CN109771674B - 一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置，包括蒸汽消毒箱，所述蒸汽消毒箱的内部下方两侧分别设置有夹持座，所述夹持座的上方设置有罐体，所述蒸汽消毒箱的一端设置有箱盖，所述箱盖的中心位置设置有方套管，所述箱盖通过方套管滑动套接有方推杆，所述方推杆通过穿管槽贯穿插接有主输汽管道，所述主输汽管道的一端外壁设置有分输汽管道，所述方推杆的一端设置有密封盖，所述密封盖的一端内壁设置有密封垫，所述方推杆的一端上下分别设置有第一锁止槽、第二锁止槽，所述箱盖的一端设置有锁止块。提高罐体内壁的蒸汽消毒杀菌的质量，提高夹持座的散热耐热性能，提高夹持座的拆卸效率。

Description

一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置

技术领域

本发明涉及罐头加工技术领域，具体为一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置。

背景技术

一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃、苹果、荔枝、草莓、山楂等，水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果，水果罐头不仅水果果肉好吃，水果的本色本味完全的融入到糖水中，深受人们的喜爱，为了使人们可以吃上健康卫生的水果罐头，在水果罐头加工前期，需要对罐体进行前期的消毒杀菌工作，水果罐头的罐体一般是圆柱体结构的玻璃瓶，一端为开口，然而，

1.现有的用于罐体内壁的消毒杀菌蒸汽装置，其通常不具有升降滑动的全周式分输汽管道结构，从而不可以实现对罐体内壁全面的蒸汽消毒杀菌，罐体内壁的蒸汽消毒杀菌的质量较低；

2.并且在蒸汽消毒杀菌时，会产生高温，高温通过罐体会传递到夹持座上，可是现有的夹持座并不具有耐热层和导热板结构，容易造成夹持座的散热耐热性能较差；

3.另外，夹持座经常与罐体进行压紧卡接夹持，为易损件，当某一个夹持座产生磨损并需要拆卸时，可是其大多不具有L型块滑动卡接结构，从而不能够实现夹持座比较方便的拆卸，夹持座的拆卸效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置，以解决现有技术存在的罐体内壁的蒸汽消毒杀菌的质量较低、夹持座的散热耐热性能较差、夹持座的拆卸效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置，包括蒸汽消毒箱，所述蒸汽消毒箱的内部下方两侧分别设置有夹持座，所述夹持座的上方设置有罐体，所述蒸汽消毒箱的一端设置有箱盖，所述箱盖的中心位置设置有方套管，所述箱盖通过方套管滑动套接有方推杆，所述方推杆的中心位置设置有穿管槽，所述方推杆通过穿管槽贯穿插接有主输汽管道，所述主输汽管道的一端外壁设置有分输汽管道，所述方推杆的一端设置有密封盖，所述密封盖的一端内壁设置有密封垫，所述方推杆的一端上下分别设置有第一锁止槽、第二锁止槽，所述箱盖的一端设置有锁止块。

优选的，所述箱盖的一端设置有第一滑槽，所述箱盖通过第一滑槽与锁止块滑动连接，所述锁止块的一端与第一滑槽之间设置有弹簧，所述方推杆通过第一锁止槽与锁止块卡接。

优选的，所述密封垫为PU发泡垫。

优选的，所述分输汽管道数量不少于八个并均匀分布在主输汽管道的外壁，每一个分输汽管道均与主输汽管道连通。

优选的，所述罐体的一端两侧内壁分别对称设置有固定块，所述固定块的一端设置有螺孔，所述固定块通过螺孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的中间位置外壁设置有拨盘，所述固定块的右方设置有连接块，所述连接块的一端中心设置有环形槽，所述螺杆的一端设置有环形块。

