陷形成第二缺口,所述第二缺口对应的圆心角的角度略大于所述第一凸缘对应的圆心角的角度,多个第二缺口与多个第一凸缘深度、弧长度、轴向长度匹配,所述第二缺口的顶部与所述第一缺口的顶部平齐,所述第一缺口逆时针方向上设有第三缺口,所述第三缺口呈类长方体形,所述第三缺口与水平面呈45度夹角、且开口端低于封闭端,所述第三缺口开口下端与所述第二缺口的底部平齐、开口上端与所述第二缺口的顶部平齐,所述第三缺口相对的侧壁上设有一对滑槽,所述滑槽沿所述第三缺口的开口端向封闭端延伸,所述滑槽至所述第二凸缘的近圆心的侧壁和远离圆心的侧壁的距离相等;
弹性组件,包括设置在所述第三缺口内的弹簧和弧度板,所述弹簧固定端连接所述第三缺口的封闭端、自由端连接弧度板,所述弧度板朝向所述第一缺口,所述弧度板内侧至圆心的距离与所述第二凸缘内侧至圆心的距离相等,所述弧度板相对的两侧设有一对凸块,所述弧度板的两侧除去设有凸块的部分抵接在所述第三缺口相对的侧壁上,一对凸块沿一对滑槽滑动,所述第一凸缘的顶部与所述第一缺口的顶部接触时,所述弧度板的中心与所述第二缺口的底部平齐,所述第一凸缘卡入所述第二缺口内时,所述弧度板的上端与所述第二缺口的顶部平齐、下端与所述第二缺口的底部平齐。
2.如权利要求1所述的医用雾化器面罩,其特征在于,多个第一凸缘的个数为4个。
3.如权利要求1所述的医用雾化器面罩,其特征在于,所述第一凸缘对应的圆心角为圆周角的1/12。
4.如权利要求1所述的医用雾化器面罩,其特征在于,所述第二缺口底部至所述第二凸缘底部与所述第二缺口顶部至所述第二凸缘顶部的距离相等。
5.如权利要求1所述的医用雾化器面罩,其特征在于,所述导气管包括以下重量份的组分制成:70~80份硅橡胶、0.5份谷胱甘肽、0.1份α-硫辛酸、0.01份铂催化剂、3~5份羟基硅油、1~2份三氧化铁、0.5~1.0份硫酸锌、0.5~1.5份蓖麻油、0.2~0.5份椰子油、0.5~1份液体硅橡胶、1~2份硬脂酸镁、1~2份维生素E;
所述导气管的制备方法为:将硅橡胶、谷胱甘肽和α-硫辛酸分别投入混炼机中,搅拌均匀,加入铂催化剂,混炼均匀后,调整混炼机的辊筒温度不超过35℃,再加入羟基硅油、三氧化铁、硫酸锌、蓖麻油、椰子油及液体硅橡胶,搅拌均匀,后将温度升至60℃加入硬脂酸镁、维生素E,混炼均匀,得到混炼胶,将混炼胶通过挤出成型机的挤出模具挤出直径为5mm、管壁为3mm的导气管初成品,同时于导气管初成品的腔体内持续地充入气体,将导气管初成品通过硫化机硫化,得导气管。
6.如权利要求5所述的医用雾化器面罩,其特征在于,所述导气管的截面呈圆环形。
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