优选的，所述连接块通过环形槽与环形块转动卡接。

优选的，所述连接块的一端设置有第二滑槽，所述夹持座的一端设置有卡槽，所述连接块通过第二滑槽上下对称滑动连接有L型块。

优选的，所述上下侧的L型块之间设置有压缩弹簧，所述L型块的中间位置外壁设置有压杆，所述夹持座通过卡槽与L型块卡接。

优选的，所述夹持座的一端内壁设置有导热板，所述导热板的一端内壁设置有耐热层，所述夹持座的内部均匀密布有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过升降滑动的全周式分输汽管道结构，实现了对罐体内壁全面的蒸汽消毒杀菌，有效提高了罐体内壁的蒸汽消毒杀菌的质量；

2.通过耐热层和导热板结构，可针对罐体蒸汽时的高温实现夹持座的散热和耐热性，整体有效提高了夹持座的散热耐热性能；

3.通过L型块滑动卡接结构，实现了夹持座比较方便的拆卸，有效提高了夹持座的拆卸效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构立面剖视图；

图2为本发明的全周式分输汽管道结构下降卡接状态示意图；

图3为本发明的全周式分输汽管道结构俯视分布图；

图4为本发明的A部分局部放大剖视图。

图中：1蒸汽消毒箱、2夹持座、21导热板、22耐热层、23散热孔、3罐体、4箱盖、41方套管、42第一滑槽、43锁止块、44弹簧、45第一锁止槽、46第二锁止槽、47穿管槽、5固定块、51螺孔、52螺杆、53拨盘、54环形块、55环形槽、6连接块、61第二滑槽、62L型块、63压缩弹簧、64压杆、65卡槽、7方推杆、8主输汽管道、9密封盖、10密封垫、11分输汽管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置，包括蒸汽消毒箱1，蒸汽消毒箱1的内部下方两侧分别设置有夹持座2，夹持座2的上方设置有罐体3，蒸汽消毒箱1的上端设置有箱盖4，箱盖的4两端分别通过螺栓与蒸汽消毒箱1螺纹锁固，箱盖4的中心位置设置有方套管41，箱盖4通过方套管41滑动套接有方推杆7，方推杆7的中心位置设置有穿管槽47，方推杆7通过穿管槽47贯穿插接有主输汽管道8，主输汽管道8的下端外壁设置有分输汽管道11，方推杆7的下端设置有密封盖9，密封盖9的下端内壁设置有密封垫10，方推杆7的右端上下分别设置有第一锁止槽45、第二锁止槽46，箱盖4的右上端设置有锁止块43，向右移动锁止块43并退出第一锁止槽45，此时弹簧44压缩形变，接着向下移动方推杆7，带动方推杆7沿着方套管41的内壁向下移动，带动密封盖9、主输汽管道8、分输汽管道11同时向下移动，待密封盖9内壁的密封垫10与罐体3的上端外缘面压紧贴合为止，此时锁止块43的左端已经与第二锁止槽46对准，松开锁止块43，弹簧44会通过回弹力带动锁止块43向左平移并卡入第二锁止槽46，即可将方推杆7卡接锁止，参阅图2，此时分输汽管道11整体已经完全进入到罐体3的内部，参阅图3，每一个分输汽管道11的管道出汽口均对着罐体3的内壁，主输汽管道8的左上端外接有蒸汽发生器，蒸汽发生器的型号为BS-LDR3-0.4，其内部预置有水泵，水泵的型号为1PJ00299，蒸汽发生器和水泵均通过导线外接到外部220V电源排插上，水泵的一端通过导管外接到预设有消毒水的储液罐内，水泵的另一端通过导管连接到蒸汽发生器，蒸汽发生器的另一端与主输汽管道8连接，蒸汽发生器接通电源后工作，该水泵会将外接的储液罐内的消毒水抽入到蒸汽发生器内部并高温蒸发成消毒蒸汽，并通过主输汽管道8、分输汽管道11喷在罐体3的内壁上，实现了对罐体3内壁全面的蒸汽消毒杀菌，有效提高了罐体3内壁的蒸汽消毒杀菌的质量。

参阅图1，箱盖4的右上端设置有第一滑槽42，箱盖4通过第一滑槽42与锁止块43滑动连接，锁止块43的右下端与第一滑槽42之间设置有弹簧44，方推杆7通过第一锁止槽45与锁止块43卡接。

参阅图1，密封垫10为PU发泡垫，具有高弹性形变能力，当密封盖9与罐体3的上端外缘面压紧贴合后，密封垫10会与罐体3的上端外缘面产生挤压力发生形变并实现压紧密封，实现了在对罐体3内壁蒸汽消毒时的密封度。

参阅图3，分输汽管道11数量不少于八个并均匀分布在主输汽管道8的外壁，每一个分输汽管道11均与主输汽管道8连通，可以实现对罐体3内壁全面蒸汽消毒。

参阅图1，罐体3的下端两侧内壁分别对称设置有固定块5，参阅图4，固定块5的右端设置有螺孔51，固定块5通过螺孔51螺纹连接有螺杆52，螺杆52的中间位置外壁设置有拨盘53，固定块5的右方设置有连接块6，连接块6的左端中心设置有环形槽55，螺杆52的右端设置有环形块54，以左端夹持座2为例，逆时针转动拨盘53并通过螺孔51带动螺杆52向右平移，通过连接块6带动右端的夹持座2向右平移并与罐体3的外壁卡紧夹持，同理右端的夹持座2也可以如此操作，实现了对罐体3的外壁卡紧夹持。

参阅图4，连接块6通过环形槽55与环形块54转动卡接，环形槽55与环形块54配合转动卡接，在实现环形块54以及螺杆52转动的同时，防止环形块54从环形槽55内脱落。

参阅图4，连接块6的右端设置有第二滑槽61，夹持座2的左端设置有卡槽65，连接块6通过第二滑槽61上下对称滑动连接有L型块62。

参阅图4，上下侧的L型块62之间设置有压缩弹簧63，L型块62的中间位置外壁设置有压杆64，夹持座2通过卡槽65与L型块62卡接，夹持座2经常与罐体3进行压紧卡接夹持，为易损件，参阅图4，当左端的夹持座2产生磨损并需要拆卸时，在没有夹持罐体3的前提下，此时可以按压压杆64，带动上下端的两个L型块62相向而行并退出卡槽65，此时压缩弹簧63压缩形变，接着向右平移左端的夹持座2，待L型块62完全退出夹持座2并分离，即可将夹持座2方便拆卸，有效提高了夹持座2的拆卸效率，然后，将新的夹持座2的左端与正在处于按压状态的L型块62套接，松开压杆64，压缩弹簧63会通过回弹力带动上下端的L型块62方向移动并卡入卡槽65内，即可实现夹持座2的方便安装。

参阅图4，夹持座2的右上端内壁设置有导热板21，导热板21整体采用黄铜材质制成，具有良好的热传导性，导热板21的右上端内壁设置有耐热层22，夹持座2的内部均匀密布有散热孔23，在蒸汽消毒杀菌时，参阅图4，产生的高温会通过罐体3侧壁传递到夹持座2上，夹持座2的内壁设置的耐热层22为硅酮弹性胶体，其是软质高耐热材料，弹性持久，并在高温下具有耐热高热传导性，而且高温通过耐热层22和导热板21的热传导并通过夹持座2内部的散热孔23排出，整体有效提高了夹持座2的散热耐热性能。

本发明在具体实施时：使用时，向右移动锁止块43并退出第一锁止槽45，此时弹簧44压缩形变，接着向下移动方推杆7，带动方推杆7沿着方套管41的内壁向下移动，带动密封盖9、主输汽管道8、分输汽管道11同时向下移动，待密封盖9内壁的密封垫10与罐体3的上端外缘面压紧贴合为止，此时锁止块43的左端已经与第二锁止槽46对准，松开锁止块43，弹簧44会通过回弹力带动锁止块43向左平移并卡入第二锁止槽46，即可将方推杆7卡接锁止，参阅图2，此时分输汽管道11整体已经完全进入到罐体3的内部，参阅图3，每一个分输汽管道11的管道出汽口均对着罐体3的内壁，主输汽管道8的左上端外接有蒸汽发生器，其内部预置有水泵，蒸汽发生器接通电源后工作，该水泵会将外接的储液罐内的消毒水抽入到蒸汽发生器内部并高温蒸发成消毒蒸汽，并通过主输汽管道8、分输汽管道11喷在罐体3的内壁上，实现了对罐体3内壁全面的蒸汽消毒杀菌，有效提高了罐体3内壁的蒸汽消毒杀菌的质量，并且，在蒸汽消毒杀菌时，参阅图4，产生的高温会通过罐体3侧壁传递到夹持座2上，夹持座2的内壁设置的耐热层22为硅酮弹性胶体，其是软质高耐热材料，弹性持久，并在高温下具有耐热高热传导性，而且高温通过耐热层22和导热板21的热传导并通过夹持座2内部的散热孔23排出，整体有效提高了夹持座2的散热耐热性能，另外，夹持座2经常与罐体3进行压紧卡接夹持，为易损件，参阅图4，当左端的夹持座2产生磨损并需要拆卸时，在没有夹持罐体3的前提下，此时可以按压压杆64，带动上下端的两个L型块62相向而行并退出卡槽65，接着向右平移左端的夹持座2，待L型块62完全退出夹持座2并分离，即可将夹持座2方便拆卸，有效提高了夹持座2的拆卸效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种水果罐头加工前期消毒杀菌蒸汽装置，包括蒸汽消毒箱(1)，其特征在于：所述蒸汽消毒箱(1)的内部下方两侧分别设置有夹持座(2)，所述夹持座(2)的上方设置有罐体(3)，所述蒸汽消毒箱(1)的一端设置有箱盖(4)，所述箱盖(4)的中心位置设置有方套管(41)，所述箱盖(4)通过方套管(41)滑动套接有方推杆(7)，所述方推杆(7)的中心位置设置有穿管槽(47)，所述方推杆(7)通过穿管槽(47)贯穿插接有主输汽管道(8)，所述主输汽管道(8)的一端外壁设置有分输汽管道(11)，所述方推杆(7)的一端设置有密封盖(9)，所述密封盖(9)的一端内壁设置有密封垫(10)，所述方推杆(7)的一端上下分别设置有第一锁止槽(45)、第二锁止槽(46)，所述箱盖(4)的一端设置有锁止块(43)，所述箱盖(4)的一端设置有第一滑槽(42)，所述箱盖(4)通过第一滑槽(42)与锁止块(43)滑动连接，所述锁止块(43)的一端与第一滑槽(42)之间设置有弹簧(44)，所述方推杆(7)通过第一锁止槽(45)与锁止块(43)卡接，所述密封垫(10)为PU发泡垫，所述分输汽管道(11)数量不少于八个并均匀分布在主输汽管道(8)的外壁，每一个分输汽管道(11)均与主输汽管道(8)连通，所述罐体(3)的一端两侧内壁分别对称设置有固定块(5)，所述固定块(5)的一端设置有螺孔(51)，所述固定块(5)通过螺孔(51)螺纹连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的中间位置外壁设置有拨盘(53)，所述固定块(5)的右方设置有连接块(6)，所述连接块(6)的一端中心设置有环形槽(55)，所述螺杆(52)的一端设置有环形块(54)，所述连接块(6)通过环形槽(55)与环形块(54)转动卡接，所述连接块(6)的一端设置有第二滑槽(61)，所述夹持座(2)的一端设置有卡槽(65)，所述连接块(6)通过第二滑槽(61)上下对称滑动连接有L型块(62)，所述上下侧的L型块(62)之间设置有压缩弹簧(63)，所述L型块(62)的中间位置外壁设置有压杆(64)，所述夹持座(2)通过卡槽(65)与L型块(62)卡接，所述夹持座(2)的一端内壁设置有导热板(21)，所述导热板(21)的一端内壁设置有耐热层(22)，所述夹持座(2)的内部均匀密布有散热孔(23)。

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